拦污用栅条式格栅

ICS FORMTEXT点击此处添加ICS号FORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXT     FORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXT39—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     FORMTEXT拦污用栅条式格栅FORMTEXTGratebartrashscreenFORMDROPDOWNFORMTEXT     FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT              发布CJ/T39—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类和型号 24.1分类 24.2型号 55基本参数 56要求 66.1基本要求 66.2材料 66.3焊接加工 66.4涂装 77试验方法 78检验规则78.1出厂检验 78.2型式检验 78.3抽样与组批78.4判定规则89标志、包装、运输和贮存 89.1标志89.2包装、运输和贮存8前  言本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草。本标准是对CJ/T39-1999《平面格栅》的修订，与CJ/T39-1999相比，主要技术变化如下：——修改了标准名称；——修改和增加了规范性引用文件（见第2章，原标准第2章）；——增加了术语和定义（见第3章）；——修改了格栅的分类，增加了格栅型式和附图（见4.1，原标准3.1）；——修改了格栅的型号及标记（见4.2，原标准3.3）；——修改和增加了部分基本参数（见第5章表1，原标准3.2表1）；——修改了要求中的部分内容（见第6章，原标准第4章）；——增加了要求中的基本要求和对材料、焊接加工及涂装的要求（见6.1，6.2，6.3，6.4）；——增加了试验方法和检验规则（见第7章，第8章）；——修改了包装、运输和贮存内容（见第9章，原标准第6章）。本标准由住房和城乡建设部标准定额所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司、江苏天雨环保集团有限公司、南通华新环保设备工程有限公司、安徽国祯环保节能科技股份有限公司、无锡市通用机械厂有限公司、江苏兆盛环保集团有限公司、蓝深集团股份有限公司

、浙江德安科技股份有限公司本标准主要起草人：吴凡松陆斗宏张桂林朱甲华赵红亚荣杰许荣军俞建德李成江李昌兵徐扬纲本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——CJ/T39-1999拦污用栅条式格栅范围本标准规定了拦污用栅条式格栅（以下简称格栅）的术语和定义、分类和型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于城镇给水排水和工业废水处理工程中拦污用栅条式格栅产品以及格栅除污机的拦污部分产品的设计、制造、检验和包装运输。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(ISO780：1997,MOD)GB/T700碳素结构钢（ISO630：1995,NEQ）GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差（ISO1035-1：1980,ISO1035-2：1980,ISO1035-3：1980,ISO1035-4：1980,MOD）GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804-2000，eqvISO2768-1：1989）GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（ISO8501-1：2007，IDT）GB/T13306标牌JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分涂装JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3.1拦污用栅条式格栅gratebartrashscreen由若干扁钢均等排列，拦截进水杂物的装置。3.2格栅宽度screenwidth格栅的公称宽度，即渠道宽度。3.3格栅长度screenlength格栅框架上下外缘间的距离。3.4栅条间距barspacing相邻两栅条（扁钢）面之间的净间距。3.5安装角度installationangle格栅平面与渠底水平面的夹角。3.6格栅直径screendiameter特指曲面格栅的外径，一般以渠道宽度减去50mm。分类和型号4.1分类栅条式格栅的形式分为平面格栅和曲面格栅。平面格栅按结构又分为栅条在框架外侧和栅条在框架内侧两种型式，按安装方式可分为固定式安装和闸槽式安装。曲面格栅按结构又分为弧形格栅和筒形格栅。4.1.1栅条在框架外侧的平面格栅型式参见图1。123123说明：1—吊环；2—栅条；3—框架。图1栅条在框架外侧的平面格栅4.1.2栅条在框架内侧的平面格栅型式参见图2。1123说明：1—吊环；2—栅条；3—框架。图2栅条在框架内侧的平面格栅4.1.3固定式安装的平面格栅型式参见图3。11装234格栅宽度（B）安角度格栅长度（L）α（）o说明：1-吊环；3—框架；2—栅条；4—安装支架。