《商业或工业用及类似用途的热泵热水集成系统设计、安装与验收规范》

ICS27.010

CCSP46

团体标准

T/CECA-G00XX—20XX

商业或工业用及类似用途的热泵热水集成系

统设计、安装与验收规范

Specificationfordesign&installationandacceptanceofheatpumphotwater

integrateddeviceforcommercial&industrialandsimilarapplication

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国节能协会发布

T/CECA-G00XX—20XX

目  录

目录.......................................................................................................................................................................I

1范围...................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件..............................................................................................................................................1

3术语及定义......................................................................................................................................................2

4设计...................................................................................................................................................................2

5安装...................................................................................................................................................................3

6系统调试与验收..............................................................................................................................................6

附录A（资料性附录）集成系统示意图..........................................................................................................9

附录B（资料性附录）设计选型.....................................................................................................................11

附录C（资料性附录）空气源热泵热水工程竣工验收报告........................................................................14

I

T/CECA-G00XX—20XX

商业或工业用及类似用途的热泵热水集成系统设计、安装与验收规

范

1范围

本文件规定了商业或工业用及类似用途的热泵热水集成系统（以下简称“集成系统”）的设计、安

装、系统调试与验收等。

本文件适用于机组名义制热能力3000W以上，以空气、水为热源，以提供热水为目的热泵热水机的

集成系统。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB/T4272设备及管道绝热设计通则

GB/T8175设备及管道绝热设计导则

GB9237制冷和供热用机械制冷系统安全要求

GB/T21362商业或工业用及类似用途的热泵热水机

GB50015-2019建筑给水排水设计标准

GB50057建筑物防雷设计规范

GB50168电气系统安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50169电气系统安装工程接地系统施工及验收规范

GB50171电气系统安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

GB50212建筑防腐蚀工程施工规范

GB50224建筑防腐蚀工程施工质量验收规范

GB50235工业金属管道工程施工规范

GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50243通风与空调工程施工质量验收规范

GB50258电气系统安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范

GB50275风机、压缩机、泵安装施工及验收规范

GB50303建筑电气工程施工质量验收规范

GB/T50349建筑给水聚丙烯管道工程技术规范

GB50738通风与空调工程施工规范

CJJ/T98建筑给水塑料管道工程技术规范

CJJ/T154建筑给水金属管道工程技术规范

CJJ/T155建筑给水复合管道工程技术规范

HG/T4077防腐蚀涂层涂装技术规范

NB/T34049太阳能热水工程施工、监理及验收规范

1

T/CECA-G00XX—20XX

3术语及定义

GB/T21362界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

商业或工业用及类似用途的热泵热水集成系统heatpumphotwaterintegratedsystemfor

commercial&industrialandsimilarapplication

具备加热、储热、补水、水动力循环和系统控制等功能，由基座、热泵热水机、贮热水箱、集成式

水力模块（管道动力水泵、阀门管件及智能化控制组件等）四大部件构成，只需固定部件、连接水管和

接通电源等简便安装，即可运行的集成化热水系统。

3.2

智能化控制组件intelligentcontrolcomponent

集成系统中可实现启停、补水和监控等功能的控制组件。

3.3

基座integrateddevicebase

用来放置和固定热泵热水机、循环水泵、管道部件、贮热水箱及智能化控制组件等的底座。

3.4

集成系统子部件integrateddevicesub-components

构成集成系统的组成部分，包含基座、热泵热水机、贮热水箱、循环水泵、管道部件、膨胀罐、智

能化控制组件及保温材料等。

4设计

4.1集成系统

4.1.1集成系统的设计应考虑安装便利性、维护可操作性和运输便利性。且应符合GB9237的相关规

定。

4.1.2根据实际情况集成方式可采用整体式集成、两段式集成或三段式集成，各集成方式参见附录A。

4.2基座

4.2.1集成系统的基座应具备防腐能力。

4.2.2基座或基础应坚固并具有足够的承载能力，承载能力应不低于其所承载的集成系统和部件满水状

态下及检修人员的总重量。

4.2.3基座的布局设计及吊装设计，应保证其所承载的集成系统或部件在搬运过程中处于水平状态。吊

装时水平倾斜角度应不大于集成系统部件允许的最大倾斜度。

4.3热泵热水机

热泵热水机的设计参见附录B。

4.4辅助热源

2

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辅助热源的选用应根据使用需求、经济性和便利性等原则综合确定。

