矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

矿井年度瓦斯治理技术方

案及安全技术措施

旬邑县宋家沟煤矿

二。二一年三月

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施

编审人员签字表

单位签字意见时间

通防科年月日

机电科年月日

安监科年月日

地测科年月日

技术科年月日

调度室年月日

机电矿长年月日

安全矿长年月日

生产矿长年月日

总工程师年月日

矿长年月日

目录

第一章、前言.............................................3

第二章、矿井概况..........................................3

第三章、矿井“六大系统”................................8

第四章、矿井通风系统...................................10

第五章、矿井瓦斯情况.....................................12

第六章、矿井瓦斯治理技术方案.............................12

第七章、矿井瓦斯综合治理措施.............................14

第一章、前言

一、指导思想

以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针

作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创

建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯

综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生

产持续、稳步发展。

二、工作目标

全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，

硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头

上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。

第二章、矿井概况

一、矿井基本情况

旬邑县宋家沟煤矿（以下简称“宋家沟煤矿”）位于陕西省咸阳

市旬邑县境内，东偏北距城关镇13.5km,属陕西黄陇侏罗系旬东煤

田，行政区划隶属于旬邑县城关镇。

煤矿交通以公路为主，211国道从旬邑县城通过，梅七铁路专用

线柳林装车站距矿井45km,旬邑县城距铜川市130km、咸阳市150km、

西安市172km。向西可进入甘肃境内。交通较为方便。地理坐标为东

经108°26'30〃〜108°30'00",北纬35°05'55〃〜35°07'

