海底电力电缆及技术规范书

WkV交联聚乙烯绝缘海底电缆及附件

招标文件

第三册

技术规范书

目录

1总则..........................................................................1

1.1一般规定..................................................................1

1.2投标人应提供的资格文件...................................................2

1.2.6投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表•..............................2

1.3工作范围.................................................................2

1.4标准和规范...............................................................4

1.5必须提交的技术数据和信息.................................................5

1.6对设计图纸、说明书和试验报告的要求......................................6

1.7专用工具.................................................................10

1.8敷设和安装要求..........................................................10

1.9试验.....................................................................10

2工程概况及系统情况..........................................................11

3使用条件....................................................................11

4技术参数和性能要求..........................................................11

4.1海缆....................................................................11

4.2电缆附件.................................................................14

4.3金属护套的接地系统......................................................15

4.4海缆线路.................................................................16

5试验.........................................................................16

5.1型式试验................................................................16

5.2例行试验与指标..........................................................16

5.3抽样试验与指标..........................................................17

5.4.现场试验..............................................................17

5.5.阻水试验..............................................................17

6海缆复合光缆.................................................................18

6.1工程概况..................................................................18

6.2.光缆结构.................................................................18

6.3光纤技术参数.............................................................21

6.4试验.....................................................................21

7质量保证及管理..............................................................22

8技术服务、设计联络、工厂检验和监造、技术培训、出厂试验....................24

8.1技术服务...............................................................24

8.2设计联络会：............................................................25

8.3工厂检验和监造..........................................................27

8.4技术培训................................................................29

8.5出厂检验................................................................29

附录A工程概况及系统情况....................................................32

附录B使用条件...............................................................32

附录C技术要求应答表（海缆本体部分）.......................................35

附录C技术要求应答表（附件部分）...........................................38

附录D技术偏差表............................................................42

附录E工艺控制一览表.......................................................42

附录F主要生产设备清单.....................................................42

附录G主要试验设备清单......................................................43

附录H备品备件、专用工具和仪器仪表、主要原材料清单........................43

1总则

1.1一般规定

1.1.1投标人或供货商必须具有由权威机构颁发的ISG-9000系列的认证证

书或等同的质量保证体系认证证书。

投标人或供货商（包括分包商）应设计、制造和提供过同型号产品，并有一

年以上的运行业绩，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。

1.1.2投标人应仔细阅读招标文件，由投标人提供的产品应满足本技术规范

的要求。

1.1.3本技术规范提出了对10kV交联聚乙烯绝缘电力海缆及其附件的技术

参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。投标人必须提供海缆及其附件的型

式试验报告。

1.1.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出

规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新

版本的标准和本技术规范书的优质产品。

1.1.5如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着

投标人提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有异议，应按附录D要求的格

式填写，并以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细

说明。

1.1.6本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高

标准执行。

1.1.7投标人必须提交相应中文文本的MicrosoftOffice电子文档或

AdobeAcrobat文档。

1.1.8本技术规范经买卖双方确认后，作为合同不可分割的一部分。

1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务方面有

矛盾时，以招标文件的商务方面内容为准。

本技术规范未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时协商确定。

1.2投标人应提供的资格文件

投标人在投标文件中必须提供下列有关资料文件（但不限于此），否则视为非

响应性投标。

1.2.1投标人或供货商最近二年内同类产品的销售记录、运行情况说明

及相应的最终用户使用情况证明。

1.2.2投标人或供货商拥有的权威机构颁发ISG-9000系列的认证证书或等

同的质量保证体系认证证书。

1.2.3投标人或供货商具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的

文件资料。

1.2.4投标人有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务等义务的文

件。

1.2.5投标人或供货商应提供同类产品的型式和例行试验报告。

1.2.6投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。

1.3工作范围

本技术规范书的以下项目如无另行规定均由投标人完成，其中有些工作可能

由招标人承担，这些工作将在合同中规定。

1.3.1海缆及附件的设计、制造、出厂前检验、试验、包装、运输和现场安

装、调试、试验的技术指导、监督，质量保证期满后的售后服务，技术协助及其

他义务。

1.3.2服务:

1.3.2.1投标人应为招标人在投标人或供货商所在地参加设计联络会和参

加工厂检验的工作提供服务。

1.3.2.2投标人应为招标人提供必要的海缆工程的咨询服务，海缆敷设及电

缆附件制作安装培训。

1.3.2.3投标人应提供现场安装、竣工试验及投产运行的技术服务。

1.3.3合同签订后，卖方应在一个周内，向买方提出一份详尽的生产进度以

及质量保证期和计划表，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运

输等项的内容，以确定每部分工作及其进度。

生产进度以及质量保证期和计划表

合同号：；项目名称:；

型号规格:；

生产日期：__至__；制造厂名称及地址：；

技术规范书号：工作号:；

离岸日期：；预计到岸日期:。

月/日

项目

工程制图

图纸寄出

图纸认可时间

图纸收回

设计第一次

联络会第二次

材料采购

材料进厂

工厂检验

试验

准备装运

离岸发运

1.4标准和规范

1.4.1投标人的产品应符合下列最新版的GB、IEC标准及行业标准，但不限

于此：

1.4.1.1GB/T16927高电压试验技术第一部分一般定义与试验要求

1.4.1.2GB/T2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法

1.4.1.3GB/T3048电线电缆电性能试验方法

1.4.1.4GB/T3956电缆的导体

1.4.1.5GB/T12706额定电压IkV(Um=l.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包

绝缘电力电缆及附件

1.4.1.6GB/T18380电缆在火焰条件下的燃烧试验

1.4.1.7JB/T8137-1995电线电缆交货盘

1.4.1.8JB/T401-2002高压电缆选择导则

1.4.1.9GB/T12706.4-2008额定电压6kV(Um=7.2Kv)到35kV(Um=40.5kV)

电力电缆及其附件一试验方法及要求

1.4.1.10IEC60885电缆的电性能试验方法

1.4.1.11IS048交联型或热塑型橡胶硬度确定

1.4.1.12GB6995电线电缆识别标志

1.4.1.13GB2952电缆外护套

1.4.1.14DL/T5221-2005城市电力电缆线路设计技术规定

1.4.1.15光纤、光缆的相关国家标准

1.4.1.16GB3953电工圆铜线

1.4.1.17JB/T10181电缆载流量计算

1.4.2电缆额定电压及导体最高工作温度与短路温度的定义

1.4.2.1在本标准中，用U、U。和U.等符号表示电缆的电压。这些符号的意

义是：

U—电缆设计用压ANL52

DIAN

用的导体对地或金属

屏蔽之间的额定工频电压

U。一电缆设计用的导体间的额定工频电压；

Um一设备可承受的“最高系统电压的最大值”