4.5贮热水箱

4.5.1集成系统宜配备贮热水箱，贮热水箱的设计参见附录B。

4.5.2贮热水箱应符合下列规定：

a)各接管管径、开口位置、绝热材质、绝热厚度和安装位置应符合设计要求；

b)宜设置人孔，且应有防雨雪措施；

c)高度超过2.4m时，内外侧宜设置人梯；

d)具备良好的保温功能；

e)循环水口低于供热水接口；

f)温度传感器的高度处于供热水口与循环水口之间；

g)使用水位控制功能时，应安装防溢流开关，其动作高度应低于溢流口。

4.5.3机组底部和贮热水箱底部宜处于同一水平高度，主机与水箱管道长度不宜过长。

4.5.4水位控制组件的水位开关宜采用电子式或电极式，不宜采用浮球式。

4.6循环水泵

循环水泵的选型，应根据机组的额定流量、机组内水阻力及外部的管道部件和贮热水箱水头损失进

行计算。相关计算参见附录B。

4.7供水泵

供水泵应按照供水的设计流量和管道水力计算进行选型。供水的设计流量和管道水力计算参见GB

50015-2019中3.7的规定。

4.8膨胀罐、安全阀和电磁阀

若集成系统采用闭式水系统，应配备具有压力缓冲功能的膨胀罐和安全阀等部件。膨胀罐的选型应

符合GB50015-2019中6.5.19~6.5.21的规定。电磁阀的电压、工作压力和温度范围应满足产品制造商的

技术要求。

4.9管道部件

4.9.1热水管路宜采用新型复合塑料管和钢管等管材。

4.9.2管径选择应符合热泵热水机的产品技术要求。

4.10管道绝热

管道保温宜使用阻燃保温材料，绝热设计应符合GB/T8175和GB/T4272的规定。

4.11智能化控制

集成系统应具备机组启停控制、补水控制、水泵控制、水流保护和防冻保护等功能，可选配远程监

控、节能控制及故障报警等功能。

5安装

5.1一般要求

5.1.1集成系统子部件的安装均应符合产品制造商的技术要求和相关标准的规定，应综合考虑集成系统

子部件的稳定性及安装和维护的便利性；设备表面应无损伤且密封良好，技术文件和配件齐全。

3

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5.1.2集成系统的工程安装应按工程设计和产品技术文件进行，并与建筑、结构、电气和给排水等专业