31〃。

二、矿井开拓系统

矿井采用“一斜一立”综合开拓方式，在工业场地布置两条井筒,

分别为主斜井、副立井。

（-）井筒

1、主斜井：井口标高+1182.0m,倾角23°,斜长210m,净断面

积6.5m?,半圆拱形断面，采用料石砌磴支护，底板铺设混凝土固化。

井筒内安装1部胶带输送机，敷设照明、通讯、动力电缆及压风、排

水、洒水管道等，承担矿井原煤提升、回风、兼安全出口。

2、副立井：井口标高+1176.0m,井筒深度为100m,井筒净直径

4.0m,净断面12.56m2,采用料石砌殖支护，设有金属梯子间。井口

房装备1台矿用缠绕式提升机，采用单滚筒单车单层普通罐笼承担矿

井人员、物料及设备运输任务，兼进风与安全出口。

（二）井底车场、胴室布置

井底车场主要由中央变电所、中央水泵房、水仓、永久避难胴室、

消防材料胴室、材料胴室、检修胴室等胴室。

（三）水平划分

矿井可采煤层1层，为I煤。将炉煤层划分为一个水平，标高

为+1075m。

（四）采区布置

全井田划分为3个采区，即101采区、201采区、202采区。

开采顺序为101采区~*201采区―202采区。

101采区已开采封闭，201采区（已基本开采完毕）和现在正在

开采202采区西翼（东翼已基本开采完毕）。

（五）采区大巷布置

采区布置采取大巷式布置方式，即大巷兼作采区巷道，垂直采区

巷道布置采煤工作面顺槽。大巷采用挂网喷锚支护，局部围岩破碎区

采用石墙钢梁支护。

三、矿井洒水系统

矿井工业场地设2座高位消防水池，总容积300n?><2,水源来自

第界河。消防洒水管路沿主斜井敷设一趟，主斜井井口处采用DN125

无缝钢管，井筒内采用DN100无缝钢管，大巷采用DN75无缝钢管，

回采巷采用DN50无缝钢管敷设进作业地点。

井下带式输送机巷防尘管路每隔50m设一个三通阀门，其他巷道

防尘管路每隔100m设一个三通阀门支管，配备洒水软管；各卸煤点、

转载点设喷雾设施，进、回风巷设净化水幕；综采工作面安设有架间

喷雾，采煤机、综掘机有内、外喷雾。

四、矿井防灭火系统

（-）消防管路系统

矿井工业场地设2座高位消防洒水池，总容积300nl»2,井上下

均采用静压供水方式。消防洒水管路沿主斜井敷设一趟，主斜井井口

处采用DN125无缝钢管，井筒内采用DN100无缝钢管，大巷采用DN75

无缝钢管，回采巷采用DN50无缝钢管敷设进作业地点。

（二）黄泥灌浆系统

地面黄泥灌浆站设在主斜井附近，配备2台3BN250-6.0/7.0W型

泥浆泵，灌浆管道选用无缝钢管，从主斜井至采区回风巷到采面进风

巷道入口敷设无缝钢管通至工作面采空区；管道从灌浆喇叭口至主斜

井敷设DN100无缝钢管，采区管道为DN75,采面管道为DN50,另备

30—50m软胶管。

（三）喷洒阻化剂系统

矿井采用阻化剂为MgC12o在工作面材料道适当位置（尽量靠近

工作面）放置2辆矿车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度（15%）

将工业MgC12倒入1吨矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配

成溶液搅拌均匀后，用液压泵（置于平板车上）将阻化液沿顺槽和大溜

电缆槽下方铺设（每20m安一三通接一截止阀）的625nlm高压胶管压

至工作面，与613mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专

人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每

次喷洒至少6min,流量不小于35L/mino正常回采期间每班喷洒一次,

安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时,

对采空区加大喷洒频率。

（四）束管监测系统

矿井配置1套SG-2000型矿井火灾预报束管监测系统。通过

GC4085型火灾气相色谱分析系统对煤层自然发火进行采样监测，取

样分析一氧化碳、氧气、二氧化碳、甲烷等气体浓度，进行自然发火

预测预报。

五、矿井防排水系统

矿井采用二级排水。中央水仓有效容积为1100m3,泵房内安装3

台DAI150-50X5型多级离泵，一台工作，一台备用，一台检修，两

路DN80、一路DN150排水管路沿主斜井敷设至地面。

采区水仓有效容积900m3,泵房内安设了3台DAI150-50X5型多

级离泵，一台工作，一台备用，一台检修，两路DN80、一路DN150

排水管路沿201集运巷敷设致中央水仓。

六、矿井提升、运输系统

（一）副立井提升系统

副立井井口房装备1台GKT2X1.5-30型矿用缠绕式提升机，采

用单滚筒单层单车轻型罐笼提升。罐道为钢丝绳柔性罐道，井筒提升

容器为GS1单层单车轻型罐笼。综采综掘大件设备采用地面低速绞车

进行下放。

（二）主斜井运输系统

宋家沟煤矿主斜井安装1部DTL100/80/2X125型带式输送机，

承担全矿井原煤出井运输任务。

（三）井下运输系统

井下煤炭运输采用胶带输送机连续运输；井下辅助运输采用调度

绞车牵引矿车运输方式，辅助运输主要采用JDT.6型调度绞车。

七、矿井供配电系统

（一）供电电源

矿井地面工业场地建有一座10kV变电所，变电所两回10kV电源

线路均采用LGJ-70mm2钢芯铝绞架空线。一回路引自地界35kV变电站

10kV母线上的168号馈出柜，线路全长3.2km；另一回路引自大寺子

llOkV变电站10kV母线上的147号馈出柜，线路全长7.2km。双回路

供电电源线路分列运行。

（二）地面供电

地面变电所10kV系统为单母线分段接线，共安装12台XGN-12

型高压开关柜，其中2台进线柜，2台电压互感器柜，2台母联柜，

2台变压器柜，2台下井柜，2台电容器出线柜。变电所高压10kV无

功补偿电容器，共2套，总容量为250kVaro低压380V无功补偿电

容器，共2套，总容量为2X120kVar。

（三）井下供电

1、中央变电所

井下采用双回路高压电源供电，双回10kV下井电缆选用

MYJV22T0KV3X50mm2型电力电缆，引自地面10kV变电所I、II段

母线，一路经主斜井进入中央变电所，全长约300m。另一路经副立

井进入中央变电所，全长约350m。

2、采区供电

采区配电点安装6台PJG-200/10Y型高压防爆开关，2台KBSGZY

型移动变电站。移动变电站型号分别为1台KBSGZY-630/10/0.69kV

型移动变电站；1台KBSGZY-315/10/0.69kV移动变电站，负责采区

水泵房及配电点附近负荷用电。采区泵房安装KBZ-400馈电开关3台，

QJZ6-200电磁启动器3台，负责3台水泵的控制。

井下掘进工作面局部通风机采用“双风机、双电源”。风电、甲

烷电闭锁装置齐全。井下机电设备“MA”标志齐全。

第三章、矿井“六大系统”