本标书中海缆的额定电压为：Uo/U=8.7/15kV（17.5kV）o

1.4.2.2海缆正常运行时，导体的长期最高允许温度为90℃；短路时（最

长持续时间3s）,海缆导体温度不得超过250C。

1.5必须提交的技术数据和信息

1.5.1每个投标人应提供附录C中列举的技术数据，投标人提供的技术数据

应保证为运行数据，这些数据将作为合同的一部分，与这些数据的任何偏差都应

经招标人的同意。

1.5.2投标人应提供的计算书包括：※海缆绝缘厚度设计计算书、※海缆连

续运行允许载流量计算书、海缆护套感应电压（流）计算书、短路电流热稳定计

算书、铠装磁损耗、海缆及其周围空间的场强分布图以及其他与海缆相关的计算

书。

计算环境见附表A、B（其中带※者应随投标书提供）。

1.5.3投标人应提供的产品特性参数和其他需要提供的信息。

1.6对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.6.1一般要求

1.6.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言

为中文。电子版资料文本采用MicrosoftWord2000、MicrosoftExcel2000

格式，图纸采用AutoCAD2000版本。

1.6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、

清晰完整，满足工程要求。

1.6.1.3投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段；配合工程设计阶段；

设备监造检验阶段；施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。投标人须

满足以上各阶段的具体要求。

1.6.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资

料，一经发现，投标人也应及时免费提供。

1.6.1.5投标人提供的图纸应清晰，缩小的图纸不能作为正式资料。

1.6.1.6投标人随标书提供的技术资料数量：

用于招标人审查的图纸和资料3套、电子版资料1套；

1.6.2资料提供基本要求

投标人至少提供下列图纸、资料、技术文件，投标人在报价书中列出分阶段

提供图纸资料技术文件的清单：（其中带※者应随投标书提供）

1.6.2.1图纸及图纸的确认和交付

1.6.2.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后

的」一周内提交给买方进行审定确认。买方审定时有权提出修改意见。须经确

认的图纸资料应由卖方提交表1所列接收单位（对不能提供的内容须作出说

明）：

表1卖方提交的须经确认图纸资料及其接收单位

内容份数交付时间交付单位

海缆结构图纸、技术参数及安装使用说明书各5份合同生效买方

复合光纤结构图纸、技术参数及安装使用说明书（若为后的1周

光电复合缆）内

海缆软接头图纸、技术参数及安装使用说明书

海缆维修接头图纸、技术参数及安装使用说明书

接地电缆图纸、技术参数及安装使用说明

护层保护器图纸、技术参数及安装使用说明

海缆固定用的各种金具图纸及安装使用说明

海缆盘结构图纸及安装使用说明

海缆生产计划、试验步骤。

凡买方认为需要修改且经卖方确认的，不得对买方增加费用。在未经买方对

图纸作最后确认前，任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

1.6.2.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括确认方修正意见）后，应于_2—

周内向L6.2.1.1款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底

图及正式的CAD寸软盘或光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

1.6.2.1.3竣工后的海缆及其附件等应与最后确认的图纸一致。买方对图纸

的确认并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。海缆及其附件在现场安装

时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交

买方，并保证安装后的海缆与图纸完全相符。

1.6.2.1.4图纸的格式：所以图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，文

字均用英文或中文书写，并使用SI国际单位制。

卖方应免费提供给买方最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装

配图及安装时海缆及其附件等位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版

的图纸资料对所供海缆及其附件等进行维护，并在运行中更换零部件等工作。

1.6.2.2所需图纸包括：※海缆结构图（横剖图与纵剖图）、光纤结构图、

海缆中间接头（软接头）图、电场强度计算书、绝缘填充剂技术参数、※海缆

敷设布置图、海缆接地布置图、接地电缆图、护层保护器图、海缆固定用的各

种金具图、海缆盘结构等图纸。要求图纸应表明型号、额定电压、额定电流（空

气中、土壤中）、标称截面、各层结构材质、尺寸、质量、单位、安装图和零

部件图等。

1.6.3说明书的要求：

所需说明书包括※海缆敷设说明书、海缆附件安装说明书、复合光缆安装

使用说明书、海缆接地安装说明书；说明书应包括以下内容：详细步骤、安装

要求、安装时所用工具和所需材料、安装时所需人力（工人级别的要求）和时

间以及注意事项等。

1.6.4试验报告

应提供下列试验报告：例行试验报告、抽样试验报告。

※型式试验报告、海缆线路竣工试验报告（与买方一起进行）。

1.6.5图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量

卖方应按表1重新向买方提供的最终资料和图纸进行确认。

卖方应向买方提供的试验、测试报告见表2

表2卖方应向买方提供的试验、测试报告

内容份数交付时间交付单位

例行试验报告各3份随产品一买方

抽样试验报告起提供

型式试验报告

海缆线路竣工试验报告（与买方一起进行）

注：1）卖方应提供详细的装箱清单。2）以上试验也包括海缆中复合光缆的

国家规定试验要求。

1.6.6设备监造检验所需要的技术资料

投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

1.6.7施工、调试、试运、试验和运行维护所需的技术资料（包括但不限于

下述内容）：

a.提供设备安装、调试技术说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

b.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部

件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

c.设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和

工艺要求、调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明

等。

1.6.8投标人须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：

a.检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

b.投标人提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等

清单。

c.设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品备件发运和装箱的详细

资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件

的明细表和外形图。

d.所有需要进行3c认证的元器件的3c认证证书。

1.6.9其它要求

a.投标人在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。招标人

有权要求投标人对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改，而招标人

不需承担额外费用。

b.在收到招标人最终认可图纸前，投标人所购买的材料或制造所发生的费

用及其风险全由投标人单独承担。

投标人生产的成品应符合本招标书要求。招标人对图纸的确认并不能解除投

标人对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。

1.7专用工具

投标人应向招标人提供必要的专用工具，按要求提供详细的专用工具清单

（注明零部件的名称、型号或规格、生产厂家等）。投标人应注明专用工具是否

必需或是可选。

1.8敷设和安装要求

1.8.1投标人在投标时应提出海缆敷设方案说明，说明中应包括海缆受力计

算和敷设方法的详细说明、敷设工具和设备的型号规格，并附有详细布置图。

1.8.2投标人应提出海缆固定方式和固定装置，若投标人有特殊要求，则需

在投标书中提出建议并单独报价。招标人将根据情况确定是由招标人自行配置还

是由投标人供货。

1.8.3投标人应提供电缆附件图纸和施工工艺的详细说明，供招标人审查

1.9试验

海缆及附件应经受相应的例行试验、抽样试验、型式试验和海缆线路竣工试

验。这些试验的试验项目和试验方法都在本技术规范“5试验”所示。

2工程概况及系统情况

有关工程概况及系统情况见附录Ao

3使用条件

有关使用条件见附录B。

4技术参数和性能要求

4.1海缆

4.1.1海缆采用单芯或三芯铜导体，交联聚乙烯绝缘电力海缆。投标人应在

标书中明确单芯或三芯。

4.1.2海缆应具有导体、线芯阻水、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓

冲层、纵向阻水层、金属套、内衬层、外护套及其铠装层等主要结构层。投标人

在投标文件的技术部分必须说明投标产品的详细结构。

4.1.3海缆交联方式：推荐采用全干式交联，内、外半导电层与绝缘层三层

共挤。投标人必须对生产线及生产工艺进行详细说明。

4.1.4海缆导体：

a）导体应符合GB/T3956和GB/T12076的规定，导体铜单线应采用GB/T

3953中TR型圆铜线。

b）电缆导体标称截面应采用圆形紧压导体结构。

c）导体中单丝的根数应不低于表4.2的要求，紧压系数不小于0.9。

d）*电缆导体在20℃时的直流电阻不大于表4.2的要求。

导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂

的单线。

4.1.5海缆主绝缘:

