钢结构控制要点

钢结构技术控制

10.4.1技术文件、软件资料及施工人员资质

的控制

10.4.1.1审查施工单位现场拼装、吊装和安

装的施工组织设计，重点审查施工吊装机具

起吊能力施工技术措施、垂直度控制方法和

屋架外形控制措施，特殊的吊装方法应有详

细的工艺方案。

10.4.1.2审查施工单位的焊接工艺评定报

告、焊工合格证、探伤人员资格证书。其中

焊接工艺评定报告中的焊接接头形式（特别

是T形）、焊接方法及材质的覆盖性、焊工

合格证的焊接方法、位置、有效期等方面的

内容，严禁无证上岗。特殊应注意是焊接工

必须有全位置焊接的证书，而不是普通水平

位置焊工证书。

10.4,1.3对进场的每批钢构件必须提交出厂

合格证和厂家检测报告，同时监理对构件几

何尺寸、弯曲度、直线度和表面涂装进行检

查和量测，发现制作尺寸严格超标的构件，

坚决要求返工整改。

对钢结构加工及现场拼装质量的控制

10.4.2.1钢结构加工厂需具有丰富的弯杆加

工特别是钢管加工的经验以及焊接质量控

制的经验。加工厂对管材加工必须有“相贯线

切割机”并对此切割机必须有较好的保养条

件。否则一旦零配件损坏，待配进口零件需

一段时间，影响工程进度。

10.4,2.2催促施工单位制定专门的拼装胎架

施工方案，确定拼装胎架

的构造形式，两端支座形式应能够摹拟钢桁

架的实际受荷状态，并沿跨向合理设置中间

支承点，保证能支承钢桁架的自重，拼装胎

架经监理验收合格方能投入使用。

10.4.2.3对拼装焊缝控制其坡口切割、接头

对口错边、焊材、焊缝表面成形及焊缝无损

探伤，对一级焊缝100%无损探伤检测，对

二级焊缝抽检20%0

10.4.2.4检查验收拼装后的钢桁架的跨度、

外形尺寸（上弦杆各节点标高）和侧向矢弯，

验收合格方能转入吊装施工。

10.425严格控制拼装焊缝处涂装质量，涂

装前，焊缝表面打磨、清渣质量一定要合格。

10.4.3钢结构涂装质量控制

10.4.3.1防火、防锈涂层材料与厚度的检查。

1043.2明确防锈、防火等级等施工要求。

10.4.3.3防火涂层连接坚固度的检查。

10.434涂装环境（包括温度、湿度）、喷砂

质量检查。

10.4.4高强螺栓质量控制

10.4.4.1高强螺栓轴力试验、出厂证明、批

号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试

验。

10.4.4.2试板磨擦系数的检查，确定磨擦系

数值。

10.4.4.3旁站检查钢构件磨擦面加工质量和

拼装间隙，发现间隙过大，应按规范要求进

处理。

10.4.4.4对高强螺栓施工工艺和过程进行跟

踪检查、验收，包括操作顺序、安装方法、

紧固顺序、顶紧面的大小、接触面的间隙、

初拧、终拧的检查等，并按要求抽取一定数

量进行复拧，严防漏拧或者欠拧。

10.4.5对钢结构吊装和安装质量的控制

10.4.5.1催促和配合安装单位做好构件的预

检工作，发现不合格构件，坚决予以清退。

10.4.5.2催促施工单位严格按施工组织设计

规定的吊装工艺，设置吊点和起重设备，并

在安装固定之前，应增加暂时固定措施。

10.4.5.3复核安装基准点和支撑点的标高、

轴线，并向安装单位办理书面移交手续。

10.4.5.4检查验收柱脚予埋件施工质量，发

现底部空鼓和严重偏位的埋件，必须与设计

商议处理办法。

10.4.5.5检查验收柱脚安装质量和柱的垂直

度与偏位。

10.4.5.6采用全站仪跟踪测量钢桁架的安装

尺寸和几何外形，并检查验收桁架与支座连

接节点的紧固质量和节间楝条支撑的安装

质量。

钢结构质量控制

1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有

相应的资质。

2、钢结构的检测项目包括：

⑴钢材的抽样复验

⑵一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测

⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高

强度螺栓的紧固轴力）检测

⑷磨擦面抗滑移系数检测

⑸整体垂直度

⑹整体平面弯曲度

⑺网架挠度

⑻涂料厚度

⑼高强螺栓的终拧扭距检测。

⑩地脚螺栓力学性能检测

以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单

位或者监理单位见证检测（测量）项目，其

余必须经有相应资质的检测单位检测。

3、钢结构工程中属于下列情况之一

的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽

样复验，其复验结果应符合现行国家产品标

准和设计要求：

⑴国外进口钢材；

⑵钢材混批；

⑶板厚等于或者大于40mm,且设计有Z向性

能要求的厚板；

⑷建造结构安全等级为一级，大跨度钢结构

中主要受力构件所采用的钢材；

⑸设计有复验要求的钢材；

⑹对质量有疑义的钢材。

4、钢结构所采用的原材料、半成品、

