福建邵武科踏高纯石墨有限公司提纯生产工艺技改项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称：福建邵武科踏高纯石墨有限公司提纯生产

工艺技改项目

建设单位（盖章）：福建邵武科踏高纯石墨有限公司

编制日期：2023年9月

中华人民共和国生态环境部制

一、建设项目基本情况

建设项目名称福建邵武科踏高纯石墨有限公司提纯生产工艺技改项目

项目代码

建设单位联系人联系方式

建设地点福建省南平市邵武市灵杰西路68号

地理坐标（东经117度31分18.735秒，北纬27度20分2.551秒）

二十七、非金属矿物制品业

国民经济C3091石墨及碳素建设项目-60耐火材料制品制

行业类别制品制造行业类别造；石墨及其他非金属矿

物制品制造

☑首次申报项目

☐新建

☐不予批准后再次申报项

☑改建建设项目

建设性质目

☐扩建申报情形

☐超五年重新审核项目

☐技术改造

☐重大变动重新报批项目

项目审批（核准邵武市工业信息化项目审批（核准

//闽工信备号

备案）部门（选填）和商务局备案）文号（选填）[2023]H020064

总投资（万元）310环保投资（万元）20

2023年9月—

环保投资占比（%）6.5施工工期

2023年10月

☑否

是否开工建设用地面积（2）

☐是：m27680

专项评价类别开展情况项目情况

专项评价设置

生产废水经处理达标后进

情况地表水是

入富屯溪

规划情况规划文件名称：《邵武市城乡总体规划修编（2015年-2030年）》

规划环境影响——

评价情况

根据《邵武市城乡总体规划修编(2015-2030年》》，邵武市

规划及规划环境城市简介如下:

影响评价符合性

、规划层次与范围

分析1

（1）市域

1

邵武市市域管辖范围，土地面积2860平方公里。包括4个

街道办事处、12个镇和3个乡。

（2）中心城区

面积467.66平方公里，涵盖4个街道、17个行政村和1个

综合农场。

2、规划期限

近期：2015-2020年；远期：2021-2030年。

3、城市性质

闽赣交界区域性中心城市，省级历史文化名城，宜居宜业宜

游的山水园林城市。

4、城市职能

海西内陆生态工贸城市；大武夷旅游服务中心；统筹全市协

调发展的市域服务中心。

5、城市规模

（1）人口规模

近期（2020年）：22万人，其中主城区18万人，经济开发

区2万人，金塘工业园2万人；远期(2030年)：28万人，其中主

城区21万人，经济开发区4万人，金塘工业园3万人。

（2）用地规模

规划中心城区远期2030年城市建设用地4187公顷，各片区

用地面积分别如下:

主城区城市建设用地2112.87公顷，人均城市建设用地

100.61平方米；经济开发区城市建设用地977.38公顷：金塘工业

园城市建设用地1086.75公顷。

6、污水规划

排水体制：规划新区采用雨污分流的排水体制，旧城区采用

过渡式截流式合流制，远期随着城市发展逐步改造为分流制。

污水量：远期主城区平均日产生污水量4.80万吨/天，经济

2

开发区平均日产生污水量1.83万吨/天，金塘工业园区平均日产

生污水量3.35万吨/天。

污水处理规划：主城区污水纳入城区污水处理厂处理，城区

污水处理厂远期规模5.0万吨/天，远景按7.0万吨/天预留；开发

区污水纳入第二污水厂处理，规划建议开发区污水处理厂调整规

模，远期调整到2.5万吨天，远景按3.5万吨/天，占地10.9公顷；

金塘工业园设置吴家塘和下沙两座污水处理厂，吴家塘污水处理

厂远期、远景均按3.0万吨/天，占地6公顷；下沙片区污水处理

厂规模为远期0.5万吨/天，远景1.5万吨/天，占地3.0公顷。

1、产业政策适宜性分析

本项目为碱锰电池用膨胀石墨项目，检索《产业结构调整指

导目录（2019年本）》，项目不属于“限制类”、“淘汰类”项

目，符合国家有关法律、法规和政策规定；邵武市工业信息化和

商务局于2023年8月29日以闽工信备[2023]H020088号同意项

目备案。

根据项目生产设备型号，检索《产业结构调整指导目录（2019

年本）》，其所使用的生产设备均不属于“落后的生产工艺设备”，

符合国家的产业政策要求。

其他符合性分析综上，本项目的建设符合国家和地方当前产业政策要求。

2、用地符合性分析

福建邵武科踏高纯石墨有限公司位于邵武市灵杰西路68号，

根据邵国用（2010）第01648号、邵武市国用（2011）第01612

号，该用地性质为工业用地；根据邵武市（2011）国土字第012

号，该地块用途为工业用地，项目选址符合区域体规划要求；根

据《邵武市城乡总体规划修编（2015-2030年）》，项目用地规

划为防护绿地，届时若因规划实施需要企业配合进行搬迁。

3、环境功能区划符合性分析

项目区域大气环境属二类功能区，大气环境质量符合《环境

3

空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；项目所在地附

近的故县溪、富屯溪水域水质均符合《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；声环境质量现状符合《声环境

