JCT 792-2019 隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法

代替JC/T792—2007隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法中华人民共和国工业和信息化部发布1JC/T792—2019——将“技术要求”和“测定方法”的内容整合为“测定方法”(见第5章，2007年版的第5章第7章): 完善“基准”的内容(见第3章，2007年版的第4章): 将测定周期定为24h(见5.1) 完善部分计算公式(见第6章，2007年版的第8章); 新增“附录A(资料性附录)常用物料热平衡计算参数”(见附录A) 12排潮气体的热损失坯体内被蒸发水分的汽化潜散热散热员失失Q其他热失Q△ →干燥车出干燥室的热损失Q图1隧道式砖瓦干燥室热平衡示意图5测定方法5.1测定周期5.2环境温度中、晚各测量一次，精确至0.5O5.3大气压大气压用大气压力计测量。5.4.1.1温度和质量从码坯生产线上或干燥室进车口处进行取样，每间隔4h随机抽取5块样品，取样次数不少于3次，逐块测量坯体温度和初始质量。湿坯表面温度测量宜采用接触式温度测量仪表，精确至0.5℃,质量称量宜采用电子秤，精确至1g。5.4.1.2湿坯含水率3烘干过程中间隔2h,前后两次称量相差不大于0.2%),称取湿坯干燥后质量ms,湿坯含水率Wp按公Wsp——湿坯含水率，%;5.4.2.1温度与质量数不少于3次，取样点应选取同一车中断面上层的左、中、右三个不同的位至0.5℃,质量称量宜采用电子秤，精确至1g。从已测定温度和质量的干坯中进行取样，每间隔4h随机抽取3块试样，先称取干坯的质量mxO,然后在(105±5)℃烘至恒质(恒质是指在烘干过程中间隔2h,前后两次称量相差不大于0.2%),称取 (2)W——干坯含水率，%;在测定坯体温度的同时应对进、出干燥室的干燥车进行温同一面上各点温度最大值与最小值之差不大于3℃,同时测量划分区域面积。4S自动烟尘烟气测定仪，温度精确至0.5C,含湿量精确至0.1%,流速精确至0.1m/s。式中：A——干燥室单位小时的产量单位为吨(t); (4)5Q=V,C(1,-1₀)...............式中： (7)Q=m.C.(-1₀)........6Q=Q+Q,+Qp+Qgcr..............式中：SS式中：mmp-m (11) 7Qgc=m.C(t-t₀)....................... 6.2.5.2第i次测得的室体表面平均散热流量8 (16) (18)6.2.6其他热损失 (19)9 (20)Q——排潮气体的热损失，单位为千焦恩7热效率计算方法 (21)式中：CHo——水蒸汽在湿坯温度与废气温度范围内的平均比热，单位为千焦每千克摄氏度7.3热效率 (23)序号百分数百分数%%1234567有效热Q,/10⁴kJ(10⁴kcal)JC/T792—2019(资料性附录)常用物料热平衡计算参数A.1部分材料比热容见表A.1。比热容123高炉矿渣45膨那6锰深出789草表A几种煤的平均比热—一A.3水的平均比热见表A.3。温度/℃0比热/[kJ/(kg·℃)]A.4水在不同温度下的汽化潜热见表A.4。温度℃温度℃温度℃温度℃0123456789温度℃0Q—A.6灰渣的平均比热容见表A.6。d温度/℃比热/[kJ/(kg·℃)]℃A.8部分材料的辐射黑度见表A.8。铁板(已生锈)铸铁(已氧化)黑度c能源名称原油燃料油汽油煤油柴油煤焦油液化石油气炼厂干气油田天然气气田天然气煤矿瓦斯气0.5000kgce/m¹~0.5714kgce/m煤气发生炉煤气重油催化裂解煤气重油热裂解煤气压力汽化煤气水煤气电力(当量)氢气(标况)热力(当量)—外购水除氧水压缩空气(标况)鼓风(标况)氧气(标况)氮气(标