a）海缆主绝缘宜选用超净（无大于100Um的杂质）进口交联聚乙烯绝缘料

料。

b）*绝缘厚度的标称值表4.2的要求。

c）主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于20kV/mm；最小冲击平均击穿场

强不小于40kV/mmo

d）电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标

称值的90%o

e）绝缘层的偏心度不应大于10%o

^-^-<0.10

’max

4皿一绝缘最大厚度，mm

mm

「min一绝缘最小厚度，

f）绝缘层的杂质

不得有径向尺寸大于175um的任何杂质（不透明材料或不均匀交联聚乙

烯料）；每10cm3体积内的杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50um以上

计）；不得有径向突起大于1250um的任何半透明物。

g）半导电层与绝缘层界面的突起从半导电层表面伸向绝缘层的突起径向尺

寸不超过125um；从半导电层离开绝缘层的凹陷尺寸应不超过250um。

4.1.6海缆导体屏蔽层、绝缘屏蔽层：均采用进口半导体屏蔽层材料交联，

外半导电层为可剥离型。且表面应光滑、无明显的凸纹，不应有尖角、颗粒、烧

焦或擦伤的痕迹。三芯海缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿海缆纵向（黄绿红）

相色标记带。

4.1.7海缆金属护套：

电缆金属护套采用挤包铅（合金）护套，标称厚度不低于0.03Dg+0.08mm（Dg-

铅套前直径），并不小于表4.2的要求。

a）电缆金属护套应能承受一定的径向压力，且变形小。

b）电缆金属护套的截面积应满足单相接地故障时短路电流的热稳定要求，

投标人应提供校核计算书。

c）电缆金属护套的最小厚度应不小于标称厚度90%-0.1mm。

d）在金属护层和绝缘屏蔽之间应绕包半导电阻水膨胀带，以保证二者之间

的良好电气连接及纵向阻水。

e）投标人应采取措施防止电缆在高落差垂直敷设安装及运行中金属套和缆

芯发生相对移动和滑落。

f）对于短路容量不能满足要求的，可采用加铜丝阻水层（间隙绕包铜带扎

紧）构成，或采用铜带构成。铜丝连接应采用电焊或银焊，不允许采用

锡焊或机械搭接。

4.1.8三芯海缆内衬层：

a）缆芯间应紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯海缆成缆后缆身外形应圆整,

不圆度应不大于10%o

海缆最大外径—海缆最小外径

海缆不圆度=-.................................X100%

海缆标称外径

b）内衬层应为挤包黑色线芯低密度聚乙烯（LDPE）护套料，其标称厚度符

合GB2952要求，但标称厚度应不小于2mm,内衬层平均厚度应不小于其

标称厚度，任一点最小厚度不应小于标称厚度的90%o

4.1.9三芯海缆的铠装：

a）三芯海缆的铠装可采用钢带、钢丝铠装或无铠装。

b）钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，绕包应平整光滑，钢带规格应符合

GB2952要求。

c）钢丝铠装应采用热镀锌钢丝，规格应符合GB2952要求。

d）单芯海缆铠装应采用非磁性材料结构。

4.1.10海缆内垫层（PE护套）：

a）海缆内垫层可采用中密度聚乙烯（PE-ST7）绝缘护套，其性能满足IEC

标准要求，或更优良的结构。

b)金属铅套表面应有PE护套。护套与外铠装间应加绕塑料带或相当带材。

c)海缆PE护套的颜色一般为黑色，但为了适应海缆的某种特殊使用条件，

经供需双方协商也可采用其他颜色。

d)10kV海缆外护套的标称厚度不小于2.0mm。最小厚度不小于1.8mm。

海缆护套的铠装层应用导电材料制作，应加在整个外护套上(之间应有缓冲

层)，其最小厚度不小于5mm。

表4.2有关电缆结构的技术要求

导体截面直流电阻绝缘厚度(mm)铅护套厚度(mm)

