CP-008 连续热处理作业指导书.jsp

文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A01/8研发部一、目的：提高轮毂机械性能。二、适用范围：适用铸造连续热处理炉作业。三、工艺流程：装料→固溶→淬水→时效→卸料→硬度检验→整形→打号→外观检查→转移四、作业流程：过程图片操作要求控制重点异常问题处理设备准备设备启动前先检查热风循环系统、电源、仪表控制系统、液压系统、水冷系统、设备操纵机构等是否正常，按设备操作规程启动设备。设备正常运行时，检查设备各仪表显示状况，出现异常及时通知设备维修员进行解决。每班按照设备点检要求进行点检。1、检查设备的运行状况，设定各工艺参数（详见设备操作相关规程）。热循环风机发生故障，应停止炉内加热。因设备故障必须中断生产者时必须进行重新热处理。文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A02/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理工具准备1、将打号用的钢号、铁锤、环规、卡规、塞规、硬度仪等准备好。2、文件准备连续热处理记录表、连续热处理硬度记录表、校正数量日报表1、钢号打印不清晰的及时更换钢号字头。2、环规要做好标识，以方便使用。1、每3个月送品保检验，对于环规不合适的，进行环规返修或重新采购。装料1、将待热处理毛坯A面朝上，按毛坯尺寸及台车空间进行协调装台车。2、件与件间留间隙大于10mm。3、禁止轮缘露出台车边外。1、禁止使用开裂、严重变形的台车。2、单层平放，不准叠装。1、一般台车在使用三个月后必须依变形情况进行维修整形或更换。文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A03/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理固溶热处理炉内进行升温并保温的过程。固溶温度：535±5进料节拍：每台车30-35分钟,11台车共5-6小时。1、台车运输要平稳，防止工件窜动、挤压；2、停炉后重新升温时，空炉升到温后应保温2h才能进料。1、固溶温度低，保温最后2h炉温低于500℃时淬水打开固溶炉炉门，将毛坯转入淬水池内进行淬水处理，要求：水池水温60-80℃；淬水转移时间应在25秒以内；淬水过程中工件应平稳，防止窜动；设定水中冷却时间为4分钟。台车提出淬水池后，静置2分钟脱水。必须确保淬水转移时间。水槽水温不能太低，防止毛坯变形。淬水转移时间高于25秒，水温过低或过高，须重新回炉处理。对于水温不能保证的采取升温措施。文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A04/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理时效时效炉内进行升温并保温的过程。温度设定145℃±5℃时效时间每台车30-35分钟,7台车共250-300分钟。1、台车吊装、运输要平稳，防止工件窜动。1、设备故障停机时，炉内毛坯进行重新时效。卸料1、时效完成后，将台车转移到整形区域进行卸料。1、注意工件是否窜位。2、注意外观是否发黑、有析出物等异常现象。3、注意轻拿轻放，防止磕碰伤。1、对于发黑严重和有析出物的毛坯反馈品保进行处理。文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A05/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理硬度检验1、硬度检测：每台车取上、中、下各一件，用里氏硬度计测轮盘部位3处，取3处的平均值。2、硬度检测标准值为60-85HB。3、以安装面为测试面,测试前需磨出2C㎡平面。硬度检测时，需等毛坯冷透后再进行硬度检测；硬度检测时注意保持平面平滑。硬度过低须重新时效。硬度过高须重新固溶。整形用环规检查不圆度≤1.5mm,（常规操作可目视检测）超差的进行整形。1、依变形尺寸，调整校正机,进行整形。2、整形后校正公差小于1.5mm。3、要用内环规和卡规进行测量。1、环规必须放置平稳。1.变形量超过5mm，不需要校正，直接报废。2、热处理变形严重不易整形的，须重新固溶处理。

文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A06/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理整形A、B面变形校正：1.把轮毂放于校正机平台上；2.油缸对准校正部位，开动脚踏开关，油缸顶进，进行挤压校正；3.校正后公差小于1.54.校正后要用内环规和塞规进行测量。1、校正时取出环规。2、不可一次整到位，要循序渐进。3、校正出现负值时，调整方向继续校正。1、校正后不能达到要求，做报废处理。整平校正：1.把轮毂放于校正机平台上；2.油缸对准校正部位，开动开关，油缸顶进，进行挤压校正；3.校正后公差小于1.0mm；4.校正后要用卡规进行测量。1、校正A面时，油缸力要作用于浇口上。2、不可一次整到位，要循序渐进。3、校正出现负值时，翻转毛坯继续校正。1、校正后不能达到要求，做报废处理。文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A07/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理打号用钢印在轮辐背面相应位置打上本班工号。打号位置在“H”后的凸台上。无凸台的在铸造批号逆时针方向的第一轮辐背面逃料内。1、打号要求清晰完整易识别。1、对于打号不易操作的进行反馈，以便进行改进。外观检验1、对毛坯进行外观检验，防止不合格毛坯转入下道工序。1、外观不许有裂纹，严重磕碰伤。2、轮型、批号不能混乱。1、外观不合格产品进行返修或退回上道工序。文件编号FAS/WI-CP-008连续热处理作业指导书制定日期：修改日期：版本版次页次制定部门核准审核制定A08/8研发部过程图片操作要求控制重点异常问题处理转移1、轮毂依型号、规格、ET、逃料进行分料并入库。2、电镀轮与涂装轮进行区分放置，