成品须有质量合格证，中文标志及检验报

告。

5、钢结构施工单位应进行图纸会审，

并编制施工组织设计或者技术方案，施工过

程中需与土建单位配合默契，安装钢结构

前，须按下表对地脚螺栓进行严格验收。

支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差

（mm）（见表一）

6、钢结构施工单位必须严格按图施

工，（图纸设计深度要达到施工要求），特

殊情况需进行材料代换，必须经过设计单位

允许。

7、钢结构的加工制作须有监造监理。

8、钢结构安装时，必须控制屋面、

楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图

纸和相应规范要求。

9、钢结构安装过程中，结构形成空

间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的

空隙进行二次浇灌，地脚螺栓安装好后的外

露长度允许偏差0-+30mm。

10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹

板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接

长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于

300mm,长度不小于600mm。

11、吊车梁和桁架不应下挠。

12、磨擦型高强度螺栓连接接触面应

平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙

当接触面有间隙时，小于1mm的间隙可不处

理，1-+3mm的间隙，应将高出的一侧磨成

1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直。

13、高强度螺栓磨擦副使用前须进行

扭矩系数（紧固轴力）和抗滑移系数复验，

高强度螺栓不得作为暂时螺栓使用，高强度

螺栓施工分初扭和终扭，外露丝扣2-3扣。

施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后，48小

时内完成。

14、永久性的普通螺栓，每一个螺栓

一端不得垫2个及以上的垫圈，螺栓拧紧

后，外露丝扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超过允许值时，应

采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔，

严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩

孔。

16、钢结构施工单位对其首次采用的

钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、

负温下焊接等，应进行焊接工艺评定，并应

根据评定报告确定焊接工艺。

17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境

温度，低合金钢应在完成焊接24小时后，

进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后，要制

定返修方案。

18、焊工必须经考试合格并取得合格

证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其

认可范围内施焊。

19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位

置必须符合要求；网架的挠度不得超过设计

的1.15倍，螺栓球节点应将所有接缝用油

泥子填嵌严密，并将多余螺栓孔封口。

支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值

（见表二）

20、屋面压型板的搭接须做360度咬

边，屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm,

脊瓦两边须做好密封处理；密封应为中性硅

酮胶，；压型板与突出屋面的交接处，应作

泛水处理，压型板伸入檐沟的长度不小于

150mm,檐沟金属板伸入屋面板下不小于

100mm；檐口处的屋面板要采取加固措施，

屋面开孔大于300mm,应采用次结构加强。

21、橡条与支托的连接和拉条与楝条

的连接应符合设计要求，不得随意更改连接

方式。

22、窗周围须做包边处理，窗台坡度

符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部

做法出据祥细大样图。

23、墙板的搭接长度不小于120mm,

底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对

墙板的锈蚀。

24、钢结构的防锈等级，防火涂料厚

度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚

度应符合设计和规范要求，当设计对涂层厚

度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为

150口m,室内应为125口m,其允许偏差为

-25Hm,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为

-5Umo各种底漆或者防锈漆要求最低的除

锈等级（见表三）

25、钢结构的验收分地脚螺栓，主体，

屋面，竣工四部份；施工单位须提交有关资

料。

26、钢结构验收时，应提供以下工作

文件和记录：

⑴钢结构竣工图及相关设计文件。

⑵施工现场质量管理检查记录

⑶有关安全及功能的检测和见证检测项目

检查记录。

⑷有关观感质量检验项目检查记录。

⑸分部工程所含各分项工程质量验收记录。

⑹分项工程所含各检验批质量验收记录。

⑺强制性条文检验项目检查记录及证明文

件。

⑻隐蔽工程检验项目检查验收记录

⑼原材料、成品质量合格证明文件、中文标

志及性能检测报告。

⑩不合格项的处理记录及验收记录

(11)重大质量、技术问题实施方案及验收记录

⑫其它有关文件和记录。

27、监督验收的主要内容：

⑴监督检查建设、监理、设计、施工等各责

任主体单位的相关人员是否到位；

⑵监督检查基本资料是否齐全、有效；

⑶监督检查建设单位组织验收的程序和执

行标准；

⑷监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺

陷；

⑸监督检查高强螺栓连接磨擦面的平整度

和清洁度；

⑥监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底

接触情况；

⑺监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺

陷；

⑻监督抽查屋面、门、窗的安装情况；

⑼监督抽查钢结构安装完成后的挠度；

⑩监督抽查钢结构涂层外观质量。

28、当钢结构工程施工质量不符合

《钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-200D）时，应按下列规定进行处理：

⑴经返工重做或者更换构件的检验批应重新

进行验收。

⑵经有资质的检测单位鉴定能够达到设计

要求的检验批，予以验收。

⑶经有资质的检测单位鉴定达不到设计要

求，但经原设计单位计算认可能够满足结构

安全和使用功能的检验批，可予以验收。

⑷经返修或者加固处理的分项、分部工程，

虽然改变外形尺寸，但仍能满足安全使用

要求，可按技术方案和商议文件进行验收。

⑸通过返修或者加固处理的分项、分部工程

仍不能满足安全使用要求的钢结构工程严

禁验收。

（表一）支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的

允许偏差（mm）

（表二）支撑面顶板、支座锚栓位置的允许

偏差值

（表三）各种底漆或者防锈漆要求最低的除

锈等级

（表一）支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的

允许偏差（mm）

项目允许偏差

支撑面标

高士3.0

水平

度1/1000

地脚螺栓（锚栓）螺栓中心

偏移5.0

（表二）支撑面顶板、支座锚栓位置的允许

偏差值

项目允许偏差

支撑面顶板位置15.0

顶面标

高0-3.0

顶面水平

度L/1000

支座锚固中心偏

移±5.0

（表三）各种底漆或者防锈漆要求最低的除

锈

等级

涂料品种除锈等级

油性酚醛、醇酸等底漆或者防

锈

漆St2

高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、

环氧树月旨聚氨酯等底漆防

锈

漆

S2

a

规范

施工

料的

火涂

构防

钢结

定

通规

节普

第一

经

应由

保护

喷涂

防火

结构

1条钢

.1.

第3

的安

施工中

工。

队施

施工

专业

格的

训合

过培

有

家现行

应按国

求，

等要

保护

劳动

术和

全技

行。

定执

关规

相

与其

位，

装就

构安

钢结

条当

1.2

第3.

件

的构

关连

他相

及其

、管架

、马道

吊杆

连的

火

行防

可进

后，方

收合格

经验

，并

完毕

安装

。

施工

涂料

锈，

应除

表面

结构

，钢

工前

条施

1.3

第3.

锈

和防

除锈

理。

锈处

定防

求确

用要

据使

并根

收规

与验

施工

工程

结构

行《钢

合现

应符

处理

定。

关规

中有

范》

干

清除

物应

的杂

表面

结构

条钢

1.4

第3.

其他

料或者

防火涂

隙应用

处的缝

其连接

净，

工。

可施

后方

堵平

填补

材料

防火