质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。该项目选址不属于环

境功能区划需要特别保护的区域，项运营后对区域内环境影响较

小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成

冲击，符合当地环境功能区划的要求。

4、与周边环境相容性分析

该项目位于福建省南平市邵武市灵杰西路68号，根据现场

勘查，项目西侧为故县溪，项目北侧为山体，东侧为山体，项目

南侧隔道路为混凝土搅拌站。该项目运营过程中，在“三废”达

标排放的前提下，特别是废气、噪声及其废水、固废的治理，保

证环保设施的正常运行，项目建设对水北中学、故县村及周围环

境影响较小。

综上所述，项目选址可行。

5、与“三线一单”符合性分析

①与生态红线的相符性分析

根据《福建省陆域生态保护红线划定成果报告（征求意见

稿）》，邵武市生态保护红线包括一二级生态公益林、一二级自

然与人文景观（风景名胜区、森林公园）、一二级水源涵养区、

一级生物多样性区、一二级集中式饮用水水源保护红线10个类

型。本项目位于福建省南平市邵武市灵杰西路68号，项目选址

不在生态红线范围内。因此，本项目未涉及生态红线。

②与环境质量底线的相符性分析

项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，地表水环境

质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标

准，声环境质量目标为《声环境质量标准》（GB3096-2008）2

4

类标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测

可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持

现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。

③与资源利用上限的对照分析

项目在现有用地上进行技术改造，不新增用地，项目用水、

用电及天然气为区域集中供应，项目运行过程通过内部管理、设

备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多

方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，

有效的控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源

利用上线。

④与环境准入负面清单符合性分析

本项目为碱锰电池用膨胀石墨项目，项目不属于《产业结构

调整指导目录（2019年本）》中淘汰及限制建设项目，对照《市

场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号），

本项目不属于禁止类项目。

综上所述，本项目符合“三线一单”要求。

5

二、建设项目工程分析

2.1项目由来

福建邵武科踏高纯石墨有限公司（以下简称“科踏公司”）于2009年10

月在邵武市发展和改革局备案投资生产5000t/a-高纯度石墨粉生产项目。环

评报告书于2013年3月5日通过邵武市环保局的审批（见附件1邵环保监

[2013]26号），于2014年9月通过环保验收（见附件2）。原有工程（一期）

占地面积27680m2，产能5000t/aLR-高纯石墨粉，采用工艺用碱熔融再进行

酸洗的提纯工艺。

2014年9月，建设单位进行二期厂房扩建及工艺提升改造，职工人员工

作制度，人员配备不变，提纯工序主要设备已更换，烘干、粉包工序大部分

沿用原有设施，部分改造，增加密闭性。环保措施也根据工艺提升，在原有

措施基础上进行改进，二期产能不变，二期2014年11月已建成投产，但未

办理环评手续。根据福建省政府办公厅《关于切实做好环保违规建设项目清

建设

理整顿的通知》（闽政办发明电〔〕号）、福建省环保厅《关于清理

内容201593

整顿环保违规建设项目的指导意见》（闽环保办〔2015〕42号）、福建省环

保厅《关于印发清理违规建设项目环保认定和备案条件的通知》（闽环保办

〔2015〕51号）等相关要求，福建邵武科踏高纯石墨有限公司于2016年12

月31日完成《5000t/a高纯度石墨粉生产项目环保违规备案》（见附件3）。

2019年企业为有效提高提纯产能效率、减少电能消耗，降低生产石墨原

料成本，投资450万对公司现有导热油炉、反应釜、提纯方式及提纯配套热

源进行改造，委托山东君恒环保科技有限公司编制《天然气改造节能减排环

保项目环境影响报告表》并于2019年6月通过南平市邵武生态环境局审批，

文号为邵环保审函[2019]45号（见附件4）。

2021年，福建邵武科踏高纯石墨有限公司原有厂区范围内扩建1500吨/

年碱锰电池用膨胀石墨项目，委托厦门金境环保科技有限公司编制《福建邵

武科踏高纯石墨有限公司1500吨/年碱锰电池用膨胀石墨项目环境影响报告

6

表》并于2022年1月通过南平市生态环境局审批，文号为南环审函邵[2022]3

号（见附件14）。