相互协调，合理布置，且应满足GB50242的相关规定。

5.1.3集成系统及供水系统需要做防腐处理的设备单机或部件，以及所有钢结构、预埋件、预埋件与支

架连接处和焊接的部位均应及时做防腐处理，防腐施工应符合GB50212、GB50224和HG/T4077的规

定。

5.2集成系统子部件安装要求

5.2.1基座

5.2.1.1集成系统子部件应按设计要求牢固地固定在基座上，间距应符合相关零部件厂商的设计要求。

必要时采取相应的加固、支撑和减震措施。

5.2.1.2基座以及基座与其他部件的连接部分如采用焊接，焊接应符合GB50205的规定；如采用螺栓

连接，其抗拉强度应满足设计要求。

5.2.2热泵热水机

5.2.2.1热泵热水机安装时应充分考虑消防、通风和排水要求，便于维护检修。

5.2.2.2机组与基座之间应采取相应的减震措施。

5.2.3智能化控制组件的安装应符合以下规定：

a)各类盘、柜的安装应符合GB50171的规定，电缆线路施工应符合GB50168的规定，其他电

气线路和设施的安装应符合GB50258和GB50303的规定，电气接地系统的施工应符合GB

50169的规定；

b)电源线和控制线各相颜色应有明显区分；

c)电源线走向横平竖直且套线管，线管以支架固定；

d)控制器的安装方式和安装场所应满足厂家要求，并应安装在便于操作的地方（如电控箱或用户

操作方便的室内）。

5.2.4贮热水箱的安装应符合以下规定：

a)其温度传感器不直接与水接触，且温度传感器涂满导热硅脂后完全伸入水箱盲管底部；

b)其上的压力表、温度计和可视液位计应安装在便于观察处；

c)进水口宜安装单向阀和过滤器；

d)排水管应接入排水系统；

e)具有水位控制功能的储热水箱，水位传感器的安装应符合产品制造商的规定，水位开关的最高

位探头不应高于溢流口，且应安装防溢流开关。

5.2.5膨胀罐

膨胀罐安装应符合GB50015-2019中6.5.19的规定。

5.2.6循环水泵

水泵的安装应符合厂家技术要求及GB50275中4.2和附录C的规定，还应符合以下规定：

a)水泵进出水口采用柔性连接，水泵基座设置减震措施；

b)水泵前后安装阀门，周围预留有维修空间；

c)水泵有防雨措施；

d)水泵出水侧安装单向阀，进水侧安装过滤器。

5.2.7管道部件

管道部件的施工应符合以下规定：

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a)管道施工应符合GB50242和GB50243的规定。塑料管道的施工安装应符合CJJ/T98的规定，

