菱镁防火门芯板征求意见稿

JG/TXXX—XXXX前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国菱镁行业协会、山东省建筑科学研究院。本标准参加起草单位：本标准主要起草人：菱镁防火门芯板范围本标准规定了菱镁防火门芯板的术语和定义、分类、规格和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输。本标准适用于填充于防火门内的菱镁防火门芯板。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5486无机硬质绝热制品试验方法GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T11969蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T20285材料产烟毒性危险分级JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程JG/T169建筑隔墙用轻质条板JG/T301机制玻镁复合板与风管术语和定义下列术语和定义适用于本文件。菱镁防火门芯板magnesitefireproofdoorpanel以轻烧氧化镁、氯化镁（或硫酸镁）和水为主要原料加入填料和改性材料，经发泡、成型、养护制成的用于填充于防火门内的板材。规格和标记规格菱镁防火门芯板基本尺寸为2000mm×910mm×（30～68）mm，其他异型尺寸由供需双方商定。标记产品标记由产品的规格和本标准编号顺序标记。本标准编号本标准编号规格规格示例：规格为2000mm×910mm×65mm的菱镁防火门芯板标记为:2000×910×65--JG/TXXX-XXXX。要求菱镁防火门芯板的技术要求应符合表1的规定。表1菱镁防火门芯板技术要求序号项目技术要求1外观质量正表面表面平整，边角整齐，无影响使用的破损、凸起等缺陷，砂光板面不得有未砂光部分，无外漏纤维。缺棱同条边上深度≥10mm的缺棱累计长度≤150mm。掉角三个方向破坏尺寸同时≥10mm的掉角数量≤2处，三个方向破坏尺寸的最大值≤30mm。裂纹无贯穿性裂纹和非贯穿性横向裂纹。蜂窝麻面长度≥5mm、深度≥2mm的气孔数量≤10处。2尺寸偏差长度,mm0.0～+2.0宽度,mm±2.0厚度，mm-0.5～0.0对角线，mm±2.0板面平整度,mm0.53物理力学性能抗返卤性a无吸潮返卤，无集结水珠。密度，kg/m3≤450含水率，%≤12.0干燥收缩值，mm/m≤3.0导热系数，W/(m.·K)≤0.13垂直于板面的抗拉强度，MPa≥0.13抗弯破坏荷载/板自重倍数≥2.0氯离子溶出量a，%≤3.04防火性能产烟毒性危险分级ZA2燃烧性能等级A1a使用氯化镁作为原料时，测定该指标。试验方法试验条件试验应在下列条件下进行：a)试验应在温度为(20±5)℃、相对湿度(60±20)%的环境中进行。b)试样养护龄期应不低于20d。试验前待检产品应在a)条件下静置24h。试件尺寸及数量试件尺寸及数量应符合下列要求：a)外观质量及尺寸偏差检验使用5张整板。b)从外观质量及尺寸偏差检验合格的板中任意抽取3张，去除板边各20mm。在第1张板上优先裁取尺寸为1500mm×1000mm的试件1块，在第2张板上优先裁取尺寸为1500mm×500mm、250mm×250mm的试件各1块，然后在3张板余下部位各裁取1块试件用于物理力学性能项目的测试。3张板上不能满足裁样要求时，可适当扩大抽样数量，数量多时随机选择所用试件。试件尺寸与数量应符合表2表2试件尺寸及数量序号项目试件尺寸（mm）数量1物理力学性能抗返卤性200×200×板厚3密度100×100×板厚3含水率100×100×板厚3干燥收缩值40(或板厚)×40(或板厚)×1603导热系数300×300×（20～50）3垂直于板面的抗拉强度100×100×板厚3产烟毒性危险分级250×250×板厚13防火性能燃烧性能等级1500×500×板厚1燃烧性能等级1500×1000×板厚1外观质量在0.5米远处光照明亮条件下，对5张板逐张目测。尺寸偏差按照JG/T169的规定进行。带有浮雕或镂空图案的门芯板测量厚度和板面平整度偏差时，应避开浮雕或镂空区域。长度、宽度、对角线差精确至0.5mm，厚度、板面平整度精确至0.1mm。物理性能抗返卤性将试件立放或悬挂于相对湿度为90%～95%、温度为（40±2）℃的恒温恒湿箱中，试件之间应有足够的间隔，以保证空气的流通。试件表面带有无纺布或其它隔离层时，应去除无纺布或隔离层再进行试验。72h后取出观察试件的上下表面和四个侧面，3块试件均无吸潮返卤、无集结水珠时，判定为合格，否则为不合格。密度应在试验条件下，按照GB/T5486的规定进行。吸水率应在试验条件下，按照GB/T5486的规定进行。含水率应在试验条件下，按照GB/T5486的规定进行。干燥收缩值应在试验条件下，按照GB/T11969的规定进行。导热系数按照GB/T10294的规定进行。所需试件厚度可根据导热系数仪的冷热板之间的最大间隙确定。厚试件减薄时，应采用干燥磨平的方式减薄。垂直于板面的抗拉强度按照JGJ144-2004中附录A第A.7节的规定进行。抗弯破坏荷载/板自重倍数按照JG/T169的规定进行。氯离子溶出量按照JG/T301中游离氯离子含量规定的方法进行。样品经破碎、研磨后，取用通过0.16mm方孔筛后的粉末进行试验。燃烧性能材料产烟毒性危险等级按照GB/T20285的规定进行。燃烧性能等级按照GB8624的规定进行。检验规则检验分类检验分出厂检验和型式检验。出厂检验项目包括：外观质量、尺寸偏差、抗返卤性、密度、含水率和氯离子溶出量。型式检验项目包括表1中所列的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或产品转厂生产的试制定型检验；b)正式生产后，遇材料、工艺发生较大改变，可能影响产品质量时；c)正常生产时，每年进行一次；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。抽样同一型号、同一生产批的产品每5000张为一批，不足5000张也按一批计。从每批产品中随机抽取10张，每5张为一组，其中1组用于检验，另1组签封保存3个月，以备有疑问时提交指定的检验机构进行复验或仲裁。检验结果的判定待检产品的外观质量、尺寸偏差指标，其中一项不合格，即为不合格板。5张板材不合格板多于1张时，则该批产品判定为批不合格。待检产品的物理力学性能、防火性能，需全部检验合格，否则该批产品判定为不合格。对于按照7.3.1和7.3.2判定不合格的批，允许重新抽取2组试样，对不合格的项目进行复检，复检结果的判定规则同7.3.1和7.3.2。若该2组试样均合格，则判定为批合格，如果仍有1组试样不合格，则判定为标志、包装、贮存和运输标志产品和包装上应标明以下内容。a)生产企业名称、详细地址；b)产品的标记、产品的商标以及生产日期；c)产品的包装规格、数量。包装产品包装