一、安全监控系统

矿井采用1套KJ740X型煤矿综合监控系统。在矿办公楼设监控

中心站，地面中心站由工作监控主机、网络终端、打印机、通信接口、

稳压电源、防雷装置、显示器等设备及系统软件组成。监测监控系统

地面中心站装备2套主机、1套使用、1套备用，能确保系统24小时

不间断运行；地面中心站执行24小时值班制度，值班人员在矿井调

度室或地面中心站，能及时做好应急处置工作。

监控系统分别对井上下各工作地点的瓦斯、风速、负压、一氧化

碳、温度、设备开停、瓦斯超限自动断电以及其它设备开停等进行实

时监测、监控。监控主站通过监控分站与各类传感器的连接实施对矿

井的监测监控。

二、人员定位系统

矿井安装了1套KJ353型煤矿人员管理系统。该系统实现了实时

观察动态目标的移动情况、查询目标历史数据、确定动态目标的当前

位置等。覆盖了全部入井人员，实时统计井下人数，确定人员位置，

可实时查询井下人员及分布情况、所处区域。矿井调度室设有人员定

位系统地面中心站，配备有显示设备，并执行24小时值班制度。

三、通信联络系统

1、行政调度通讯

矿井调度通讯采用JSY2003-03型数字程控交换机，保证了矿井

安全生产、调度工作的畅通，在井口调度室设置固定程控电话，专门

负责对外通讯联络。

2、井下应急广播系统

矿井安装1套应急广播系统，系统由中继器和广播电话以及地面

调度平台构成，调度平台可以向井下进行分区广播，井下可以向调度

报告情况，实现井上下的双向通话。井下安装防爆数字应急广播终端

15台。

四、压风自救系统

矿井地面压风机房安装2台V-110-8A型螺杆空气压缩机，排气

量19.6m7min,额定排气压力0.8Mpa,冷却方式为风冷式，配带电

动机功率110kW,电压660/380V。

压风自救管路采用二趟DN100无缝钢管，经储气罐、控制阀、管

路通过主斜井送至井下（其中一路直通紧急避险碉室），井下采区集

轨巷、集运巷压风管路采用DN75的无缝钢管，掘进工作面100m以内

使用中DN50无缝钢管及部分胶管。经过运输大巷、联络斜巷、采区

运输巷、工作面两顺槽及采、掘工作面构成压风自救系统。

目前，井下共配置8组固定式永久自救装置选用YSJ-A型压风自

救装置，每套可供6人使用，分布安装在采掘工作面进风、回风和主

要大巷中。

五、供水施救系统

矿井建立有完善可靠的供水施救系统，地面建设有300nl3静压水

池2个，供水管线沿主斜井采用二趟DN100无缝钢管，井下采区集轨

巷、集运巷压风管路采用DN75的无缝钢管,采掘工作面铺设直径50mm

供水管路，且管路上每50nl安设有三通阀门。目前，井下共配置8组

固定式永久自救装置选用KGS型供水施救装置，每套可供6人使用，

分布安装在采掘工作面进风、回风和主要大巷。

六、井下紧急避险系统

矿井在位于4一2煤层的井底大巷处布置1个永久避难胴室，额定

人数为70人。永久避难胴室配备监测监控系统、人员定位系统、供

水施救系统、通信联络系统、压风自救等，且各系统与井下五大系统

相连，碉室内还配备了供70人4天的食品和和饮用水和必备的药品

及急救工具等；洞室内安装有CO、C02、02、CH4、温度传感器，实

时监测胴室内的CO、C02、02、CH4、温度，并在参数超限时发出警

报，提醒胴室内的人员采取相应措施保证环境的稳定，传感器信息通

过井下监测监控系统反映至地面调度室。

第四章、矿井通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，副立井进风,

主斜井回风。

一、主通风设备

回风井安装2台同等能力的主要通风机，型号为FBCDZNO17/2X

75KW型矿用防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。每台风机

