GB-T 3428-2024 架空导线用镀锌钢线

29.060.10GB/T3428—2024代替GB/T3428—2012架空导线用镀锌钢线国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 12规范性引用文件 1 14型号和表示方法 14.1型号 14.2表示方法 2 2 26.1表面质量 2 26.3机械性能 26.4镀层 66.5接头 76.6计算标准值 7 77.1表面质量 77.2直径及偏差 77.31%伸长时的应力 87.4拉断力和伸长率试验 87.5卷绕试验 87.6扭转试验 87.7镀层试验 9 99包装和标志 9.1包装 9.2标志 附录A(规范性)锌铝合金镀层中铝含量测定方法 1表21级强度镀层钢线的机械性能 3表32级强度镀层钢线的机械性能 3表43级强度镀层钢线的机械性能 4ⅡGB/T3428—2024表54级强度镀层钢线的机械性能 表65级强度镀层钢线的机械性能 表76级强度镀层钢线的机械性能 表87级强度镀层钢线的机械性能 表98级强度镀层钢线的机械性能 表10镀层质量要求 6表11浸渍试验要求 7表12测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值 8 9ⅢGB/T3428—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T3428—2012《架空绞线用镀锌钢线》,与GB/T3428—2012相比，除结构调整和-—更改了型号和表示方法(见第4章，2012年版的附录C);--—更改了材料的要求(见第5章，2012年版的第3章);———更改了2级和3级强度锌镀层钢线的伸长率要求，更改了4级和5级强度锌镀层钢线的1%伸长时的应力和抗拉强度要求(见6.2,2012年版的第6章);——增加了6级、7级和8级强度锌镀层钢线及其性能要求(见第6章);——增加了锌铝合金镀层钢线及其性能要求(见第6章);——增加了镀层均匀性要求及试验方法(见6.4.4和7.7.4); 曾加了检验规则(见第8章):——增加了锌铝合金镀层中铝含量测定方法(见附录A);--—删除了用于测定镀锌层质量的气体容积法和重量法(见2012年版的附录A和附录B)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口。本文件起草单位：上海电缆研究所有限公司、上海国缆检测股份有限公司、浙江冠明电力新材股份有限公司、巩义市恒星金属制品有限公司、天津华源时代金属制品有限公司、咸阳宝石钢管钢绳有限公宝电缆集团股份有限公司、广东新亚光电缆股份有限公司、河南通达电缆股份有限公司、青岛汉缆股份有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、江苏通光强能输电线科技有限公司、无锡江南电缆有限公司、特变电工新疆电缆有限公司、昆明电缆集团昆电工电缆有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、绍兴电力设备有限公司、国网辽宁省电力有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：-——1997年首次发布为GB/T3428—1997,2002年第一次修订，2012年第二次修订；——本次为第三次修订。1GB/T3428—2024架空导线用镀锌钢线1范围本文件规定了架空导线用镀锌钢线(包括锌镀层钢线和锌铝合金镀层钢线)的型号及表示方法、材本文件适用于架空导线结构用和(或)加强用镀锌钢线的制造、检测和应用等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T470—2008锌锭GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T40342钢丝热镀锌铝合金镀层中铝含量的测定JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘YS/T310热镀用锌合金锭3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型号和表示方法4.1型号架空导线用镀锌钢线的型号由类别代号、强度等级代号、镀层级别代号组成，其对应的名称见表1。表1代号及名称代号分类代号名称类别G锌镀层钢线锌-5%铝合金镀层钢线锌-10%铝合金镀层钢线强度等级11级22级33级2GB/T3428—2024表1代号及名称(续)代号分类代号名称强度等级44级55级66级77级88级镀层级别A标准镀层B加厚镀层注：B级镀层仅适用于1级和2级强度钢线。