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市政管道排水通病

导读:一、排水管材质量通病的预防措施1.常见现象:管材质量差,

存在裂缝或局部混凝土松散,强度低、抗渗力量差,简单被压破或产

生渗水;管径尺寸偏差大,安管简单错口。2.预防措施:(1)要选用

正规厂家生产的管材并且要有质量部门供应的

一、排水管材质量通病的预防措施

1.常见现象:管材质量差,存在裂缝或局部混凝土松散,强度低、

抗渗力量差,简单被压破或产生渗水;管径尺寸偏差大,安管简单错

口。

2.预防措施:

(1)要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门供应的出厂合

格证和力学试验报告等资料。

(2)管材进场后,应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝

露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材不得安装。

(3)加强爱护管材在运输、安装过程中应加强爱护。

二、测量放线质量通病的预防措施

1.常见现象:测量差错或意外的避让原有构筑物,使管道在平面上

产生位置偏移,在立面上坡度不顺。

2.预防措施

(1)严格按设计坐标放线定出管的中心线及检查井位置,监理人

员要进行复测,其误差符合规范要求后才能施工。

(2)连接井:施工中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位

置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135。

三、沟槽开挖质量通病的预防措施

1.常见现象:在沟槽开挖过程中常常会消失边坡塌方、槽底泡水、

槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

2.预防措施:

(1)防止边坡塌方:依据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽

帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采纳1:0.05。对于较深的沟

槽,宜分层开挖。挖槽土方应妥当支配堆放位置,通常状况可堆在沟

槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离依据槽深、土质、槽边坡来确定,

其最小距离应为1.0mo

(2)防止槽底泡水:雨季施工时,事先在沟槽四周叠筑闭合的土

填,必要时要在境外开挖排水沟,防止雨水流入槽内。在地下水位以

下或有浅层滞水地段挖槽,应设排水沟、集水井,用水泵进行抽水,

严禁浸水作业。沟槽见底后应随即进行下一道工序,否则,槽底应留

500px土层不挖作为爱护层。

(3)防止槽底超挖:在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。

使用机械挖槽时,在设计槽底高程以上预留500Pxm土层,由人工清

挖、捡平,如遇超挖,应用碎石(或卵石)填到设计高程,或填土夯

实,其密实度不低于原自然地基密实度。

(4)沟槽断面的掌握:开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边

坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度,应为管道结构宽度

加两侧工作宽度。因此,确定开挖断面时,要考虑生产平安和工程质

量,做到开槽断面合理。

四、平基管座质量通病的预防措施

1.常见现象:有的施工单位对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的

状况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大,厚度不能保证;管

座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

2.预防措施:

(1)不能带泥水浇注平基混凝土:施工中应采取有力的排水措施,

将进入槽内的雨水、地表水或地下水抽排洁净,槽底淤泥应予挖除,

以确保干槽施工。

(2)保证平基的厚度和高程:在支搭混凝土平基的模板时,要复

核槽底标高和模板(顶)弹线高程,当确认无误后,方可浇注混凝土;

并且在浇注过程中要精确掌握。

(3)保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性:特殊是支杆

的支撑点不能直接支在松散土层上,应加垫板或桩木,使之能牢靠

的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。

(4)保证混凝土的质量:要按协作比进行下料、拌制,在浇注过

程中,要对混凝土进行振捣,但要防止欠振或过振。

五、安管质量通病的预防

1.常见现象:在圆形检查井中,管头露出井壁过长或缩进井壁;管

道局部位移超标,直顺度差;或管道反坡、错口。

2.预防措施:

(1)检查:检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及2

管端头之间预留间距要精确计算,可采纳下面的计算方法:

在安管过程中要严格掌握,不能使管头露出井壁过长或缩进井壁。

(2)保证管道的直顺度和坡度:安管时要在管道半径处挂边线,

线要拉紧,不能松弛,安管过程中要随时检查;在调整每节管子的中

心线和高程时,要用管枕支垫坚固,相邻两管不得错口;在浇注管座

前,要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接

处的三角部分填满填实,再在两侧同时浇注混凝土。

六、平接口质量通病的预防措施

1.常见现象:抹带砂浆质量差,接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂

浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中,插入管座深度不足,铁丝网长

度不够。

2.预防措施:

(1)保证抹带的施工质量,防止抹带空鼓、开裂:水泥砂浆要按

协作比下料,下料要精确,搅拌要匀称,要保证砂浆的强

度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷洁净,刷水泥

浆一道。管径大于400nlm时分2层抹压;管径小于等于400mm时,可

一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道,管缝超过10mm时一,抹

带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆布满捣实,

再分层施做。抹完后应掩盖并洒水养护。

(2)保证内管缝与管内壁相平:管径小于等于600mm的管道,在

抹带的同时.,协作用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动,将流入管

内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道,应勾抹内管缝。

(3)对于铁丝网水泥砂浆抹带接口:要保证铁丝网与管缝对中,

铁丝网搭接长度和插入管座的长度均不少于lOOmmo

七、检查井质量通病的预防措施

1.常见现象:带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙

砌成通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;

踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

2.预防措施:

(1)保证检查井基础的质量:不能带水浇注垫层和基础,要保证

基础的几何尺寸和高程符合设计要求,并与管道平基同时整体浇筑,

待混凝土达到肯定强度才能砌砖。

(2)要保证井墙的砌筑质量:井壁必需竖直,不得有通缝;灰浆

要饱满,砌缝要平整;抹面要压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

(3)流槽的做法要规范:雨水流槽高度应与主管的半径相平,流

槽的外形应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内

顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙

相平行,宽度与主管管径相同。

(4)保证井圈、井盖的安装质量:安装井圈要座浆饱满坚固平稳,

井盖和井圈要配套,并与路面齐平。在交通量大的道路上必需安装重

型井盖。

八、闭水试验质量通病的预防措施

1.常见现象:不做闭水试验或做闭水试验前就回填土;试验前预备

不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错

误。

2.预防措施:

(1)做闭水试验:污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水

的其它排水管道都必需做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、

监理单位及有关部门联合进行,试验合格才能进行沟槽回填。

(2)做好试验前的预备工作:试验前,需将灌水的检查井内支管

管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌240mm厚破壁堵死,

并抹面密封,待养护3天〜4天到达肯定强度后,在上游井内灌水,

当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有无漏水和严峻渗

漏,否则应进行封堵。待浸泡24h后,再观看渗水量,只有外观无渗

漏现象后,方可进行闭水试验。

(3)闭水试验的水位应为试验段上游管段内顶以上2m,如上游

管内顶到检查井的高度不足2m,闭水试验的水位可到井口为止。渗

水量的测定时间不应少于30so

(4)渗水量的计算公式:

式中:Q实际渗水量,3m/(kmd);R?检查井上口面积

(水面处),;H测检查井内水位下渗高度,m;L闭水管

道长度,m;n试验段内检查井座数;t闭水时间,h;当

Q小于或等于规范允许渗水量时,即试验合格。

九、回填土质量通病的预防措施

1.常见现象:带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;

对回填土密实度掌握不严。

2.预防措施:

(1)对回填土土质的要求:回填土中不得含有碎砖、石块、混凝

土碎块及大于250px的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。

还土前,应对所还土壤进行轻型标准击实试验,测出其最佳含水量和

最大干密度;回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及

有机物。

(2)管沟回填应分层夯实:每

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