单丝根数

(mm2)(Q/km)10kV35kV10kV35kV

240340.0754

300340.0601

400530.04704.510.51.72.1

500530.0366

630530.0283

4.2电缆附件

4.2.1电缆附件比电缆本身有着优于或相同的电气性能和防水特点。

4.2.2终端

a)*电缆户外终端采用干式终端，的污秽等级不低于HI级，爬电距离不

小于3.2cm/kVo

b)户外电缆终端应设有足够尺寸的平板式主接线端子板，以适合与铜铝过

渡线夹相连接，端子板材质为血o作用于主接线端子板上及线路线夹上

的允许组合荷载不小于下列定值，该荷载同时作用时的安全系数不小于

2.75o

c)终端尾管应具有隔离绝缘件，与电缆金属套可靠连接，并设有接地用接

线端子，便于电缆金属套作牢固接地或不直接接地，其端子及接地引线必须

能够承受接地故障时流过金属护层或金属屏蔽的短路电流。

d）户外终端各部分的结构及机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的

末端推力而不致损坏。

e）户外终端的外形系数、直径系数以及表示伞群形状的参数，均应符合

IEC60815规定。

f）投标人应随投标书提供其推荐的电缆终端及其安装的详细设计与结构

图。

4.2.3接头

a）由招标人提供最长无接头（包括无软接头）电缆单段长度。

b）接头外保护层应通过相关标准规定的浸水热循环和耐电压试验。

c）电缆接头应能长期浸水运行。

d）投标人应随投标书提供其推荐的电缆维修接头及其安装的详细设计与结

构图。

4.2.4金属护套的互联和接地系统

4.2.4.1接地电缆的绝缘护层采用聚乙烯外护套，复合外套应有足够的电气

强度和机械强度，电气强度应不小于外护套的电气强度。

4.2.4.2接地电缆、同轴电缆和回流缆的导体采用铜芯，截面满足最大短路

电流。

4.2.4.3在工厂制作海缆的中间软接头时，应将该处的铅包与钢丝铠装短

接，使在整根海缆中间，增加接地点数量，从而降低金属护套中的感应电压。

4.3金属护套的接地系统

4.3.1保护接地箱（包括护层保护器）以及直接接地箱为户外型，外壳应采

用不锈钢或复合材料，防护等级不低于IP67。箱体厚度不小于1.5mm。接地箱的

接地引出应便于接地系统环流测量。接地箱内部接线板应采用铜板镀银（或锡）

制成。接地箱内部结构应方便拆卸和组装。

4.3.2接地电缆和同轴电缆的绝缘护层采用干式交联聚乙烯外护套，并应有

内外屏蔽层，复合外套应有足够的电气强度和机械强度，电气强度应不小于外护

套的电气强度。

4.3.3若有护层保护器，应采用无间隙氧化锌阀片式，在最大冲击电流为

10kA,波形为8/20us时，保护器残压的1.4倍应小于非金属护层的冲击耐受电

压值。投标人应提供保护器配置计算书。

4.3.4投标人须随投标书提供其接地箱（包括护层保护器）及其安装的详细

设计与结构图。

4.4海缆线路

4.4.1投标人应保证海缆寿命不少于30年，并提供所供海缆的寿命指数n。

4.4.2投标人应在投标书中验证金属套接地方式，任一点的正常感应电压在

保证人身安全的条件下，不超过有关规程要求。

5试验

5.1型式试验

厂家应提供按国标和企标及国际大电网关于海底电缆机械性能试验方法的

规定，要求供货方应提供相同型号交联聚乙烯绝缘海缆的有效型式试验报告。项

目包括电气部分和非电气部分。光电复合海缆中的复合光缆的试验按国家相关现

行标准进行。

5.2例行试验与指标

5.2.1导体直流电阻：20℃,Q/km

5.2.2金属屏蔽层直流电阻：20℃,Q/km

5.2.3局部放电试验：1.73U0下测量试品应无可检测出的放电。

5.2.4交流耐压试验：（3.5U0）31.8kV/5min

5.2.5海缆火花试验：交流电压15kV/0.15s

5.3抽样试验与指标

抽样试验每批订货至少要有1个试样。

5.3.1局部放电试验：1.73U。下测量试品应无可检测出的放电。

5.3.2交流耐压试验：4Uo（34.8kV）,4h不击穿。

5.3.3击穿试验（裕度试验）：提供同类产品试验报告

5.3.4挤压热收缩试验：收缩率不大于2%

5.3.5阻燃试验按IEC60332-3C要求或提供同类产品试验报告

5.3.6绝缘中微孔、杂质和含水量指标

含水量：＜200PPm

微孔：＜80um

杂质：＜175um

5.3.7结构检查：核对各部分尺寸，应符合国标和本规范要求

5.3.8热延伸试验：按GB12706.1-91中16.3.13规定。但冷却后永久伸长率

应为零

5.3.9绝缘屏蔽的剥离力试验：按GB12706.1-91中16314规定，剥离力应不

小于8N、不大于10N

5.3.10抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。

5.3.11复合光缆的参数测试（按国家相关试验标准进行）。