配YBFe315s-6型电机,电压380/660V,转速980r/min,额定风量为

1320〜3360m"/min,静压为210〜2280Pa。主要通风机安装有风机在

线监测系统，采用反转方式反风。通风机房电流表、电压表、负压计、

轴承温度计等配套设备、设施均齐全。

二、采掘工作面通风

工作面采用全风压“U”型通风；掘进工作面采用压入式局部通

风机通风方式。

三、胴室通风

井下中央变电所、主排水泵房、井下消防材料库、永久避难胴室、

采区变电所、采区水泵房等均采用独立通风。

四、通风设施

井下设有风门、密闭、调节风窗等通风设施，并已编号建档管理。

主要进、回风巷之间使用的联络巷设有2道联锁的正向风门和2道反

向风门，回风井设置有防爆门。

五、通风阻力

2020年6月3日，由陕西煤矿安全装备检测中心有限公司对宋

家沟煤矿进行了矿井通风阻力测定。测定结果：经实测后计算井下通

风阻力为100L61Pa,等积孔为L42m2,矿井现阶段通风难易程度属

于中等。

第五章、矿井瓦斯情况

1、根据咸阳矿山救护大队2017年12月20日出具的瓦斯等级鉴

定报告矿井2017-2018年度矿井瓦斯绝对涌出量0.77m3/min,相对涌

出量1.04m3/t；采煤工作面最大瓦斯绝对涌出量0.27nf7min；掘进工

作面最大瓦斯绝对涌出量0.06m3/min；鉴定为低瓦斯矿井。

2、2018年10月25日出具的瓦斯等级鉴定报告矿井2018-2019

年度矿井瓦斯绝对涌出量0.96m7min,相对涌出量0.723m^/t；采煤

工作面最大瓦斯绝对涌出量0.55m7min；掘进工作面最大瓦斯绝对涌

出量0.IBnrVmin；鉴定结果为低瓦斯矿井。

3、根据咸阳矿山救护大队2020年10月5日的2020-2021年度

矿井瓦斯等级鉴定报告。矿井瓦斯绝对涌出量2.08m3/min,相对涌出

量2.22m7t；采煤工作面最大瓦斯绝对涌出量l.OOm'/min；鉴定结果

为低瓦斯矿井。

第六章、矿井瓦斯治理技术方案

一、矿成立瓦斯综合治理领导机构

（一）、矿瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理研究、规划、

日常检查、指导等工作。

组长：李双喜（矿长）

副组长：张春雷（总工程师）、贾长科（安全矿长）

宫明利（生产矿长）、王贺（机电矿长）

燕建峰（通防副总工程师）

成员：张宝明（采掘副总工程师）、赵荣波（机电副总工程师）

牛国防（通防科）、于彬海（安监科、）郑宝（技术科）、王瑞（调度

室）、胡安厚（机电科）、张红卫（地测科）、徐宜伟（综采队）、刘海

防（综掘队）、张小盈（皮带工区）

领导小组办公室：下设领导小组办公室，由牛国防同志兼任办公

室主任。

（二）、领导小组成员职责

1、李双喜负责全矿瓦斯综合治理全面工作。

2、贾长科负责全矿瓦斯综合治理具体工作。

3、张春雷负责全矿瓦斯综合治理的技术规划、指导、方案、措

施、等工作。

4、宫明利、王贺负责瓦斯综合治理督促、施工、检查等工作。

5、燕建峰负责瓦斯综合治理具体实施工作。

6、各成员负责瓦斯综合治理各科室、区队工作。

二、矿井瓦斯灾害治理方案的选择

（一）、通风排放

矿井经鉴定为低瓦斯矿井。目前开采202采区，本矿井瓦斯涌出

量低，采用风排就可以有效降低回风风流中瓦斯浓度。因此，矿井采

用以通风排放为主，安全监测监控、专职瓦检员定点检查相结合的瓦

斯综合治理方案。

（二）、安全监测监控

采用1套KJ740X型煤矿综合监控系统。对各工作地点的瓦斯、

风速、设备开停、瓦斯超限自动断电以及其它设备开停等进行实时监

测、监控。

（三）、瓦斯灾害防治计划治理方案

1、炉号煤层瓦斯基础参数测定：委托资质单位进行测定，确保

2021年6月30日前完成;