图3固定式安装的平面格栅4.1.4闸槽式安装的平面格栅型式参见图4。格栅宽度（B）格栅宽度（B）1234格栅长度（L）说明：1—吊环：3—框架；2—栅条；4—闸槽。图4闸槽式安装的平面格栅4.1.5弧形格栅型式参见图5。221格栅直径（φ）格栅长度（L）说明：1—框架；2—栅条。图5弧形格栅4.1.6筒形格栅型式参见图6。HH213φ说明：1—固定法兰；2—栅条；3—框架。图6筒形格栅4.2型号格栅的型号及其标记按以下规定：GS — × — 栅条间隙（b）格栅长度（L）格栅宽度（B）或格栅直径（φ）（曲面格栅）安装型式g—固定式，c—闸槽式结构形式n—栅条在框架内侧平面格栅W—栅条在框架外侧平面格栅h—弧形格栅t—筒形格栅格栅示例：格栅宽度1000mm；格栅长度1500mm；栅条间距40mm；栅条在框架外侧、闸槽安装的平面格栅，标记为：格栅GSwc—1000×1500—40基本参数格栅的基本参数应符合表1规定：表1格栅的基本参数单位为毫米平平面格栅名称数值格栅宽度（B）600,800,1000,1200,1400,1600,1800,2000,2200,2400,2600,2800,3000,3200,3400,3800,4000,4500,5000,5500,6000格栅长度（L）600,800,1000,1200,……以200为一级增大，其上限值由水深确定安装角度（αº）90,80,75,70,60栅条间距（b）10,15,20,25,30,40,50,60,80,100吊点距离（a）a≈B曲面格栅格栅直径（φ）600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,1800,2000,2200,2400格栅长度（L）600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,1800,2000,2200,2400栅条间隙（b）5,6,8,10,15,20,25,30要求6.1基本要求格栅应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。平面格栅框架和横梁应按承受水位差压力1.5m计算其强度，横梁的挠度不应大于1/750。曲面格栅框架和横梁应按承受水位差压力0.5m计算其强度，横梁的挠度不应大于1/750。格栅栅条可使用截面为8mm×50mm～10mm×100mm的扁钢制造，栅条的迎水面应光滑并倒角。格栅边栅条与框架的间隙应小于b。当格栅长度L大于1000mm时，应在格栅框架内增加横梁，横梁的间距应小于或等于1000mm。6.2材料6.2.1格栅材料的牌号和机械性能等应符合GB/T700、GB/T702、GB/T4237的规定。6.2.2格栅选用的材料应有供应厂的合格证明。6.3焊接加工6.3.1焊接件的技术要求应符合JB/T5943的规定。各部焊接应平整、光滑，不应有任何裂缝、未焊透、未熔合等缺陷。6.3.2格栅焊后尺寸的未注公差，应按照GB/T1804中“中等m级”规定。其余公差应按下列要求：栅条间隙小于10mm时的平行度偏差不应大于长度的0.2/1000，且不大于0.5mm；栅条间隙大于或等于10mm时的平行度偏差不应大于长度的0.5/1000，且不大于2mm。栅条间隙偏差不应大于间隙的5%。平面格栅迎水面的平面度偏差不应大于2/1000，且不大于4mm。平面格栅对角线相对差不应大于4mm。曲面格栅栅条内圆的圆度公差不应大于内径的1/1000。曲面格栅栅条内径公差应为内径的0.5/1000。格栅外形尺寸偏差应小于2/1000，且不大于8mm。6.4涂装6.4.1格栅涂装前钢材表面除锈应符合GB/T8923.1中的喷射清理等级Sa21/2级。6.4.2格栅表面涂装应符合JB/T5000.12的要求，漆膜总厚度不应小于200μm。试验方法对格栅的检验项目、试验方法及要求见表2表2检验项目、试验方法及要求序号检验项目试验方法要求1横梁挠度沙袋重压法：平面格栅采用1500Kg/m2沙袋；曲面格栅采用450Kg/m2沙袋用直线、量具测量法：测量弯曲量6.1.2、6.1.32几何尺寸及公差用游标卡尺、钢卷尺、直尺测量6.1.4、6.1.56.1.6、6.3.23材料检查材料的合格证明书6.24焊接JB/T5943中的方法6.3.15涂装GB/T8923.1、JB/T5000.12中的方法目测、漆膜测厚仪6.4检验规则8.1出厂检验8.1.1每台产品在出厂前应按要求进行检验，并附有产品质量合格证书。8.1.2出厂检验项目应按6.1.4、6.1.5、6.1.6、6.2、6.3.1、6.3.2、6.4各条款的规定执行。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型或老产品转厂生产；b)产品结构、材料、工艺有较大改变；c)产品长期停产后，恢复生产；d)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求。8.2.2型式检验项目应按6.1.2～6.1.6、6.2、6.3、6.4各条款的规定执行。8.3抽样与组批8.3.1出厂检验应逐台进行。8.3.2样本应从出厂检验合格产品中随机抽取。8.3.3样本一经抽取应封存，在确认检验结果无误前，除按规定进行保养外，未经允许不得进行维修和更换零部件。8.3.4抽检样本的数量为1台。8.4判定规则8.4.1检验结果应符合第6章的规定。8.4.2任一检验项目不合格，应加倍抽样检验，若仍有不合格，则判定该批产品为不合格产品。9.标志、包