2020年安全工程师《化工实务》21天速记卡

2020年安全工程师

《化工实务》21天速记卡

21天打卡计划——第1天

世上无难事，只要肯攀登。

主题（考点）：危险化学品物理危险分类及危险性

内容：

易混淆的危险化学品：

物理危险概念危险性

指即使数量小也能在与空气接触后5min

自燃液体内着火的液体。多具有容易氧化、分解的空气、受热、受潮、氧化剂、强酸、

性质，且燃点较低。金属粉末等能与自燃液体、自热固体

指即使数量小也能在与空气接触后5min发生化学反应或对氧化反应有促进作

内着火的固体。自燃固体同自燃液体一用，它们都是促使自燃液体自燃的因

自燃固体

样，多具有容易氧化、分解的性质，且燃素。

点较低。

与空气反应不需要能量供应就能够自热自热物质分为两类：

自热物质的固态或液态物质或混合物，此物质或混第1类的物质危险性表现为自热，可

和混合物合物与自燃液体或自燃固体不同之处在发生着火；

于仅在大量（千克级）并经过长时间（数第2类物质的危险性表现为大量时自

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小时或数天）才会发生自燃。热，可发生着火。

易混淆的危险化学品：

物理危险概念危险性

指能通过化学反应在内部产生一定速

爆炸性；苦味酸，苦味酸盐

度、一定温度与压力的气体，且对周

爆炸物毒性；TNT、硝化甘油、雷汞酸

围环境具有破坏作用的一种固体或液

体物质（或其混合物）。

危险程度分为7个类型：

指即使没有氧（空气）也容易发生激

A型为遇热可能爆炸，危险性最大；

自反应物质烈放热分解的热不稳定液态或固态物

B型为遇热可能起火或爆炸；

和混合物质或混合物。

C型和D型、E型和F型为遇热可能

起火；G型危险性最小。

重要的危险化学品：

物理危险危险性

燃烧性；甲烷、乙烷、丙烷

易燃气体

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火会发生爆炸

燃点低，易点燃；遇酸、氧化剂易燃易爆；本身或燃烧产物有毒；

易燃固体自燃性，易燃固体中的赛璐珞、硝化棉及其制品等在积热不散时，都容易自燃

起火。

爆炸物爆炸性：苦味酸，苦味酸盐；毒性：TNT、硝化甘油、雷汞酸

危险程度分为7个类型：

自反应物质

A型为遇热可能爆炸，危险性最大；B型为遇热可能起火或爆炸；

和混合物

C型和D型、E型和F型为遇热可能起火；G型危险性最小

遇水放出易危险类别共分为三类：

燃气体的物第1类的危险性表现为遇水可放出可自燃的易燃气体，其危险性较强；

质和混合物第2、3类的危险性表现为遇水可放出易燃气体，危险性较第1类稍弱。

指本身未必可燃，但通常会放出氧气可能引起或促使其他物质燃烧的固体。

氧化性固体

高锯酸钾、氯酸钾

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出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识

考题分析

判断危险化学品的类别及危险性

捷库仔一根据表格能够区分易混淆的危险化学品即可；

掌握爆炸物、易燃气体、易燃固体、氧化性固体各自对应的危险化学品。

实战演练

1.爆炸物是指能通过化学反应在内部产生一定速度、一定温度与压力的气体，且对周围环境具有破

坏作用的一种固体或液体物质。下列物品不属于爆炸物的是（）

A.苦味酸

B.硝化甘油

C.雷汞酸

D.氯酸钾

2.赛璐珞、硝化棉及其制品等在积热不散时，都容易自燃起火。基于GHS的《化学品分类和标签

规范》，赛璐珞、硝化棉属于（）

A.易燃固体

B.自燃固体

C.自热物质和混合物

D.自反应物质和混合物

3.自反应物质和混合物是指即使没有氧（空气）也容易发生激烈放热分解的热不稳定液态或固态物

质或混合物。自反应物质根据其危险程度分为7个类型，即A型到G型。（）危险性最大。

A.A型

B.B型

C.C型

D.G型

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点心就蛆人生

21天打卡计划第2天

成功=艰苦劳动+正确方法+少说空话

主题（考点）：化学品安全标签的内容

内容:标识

化学品名称A阻分：40%；B组分：60%

危险⑥令金一象形图

信号词，用

*A««.