2、在用联络巷和封闭的联络巷全面检查：进一步减少使用中的

联络巷个数，减少漏风，成立领小组，制定检查方案，确保2021年

7月30日前完成

3、对矿井201采区回风巷进行全面整修：把维修维修计划纳入

2022年采掘生产计划，按规定提取维简费、安全费用，确保201采

区剩余储量回采前维修到位。

4、在201采区剩余储量回采前，完成202采区封闭：制定合理

的采掘计划，确保202采区顺利封闭，不能出现接续失调现象，优化

通风系统，确保201采区剩余储量回采通风可靠。

第七章、矿井瓦斯综合治理措施

一、从采掘布署上治理瓦斯

1、优化生产布局。矿井和盘区必须按照《设计》、《安全专篇》

的生产系统和布局，并贯穿于生产准备到工作面移交的各个环节。

2、简化生产系统，明确开采顺序。

3、合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。

4、合理组织生产，煤矿必须按照核定生产能力计划和组织生产,

严禁超能力组织生产和超定员组织生产。

5、坚持正规开采，在未形成全负压通风系统前，不得进行回采

巷道掘进。

6、采煤工作面必须保持至少2个安全出口，1个通到回风巷，1

个通到进风巷，形成全风压通风系统，禁止以掘代采等非正规采煤方

法。

二、从通风管理上治理瓦斯

1、建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及采掘布置必

须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。

2、采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。

3、采掘工作面应实行独立通风，严禁采用不符合规定的串联通

风，扩散通风等，确保风向、风速、风量稳定。

4、所有通风构筑物的质量必须达到《旬邑县宋家沟煤矿通风设

施建筑标准》要求，能保证通风系统的稳定、可靠。

5、煤矿严格按《旬邑县宋家沟煤矿通风设施建筑标准》要求施

工和验收，做到谁验收谁负责，保证通风设施质量达标。

6、对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，

保证通风设施的完好、可靠。

7、废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时封闭，并

保证密闭质量。

8、总回风巷、主要进回风巷不得设置风流控制设施。

9、要根据采掘进度及时施工永久通风设施，确保风流稳定，控

制可靠。

10、井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标明位置。

11、启封密闭必须编制专门措施，并经审查同意后实施，严禁无

措施启封密闭。

12、保证矿井用风量充足。煤矿通防副总工程师每月初必须对矿

井用风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及胴室的

风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产。

13、矿井必须配备2台同等能力的通风机，一台工作，一台备用,

满足矿井供风需求，具备反风功能，并实现双回路供电。

14、保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定，不能满足用

风需求时，必须进行系统改造和设备更新，否则，必须按实际风量核

定矿井产量。

15、严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，并根据生产

变化及时对矿井通风系统进行调整。

16、矿井开拓、盘区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作

面瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面充足配风。

17、胴室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体

不超限的要求。

18、加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风或

全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合《煤矿安全规程》

的规定，杜绝循环风。

19、矿井掘进工作面必须实现“双风机、双电源”，并实现运行

风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。

20、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进

工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供

风。

21、局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责,

实行挂牌管理。

22、局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通防科、

机电科、调度室、安检科会审后，实施。

23、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，

揭示警标，禁止人员入内。

24、杜绝无风、微风、瓦斯超限作业现象。

25、改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿

总工程师批准后实施。

26、巷道贯通前，按《煤矿安全规程》规定制定安全措施，并严

格执行。

27、杜绝不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作

面利用局部通风机通风现象。

28、矿井各地点风速符合《规程》要求，矿井有效风量率不低于

87%O

29、回风巷道失修率不高于7%,严重失修率不高于3%,主要进

风巷断面不小于设计断面的2/3o

三、从加强瓦斯监测监控管理上治理瓦斯

1、建立装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速的监控系统,

确保监控有效。

2、按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》

(AQ1029-2019)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。

3、监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源

电缆的敷设等符合规定。

4、监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输

符合规定。

5、下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯监测仪器。

6、安全监测设备必须定期进行调试、校正、每月至少1次。甲

烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设

备，每15天必须使用校准气样和空气样调校1次。每15天必须对甲

烷超限功能进行测试。

7、矿井安全监控系统的设备性能完好，工作正常。调度室必须

实现实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状

0

四、从加强落实瓦斯治理管理责任制上治理瓦斯

1、建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯综

合治理工作责任体系，以矿总工程师核心的瓦斯治理技术管理体系，

落实瓦斯治理责任。

2、建立健全通风、瓦斯、监测监控系统、安全培训、安全投入、

安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标

考核责任制等管理制度。

3、每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全措施计戈U，

并贯彻执行。

4、完善矿井“一通三防”管理制度及各部门岗位责任制，并认

真落实。

5、矿每月召开一次矿井“一通三防”工作例会，及时研究，解

决“一通三防”管理上存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所

需的人力、财力、物力。

6、矿每年对各区队、班组进行瓦斯综合治理责任书的签定，以

确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。

7、安全费用的提取使用，我矿为确保瓦斯治理设施设备投入资

金正常运行，并做到专款专用。

8、认真开展好煤矿安全隐患自查自纠工作。

9、认真落实好矿领导带班下井制度。

10、强化安全培训工作，提高瓦斯治理水平。特种作业人员经培

训合格，取得操作资格证书。

五、通风系统管理

1、矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由

矿通防科完成，以确保矿井不超通风能力生产。

2、为确保井下通风畅通，减小通风阻力，主要进风巷的净高不

足2m,盘区和回风巷的净高不足1.8m,以及巷道的杂物清理，坑木

堆放整齐等工作。要及时落实整改。