5.4.现场试验

8.7/15kv电缆：在导体和金属屏蔽间施加2.5UokV持续5min。

5.5.阻水试验

供方提供海缆纵向阻水的型式试验报告。

6海缆复合光缆

6.1工程概况

本工程海缆复合动力光缆为G65236芯光缆，长度见相应海缆长度，每

端口余长为20米，工程其他概况见海缆部分。

6.2.光缆结构

6.2.1缆芯

缆芯应为层绞式松套管或中心束管松套结构。同一包中芯数各类型光缆松

套管数及每根套管中的芯数及其色谱应一致。缆芯内和松套管内应充满填充材

料。其中，中心加强构件可以为金属的或非金属的。金属加强芯宜采用不锈钢丝,

也可采用其它不易腐蚀的、不析氢的、镀有保护层的钢丝等。

6.2.2护层结构

投标方应提出详细结构图并注明各部分尺寸。金属护套采用无缝焊接不锈

钢管，复合光缆及护套应能承受短路电流、包括感应电压电流和能预料的

超常外部条件，能承受通过指定的故障电流和指定的时间不引起退火、变

形、变质或损害不锈钢管、支撑导向组件（如果使用任何内插件或填充物）

及光纤本身。并能正常运行，在工程使用寿命期间不损害信号传输或降低

光纤特性。

复合光缆及其附件设备寿命不小于海缆。

6.2.3光缆结构应是全截面阻水结构，光缆的所有间隙应填充阻水材料。

6.2.4在没有去掉外层保护装置的情况下，至少要有4米长的光缆端线可以拉

出，便于连接到光学测量仪器上。该4米长的光缆端线也应牢固固定，

以免运输中被损坏。

6.2.5在光缆的每一端装一个密封垫，以防止装运和保管期间潮气进入光导纤

维或填料溢出。装运时给每个缆盘配两个备用密封垫并可在不去掉保护

装置的情况下方便地使用。

6.2.6光纤识别

（1）为了便于识别，光纤和松套管必须有色谱标志，投标方应提供具体的

色谱排列。

用于识别的色标应鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色、不

迁染到相邻的其它光缆元件上，并应透明。

(2)松套管宜采用全色谱标志，当松套管采用全色谱标志时，面向光缆

A端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色应符合表

2的规定。

当采用领示色谱时，领示色应为红色和绿色，其余元构件应为其他的相同

颜色，宜为本色。面向光缆A端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列且松套管

序号增大(填充绳不计序号)

(3)光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表2规定的各种颜色，在不

影响识别的情况下允许使用本色；松套管内光纤的序号宜按表2颜色序号排列。

表2识别用全色谱

序号123456

颜色蓝桔绿棕灰白

(4)每盘光缆两端应分别有端别识别标志；面向光缆看，在顺时针方

向上松套管序号增大时为A端，反之为B端；A端标志为红色，B端标志为绿

色。

6.2.7拉伸

允许张力

(a)长期张力大于1500(N)

光缆延伸率不大于0.20%；同时，光缆内的每根光纤的延伸率应为零。缆

中光纤在1550nm,1310nm处的衰减变化应为0.0dB/Km。

(b)短期张力大于2500(N)

光缆中所有光纤在短期张力作用时的延伸率应不大于0.15%,光纤无残余

应变，无残余附加衰减，光缆应无明显残余应变。

6.2.8压力

允许侧压力

(a)长期大于1000(N/100mm)

(b)短期大于3000(N/100mm)

6.2.9光缆允许的曲率半径

受力时（敷设中）：光缆外径的20倍

不受力时（敷设后固定）：光缆外径10倍

6.2.10光缆温度特性

环境温度要求

工作时：-40℃〜+85℃

运输、储存时：-50C〜+70C

-20℃〜+60℃光纤衰减不变

6.2.11光缆渗水性能

应符合IEC794-1-F5B规定，

6.2.12绝缘电阻

光缆外护层绝缘电阻（外护层内铠装层与大地间），在光缆浸水24小时后测

试，不小于2000MQ.km（直流500伏测试）。

6.2.13耐压强度

在光缆浸水24小时后测试，不小于直流15千伏2分钟。

外护层内铠装与金属加强芯间:不小于直流20千伏5秒钟。

光缆外护层应经受至少交流有效值12千伏或直流20千伏的火花试验电

压。

6.2.14滴流性能

在温度为70℃（24小时）的环境条件下，光缆应无填充复合物和涂覆复

合物等滴出。

6.2.15光缆预期使用寿命

光缆预期使用寿命应不小于海缆。

6.2.16原材料特性

光缆填充材料

填充材料应是无毒无味，对身体无害，且应容易去除。

填充材料应与有关光缆元件相兼容，其适用性使用以下方法来证实：

填充材料的油分离：IEC811-5-1条款5;

腐蚀物质存在的测试：IEC811-5-1条款8;

滴点的确定:IEC811-5-1条款4;

复合物滴流UEC794-1;

析油和蒸发UEC791-1;