科踏公司环保手续办理情况详见表2.1-1。

表2.1-1建设单位环保手续办理情况一览表

项目名称环评批文验收时间建设情况

福建邵武科踏高纯石墨有

邵环保监[2013]26邵环站监字（2014）年产5000t/aLR-高纯

限公司5000t/aLR-高纯石

号第47号石墨粉

墨粉生产项目

5000t/a-高纯度石墨粉生年产5000t/a-高纯度

邵环保备[2016]70号

产项目石墨粉

天然气改造节能减排邵环保审函

尚未进行验收5000t/a-高纯度石墨粉

环保项目[2019]45号

福建邵武科踏高纯石墨有

南环审函邵

限公司1500吨/年碱锰电尚未进行验收1500t/a膨胀石墨

池用膨胀石墨项目[2022]3号

公司由于原料来源发生变化，由于现有原料更为细腻，使用原有的抽滤

洗涤设备耗时长且含水率高，达不到生产要求，故企业拟将隔膜板框压滤机

压滤洗涤取代人工抽滤，主要生产工艺不发生变化（不涉及焙烧），根据国

务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影

响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）等有关文

件的要求，详见表2.1-2，应编制环境影响报告表。因此，福建邵武科踏高纯

石墨有限公司委托本环评单位对“福建邵武科踏高纯石墨有限公司提纯生产

工艺技改项目”进行环境影响评价（见附件5）。我公司接受委托后即派技术

人员现场踏勘和收集有关资料，并依照《中华人民共和国环境影响评价法》

等有关规定编写成报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。

表2.1-2项目类别表

项目类别

报告书报告表登记表

环评类别

二十七、非金属矿物制品业

耐火材料制品制

60石棉制品；含焙烧的

造；石墨及其他非金其他

石墨、碳素制品/

属矿物制品制造

7

2.2工程概况

2.2.1项目基本概况

项目名称：福建邵武科踏高纯石墨有限公司提纯生产工艺技改项目

建设单位：福建邵武科踏高纯石墨有限公司

建设地点：福建省南平市邵武市灵杰西路68号

建设性质：技术改造

总投资：技改项目总投资310万元，技改后总投资6760万元

工程规模：在现有生产车间内新增设备，不新增占地、不新增建筑。

生产规模：技术改造项目无新增产量，技术改造后年产高纯石墨5000吨，

膨胀石墨1500吨。

生产定员：技术改造项目无需新增员工，技术改造后职工共107人，均

不住宿。

工作制度：每日3班，每班8小时工作制，年工作300天。

2.2.2产品方案

根据建设单位提供资料，公司专业从事石墨生产，项目具体产品方案详

见表2.2-1。

本项目产品为高纯石墨粉，是由中碳石墨经提纯后制得，是一种灰色的

非属矿物，无毒无害。其化学成分是碳（C）具有良好的化学稳定性，耐酸性，

耐有机溶剂腐蚀，其导电性相当高，在工业上用途广泛，是碱性电池的生产

原料之一，年产高纯石墨5000t/a，膨胀石墨1500t/a。

表2.2-1建设项目主体工程及产品方案

年产量

产品名称

技改前技改技改后

高纯石墨5000吨——5000吨

膨胀石墨1500吨——1500吨

2.2.3项目组成及建设内容

技改后项目组成及建设内容如表2.2-2。

8

2.2.4主要原辅材料及能源

技改前后原辅材料使用情况见表2.2-3。

表2.2-3主要原辅材料及能源用量

名称现有技改技改后

中碳石墨7150t/a——7150t/a

盐酸（30%）2200t/a——2200t/a

硝酸（40%）385t/a——385t/a

氢氟酸（50%）1980t/a——1980t/a

硫酸（98%）15732t/a——15732t/a

双氧水1500t/a——1500t/a

片碱1.5t/a——1.5t/a

聚丙烯胺0.3t/a——0.3t/a

石灰3850t/a——3850t/a

聚氯化铝20t/a——20t/a

新鲜水318318.6t/a347994t/a666312.6t/a

电335.5万kwh——335.5万kwh

天然气1348920m3/a——1348920m3/a

导热油4.5t/a——4.5t/a

2.2.5项目主要生产设备

项目生产设备见表2.2-4。

表2.2-4技改前后项目主要生产设备一览表

车间设备名称规格技改前技改技改后

盐酸储罐30m32个——2个

硝酸储罐30m32个——2个

30m31个——1个

储罐区氢氟酸储罐

15m31个——1个

双氧水储罐30m31个——1个

硫酸储罐100m32个——2个

气流筛φ13001台——1台

提纯布袋除尘器48袋1台——1台

工序冷却塔30T2台——2台

（一车

真空抽滤洗涤桶φ1500mm28个————

间）

XAGZ150/1250-

自动拉板隔膜压滤机——5台5台

U

9

PP反应桶DN180016个——16个

酸气吸收塔Φ18003套——3套

天然气蒸汽锅炉4T/H2台——2台

酸化反应桶3.5m³6个——6个

冷却桶5500升3个——3个

XAGZ150/1250-