金属管道的施工安装应符合GB50235、GB50184和CJJ/T154的规定，复合管道的施工安装

应符合CJJ/T155的规定，聚丙烯管道的施工安装应符合GB/T50349的规定。

b)过滤器、单向阀、安全阀、排气阀、排水阀、截止阀、电磁阀和水压表等配件应按产品要求安

装，排气阀应安装在最高处，排水阀应安装在管道最低处。各部件应充分考虑使用中的震动及

低温下的防冻措施，电磁阀应按水流方向安装，且不应倒置。

c)各个管路的连接部位都应贴有进出水标记。

d)水管应有支架或吊架做固定支撑，走向横平竖直。

e)与机组的进出水管采用柔性连接。

5.2.8绝热

绝热施工应符合GB50738-2011中13.1~13.3和13.5的规定。

5.2.9水流保护部件

水流保护部件的安装应满足热泵热水机厂家的技术要求。

5.3现场安装要求

5.3.1位置

集成系统的现场安装位置应符合以下规定：

a)安装位置、间距和通风性应满足热泵热水机厂家的技术要求；

b)应避开易燃气体可能发生泄露或可能有强烈腐蚀气体的环境；

c)系统的电气系统与智能化控制组件应避开强电和强磁场直接作用的地方；

d)宜尽量远离人员密集区域及避开易产生噪声和振动的位置，必要时应采取降噪措施；

e)应避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙大和严重烟尘污染）的位置；

f)安装位置应设有安全警示标识；

g)安装位置应便于水管及电气的连接；

h)应充分考虑消防、通风和排水要求，便于维护检修；

i)具备与待装设备相匹配的合格电源，且电源应专供专用、容量足够、接地可靠；

j)安装现场的承载能力应满足4.2.2的要求；

k)机组安装在屋顶或空旷处时，应按GB50057的规定增设避雷措施。

5.3.2基础

5.3.2.1集成系统现场安装基础应满足4.2.2的要求。

5.3.2.2基础的水平倾斜度应不大于5%，高度应不小于200mm，且应比当地历史最大积雪厚度高

200mm。

5.3.3吊装要求

集成系统需要吊装时，需确认是否具备以下条件，可以将集成系统摆放到指定位置：

a)在搬运过程中集成系统倾斜度应不大于15°；

b)从货物卸车位置到安装机位的通行路径应满足系统运输的最小宽度和最低高度；

c)吊车机位距建筑物的墙体和设备所在建筑物的墙体的距离，以及距地面的高度，均应满足系统

安装要求；

d)吊装卸货位与机位之间不应有障碍；

e)吊车停车位应为马路机动车道、人行道板砖等；

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f)应取得物业、城管和周边业主等相关人员的允许。

5.3.4供水泵

供水泵的安装应符合5.2.6的规定。

5.3.5管道部件

现场安装的管道部件应符合5.2.7的规定。

5.3.6水质

集成系统在使用前需检测自来水中水质是否符合热泵热水机厂家的技术要求。如水质不满足要求，

使用前应进行水处理。

5.3.7保温

现场安装时的保温制作应符合5.2.8的规定。

5.3.8辅助热源

电加热的安装应符合GB50303的规定，太阳能系统的施工应符合NB/T34049的规定，供热锅炉

及辅助设备的安装应符合GB50242的规定，其他辅助热源应按照相关标准的规定进行安装。

5.3.9排水

安装现场应设置合理的积水排放系统，排水系统应做防冻处理。

5.3.10段与段的连接

多段式集成系统的连接，应充分考虑强度和防腐，且不宜过长。

6系统调试与验收

6.1系统调试

6.1.1系统安装完毕、竣工验收前，应由施工单位负责组织进行系统调试，建设单位参与和配合。系统

调试包括集成系统调试，联动调试和试运行。

6.1.2集成系统调试及试运转合格后，进行系统联动调试。系统联动调试应按照设计要求的运行工况进

行，系统联动调试合格后，应进行至少1次完整加热过程的试运行。

6.1.3集成系统调试前，应完成以下工作：

a)管道试压，设备及管道内部清洗、注水和排气；

b)开式系统水箱及管道内部清洗，水处理装置安装，水箱注水，补水系统充满备用水；

c)电气及控制系统接线检查合格，电力装置就位，用电设备通电待机。

6.1.4集成系统调试应包含下列内容：

a)空气源热泵机组应在设计负荷下连续运转不少于2h，无异常震动或异响，运行参数显示应符合

设计要求，各连接和密封部位无松动、漏气、漏油等现象，能量调节装置及各保护继电器、安

全装置的动作应正确、灵敏、可靠；

b)水泵叶轮旋转方向应正确，壳体密封处无渗漏，无异常振动和声响，紧固连接部位无渗漏、无

松动，电机运行功率应符合设备技术文件要求，水泵连续运转2h滑动轴承外壳最高温度应不超

过70℃，滚动轴承应不超过75℃；

c)储热装置各点温度变化及其他各项指标均应在正常范围内，接口应无渗漏和震动；

6

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d)仪表、电磁阀等控制部件和显示设备应动作准确、显示正常；