6.3光纤技术参数

常规单模光纤

光纤特性应符合ITU-TG.652。

模场直径9.3±0.5即

包层直径125±2|im

模场圆心度误差0.5〜Rm

芯的不圆度<6%

包层不圆度<2%

截止波长<1270nm

零色散波长1310±10nm

最大色散系数

1288〜1339nm<3.5PS/(nm.km)

1525〜1575nm<18PS/(nm.km)

衰减系数1288〜1339nm0.36dB/km（成缆后）

1525~1575nm<0.22dB/km(成缆后)

固定接头损耗<0.1dB/只

活动接头损耗<0.03dB/R

成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于

8.2N（约为0.69Gpa、100kpsi,光纤应变约为1.0%）,加力时间约1秒。

注：卖方投标产品的所有光纤，必须来自同一制造商。

6.4试验

6.4.5概述

卖方须按下列要求，进行试验，并提供所有的试验报告。

6.4.6型式试验

对按照合同供货的光缆，卖方应提供必要的证据证明在过去5年内按IEC

标准对同类型光缆进行型式试验，并保证该类型的光缆具有充分代表性，这种型

式的试验能证明按合同提供的光缆，在各方面都能满足技术规范书的要求，卖方

应提供遵照IEEE等标准的型式试验报告，包括光缆和光纤。

试验项目：应力-应变、压扁和冲击、温度循环、浸水、渗漏、短路、滑

轮、光纤张力、截止波长等。

6.4.7例行试验

光缆应按IEC等的有关要求进行，工厂验收时，买方代表将见证部分试

验。

6.4.8现场验收试验

施工前、后的现场试验

光缆的外观质量、光纤长度、光缆长度、光纤衰耗、光缆接头衰耗等。

6.4.9竣工试验

线路带电情况下的光缆系统综合技术性能试验。

其他参照海缆部分。

7质量保证及管理

7.1投标人应保证其提供的海缆及其附件等是全新的、未使用过的、采用

的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。投标

人应保证海缆及其附件等经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良

好，投标人应承诺设备的寿命不少于且年。由于投标人设计、材料或工艺的原

因所造成的缺陷或故障，在质量保证期内投标人应免费负责修理或更换有缺陷的

零部件或全部海缆。

7.2质量保证期内应为海缆投运验收后12个月。

7.3在质量保证期内，由于投标人海缆及其附件等的质量问题，投标人应

负责免费修理或更换有缺陷或损坏的部件并赔偿相应的损失；同时，海缆及其附

件等的质量保证期将延长，延长时间为海缆及其附件等重新投运后上_个月。

7.4投标人应对海缆及其附件等的设计、材料选择、加工、制造和试验的

整个过程必须严格按照质量保证体系执行，并在海缆及其附件等的整个制造过程

中按其执行。

7.5海缆及其附件等在制造过程中，招标人有权分批派遣有经验的技术人

员去投标人制造厂对海缆及其附件等的组装、出厂试验和包装等方面进行监制和

抽查验证。招标人人员不签署任何质量证明，招标人人员参加监制和验证既不解

除投标人按合同规定所应承担的责任，也不代替招标人到货的检验。投标人在海

缆等制造前应向招标人提供生产计划表，以便招标人选定来厂日期和需参加验证

的项目和内容。

7.6对海缆及其附件等投标人应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术,

若采用投标人过去未采用过的新技术，应征得招标人的同意。

8技术服务、设计联络、工厂检验和监造、技术培训、出

厂试验

8.1技术服务

8.1.1概述

8.1.1.1卖方应指定至少一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工

作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对电缆及其附件等

的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正

确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且卖方指

导人员立即以书面形式将此情况通知了买方。

8.1.1.2海缆及附件的安装工期内，买卖双方共同确认一份详尽的安装工序

和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的

类型及数量。

8.1.1.3买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技

术人员的专业、人员数量、在中国服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。

8.1.2任务和责任

8.1.2.1卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合

作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权,

无权变更和修改合同。

8.1.2.2卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关海缆及其附件等的技术

服务，指导、监督海缆及其附件等的安装、调试和验收试验。

8.1.2.3卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维

护手册、特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提

出的技术问题。

8.1.2.4卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必

要的培训。

8.1.2.5卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起海缆附

件和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该

费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技

术人员的技术指导。

8.1.2.6卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提

出的技术和质量方面的意见和建议，使海缆及其附件等的安装、调试达到双方都

满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求实方的安装