自动拉板隔膜压滤机1台——1台

U

酸化工序

硫酸高位槽Φ1200*6*36502个——2个

（一车

双氧水高位槽600*10002个——2个

间）

酸气吸收塔Φ18001套——1套

不锈钢水箱10m³1台——1台

冷水机组DSPA-050D1套——1套

钢衬滚塑储罐30m³2个——2个

闪蒸干燥机XSG-82台——2台

有机热载体加热炉YQW-600(50)Q2台——2台

烘干工序热油泵WRY100-65-2004台——4台

（二车气流筛QLS-13002台——2台

间）脉冲布袋除尘器48m³5台——5台

U型螺杆送料机250*40001台——1台

大料仓22m³1个——1个

气流粉碎机LZQS-600X7台——7台

冷冻干燥机FD-25水冷型8台——8台

冷水机组DSPA-050D2套——2套

不锈钢水箱个个

粉碎10m³1——1

工序脉冲除尘器48m216台——16台

（二车锥型混合机2m³7台——7台

间）真空过滤器800*27007台——7台

小料仓带搅拌D12007台——7台

冷却塔30T10台——10台

水箱10T9个——9个

纸袋真空包装机H4006台——6台

吨袋包装机KH-DB-2502套——2套

闪蒸干燥机XSG-81套——1套

膨胀石墨有机热载体加热炉YQW-600(50)Q1套——1套

烘干粉碎粉碎机LZQS-600X1套——1套

工序脉冲除尘器48m22台——2台

气流筛Φ13001台——1台

10

过滤器DN804台——4台

进料搅拌料仓D12004台——4台

膨胀炉-11650*1400*23004台——4台

膨胀炉-21100*800*8204台——4台

捕料器3420*1680/11508台——8台

捕料器关风器1110*1700*6004台——4台

回收捕料器2420*1000*8004台——4台

膨胀石墨

捕料器关风器1300*1300*16004台——4台

膨胀包装

沉沙桶1000*1000*15204台——4台

工序

料斗1100*1100*12004台——4台

除尘器1530*1500*51304台——4台

纸袋真空包装机H400BF1台——1台

卧式预混料仓5m³1台——1台

膨化料仓D15001台——1台

引风机7.5kw1台——1台

吨袋包装机KH-DB-2501台——1台

纯水制备系统——1套1套2套

2.2.6给排水

（1）给水

技术改造项目不新增产量，无需新增员工，主要用水环节为高纯石墨洗

涤工序用水。

公司由于原料来源发生变化，由于现有原料更为细腻，使用原有的抽滤

洗涤设备耗时长且含水率高，达不到生产要求，故企业改为隔膜板框压滤机

压滤洗涤取代人工抽滤，现有项目工艺用水为提纯后产品水洗用水，根据建

设单位运行经验统计，技术改造项目工艺用水量约1159.98m3/d（347994m3/a）；

（2）排水

公司排水采用雨污分流制。

技术改造项目运行过程中废水主要产品压滤、洗涤废水。

压滤、洗涤废水产生量约760.8m3/d（228240m3/a），技改项目外排废水

量为228240m3/a，项目水平衡图见下图。

11

蒸发损耗22824

154134228240厂区污水

新鲜水石墨水洗用水228240石墨水洗废水

处理设施

96930

纯水

富屯溪

96930

193860纯水制备用水浓水96930雨水管线

图2.2-1技改项目水平衡图（t/a）

新鲜水蒸发损耗47889.6

374441.6

石墨水洗用水453830石墨水洗废水453830

127278

纯水

蒸发损耗39

384

喷淋用水345喷淋废水345454400厂区污水

处理设施

蒸发损耗27

252地面清洗用水225地面清洗废水225富屯溪

4350

蒸发损耗508

4858生活用水4350生活污水4350地埋式污水处理设施

纯水

127278

127278

254556纯水制备用水127278浓水雨水管线127278富屯溪

蒸发损耗1200

1200冷却水

200t/h

图2.2-2技改后厂区水平衡图（t/a）

2.2.7项目平面布置合理性分析

厂区总平面布置分为厂前区、仓库区、生产区、储罐区、辅助区。根据

当地风向、场地地形、道路走向及周围关系等因素进行厂区平面布置。

12

厂前区为综合楼办公室一座，门卫一个，其中门卫布置在厂区东南面，

靠路一侧。办公楼位于厂区南侧，办公楼西南面设小广场，南面设小停车场；

生产区位于厂区的中部，布局着重按照工艺流程和生产过程的连续性进

行布置。相对东侧的提纯车间，西侧紧邻原料仓库，提纯工序将产生大量废

水，再往西侧为酸水收集池，污水处理车间；粉碎车间临近烘干车间，烘干

车间、酸化氧化后烘干及膨化均位于厂区西南侧。

变配电站布置在生产车间的北侧偏东处。

储罐区布置在厂区东北部，设置有30m3的盐酸储罐2个；30m3的硝酸储

罐2个；30m3的氢氟酸储罐1个，15m3的氢氟酸储罐1个、100m3的硫酸储

罐2个。原料仓库紧邻提纯车间，位于厂区东北侧，成品仓库位于厂区中央，

西侧为粉碎车间，南侧为厂区运输主道路。项目扩建后厂区总平面图布置图

见附图6。

13