示例1:G1A—3.07GB/T3428—2024表示：1级强度标准锌镀层钢线，其标称直径为3.07mm。示例2:G2B—3.76GB/T3428—2024表示：2级强度加厚锌镀层钢线，其标称直径为3.76mm。示例3:G5A—3.50GB/T3428—2024表示：5级强度标准锌镀层钢线，其标称直径为3.50mm。示例4:5LG4A—2.67GB/T3428—2024表示：4级强度标准锌-5%铝合金镀层钢线，其标称直径为2.67mm。示例5:10LG8A—2.67GB/T3428—2024表示：8级强度标准锌-10%铝合金镀层钢线，其标称直径为2.67mm。5材料5.1钢线用盘条的成分应使成品线材符合本文件中的所有规定。5.2锌镀层钢线所采用的锌锭应不低于GB/T470—2008中Zn99.95的要求。5.3锌铝合金镀层钢线所采用的锌铝合金锭应符合YS/T310的规定。根据供需双方协议，可适当调整铝含量的范围。6技术要求锌及锌铝合金镀层钢线的直径及偏差应符合表2～表9的规定。锌及锌铝合金镀层钢线的机械性能应符合表2～表9的规定。卷绕试验后的镀层钢线应不断裂。3GB/T3428—2024表21级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于A级2.25士0.032.252.75士0.042.75士0.054.75士0.064.04.75士0.074.0B级2.25士0.054.02.25士0.064.0一士0.074.04.25士0.094.04.254.75士0.104.04.754.0表32级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于A级2.25士0.032.252.75士0.042.75士0.05士0.054.75士0.064.75士0.07B级2.252.252.75士0.064GB/T3428—2024表32级强度镀层钢线的机械性能(续)标称直径d直径偏差1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.754.25士0.094.254.754.75士0.11—表43级强度镀层钢线的机械性能标称直径d直径偏差1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.25士0.032.252.75士0.042.75士0.054.75士0.064.75表54级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.25士0.032.252.75士0.042.75士0.054.25士0.064.254.75士0.0685表65级强度镀层钢线的机械性能标称直径d直径偏差1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径扭转次数最小值次大于小于或等于2.252.252.75士0.042.75士0.054.254.254.758表76级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.25206082.252.75士0.04200082.752000664.25士0.066表87级强度镀层钢线的机械性能标称直径d直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.25216082.252.75士0.04210062.75士0.0521006206064.25202566GB/T3428—2024表98级强度镀层钢线的机械性能标称直径dmm直径偏差mm1%伸长时的应力最小值MPa抗拉强度最小值MPa伸长率最小值%卷绕试验芯轴直径mm扭转次数最小值次大于小于或等于2.25226062.252.75士0.04220062.7522006士0.05216064.25士0.0621256锌及锌铝合金镀层质量应符合表10的规定。表10镀层质量要求标称直径d镀层单位面积质量最小值大于小于或等于A级B级4002.254302.254604904.254.254.754.756.4.2.1锌-5%铝合金镀层钢线的镀层中，铝的质量分数wAi范围为4.2%≤wAI≤6.2%。6.4.2.2锌-10%铝合金镀层钢线的镀层中，铝的质量分数wAI范围为9.4%≤WAl≤10.6%。6.4.3镀层附着性按照7.7.3的规定进行试验后，锌及锌铝合金镀层应牢固地附着在钢线上而不开裂，或用手指摩擦镀层不应产生脱落的起皮。GB/T3428—2024镀层均匀性采用浸渍试验进行考核。按照7.7.4进行浸渍试验时，应符合表11的规定。