“危险”

“警告”两I1

一"墩息热w.Mt.叫*.*襄面.使"产生火&85111作业.

个词分别进保博容B型闭.

采取防止A电招赠.日超和掇收设不慢的.连技.

行危害程度使用防■申糜通风.照明及其的设务.

的警示•防沪限域CMPS3.

畏作后和底清洗身体修总部位.

作业爆M不健造食.戊水成唯肥.

求止建人环境.

IWMfiI：

防范说明to夜航（豉头澳＞落总立即能持所知e港衣・・用水用洗发版.融书.

•A催吐,立即就蔗.

火灾固.使用干ntsm.二M化*3区火・

I安全健苻I：

在烟凉.通风履好处做存.

本和的客㈱果用货母法处■.

资料参阅提示后

*64化学品安全馍木切W书

供应高；XXXXXXXXXXXXXXXXXXX电西XXXXXX

fttltrXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXftKiXXXXXX

化字•故感急书》m活：xxxxxx

应急咨询电话

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出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识

考题分析

化学品安全标签内容

捷径根据安全标签样例图从上至下进行记忆

实战演练

1.在运输桶装油漆时，小王发现钢桶侧面的危险化学品安全标签出现破损，部分内容已看不清。根

据《化学品安全标签编写规定》（GB15258）,在危险化学品安全标签中，居危险性说明下方的是

（）

A.供应商标识

B.象形图

C.资料参阅提示语

D.防范说明

2.根据化学品的危险程度和类别，安全标签中的信号词用（）分别进行危害程度的警示。

A.“危险”、“警告”两个词

B.“危险”、“警告”、“注意”三个词

C.“危险”、“注意”两个词

D.“警告”、“注意”两个词

3.针对混合物的化学品，化学品标识应标出对其危险性分类有贡献的主要组分的化学名称或通用

名、浓度或浓度范围。当需要标出的组分较多时，组分个数以不超过（）个为宜。

A.2

B.3

C.4

D.5

21天打卡计划——第3天

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点心就蛆人生

老骥伏杨，志在千里。烈士暮年，壮心不已。

主题（考点）：GHS危险化学品象形图

内容：

1.概念

象形图指一种图形构成，它包括一个符号加上其他图形要素，如边界、背景图样或颜色，意在

传达具体的信息。

2.GHS中应当使用的危险符号

3.GHS危险化学品象形图

点心就蛆人生

⑥

【火蜡】【Ml上方火婚】1■建洋1【耐气就I

易燃气体氧化性气体爆炸物压气体/压力下气

烟雾剂/气溶胶氧化性液体自反应物质和体

易燃液体氧化性固体混合物

易燃固体有机过氧化物

自反应物质和混合物

发火液体/自燃液体

发火固体/自燃固体

自热物质和混合物

遇水放出易燃气体的

物质和混合物

有机过氧化物

<^>令<$>

tswssi1懿・知交叉管】tntti（管康危111环境1

急性毒性（经口/经皮急性毒性（经口金属腐蚀剂呼吸过敏危害水生环境

/吸入）（类别4）/经皮/吸入）皮肤腐蚀生殖细胞致突变性（急性类别1）

皮肤刺激（类别2）（类别1-类别严重眼损伤致癌性（慢性类别1、

眼刺激（类别2A）3）生殖毒性类别2）

皮肤过敏特异性靶器官毒性

特异性靶器官毒性-一次接触（类别

一次接触1、类别2）

（类别3）特异性靶器官毒性

危害臭氧层-反复接触

吸入危险

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点心就蛆人生

出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识

考题分析

象形图的构成及适用范围

火焰：适用于易燃、自燃、遇水放出易燃气体、有机过氧化物；

捷径圆圈上方有火焰：适用于氧化性物质；

爆炸弹：适用于爆炸物、自反应物质、有机过氧化物

实战演练

1.根据GHS的分类结果相对于某危害性类别和等级时，使用分别对应的象形图、警示语、危险性说明做成标

签。标签中使用的象形图为（）。

A.在菱形的白底上用黑色的符号，为了醒目，再用较粗的红线做边框

B.在正方形的黑底上用白色的符号，为了醒目，再用较粗的红线做边框