2.3生产工艺流程及产污环节

2.3.1工艺流程及工艺介绍

（1）工艺流程图

技术改造项目生产工艺流程见图2.3-1。

废气、噪声废气、噪声废气、噪声废水、噪声

石墨原料上料过筛一次提纯洗涤、压滤

改造工序

废气、噪声废水、噪声废气、噪声

废气、噪声废气、噪声废气、噪声

洗涤、压滤二次提纯

包装混匀粉碎烘干

改造工序

工艺

成品

流程

和产图2.3-1项目生产工艺流程图及产污环节

排污

环节（2）工艺流程说明

①两次酸洗提纯

在反应釜中加入一定量的水备用，将中碳石墨原料（>90%）经过气流筛

（40目筛，筛分主要去除纸屑、编织袋、树根等杂物，筛分结束后，进入釜

中，并加入一定量的氢氟酸、盐酸，混合加热，控制温度，搅拌反应，反应

结束后，引入在塑料反应桶中搅拌使料浆冷却至70～80℃，再进行压滤洗涤，

除去大部分杂质，完成第一次酸洗。

将洗涤好的一次酸处理品，通过行吊吊入二次酸处理反应釜内，加入一

定量的氢氟酸、盐酸、硝酸，混合加热，控制温度，搅拌反应，反应结束后，

在塑料反应桶中搅拌使料浆冷却至70～80℃，再进行压滤洗涤，控制pH>6.0，

进一步除去杂质，从而得到高纯石墨。两次酸洗后均经过多道清水清洗，每

次酸洗第一道清洗时酸性最强，酸性废水排入加盖的调节池进行中和调节，

酸雾塔吸收水也排入该调节池，设备、地面冲洗水先通过一个小的沉淀池进

14

行沉淀处理，处理后废水改为真空过滤后进入同一调节池。

②烘干和筛分

经过提纯后的石墨，通过600MA燃气导热油烘干（H2O<0.5%），控制

好烘干温度。烘干后石墨水分含量低于0.2%，烘干后过筛（80目筛，筛分主

要是去除编织袋等杂物），燃料燃烧过程产生的废气。

③粉碎

通过烘干筛分干燥好的高纯石墨，经真空上料系统送入粉碎机台，进行

气流粉碎后再进行配比，即得到不同规格的KT-高纯石墨粉产品。

④包装

将最终产品送入粉包车间，进行装袋包装。

主要反应如下：

SiO2+4HF→SiF4+2H2O

+3+

Fe2O3+6H→2Fe+3H2O

+2+

CuO+2H→Cu+H2O

+2+

CaO+2H→Ca+H2O

+2+

MgO+2H→Mg+H2O

+3+

Al2O3+6H→2Al+3H2O

（3）项目主要产污环节分析

技改项目产污环节见表2.3-1

表2.3-1项目产污环节一览表

类型污染工序名称污染物

一次压滤洗涤酸洗废水pH、COD、SS、色度、F-

废水

二次压滤洗涤酸洗废水pH、COD、SS、色度、F-

15

2.4技术改造前项目概况

福建邵武科踏高纯石墨有限公司成立于2009年10月，位于福建省南平

市邵武市灵杰西路，专业从事高纯石墨生产，公司《福建邵武科踏高纯石墨

有限公司5000t/aLR-高纯石墨粉生产项目环境影响报告书》于2013年3月

5日通过邵武市环保局的审批（邵环保监[2013]26号），于2014年9月通过

环保验收；于2016年12月31日完成《5000t/a高纯度石墨粉生产项目环保

违规备案》（邵环保备[2016]70号）；于2019年6月委托编制《天然气改

造节能减排环保项目环境影响报告表》并通过南平市邵武生态环境局审批，

文号为邵环保审函[2019]45号；2021年福建邵武科踏高纯石墨有限公司委托

厦门金境环保科技有限公司编制《福建邵武科踏高纯石墨有限公司吨

与项1500/

目有年碱锰电池用膨胀石墨项目环境影响报告表》并于2022年1月通过南平市

关的

生态环境局审批，文号为南环审函邵号。企业已取得排污许可证，

原有[2022]3

环境排污证编号为91350781683066649X001C（见附件12）。

污染

问题2.4.1现有工程生产工艺流程

废气、噪声废气、噪声废气、噪声废水、噪声

石墨原料上料过筛一次提纯洗涤、压滤

废气、噪声废水、噪声废气、噪声

废气、噪声废气、噪声废气、噪声

洗涤、抽滤二次提纯

包装混匀粉碎烘干

成品

图2.4-1高纯石墨生产工艺流程图及产污环节

16

废气、噪声废气、噪声废气、噪声废水、噪声

石墨原料上料过筛一次提纯洗涤、压滤

硫酸、双氧水

废气、噪声

废水、噪声废气、噪声废气、噪声废水、噪声

二次提纯

洗涤、压滤酸化提纯烘干洗涤、压滤

硫酸、双氧水

废气、噪声废气、噪声废气、噪声

烘干粉碎膨化包装成品

图2.4-2膨胀石墨生产工艺流程图及产污环节

2.4.2现有工程用排水情况

现有项目主要用水环节包括工艺用水、地面清洗用水、酸雾喷淋用水、

纯水制备及职工生活用水。

现有项目工艺用水量约835.5m3/d（250655.6m3/a）；

现有项目车间地面冲洗用水量约0.84m3/d（252m3/a）；

现有项目酸雾废气喷淋用水量为1.28m3/d（384m3/a）；

现有项目循环冷却水量约为200t/h，该部分水仅有少量蒸发，补充水量

约4m3/d（1200m3/a）；

现有项目纯水制备用水量为60969m3/a；

现有项目定员107人，根据建设单位统计，生活用水量约为4858m3/a。

综上，项目总新鲜水用量为318318.6m3/a。

②排水

公司排水采用雨污分流制。

扩建项目运行过程中废水主要产品和设备洗涤废水、地面清洗废水、酸

