JBT107042007混凝土布料机

混凝土布料机 前言 Ⅲ1范围 1 13术语和定义 14分类 24.1主参数 2 2 25.1一般要求 25.2整机 35.3混凝土输送管 3 35.5钢结构 45.6安全要求 45.7操纵 5 55.9液压系统 5 5 5 6 66.4移动式布料机稳定性校核 76.5结构应力测试 7 86.7试验报告 87检验规则 8 8 8 9 98.1标志 98.2包装 附录A(规范性附录)混凝土布料机可靠性试验期间故障分类及计算方法 附录C(资料性附录)混凝土布料机可靠性试验(工业考核)记录 JB/T10704—2007 4 9表A.1故障分类表 表B.3绝缘电阻测试记录表 表B.4液压系统测试记录表 表C.1混凝土布料机可靠性试验(工业考核)记录表 Ⅲ1混凝土布料机1范围本标准规定了混凝土布料机(以下简称布料机)的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、2规范性引用文件GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766—2001,eqvISO4413:1998)GB/T3797—2005电气控制设备GB4208外壳防护等级(IP代码)(GB/T4208—1993,eqyIEC60529:1989)GB5144塔式起重机安全规程GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1—2002,IEC60204-1:2000,IDT)GB/T13333混凝土泵GB/T13752—1992塔式起重机设计规范GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号(GB/T14039—2002,ISO4406:1999,MOD)GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则(GB/T14048.1—2006,IEC60947-1:2001,MOD)JB/T9739.1汽车起重机和轮胎起重机用平衡阀JG/T69液压油箱液样抽取法JG/T70油液中固体颗粒污物的显微镜计数法JG/T95混凝土输送管型式与尺寸JG/T5011.11建筑机械与设备装配通用技术条件JG/T5011.12建筑机械与设备涂漆通用技术条件JG/T5011.13建筑机械与设备除锈通用技术条件JG/T5012建筑机械与设备包装通用技术条件JG/T5057(所有部分)建筑机械与设备高强度紧固件JG/T5082.1建筑机械与设备焊接件通用技术条件3术语和定义混凝土布料机concreteplacingequipment2固定式布料机stationaryconcreteplacingequipment输送管路concretedeliverycle 5.1.1工作时环境温度为0℃~40℃,但24h内平均温度不超过35℃;非工作期间最低环境温度不低3作时间不少于80h,可靠度不小于85%120h,平均无故障工作时间不少于160h,可靠度不小于85%。4表1行驶质量惯性力计算系数m/s.4侧向载荷结构应力测试载荷为工作载荷乘以载荷系数1.3表2载荷组合和载荷系数自重工作载荷惯性载荷风载荷侧向载荷坡度载荷回转变幅行驶工作状态0.1/0.2风压Pw非工作状态0000风压pw结构应力测试000动态稳定性0005.5钢结构5.6.3不允许同时进行的动作(机构)应联锁。55.7操纵5.7.1操纵杆(操纵按钮)5.8.3电气系统的防护等级不低于GB4208中的IP44,遥控装置防护等级应为IP55。小于0.5MQ。的110%。液压泵在设计最大转速(流量)下，当操纵阀均处于中位时，压力损失不得大于2MPa。