C.在圆形的白底上用红色的符号，为了醒目，再用较粗的红线做边框

D.在圆形的黑底上用白色的符号，为了醒目，再用较粗的红线做边框

2.象形图指一种图形构成，它包括一个符号加上其他图形要素，如边界、背景图样或颜色，意在传达具体的

信息。《基于GHS的化学品标签规范》（GB/T22234）,下列象形图适用于严重眼损伤危险类别的是（）

AB

（号11火姐1

C

I««&8]【腐蚀1

今

3.适用的危险类别（）

A.高压气体B.金属腐蚀

C.氧化性气体D.有机过氧化物

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点心就蛆人生

21天打卡计划——第4天

生当作人杰，死亦为鬼雄。

主题（考点）：化学品安全技术说明书

内容：

化学品安全技术说明书（materialsafetydatasheet,MSDS或chemicalsafetydata

sheet,CSDS,前者是国际通用说法，后者是我国标准提法）是一份传递化学品危害信息的重要文

件。它简要说明了一种化学品对人类健康和环境的危害性并提供安全搬运、储存和使用该化学品的

信息。

SDS将按照下面16部分提供化学品的信息，每部分的标题、编号和前后顺序不应随意变更。

①化学品及企业标识；

②危险性概述：

③成分/组成信息；

④急救措施：

⑤消防措施；

⑥泄漏应急处理；

⑦操作处置与储存；

⑧接触控制和个休防护;

⑨理化特性；

⑩稳定性和反应性；

⑪毒理学信息;

©生态学信息;

⑬废弃处置；

⑭运输信息；

⑮法规信息；

⑯其他信息。

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点心就蛆人生

出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识

考题分析

化学品安全技术说明书

化学品企业标识，危险概述与成分。急救消防两措施，泄漏应急需处理。

捷径操作储存与接触，控制个体及防护。理化稳定和反应，毒理生态信息清。

废弃运输守法规，其他事项更摸清。

实战演练

案例：

某制药公司甲公司主要生产抗生素类原料药。生产工艺简述。将哌拉西林酸、他哇巴坦酸和碳

酸氢钠加入反应罐内在低温下进行成盐反应，配置成溶液；溶液经除菌过滤，灌装至冻干盘，在冻

干机内进行冻干，冻干完毕后整粒，真空转移至混粉机，经混粉后使用自动分装机分装入铝桶（冻

干原粉）。

反应罐夹套使用的冷媒为T5℃乙二醇水溶液。乙二醇水溶液中需加入缓蚀剂等添加剂，起

到防腐蚀、防结垢等作用，循环使用，定期补加。为解决现有两台冷媒槽长时间运行后出现的渗漏

问题，甲公司拟对T5e冷媒系统进行管道改造。管道改造位于冻干无菌车间地下室，为负一层。

为补充缓蚀剂等添加剂，甲公司购入某化工有限公司乙公司生产的200袋冷媒增效剂，采

购合同中名称为乙二醇冷热媒抗蚀剂，作为添加剂应用于冷却系统缓蚀，乙公司按合同约定送货到

甲公司时，未提供冷媒增效剂的化学品安全技术说明书、安全标签等。2019年1月，四车间副主

任组织员工将冷媒增效剂搬运到地下室内室，放置在1号、2号冷媒槽附近的塑料托盘上。

丙公司为甲公司2018年引进的新承包商，负责管道改造工程和其他零修项目的施工。甲公

司对包括丙公司人员在内的外来施工人员进行了安全管理制度及高危作业管理培训，并考核合格。

2019年4月15日，甲公司安排对冻干车间地下室T5C冷媒管道系统进行改造。冻干车间

副主任王某向施工人员口头交代了具体改造工作。丙公司办理了二级动火证和临时用电许可证后，

施工人员携带临时用电配电箱、便携式小型电焊机、手持式电动切割机、冲击电钻以及扳手、钳子、

锤头等工具进入现场，开始进行拆卸法兰、切割管道等作业。

4月15日15点10分左右，现场人员发现作业区域有异常声音，看到堆放冷媒增效剂的位

置上方冒出火光，随即产生爆燃，黄色烟雾迅速弥漫。本次事故共造成10人死亡、12人受伤。事

故中死亡的7名外来施工人员中，有1人未参加培训考核。

经调查，甲公司冻干车间地下室管道改造作业过程中，违规进行动火作业，电焊或切割产生的

焊渣或火花引燃现场的堆放的冷媒增效剂（主要成份是为氧化剂亚硝酸钠，有机物苯并三氮陛、苯

甲酸钠），瞬间产生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，造成现场施工和监护人员中毒窒息死亡。