雾废气喷淋废水、纯水制备废水和员工生活污水。

产品和设备洗涤废水产生量约835.5m3/d（250655.6m3/a）、车间地面冲

17

226170

洗废水量约0.75m3/d（225m3/a）、酸雾喷淋废水1.15m3/d（345m3/a）、纯水

制备废水产生量约30348m3/a、职工生活污水量为14.5m3/d（4350m3/a），现

有项目外排废水量为230510m3/a，水平衡图见下图。

新鲜水蒸发损耗25065.6

220307.6石墨水洗用水225590石墨水洗废水225590

30348

纯水

蒸发损耗39

384

喷淋用水345喷淋废水345226160厂区污水

处理设施

蒸发损耗27

252地面清洗用水225地面清洗废水225富屯溪

4350

蒸发损耗508

4350

4858生活用水4350生活污水地埋式污水处理设施

纯水

30348

30348

60696纯水制备用水30348浓水雨水管线30348富屯溪

蒸发损耗1200

1200冷却水

200t/h

图2.4-3现有工程水平衡图（t/a）

2.4.3现有工程排放情况及治理措施

（1）废水产生、排放情况及治理措施

项目运行过程中产生的废水主要有石墨清洗压滤废水、酸雾喷淋废水、

车间清洗废水、纯水制备废水以及生活污水，其中石墨清洗压滤废水、酸雾

喷淋废水、车间清洗废水和生活污水经厂内污水处理设施处理达到《污水综

合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准排放，根据科踏公司2023年第

一季度检测结果可知项目排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

18

中表4的一级排放标准。

表2.4-1废水排放情况

化学需

采样采样氨氮氟化物挥发酚六价铬色度

pH氧量

时间点位

无纲量mg/lmg/lmg/lmg/lmg/l度

6.680.3523.1596.3<0.0020.0215

五日生化悬浮

WS-00总铬总铅总镍总砷总镉

2023.2.15需氧量物

1

mg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l

17.7440.0220.040.009<0.00030.002

2.4.4废气环境影响及治理措施

公司设有3台燃天然气导热油炉，主要污染为二氧化硫、氮氧化物、颗粒

物，燃料废气通过15m排气筒排放（排气筒编号分别为：FQ-0014（高纯石

墨配套2台导热油炉共用一根排气筒）、FQ-0026）；

公司设有2台燃天然气蒸汽锅炉，主要污染为二氧化硫、氮氧化物、颗粒

物，燃料废气通过9m排气筒排放（排气筒编号为：FQ-0020）；

生产过程中储罐呼吸废气和一次提纯酸洗废气、二次提纯酸洗废气、污水

处理废气、酸化氧化废气分别收集采用碱液喷淋后分别通过15m排气筒排放

（排气筒编号分别为：FQ-0019、FQ-0011、FQ-0009、FQ-0021）；

一车间上料废气经袋式除尘器处理后通过15m排气筒排放（排气筒编号

为：FQ-0012）；

二车间烘干、粉包废气经袋式除尘器处理后通过15m排气筒排放（排气

筒编号为：FQ-0001、FQ-0002、FQ-0003、FQ-0004、FQ-0005、FQ-0006、FQ-0007、

FQ-0008、FQ-0010、FQ-0013、FQ-0015、FQ-0016、FQ-0017、FQ-0018）；

膨胀石墨生产过程中产生的上料废气、过筛废气、真空上料废气、破碎

废气、燃料废气以及保证废气经袋式除尘器处理后分别通过15m排气筒排放

（排气筒编号为：FQ-0022、FQ-0023、FQ-0024、FQ-0025、FQ-0026、FQ-0027、

FQ-0028、FQ-0029、FQ-0030、FQ-0031）

根据科踏公司2023第一季度检测结果现有排气筒的排放情况见表2.4-2、

2.4-3、2.4-4，酸雾排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

表2中标准限值；颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》

19

（GB16297-1996）表2中标准限值；锅炉燃料废气排放浓度符合《锅炉大气

污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值。

表2.4-2酸雾废气排放情况

采样点位监测内容排放情况标准限值

流量（m3/h）11689——

排放浓度(mg/m³)0.038100

氯化氢

排放速率(kg/h）0.0020.26

排放浓度(mg/m³)＜0.089

污水处理废气氟化物

排放速率(kg/h）＜0.0010.1

（FQ-0009）

排放浓度(mg/m³)＜3240

氮氧化物

排放速率(kg/h）＜0.0350.77

排放浓度(mg/m³)5.0070

硫酸雾

排放速率(kg/h）0.071.7

流量（m3/h）6276——

排放浓度(mg/m³)0.01100