3、矿井2套同等功率的主要通风机，备用主要通风机能在lOmin

内启动。主要通风机操作司机必须时刻看管，且每小时填写1次运行

记录。主扇房安要求安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪

表和直通矿调度室的电话，由机电科负责完善。司机岗位责任制和操

作规程由技术室负责完善，并悬挂上墙。

4、若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通防科编制安全

技术措施，经总工程师审批,方可实施。

5、因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须制定安全措施,

并由矿总工程师审批，严禁无计划停电、停风。

6、井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌

磴安装并做抹面，所有风门，调节风门都安装连锁装置，其工程工作

由通防科负责。

7、通防科严格按测风制度进行每10天一次的测分风工作，并计

算矿井有效风量率、矿井及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、

外部漏风率等。

8、矿井实行分区通风，各个采掘工作面布置有独立的通风系统,

不存在串联通风。

六、局部通风管理

1、新购局部通风机入井前，必须由机电科负责检查验收合格后,

方可入井安装。

2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：

①、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

②、掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的

备用局部通风机，并能自动切换；备用局部通风机电源必须取自同时

带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机

能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

③、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离、

混合式通风的局部通风机和风筒的安设、正常工作的局部通风机和备

用局部通风机自动切换的交叉风筒接头的规格和安设标准，应在作业

规程中明确规定。

④、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复

时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须

由瓦斯员检查瓦斯，当瓦斯浓度符合规定后，方可人工开启局部通风

机。

⑤、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常

工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安

全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部

通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待

故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。使用2台

局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。

⑥、每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次

正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不

得影响局部通风，试验记录要存档备查。

⑦、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工

作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供

风。

3、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停

电等原因需要停风时，必须由通防科制定停电、停风安全措施，经矿

总工程师审批签字，并由采掘队配合机电科负责组织实施。严禁无计

划停电停风。凡无计划停电停风，严格按事故进行追查处理。

4、恢复通风前，必须由瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风

机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可

由指定人员开启局部通风机。

5、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补

或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。

导风筒拐弯要用弯头，不能转直角，以确保工作面风量。

6、回采工作面回风隅角瓦斯应采用设置风障法处理，严禁用局

部通风机吹。

七、巷道贯通安全管理

1、掘进巷道贯通前，生产技术科负责在巷道相距201n前，向生

产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面

作业。由通防科负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调

整风量，改变系统的准备工作。

2、掘进队接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停

止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常

通风、正常检查瓦斯。

3、贯通时，矿安排通风管理人员负责现场指挥调整通风系统，

并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措

施进行处理。

4、在通风系统未调整好前，停止矿井受系统影响范围内的一切

工作。

八、瓦斯监测监控系统

1、地面建立瓦斯治理监控室，并设置专职监控员，24小时实施

监控管理。监控主机与县、市、省三级联网监控。

2、严格按瓦斯监控管理《细则》安装完善瓦斯监控系统及传感

器，并成立专门机构进行维护，确保系统运行正常。

3、井下每台工作的局部通风机，都由机电科负责安装“风电、

瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。

4、监控员配合机电科，在每组风门外设置一台风门开闭传感器。

5、监测监控系统产品，必须具备产品的“三证一标志”即“防

爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用

产品安全标志”等。

6、井下各采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电

浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿

安全规程》规定及上级主管部门要求进行设置。

7、监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正；对瓦斯检

测设备每15天使用校准气样和空气样调校1次；每15天必须对瓦斯

超限断电功能进行测试。

8、每班瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据

进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦

斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。

九、瓦斯检查

1、每班瓦斯检查员检查次数不得少于2次，且做到当班当次“三

对口”，不得空班、漏检、少检或假检。另有跟班安全员不定时巡回

检查。

2、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止作业，

撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。

3、盘区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或

二氧化碳浓度超过1.2%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，

进行处理。

4、矿井总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即

查明原因，进行处理。

5、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，

必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到

0.8%时，严禁爆破。

6、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地

点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切

断电源