问题：

1.乙公司生产的冷媒增效剂安全技术说明书内容主要应包含哪些内容？

2.请结合素材指出甲公司在安全管理方面存在的问题。

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点心就蛆人生

21天打卡计划—第5天

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。

主题(考点)：光气及光气化工艺

内容：

1.工艺简介

光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。一氧

化碳与氯气的反应得到光气(COCL)

2.反应类型

放热反应

3.工艺危险特点

(1)光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；

(2)反应介质具有燃爆危险性；一氧化碳

(3)副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。

4.宜采用的控制方式

光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时：

(1)通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料；

(2)将反应装置迅速冷却降温；

(3)将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系

统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。

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点心就蛆人生

出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全技术

考题分析

光气及光气化工艺反应类型、危险特点、控制方式

捷径一氧化碳反应介质（燃烧爆炸）；光气泄漏（有毒、污染）；HCL（腐蚀）

实战演练

1.根据国家首批重点监管的危险化工工艺安全控制的要求，下列关于重点工艺的说法中，不正确的

是（）。

A.发生光气泄漏事故时，应立即开启自来水喷管进行喷淋并启动通风排毒系统

B.光气生产环节应采用双路电源供电，防止突发断电

C.氯化工艺的重点监控单元是氯化反应釜、氯气储运单元

D.氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下反应更为剧烈

2.光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。合成光

气的反应类型是（）

A.高温放热反应

B.高温吸热反应

C.放热反应

D.吸热反应或放热反应

3.一氧化碳与氯气的反应得到光气属于光气化工艺，下列不属于光气化工艺特点的是（）

A.反应介质具有燃爆危险性

B.光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故

C.副产物氯化氢具有腐蚀性

D.重点监控单元是电解槽、氯气储运单元

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点心就蛆人生

21天打卡计划——第6天

会当凌绝顶，一览众山小。

主题(考点)：电解工艺(氯碱)

内容：

1.工艺简介

电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。氯化钠(食

盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气

2.反应类型

吸热反应

3.工艺危险特点

(1)电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种

气体混合极易发生爆炸，当

氯气中含氢量达到5%以上,

则随时可能在光照或受热情

况下发生爆炸；

(2)如果盐水中存在的

钱盐超标，在适宜的条件

(pll<4.5)下，镂盐和氯作

用可生成氯化钱，浓氯化钱

溶液与氯还可生成黄色油状

的三氯化氮。三氯化氮是一

种爆炸性物质，与许多有机

物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸；

(3)电解溶液腐蚀性强；

(4)液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。

(5)电解水溶液通直流电

4.宜采用的控制方式

将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车系统。

安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。

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逛期9

出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全技术

考题分析

电解工艺的危险特点、控制方式

氢气+氯气—爆炸；氢氧化钠溶液具有腐蚀性；液氯泄漏有毒；

提作氯化钠溶液（镂根离子+氯气―三氯化氮）

实战演练

案例：

某化工企业甲公司主导产品聚氯乙烯树脂和烧碱，产能均为20万吨/年。下设生产运行处、安

全处、物资管理处、人力资源处等11个处室及聚氯乙烯、电解、机电仪表、热电4个车间。主要

产品：聚氯乙烯树脂、液碱、液氯、盐酸、次氯酸钠等。该化工公司储罐区位于厂区南侧，由西向

东分布有3台氯乙烯气柜，2台氯乙烯球罐（一用一备）。

该化工公司以电石为原料通过发生器制得乙块，以电解食盐水产生的氯气和氢气合成制得氯化

氢，乙快与氯化氢通过转化器生成粗氯乙烯单体，水洗、碱洗后，经过气柜气量调节，压缩后送入

精镭工序。

问题：

1.甲公司氯乙烯生产过程涉及电解工艺，分析其危险性。

2.电解工艺宜采用的控制方式。

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点心就蛆人生

21天打卡计划——第7天

运筹帷幄，决胜千里之外。

主题（考点）：裂解（裂化）工艺

内容:

1.工艺简介

裂解是指石油系的烧类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯短及其他产

物的过程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯煌和裂解汽油、柴油、燃料油等产

品。

2.管式裂解炉的结构

SRT管大豪停炉的相

管式裂解炉由对流室、辐射室、急冷锅炉、烟囱构成，石油系的燃类原料在压缩机的作用下通

过对流室管组进入辐射室中的裂解管，裂解管周围安装烧嘴，烧嘴燃烧燃料向外喷火提供高温环境

进行裂解，产生的烟气在引风机的作用下通过烟囱排出。产生的裂解气通过急冷锅炉进行冷却，再

送入分储塔进行分离。

3.反应类型

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高温吸热反应

4.工艺危险特点

(1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起

火灾；

(2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过

高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸；

(3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，则炉膛内很快变成正压，会从窥

视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸；

(4)如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，

甚至会引起爆炸。

5.宜采用的控制方式

临”演大

2

E1管式炉裂解工艺注程

1仅斛炉对流堂2裂斛炉辐射型3后冷锅炉

4汽包5名今器6、7分饲容

(1)将引风机电流与裂解炉进料阀、燃料油进料阀、稀释蒸汽阀之间形成联锁关系，一旦引

风机故障停车，则裂解炉自动停止进料并切断燃料供应，但应继续供应稀释蒸汽，以带走炉膛内的

余热。

(2)将燃料油压力与燃料油进料阀、裂解炉进料阀之间形成联锁关系，燃料油压力降低，则

切断燃料油进料阀，同时切断裂解炉进料阀。

(3)分离塔应安装安全阀和放空管，低压系统与高压系统之间应有逆止阀并配备固定的氮气

装置、蒸汽灭火装置。

(4)将裂解炉电流与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系；一旦水、电、蒸汽等

公用工程出现故障，裂解炉能自动紧急停车。

(5)反应压力正常情况下由压缩机转速控制，开工及非正常工况下由压缩机入口放火炬控制。

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出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全技术

考题分析

裂解（裂化）工艺的反应类型、工艺危险特点、控制方式

捷径结合管式裂解炉的结构图及工作原理理解记忆

实战演练

1.裂解是指石油系的烧类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烽及其他产物的过

程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯燃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。裂

