离心风机检维修作业指导书

离心风机状态卡初始状态M0生产车间对机组系统已进行完必要处理，电机已断电，施工作业票办理完毕000检修前准备；010查阅停机前风机检修资料和有关图纸020办理施工作业票030施工人员确认电机已断电040生产车间确认电机已断电050拆卸附属设备及附属管线拆风机各部零配件100复查机组中心110断开电机与风机间的联轴器120拆除风机出口膨胀节及短节130拆除风机上机壳140拆除轴承箱，拆卸轴承150将风机转子吊出，转子组件解体清扫、检查、修复、更换风机各部零件200清扫并检查风机的机壳；210清洗并检查油封间隙；220清洗并检查轴承间隙；230清扫并检查转子风机各部零配件回装300回装前确认；310回装油封；320回装转子330回装轴承箱；340机壳组装；350联轴器回装对中情况校对400风机与电机间对中情况校对；410联轴器护罩回装；420附属管线回装；交付使用500施工现场清扫干净510检查系统520风机试车530交给生产，投入使用检修初始状态动作卡一、初始状态M0初始状态M0生产车间对机组系统已进行完必要处理，电机已断电，施工作业票办理完毕000检修前准备；001QX-()检修施工的时间安排已经确定。002QX-()检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003QX-()检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。QX-<>对起吊设施进行检查，应符合安全规定。010查阅停机前风机检修资料和有关图纸。011QX-()准备好最新版本的检修作业指导书。012QX-()查阅风机检修前各部位振动值，轴位移，轴承温度020办理施工作业票；021QX-()施工作业票已经按规定程序办理审批好。QX-<>确认施工作业票规定的内容已经全部落实。030确认机组已经具备安全拆卸的条件。031QX-()施工人员确认电机已断电QX-<>QG-<>确认机组电机及润滑油泵电机电源已经切断。032机组润滑油退出油系统。QX-<>确认机组温度下降到可以施工的温度。040生产车间确认电机已断电QX-<>QG-<>确认机组电机及润滑油泵电机电源已经切断。050拆卸附属设备及附属管线QX-<>注意拆卸管线时润滑油不能流淌到地面。051QX-[]拆卸与机体相连进回油管线。052QX-[]用干净物件包扎管线入口处。M1拆风机各部零配件100复查机组中心；101QX-[]拆卸护罩螺栓及对轮护罩：拆下螺栓后用顶丝顶开对轮上下护罩，用天吊吊出对轮护罩QX-<>起吊时注意不要碰伤到设备及检修人员102QX-()检查护罩有无损坏，检查护罩螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做标记后更换103QX-()复查对中：检修前复查机组对中情况机组对中允许值(表值)mm联轴器型式外圆径向端面弹性柱销式0.080.06刚性0.060.04膜片式0.100.08110断开电机与风机间的联轴器111QX-[]拆卸联轴器螺栓及联轴器：用扳手和细铜棒拆卸联轴器螺栓。112QX-[]在联轴器和螺栓上做好定位标记，然后拿下联轴器。QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-<>起吊时注意不要碰伤到设备及检修人员QX-()检查联轴器螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做好标记，检查确认后更换QG-()检查联轴器弹片有无变形及损伤120拆除风机出口膨胀节及短节121QX-[]拆卸风机出口膨胀节螺栓，QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-()检查螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做好标记，经有关人员检查确认后更换122QX-[]拆卸短节QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-<>起吊时注意不要碰伤到设备及检修人员130拆除风机上机壳131QX-[]松动并拆卸机壳水平剖分面螺栓QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-()外观检查螺栓应无咬扣和损坏现象，否则应更换132QX-[]安装导向杆，用顶丝顶松上壳体133QX-[]起吊上机壳QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-<>起吊时注意不要碰伤到设备及检修人员QX-()外观检查机壳，应无变形、裂纹，水平剖分面处应光洁无损伤、划痕140拆除轴承箱，拆卸轴承141QX-[]拆卸轴承箱上盖螺栓，检查螺栓有无损伤，对有问题的螺栓做好标记并更换142QX-[]吊出轴承箱QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-<>起吊时注意不要碰伤到设备及检修人员QX-()检查轴承箱应无损坏和变形。