监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造

成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继

续留在工地服务，并承担有关费用。

8.2设计联络会：

8.2.1为协调设计及其他方面的工作，根据需要买方与卖方应召开上_次设

计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的工天内，卖方应向买

方建议第一次设计联络会方案。在设计联络会上买方有权对海缆及其附件等提出

改进意见，卖方应高度重视这些意见并做出改进。

8.2.2第一次设计联络会主题：

8.2.2.1审查和确认联络会前双方提供的图纸和文件。

8.2.2.2审查和确认海缆及附件的技术、结构设计、使用原材料的材质选择

和外构件的技术报告以及安装的初步方案。审查与确认海缆与附件的配套情况。

8.2.2.3审查和确认海缆及附件的生产程序、例行试验、抽样试验、型式试

验、海缆线路的预鉴定试验、海缆线路的竣工试验的内容和进度时间表以及买方

代表参加的预鉴定试验内容与计划安排。

8.2.2.4检查总进度、质量保证程序及质控措施。

8.2.2.5讨论交货程序。

8.2.2.6解决遗留问题。

8.2.2.7讨论工厂试验及检验监制问题。

8.2.2.8讨论运输、交接、安装、调试及现场试验。

8.2.2.9其他要求讨论的项目。

地点：卖方所在地。

日期：在合同生效后6周内。

会期：5天。

买方参加会议人数：7人。

卖方参加会议人数：自行决定。

如有必要进行第二次设计联络会见7.2.3。

8.2.3第二次设计联络会

8.2.3.1审查和确认各段海缆的实际长度、敷设安装的现场实施方案、机具

布置和日程安排。

8.2.3.2审查和确认海缆附及属设备的布置和技术要求。

8.2.3.3审查和确认海缆安装后的最终现场试验方案、试验装备、标准等实

施细节。

8.2.3.4第一次联络会未尽事宜。

地点：买方所在地。

日期：合同生效后双方商定。

买方参加会议人数：7人。

卖方参加会议人数：自行决定。

8.2.3.5每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同文件的组成部分。

8.3工厂检验和监造

8.3.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的生产车间场所，对海缆

及其附件等的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以

书面形式通知卖方。

8.3.2如有海缆及其附件等经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以

拒收，卖方应更换被拒收的海缆及其附件等或进行必要的改造使之符合技术规范

的要求，买方不承担上述的费用。

8.3.3买方有对海缆及其附件等运到交货地点或施工现场以后进行检验、试

验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该海缆及其附件等在原产地发运以前己

经由买方或其代表进行过监造和检验并己通过作为理由而受到限制。买方人员参

加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也

不能代替海缆及其附件等到达中国后买方对其进行的检验。

8.3.4卖方应在开始进行工厂试验前一个月，通知买方其日程安排。根据这

个日程安排，买方将确定对海缆及其附件等的那些试验项目和阶段要进行目睹，

并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后7天内通知卖方。

然后，买方将派出技术人员前往卖方和（或）其分包商生产现场，以观察和了解

海缆及其附件等工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一海缆及其附件

等的质量不符合合同规定的标准或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖

方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运海缆及其附件等的质量，目睹

检验程序由双方代表共同协商决定。抽样试验试品由买方派出的技术人员在现场

指定。

8.3.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方

和/或其分包商工厂参加试验的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，

卖方可以自行组织检验。

8.3.6为对海缆及其附件等进行实地了解，卖方应对买方派出人员组织一次

在卖方国内，由卖方提供的海缆及其附件等安装运行的类似电厂或变电所进行实

地考察。

8.3.7监造范围：

a）导体的拉线绞制。

b）绝缘、干式交联及导体屏蔽、绝缘与绝缘屏蔽三层共挤的工艺。

c）绝缘芯烘房中脱气工艺。

d）外护套的挤包。

e）金属铠装。

f）附件的部件制造工艺。

g）在电缆及附件厂内的试验及试验后的检查等。

h）对重要的外协、外购件的质量和数量的检查；必要时招标人人员有权到

零部件分包厂进行监督和检验。

i）电缆及其附件等的包装质量的检查。

8.3.8投标人应向监造者提供下列资料：

a）重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告。

b）重要零部件和附件的验收报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报

告。

c）电缆及其附件等出厂试验报告、半成品试验报告。

d）型式试验报告。

e）产品改进和完善的技术报告。

f）与分包者的技术协议和分包合同副本。

g）电缆及其附件等的生产进度表。

h）电缆及其附件等制造过程中出现的质量问题的备忘录。

8.3.9监造者有权到生产电缆及其附件等的车间和部门了解生产信息，并提

出监造中发现的问题（如有）。

8.4技术培训

应买方要求，卖方应为买方提供安装、调试、运行和维修人员的技术培训I,

以提高他们的技术技能水平，具体的培训计划在双方的第一次联络会上商定。

8.5出厂检验

产品发运前，供货商接受买方的工厂检验，买方参加工厂检验的人数、时间

具体协商确定，地点在生产工厂。验收人员应检查全部出厂试验报告，但不签署

任何确认文件，不承担卖方对产品质量应负的检验责任。

9包装和标志

若招标文件中有关于“包装与标志”的要求，则按该要求进行