解工艺的反应类型为（）

A.吸热反应

B.放热反应

C.高温吸热反应

D.高温放热反应

2.管式裂解炉由对流室、辐射室、急冷锅炉、烟囱构成，石油系的烧类原料在压缩机的作用下通过

对流室管组进入辐射室中的裂解管，裂解管周围安装烧嘴，烧嘴燃烧燃料向外喷火提供高温环境进

行裂解，产生的烟气在引风机的作用下通过烟囱排出，如果引风机机械故障，炉膛内很快变成正压，

所以将引风机电流与裂解炉进料阀、燃料油进料阀、稀释蒸汽阀之间形成联锁关系，一旦引风机故

障停车应（）

A.切断裂解炉的进料、切断燃料供应、保持稀释蒸汽供应

B.切断裂解炉的进料、切断燃料供应、切断稀释蒸汽供应

C.保持裂解炉的进料、切断燃料供应、保持稀释蒸汽供应

D.保持裂解炉的进料、切断燃料供应、切断稀释蒸汽供应

3.石油系的烧类原料在裂解炉中进行裂解，产生的裂解气送入分储塔分离出化学品产物。因此，分

离塔应安装安全阀和放空管，低压系统与高压系统之间应有逆止阀并配备固定的（）。

A.一氧化碳装置、水灭火装置

B.氮气装置、蒸汽灭火装置

C.一氧化碳装置、蒸气灭火装置

D.氮气装置、一氧化碳火装置

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点心就蛆人生

21天打卡计划—第8天

欲穷千里目，更上一层楼。

主题（考点）：合成氨工艺

内容：

1.工艺简介

氮和氢两种组分按一定比例（1:3）组成的气体（合成气），在高温、高压下（一般为400

-450℃,15—30MPa）经催化反应生成氨的工艺过程。

2.反应类型

吸热反应

3.工艺危险特点

（1）高温、高压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧（亦称透氧），极易在设备和

管道内发生爆炸；

（2）高温、高压气体物料从设备管线泄漏时会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到

明火或因高流速物料与裂（喷）口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸；

（3）气体压缩机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解.，在附近管道内造成积炭，可

导致积炭燃烧或爆炸；

（4）高温、高压可加速设备金属材料发生蠕变、改变金相组织，还会加剧氢气、氮气对钢材

的氢蚀及渗氮，加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度减弱，引发物理爆炸；

（5）液氨大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。

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出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全技术

考题分析

合成氨工艺的危险特点

根据反应物料（氢气）、产物（氨气）、压缩机记忆合成氨工艺的危险特点，

健住注意反应的条件是高温高压。

实战演牛

1.合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。下列关

于不属于合成氨特点的是（）

A.液氨大规模泄漏形成大范围中毒，遇明火发生空间爆炸

B.高温高压加速设备金属材料发生蠕变，使其机械强度减弱

C.电解溶液腐蚀性强

D.高温高压使可燃气体爆炸极限扩宽，引发爆炸

2.合成氨由氮和氢两种组分按一定比例组成的气体（合成气），在高温、高压下（一般为400-450℃,

15-30MPa）经催化反应生成的。合成氨工艺的反应类型为（）

A.吸热反应

B.高温吸热反应

C.放热反应

D.吸热反应或放热反应

3.氢气在高温、高压下对钢材有（），加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度减弱，引发物理爆