表11浸渍试验要求标称直径dmm浸渍次数最小值次大于小于或等于1min浸渍30s浸渍22.25212.253314.25314.254.754—4.754锌铝合金镀层钢线以45s代替1min浸渍试验。b锌铝合金镀层钢线以22s代替30s浸渍试验。成品锌及锌铝合金镀层钢线不应有任何形式的接头。在最终冷拉前的任何工序中可用电阻对焊或闪光焊进行接头，但最终冷拉后的镀前钢线不准许进行接头。含有焊接部位成品镀层钢线的抗拉强度应不小于1%伸长应力规定值的96%。含有焊接部位6.6计算标准值注：不同强度等级镀锌钢线的弹性模量可能有差异。7试验方法锌及锌铝合金镀层钢线的表面质量采用正常目力检查。在同一截面且互成90°的方向上测量2次，取2次测量值的平均值作为镀锌钢线的直径。测量仪器78GB/T3428—20247.31%伸长时的应力将试样在拉力试验机的夹具内夹紧，按表12中规定的初应力施加负荷，并按250mm标距安装引伸仪，将起始值调节到表12中规定值。然后均匀地增加负荷至引伸仪指示出标距的1%时为止，按此时试验机上读出的负荷除以镀层钢线截面积(由实测直径计算),计算得出1%伸长时的应力值。如果购买方与制造方达成协议，可使用100mm或200mm标距。此时引伸仪的起始值应按表12规定的起始值乘以实际试验标距与250mm标距之比来校正。如果试验后接着要求进行其他试验，则在施加负荷前应标出标距。表12测定1%伸长时的应力的初应力和引伸仪起始值实测直径初应力MPa引伸仪起始值(250mm标距)大于小于或等于1级、2级和3级强度锌镀层及锌铝合金镀层钢线2.250.1252.250.2504.750.3754.754000.5004级、5级、6级、7级和8级强度锌镀层及锌铝合金镀层钢线2.300.1252.300.2504.800.375“采用其他标距时，引伸仪起始值为(标距值/250mm×标准规定值)。7.4拉断力和伸长率试验在合适的拉力试验机上进行拉断力试验。试样标距为250mm,拉断力和伸长率试验可采用1%伸长应力试验后的试样。拉断力试验时，应均匀地增加负荷，试验时夹具的移动速度为25mm/min~镀锌钢线的抗拉强度为拉断力与其实际截面积的比值。伸长率以标距的增量与原始标距之比的百分数表示。7.5卷绕试验卷绕试验芯轴直径应符合表2～表9的规定。镀锌钢线试样以不超过15r/min的速度在芯轴上紧密卷绕8圈，观察卷绕后的镀层钢线是否断裂。7.6扭转试验扭转试验时，夹具间距为镀锌钢线标称直径的100倍，其中一个夹具在试验时能纵向自由移动。试验时应在试样上施加较小的张力，其数值应不超过钢线拉断力的2%,使其中一个夹具旋转以扭转试样，直至试件断裂为止。用计数器或其他合适的装置指示扭转次数，扭转360°记为1次。扭转速度应不超过60r/min。9GB/T3428—20247.7镀层试验镀层质量用单位面积上的锌层或锌铝合金层质量来表示。镀层质量测定按照GB/T1839进行。7.7.2锌铝合金镀层中铝含量测定锌铝合金镀层中铝含量测定按照附录A或GB/T40342进行。如果有异议，应采用GB/T40342作为仲裁试验方法。试样以不超过15r/min的速度在圆形芯轴上紧密卷绕8圈。镀锌钢线标称直径为3.50mm及以下时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的4倍；镀锌钢线标称直径为3.50mm以上时，芯轴直径为镀锌钢线标称直径的5倍。镀层均匀性试验按照GB/T2972的规定进行。8.1镀锌钢线应按表13的规定进行试验和验收。8.2试验用样品应由制造方以单根长度为单位的镀锌钢线中抽取10%。批量较大时，并且制造方已证明该批钢线达到或超过规定性能指标，则在购买方与制造方达成协议的情况下，样品数目可减少至保证对每批钢线达到足够的监控水平。表13检验规则序号试验项目试验类型技术要求试验方法1表面质量R、S、T2直径及偏差31%伸长时的应力4抗拉强度5伸长率6卷绕7扭转8镀层质量9镀层附着性镀层均匀性锌铝合金镀层中的铝含量T注1:T表示型式试验，S表示抽样试验，R表示例行试验。注2:镀层均匀性试验的抽样比例由供需双方协商确定。GB/T3428—20249包装和标志商以其他方式交货。每盘或每圈镀锌钢线上应标明包含但不限于以下内容：a)制造厂名称；b)产品名称；c)产品型号和规格；d)长度(m);e)毛重及净重(kg);GB/T3428—2024(规范性)锌铝合金镀层中铝含量测定方法A.1方法提要利用盐酸缓蚀液去除钢丝表面的镀层，然后加热完全溶解，冷却后定容，使用ICP-OES电感耦合等离子体原子发射光谱仪直接测试溶液中的铝浓度，再计算铝含量。A.2试剂和仪器所需的试剂和仪器如下：a)六次甲基四氨溶液(3%);b)盐酸(1:1);c)铝标准溶液(1000pg/mL),铁标准溶液(1000μg/mL);d)ICP-OES电感耦合等离子体原子发射光谱仪。