否则应更换143QX-[]拆卸轴承QX-<>拆卸时注意不要碰伤到设备及检修人员144QX-[]拆卸油封QX-<>拆卸时注意不要碰伤到设备及检修人员150将风机转子吊出，转子组件解体151QX-[]拆卸转子QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-<>拆卸时注意不要碰伤到设备及检修人员152QX-[]吊出转子QX-<>确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。QX-<>吊出转子时注意不要伤到转子，注意人身安全、状态M2清扫、检查、修复、更换风机各部零件200清扫并检查风机的机壳；201QX-[]清扫风机的机壳。QX-[]打开机壳，将机壳内吹扫干净。210清洗并检查油封间隙211QX-[]清洗油封212QX-()外观检查油封应无裂纹、卷曲、歪斜等缺陷，无严重刮磨213QX-()测量检修前的油封间隙值(检修前)密封间隙密封每侧间隙安装值极限值滑动轴承箱内的密封0.15~0.250.35机壳内的密封0.20~0.400.50G220清洗并检查轴承间隙；221QX-[]清理轴承箱，接触面应光滑无裂纹坑疤，否则更换222QX-[]清洗轴承223QX-()检查轴承应无损坏、杂音和坑疤。否则应更换224QX-()测量检查止推轴承间隙值(检修前)测量部位止推轴承检修前轴径(H7/js6)轴承内径轴承外径(JS7/h6)箱体内径轴向间隙0.02~0.10225QX-()测量检查径向轴承间隙值(检修前)测量部位径向轴承轴径(H7/k6)轴承内径轴承外径(JS7/h6)箱体内径G230清扫并检查转子231QX-[]清洗转子232QX-()检查转子各部轴径应无划痕、拉毛或腐蚀，233QX-()检查叶轮叶片情况234QX-[]检查测量转子圆柱度(检修前)轴颈直径圆柱度公差≤1500.02＞150~1750.025＞175~2000.03＞200~2250.04235QX-[]检查测量转子径向跳动(检修前)测量部位径向跳动0.02236QX-[]检查测量转子端面跳动(检修前)测量部位端面跳动0.2237QX-[]检查测量口环间隙(检修前)测量部位隙0.60~0.70238QX-[]遇到以下情况时转子必须做动平衡，转子作动平衡叶轮外径/mm不平衡量/g401~500501~600601~700701~800801~100001000~150051)拆卸或更换联轴器、动叶片后；2)机组运转中轴振动偏大或超标时3)转子跳动严重超标时；4)转子上其它零部件修磨或补焊后G风机各部零配件回装300回装前确认301QX-()确认转子缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业指导书的要求。302QX-()机组所有零部件按要求清洗和吹扫干净。310回装油封311QX-()检查测量校核油封间隙应合适(检修后)密封间隙密封每侧间隙安装值极限值滑动轴承箱内的密封0.15~0.250.35机壳内的密封0.20~0.400.50320回装转子321QX-[]检查测量转子圆柱度(检修后)轴颈直径圆柱度公差≤1500.02＞150~1750.025＞175~2000.03＞200~2250.04322QX-[]检查测量转子径向跳动(检修后)测量部位径向跳动0.02323QX-[]检查测量转子端面跳动(检修后)测量部位端面跳动0.2324QX-[]检查测量口环间隙(检修后)测量部位隙0.60~0.70330回装轴承箱331QX-()测量检查止推轴承间隙值(检修后)测量部位止推轴承检修前轴径(H7/js6)轴承内径轴承外径(JS7/h6)箱体内径轴向间隙0.02~0.10QX-<>回装时注意标记、油孔位置勿装反332QX-()测量径向轴承间隙值(检修后)测量部位径向轴承轴径(H7/k6)轴承内径轴承外径(JS7/h6)箱体内径QX-<>回装时注意标记、油孔位置勿装反确认径向轴承和推力轴承安装合格。340机壳组装341QX-[]机壳扣合前确保机壳内部所有缺陷均已处理完毕，所有零部件安装质量合格组装前确认机组各部间隙经调整、检查、测量均已达到本指导书或机组的使用安装说明书的要求。检修前后的数据已做好详细记录，准确无误。343QX-[]上机壳移至下机壳正上方，沿保护导杆缓缓落下，应保持水平，不允许发生倾斜和接触转子，上机壳落下后，盘动转子确认无卡阻及异常344QX-[]拧紧水平剖分面的联结螺栓，螺纹涂防咬合剂，拧紧螺栓时应从中部开始三个螺栓一组依次向两边延伸对称拧紧345QX-[]再次盘车检查确认转子无卡阻和异常响声。350联轴器回装351QX-[]安装联轴器352QX-[]联轴器对轮螺栓均匀拧紧。联轴器齿面按标记对准，严禁错位QX-<>安装联轴器时，不要伤害到联轴器和其它设备QX-<>联轴器螺栓按标记安装，严禁错位M4对中情况校对400风机与电机间对中情况校对(检修后)机组对中允许值(表值)mm联轴器型式外圆径向端面弹性柱销式0.080.06刚性0.060.04膜片式0.100.08410联轴器护罩回装；411QX-[]回装联轴器护罩QX-<>安装联轴器护罩时，不要伤