e)电压、水压应显示正常，实测值应符合设计要求；

f)电气装置与自动控制系统接线正确，接地良好，控制动作准确，能实现设计要求的功能；

g)防冻保护、超压保护、防过热保护和应急动力回路装置应工作正常，剩余电流保护装置动作应

准确可靠，断流容量、过压、欠压和过流保护等整定值应符合规定值。

6.1.5系统联动调试应包括下列主要内容：

a)调整各个分支回路的调节阀门、电磁阀、电动阀及设备单机和部件的控制阀门，应使各回路流

量平衡，系统循环泵的流量、扬程和压力应达到设计要求；

b)温度、温差、水位和时间等控制仪的控制区间或控制点应符合设计要求；

c)辅助能源加热设备与空气源热泵加热系统的工作切换应达到设计要求；

d)调节监控系统，计量检测设备和执行机构应工作正常，对控制参数的反馈及动作应正确、及时。

6.1.6系统联动调试后，在设计工况下，热水的流量、温度和工作压力应符合设计要求。

6.1.7试运行过程中，检查各单元设备、控制系统和仪器仪表等运行情况，设备及主要部件的联动应协

调，动作准确，无渗漏和故障等异常现象，系统运行应处于稳定正常状态。对出现的故障应及时排除，

直至完成1次完整加热过程。

6.2验收

6.2.1集成系统应根据其施工安装特点，进行分部、分项工程质量验收和竣工验收。

6.2.2由建筑单位组织设计和施工等相关单位进行验收。

6.2.3验收不合格时，施工单位应对验收不合格的部分进行返工、返修和加固，并按下列要求进行处理：

a)经返工或返修的配件、设备和服务，应重新进行验收；

b)经返修或加固处理的分部、分项工程，应重新进行验收。

6.2.4验收不合格的复验收，应按下列要求进行处理：

a)经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的配件和设备，应予以验收；

b)经确认满足合同要求的服务，应予以验收；

c)经返修或加固处理满足安全及使用功能要求的部分，按技术处理方案和协商文件的要求予以验

收；

d)经返工或返修仍不满足合同、设计方案要求的配件、设备和服务，不应予以验收；

e)经返修或加固处理仍不满足安全及使用功能要求的部分，不应予以验收。

6.2.5所有验收应做好记录，签署文件，立卷归档。

6.3分部分项工程质量验收

6.3.1分项工程验收应根据工程的施工安装特点分期进行。空气源热泵热水工程的分部、分项工程划分

见表1。

表1空气源热泵热水工程的分部、分项工程划分

序号分部工程分项工程

空气源热泵热水机、循环水泵、供热水泵、贮热水箱、管道及配件等安装的支架、基础或

1支架、基础或基座

基座

2加热系统空气源热泵热水机及加热循环水泵的安装，水压试验，防腐，绝热，调试

贮热水箱和辅助贮热水箱及配件安装，坑池施工，管道及配件安装，其他能源辅助加热/换热设备安装，辅

3

热源助设备安装，水压试验，防腐，绝热，调试

4热水供应系统管道及部件安装，水泵等设备部件安装，辅助设备安装，水压试验，防腐，绝热，调试

5电气装置与自动传感器及安全附件安装，计量仪表安装，电线、电缆施工敷设，接地装置安装

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T/CECA-G00XX—20XX

智能控制组件

6.3.2分项工程质量验收由建设单位项目专业技术负责人组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等

进行验收。

6.3.3空气源热泵集成系统的工程施工质量应按下列要求进行验收：

a)工程质量的验收均应在施工单位自检合格的基础上进行；

b)参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格；

c)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位进行验收，并形成中间验收文件，验收合格后方

可继续施工。

6.3.4对影响工程安全、卫生和系统性能的工序，应在本工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

这些关键工序包括：

a)在屋面空气源热泵热水系统施工前，应进行屋面防水工程的检查；

b)在集成系统的贮热水箱就位前，应进行支撑构件和固定基座的验收；

c)在集成系统支架就位前，应进行支架承重和固定基座的验收；

d)在建筑物管道井封口前，应进行预留管道的验收；

e)在贮热水箱进行保温前，应进行贮热水箱检漏的验收；

f)在系统管道保温前，应进行管道的水压试验；

g)在隐蔽工程隐蔽前，应进行施工质量验收；

h)空气源热泵热水系统的电气预留管线的验收。

6.3.5空气源热泵热水系统提供的热水应符合CJ/T206的规定。

6.4竣工验收

6.4.1工程移交用户前，应进行竣工验收。竣工验收应在分项工程验收、系统调试合格后进行。

6.4.2工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检验评定。建设单位技术负责人应组织各专业工

程师对工程质量进行竣工预验收。存在施工质量问题时，应由施工单位及时整改，整改完毕后，由施工

单位向建设单位提交工程竣工验收申请报告。

6.4.3建设单位收到工程竣工验收申请报告后，应由建设单位（项目）负责人组织设计和施工等单位（项

目）负责人联合进行竣工验收。

6.4.4空气源热泵热水工程验收合格应符合以下规定：

a)主要配件、设备和服务的质量均应验收合格；

b)所含分项工程的质量均应验收合格；

c)主要使用功能应符合相关专业验收规范的规定。

6.4.5竣工验收应提交下列资料：

a)图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b)主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告；