炸。

A.氧化反应

B.脱碳反应

C.还原反应

D.过氧化反应

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点心就蛆人生

21天打卡计划——第9天

天生我材必有用，千金散尽还复来。

主题（考点）：停工过程安全技术要点

内容

制好降温降量降压的速度。尤其在高温条件下，

’骤变会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒

介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。

2.开关阀门的操作要缓慢。开阀门时，打开头两扣后要停

片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐

停工注意事项

开大，直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预

热、排凝和防水击。

3.停炉操作应严格按照工艺规程规定的降温曲线进行，注

意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。

4.装置停车时，系统内的物料应尽可能倒空、抽净、降温

后，送出装置，可燃、有毒气体应排至火炬烧掉，对残存

L物料的排放，不得就地排放或排入下水道中，退净介质后，,

7■能进行下一步的吹扫置换步骤。/

1.对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性

气体为置换介质，也可采用注水排气法，将可燃、有毒气

体排净。

2.置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置

置换换和被置换介质密度的不同来选择，若置换介质的密度大

于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部

位；反之，则改变其方向，以免置换不彻底。

3.置换出的可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉。

4.用惰性气体置换过的设备，若需进人其内部作业，还必

须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，化

验分析合格后方可进人作业，以防窒息。

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点心就蛆人生

备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般

•汽或惰性气体进行吹扫.吹扫时要根据停工方案制定的吹

扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质，按管线号和设备位

号逐一进行，并填写登记表，以确保所有设备、管线都吹

扫干净不遗漏或留死角；

2.设备、管线物料吹扫前，岗位之间要加强联系，防止憋

压、冒顶等事故；

3.吹扫介质压力不能过低，以防止被吹扫介质倒流至氮气

吹扫管网，存放酸碱介质的设备、管线，应先予以中和或加水

冲洗；

4.低沸点物料倒空置换一定要先排液后放压，防止液态燃

排放过程大量汽化，使管线设备冷脆断裂。

5.要严格按操作规程和吹扫方案进行吹扫，各岗位要安排

吹扫负责人，并对负责人进行考核。做到扫得净、放得空、

无死角、不超压，不用错吹扫介质、吹扫一次合格。

L6.吹扫合格后，应先关闭有关阀门，再停气，以防止系统j

质倒回，同时及时加盲板与有物料系统隔离。J

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出身背景：第二章第三节化工装置开停工安全技术

考题分析

停工过程安全技术要点

1.降温降压要求；2.开关阀门的要求；3.介质的选用；4.取样点选择

提住5.低沸点物料倒空置换要求。

实战演牛

1.在停工过程中，操作人员要在较短的时间内操作很多阀门和仪表，密切注意各部位温度、压力、

流量、液位等参数变化，劳动强度大，精神紧张，为了避免出现差错，停车时必须按确定的方案进

行。下列关于停工过程安全技术要点描述不正确的是（）

A.温度骤变会造成设备和管道变形、破裂，需要控制降温的速度

B.为了防止水击事故，开蒸汽阀门时要对管线进行预热、排凝

C.开关阀门的操作要迅速，避免堵塞管道

D.装置内残存物料不能随意放空

2.针对低沸点物料倒空置换必须（），防止液态烧排放过程大量汽化，使管线设备冷脆断裂。

A.边排液边放压

B.先排液后放压

C.先放压后排液

D.先降温后排液

3.大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质对设备中的可燃、有毒气体进行置换。置换结束后通

过取样部位检验设备中的可燃、有毒气体是否排净，若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜

设置在（）

A.顶部及易产生死角的部位

B.底部及易产生死角的部位

C.中间部位

D.底部

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点心就蛆人生

21天打卡计划——第10天

只要功夫深，铁杵磨成针。

主题（考点）：气瓶的安全附件

内容：

安全

安装要求

泄压装置

装在瓶阀上，多用

爆破片其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。

于高压气瓶上

一般装在低压的当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的

易熔塞

瓶肩上易熔合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。

注意：

1.《气瓶安全监察规定》对是否必须装设爆破片，未做明确规定。气瓶装设爆破片有利有

弊，有些国家的气瓶就不采用爆破片这种安全泄压装置。

2.剧毒气体的气瓶不得装易熔塞。

爆破片

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点心就蛆人生

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出身背景：第二章第四节主要化工机械设备安全技术

考题分析

气瓶的安全附件

捷径注意：1.剧毒气体的气瓶不得装易熔塞。2.爆破片和易熔塞的安装要求

实战演练

1.气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。

盛装剧毒气体的气瓶（）。

A.安装易熔塞

B.安装爆破片

C.安装安全阀

D.禁止安装易熔塞

2.气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。爆破片大多装在（），其爆破压力略高于瓶内气体

的最高温升压力。易熔塞一般装在（），当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞

的易熔合金熔化，瓶内气体排出。

A.低压气瓶的瓶肩上、高压气瓶的瓶阀上

B.高压气瓶的瓶阀上、低压气瓶的瓶肩上

C.低压气瓶的瓶阀上、高压气瓶的瓶肩上

D.高压气瓶的瓶肩上、低压气瓶的瓶阀上

3.气瓶的安全附件对气瓶的安全使用至关重要，下列不属于气瓶安全附件的是（）。

A.防震圈

B.防倾倒装置

C.瓶帽

D.压力表

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点心就蛆人生

21天打卡计划第11天

主题

内容：

L动火作业定义

动火作业是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面

的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

2.动火作业等级

级别要求

除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，

二级动火

装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险

作业性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

一级动火在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业

作业按一级动火作业管理。

特殊动火在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他

作业特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

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点心就蛆人生

3.动火作业安全防护措施

1.工艺处置：切断物料来源并加好盲板；吹扫、清洗、置换；通风换气

2.动火分析：

在设备外部动火，应在不小于动火10m范围内进行动火分析；

动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许，间隔时间

可适当放宽，但不应超过60min；

作业中断时间超过60min,应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特

殊动火作业期间应随时进行监测；

动火分析合格标准为：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被

作业前

测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被

测浓度应不大于0.2%（体积分数）

3.动火环境的检查确认：

作业前，要检查确认动火环境是否安全，对动火点周围下水系统存油进行冲洗，

下水系统内无存油后要对下水系统进行有效封堵。动火前应清除现场一切可燃物，并

准备好消防器材。

4.作业许可证的办理

5.现场检查安全技术交底

1.动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点151n内不得排放各类

作业过可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等

程中作业。

2.对动火人、动火监护人的要求

3.“三不动火”

作业结

清理现场，检查确认现场无余火后方可离开现场。

束后