6 角度允许误差不大于1°7在可靠性试验时，连续工作4h,油温不应超过80℃(工业考核时，连续工作6h,油温不应超过8一次循环内容循环次数试验时间支腿收放1)样机呈运行状态装备，停置于试验场地2)输送管内无混凝士活动支腿水平油缸或摆动腿摆动油缸依次伸出 缩回布料臂架收放1)支腿按规定支承在地面上2)卸下输送管前端软管，封住硬管出料口3)输送管内充满试验混凝土布料臂架全展开至水平——回转90°,起臂、折臂至第一节臂仰角70°——回转至180°,布折臂至第一节臂仰角70°——回转至360°,布料臂架放置臂架支架泵送混凝土b1)理论输送量2)支腿按规定支承在地面上3)输送软管出料口直接对准料斗4)试验混凝土1)按0.5倍的理论输送量连续泵送2h2)按0.7倍的理论输送量连续泵送3h3)按理论输送量连续泵送2h4)清洗输送管及泵送机构无支腿的布料机不做本项试验。允许按1)、2)、3)的循环内容进行15次循环试验，然后再进行清洗作业c无支腿的布料机试验时间为125h。6.7试验报告9表4出厂检验和型式检验项目序号出厂检验型式检验1回转制动器和定位装置及回转限位装置按5.2.3、要求检查√√2整机稳定性按5.2.4、6.4验算√3可靠性试验按5.2.5、6.6要求进行√4混凝土输送管硬管内径和壁厚按5.3.1、要求测量√√5混凝土输送管硬管支承按5.3.2、6.2目测检查√√6混凝土输送管连接、密封、运动关节转动按5.3.3、要求进行√√7空腔泄水措施按55.2、6.2目测检查√√8涂装质量按5.5.3要求进行√√9高强度螺栓连接预紧力或预紧力矩按、要求进行√√布料臂末端软管安全绳按5.6.1、6.2目测检查√√布料臂架非工作状态防自动展开装置按5.6.2、6.2目测检查√√不允许同时进行的动作(机构)联锁功能按5.6.3、目测检查√√护栏、站台、踏板、爬梯等按5.6.4、6.2目测检查√√操纵杆自动复位按5.7.1、要求检查√√操纵台、控制装置的相关规定按5.7.2、要求检查√√电气系统和遥控装置的防护等级按5.8.3、要求检查√√设备接地和绝缘要求按5.8.4和表B.3要求检查测量√电气自动保护装置按5.8.5、0要求检查√√液压系统溢流阀压力、空载压力损失按5.9.1和表B.4要求检查测量√√平衡阀与被控元件刚性连接按5.9.3、6.2目测检查√√在1.3倍工作载荷作用下，布料臂架油缸、垂直支腿油缸活塞杆回缩量按5.9.4和表B.4要求检查测量√液压系统密封性按5.9.6、6.3.4要求检查测量√√液压油固体污染度按5.9.8、6.3.5要求检查测量√√液压油箱箱内温度按5.9.9、6.3.6要求检查测量√布料机性能测试按6.3要求进行√布料机结构应力测试按6.5要求进行√7.3型式检验JB/T10704-2007A.1.1可靠度R按式(A.1)计算。N=1。表A.1故障分类表故障类别故障名称故障危害度系数1致命故障造成重大经济损失腿、转台或高强螺栓断裂2)油缸缸筒、活塞杆断裂3)平衡阀或液压锁失效4)电器设备漏电5)整机倾翻c2严重故障著下降，不能用易损备件排除台或支腿出现裂纹2)高强螺栓出现裂纹3)主油泵或液压阀组损坏常工作3一般故障1)主溢流阀压力失调或卡滞2)液压软管及接头漏油3)混凝土输送管路异常损坏4轻度故障轻易地排除的故障1)电路熔断器损坏2)液压软管及接头渗油3)非关键部位螺纹连接松动JB/T10704—2007(资料性附录)混凝土布料机试验记录表表B.1 天气情况：风力：试验人员：布料机几何尺寸记录表负责人：设计值测量项目布料臂架节数布料臂架各节臂长1节m2节m3节m4节m5节m布料臂架展开水平时总长m出料软管长度m布料臂架收折状态最大布料半径m最小布料半径m最大布料高度m尾部回转半径m支腿纵向跨距m支腿横向跨距m表B.2试验样机综号 试验地点 试验工况及载荷表33绝峰电阻测试记录表绝缘电阻设备MO控制单元指标值测试值油压系统主安全阀设定压力MPa系统最大流量下空载压力损失MPa活塞杆回缩量臂架系统油缸mm垂直支腿油缸mm液压油固体颗粒>15μm液压油箱内油温℃布料臂架方位正前方正后方正侧方45°方向(或最不利方位)作业状态稳定性结论 地点实测应力值自重应力计算值设计计算应力