c)隐蔽工程验收记录和中间验收记录；

d)设备单机试运转记录，系统联合试运转与调试记录；

e)分部、分项工程质量验收记录；

f)工程使用维护说明书。

6.4.6工程竣工验收后，施工单位与建设单位应形成书面报告及验收结论，格式参见附录C。

8

T/CECA-G00XX—20XX

附录A

（资料性附录）

集成系统示意图

A.1整体集成系统

整体集成系统参见图A.1。

说明：

1——热泵热水机；

2——循环水泵；

3——智能化控制组件；

4——贮热水箱；

5——基座。

图A.1整体集成系统

A.2两段式集成系统

两段式集成系统参见图A.2。

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T/CECA-G00XX—20XX

说明：

1——热泵热水机；

2——循环水泵；

3——智能化控制组件；

4——贮热水箱；

5——基座A；

6——基座B。

图A.2两段式集成系统

A.3三段式集成系统

三段式集成系统参见图A.3。

说明：

1——热泵热水机；

2——循环水泵；

3——智能化控制组件；

4——贮热水箱；

5——基座A；

6——基座B；

7——基座C。

图A.3三段式集成系统

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T/CECA-G00XX—20XX

附录B

（资料性附录）

设计选型

B.1设计计算

B.1.1设计日耗热量

依据GB50015-2019，全日供应热水的宿舍（I、II类）、住宅、别墅、酒店式公寓、招待所、培训

中心、旅馆、宾馆的客房（不含员工）、医院住院部、养老院、幼儿园、托儿所（有住宿）和办公楼等

建筑的集中热水供应系统的设计日耗热量按公式（B.1）计算。

…………………（B.1）

式中：

��=�∙�∙��∙����−��

Qd——日耗热量，KJ/d；

c——水的比热，取4.187KJ/（kg·℃）；

qr——热水用水定额L/（人·d）或L/（床·d），参考GB50015-2019表6.2.1-1中最高日用水定额取

值；

m——用水计算单位数（人数或床位数）；

ρr——热水密度，kg/L；

tr——热水的温度，取60℃；

tl——冷水的温度，℃，参考GB50015-2019表6.2.5。

B.1.2设计日用水量

设计日用水量按公式（B.2）计算。

…………………（B.2）

��

式中：���=c∙����1−��1

qrd——设计日用水量，L/d；

tr1——设计热水的温度，℃；

tl1——设计冷水的温度，℃。

B.1.3设计小时耗热量

全日供应热水的宿舍（I、II类）、住宅、别墅、酒店式公寓、招待所、培训中心、旅馆、宾馆的

客房（不含员工）、医院住院部、养老院、幼儿园、托儿所（有住宿）、办公楼等建筑的集中热水供应

系统的设计小时耗热量按公式（B.3）计算。

…………………（B.3）

������−����

式中：�ℎ=�ℎT��

Qh——设计小时耗热量，KJ/h；

T——每日使用时间（h），参考GB50015-2019表6.2.1-1取值；

Kh——小时变化系数，按表B.1选取；

Cr——热水供应系统的热损失系数，取1.10~1.15。

表B.1小时变化系数

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T/CECA-G00XX—20XX

招待所培

酒店式公宿舍（I、幼儿园

类别住宅别墅训中心宾馆医院养老院

寓II类）托儿所

普通旅馆

热水用25~4060~100

水定额40~6070~130

60~10070~11080~10070~100120~16020~4050~70

[L/(d50~80110~200

人床

)()]∙60~100100~160

使用人

（床）100~6000100~6000150~1200150~1200150~1200150~120050~100050~100050~1000

数

Kh4.8~2.754.21~2.474.00~2.584.80~3.203.84~3.003.33~2.603.63~2.564.80~3.203.20~2.74

B.1.4设计小时用水量

设计小时用水量按公式（B.4）计算。

……（B.4）

�ℎ

式中：��ℎ=c∙����1−��1��

qrh——设计小时用水量，L/h。

B.2设备选型

B.2.1空气源热泵选型

热泵热水机小时供热量按公式（B.5）计算。

…………（B.5）

��

式中：��=�1�1

Qg——热泵机组设计小时供热量，KJ/h；

T1——热泵设计工作时间，取8h~16h；

k1——热泵选型安全系数，可取1.05~1.10。

所选热泵的总制热功率应在相应的工况下，大于设计热泵机组设计小时供热量Qg。

B.2.2贮热水箱选型

全日制集中热水供系统贮热水箱有效容积，应根据日耗热量、热泵持续工作时间及热泵工作时间

内耗热量等因素确定，当其因素不确定时宜按公式（B.6）计算。

……（B.6）

�ℎ−���

式中：��=�2���−�����

Vr——贮热水箱有效容积，L；

T——设计小时耗热量持续时间，h；

η——有效贮热容积系数，贮热水箱、卧式贮热水罐取0.80~0.85，立式贮热水罐取0.85~0.90；

k2——用水均匀性的安全系数，取1.25~1.50。

定时热水供应系统的贮热水箱（罐）的有效容积宜为定时供应最大时段的全部热水量。

B.2.3循环水泵和供水泵选型

12

T/CECA-G00XX—20XX

B.2.3.1流量确定

循环水泵的流量按公式（B.7）计算。

……（B.7）

1.15~1.