FZ∕T 73077-2024 针织速干衣 标准

ICS59.080.30CCSW63FZKnittedquick-drygarm2024-07-05发布2025-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布IFZ/T73077—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会（SAC/TC209/SC6）归口。本文件主要起草单位：加佳控股集团有限公司、探路者控股集团股份有限公司、彼悦（北京）科技有限公司、三六一度（中国）有限公司、乔丹（厦门）实业有限公司、福建省鸥浦体育用品有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、耐克体育（中国）有限公司、特步（中国）有限公司、比音勒芬服饰股份有限公司、丽晶维珍妮内衣（深圳）有限公司、爱慕股份有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司、上海悠途实业有限公司、中山市霞湖世家服饰有限公司、广东彩艳股份有限公司、常州旭荣针织印染有限公司、北京京东世纪信息技术有限公司、南京边城体育用品股份有限公司、广东博恒科技有限公司、惠州学院、浙江浪莎内衣有限公司、浙江康洁丝新材料科技有限公司、深圳市安奈儿股份有限公司、上海嘉麟杰纺织科技有限公司、无锡红豆运动科技有限公司、青岛盛雅祺纺织科技有限公司、义乌市万怡科技开发有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、中国检验认证集团天津有限公司、江苏中纺联检验技术服务有限公司、天纺标（深圳）检测认证股份有限公司。本文件主要起草人：楼钱坤、杜倩倩、李佳、陈艺红、叶淑燕、孔令豪、何振、高志方、邱林森、张明星、高紫玲、张克甲、樊蓉、张凯、黄乐文、刘庆备、左凯杰、高晓天、颜灼、谭仲珂、陈媛、方芳、柯俊杰、王建国、张义男、顾晓兰、姜露、骆开洋、陈力群、张亮亮、张萍、王楷艳。1FZ/T73077—2024针织速干衣本文件规定了针织速干衣产品的术语和定义、产品号型与规格、要求、试验、抽样规则、判定规则及产品使用说明、包装、运输、贮存。本文件适用于以针织面料为主生产的速干衣，也适用于针织速干配饰品，如发带、脖套、臂套等。本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿针织速干衣及配饰品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335（所有部分）服装号型GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4856针棉织品包装GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6411针织内衣规格尺寸系列GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T21655.2纺织品吸湿速干性的评定第2部分：动态水分传递法GB/T29862纺织品纤维含量的标识2FZ/T73077—2024GB/T31127—2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01031—2016针织物和弹性机织物接缝强力及伸长率的测定抓样法FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法GSB16-1523GSB16-2159GSB16-2500针织物起毛起球样照针织产品标准深度样卡（1/12）针织物表面疵点彩色样照3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1针织速干衣knittedquick-drygarments以针织面料为主加工制成的、具有吸湿速干性的服装。3.2荧光色fluorescentcolor某些物质吸收某种波长的入射光后被激发并发出可见光时所呈现出的颜色。4产品号型与规格针织速干衣产品号型按GB/T1335（所有部分）或GB/T6411规定执行，超出范围的按标准规定的分档值和原则可依次递增或递减。针织速干配饰品规格以厘米为单位，按设计要求标注主要部位规格尺寸，如长×宽、周长等。5要求5.1分等规定5.1.1质量等级分为优等品、一等品、合格品。5.1.2质量定等：内在质量按批评等，外观质量按件评等，两者结合按最低等级定等。5.1.3内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。5.1.4在同一件产品上存在不同品等的外观质量问题时，按最低等评等。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。5.2内在质量要求5.2.1针织速干衣内在质量要求按表1规定。3FZ/T73077—2024表1针织速干衣内在质量要求pH值耐水色牢度a/级耐汗渍色牢度a/级耐摩擦色牢度a/级耐皂洗色牢度a/级拼接互染色牢度c/级起球e/级a耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、d顶破强力不考核弹力织物（指含有弹性纤维的织物或罗纹织物）及镂空、抽条、烂花结构的产品。多层结构g水洗后扭曲率不考核紧口类、非直5.2.2针织速干配饰品内在质量要求按表2规定。4FZ/T73077—2024表2针织速干配饰品内在质量要求pH值耐水色牢度a/级耐汗渍色牢度a/级耐摩擦色牢度a/级耐皂洗色牢度a/级a耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢5.2.3儿童产品还应符合GB31701的相关规定。5.2.4色别分档按照GSB16-2159标准1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。5.3外观质量要求5.3.1表面疵点5.3.1.1表面疵点评等规定见表3。表3表面疵点评等规定主辅料之间≥4级主辅料之间≥3-4级主辅料之间≥3级5FZ/T73077—2024表3表面疵点评等规定（续）），5.3.1.2表面疵点类型按照GSB16-2500评定。本文件中未规定的表面疵点参照相似疵点处理。5.3.2规格尺寸偏差5.3.2.1针织速干衣规格尺寸偏差见表4。表4规格尺寸偏差单位为厘米±1.0±2.5±1.0±2.0±1.0±2.05.3.2.2针织速干配饰品只考核产品规格中标示的部位尺寸，偏差应不大于标示尺寸的8%。5.3.3对称部位尺寸差异对称部位尺寸差异见表5。表5对称部位尺寸差异单位为厘米>5且≤15>15且≤76>765.3.4缝制规定5.3.4.1服装合肩处、裤裆合缝处及缝迹边缘应加固。5.3.4.2缝制产品时应采用强力、缩率及色泽与面料相适应的缝纫线（装饰线除外）。6试验6.1内在质量检验6.1.1准备和试验条件6.1.1.1所取的试样不应有影响试验的疵点。6.1.1.2水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率试验前，试样需按GB/T6529规定的标准大气进行预调湿，调湿4h后进行试验。6FZ/T73077—20246.1.2试验方法6.1.2.1纤维含量按GB/T2910（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01101等规定执行。6.1.2.2甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。6.1.2.3pH值按GB/T7573规定执行。6.1.2.4异味按GB18401规定执行。6.1.2.5可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592规定执行。6.1.2.6耐水色牢度按GB/T5713规定执行。6.1.2.7耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。6.1.2.8耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行，只做直向。6.1.2.9耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中试验方法A（1）规定执行。6.1.2.10耐光色牢度按GB/T8427—2019中方法3规定执行。当各阶段评级差异超过半级时，按平均耐光色牢度判定。6.1.2.11耐光、汗复合色牢度按GB/T14576规定执行。6.1.2.12拼接互染色牢度按GB/T31127—2014中的方法A规定执行。其中如果试样尺寸达不到（100±2）mm×（40±2）mm要求，可按实际试样的最大尺寸剪取。6.1.2.13顶破强力按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径采用（38±0.02）mm。76.1.2.14起球6.1.2.16水洗尺寸变化率6.1.2.16.1测量部位为计算依据。上衣测量部位见图2,裤子测量部位见图3,裙子测量部位见图4。 2——横向。8标引序号说明： 标引序号说明：1——直向；类别直向测量衣长，平袖式由肩缝最高处垂直量到底边，插肩式由后领中横向测量后身衣宽，由袖窿缝与摆缝的交点向下直向横向直向测量裙长，沿裙缝由侧腰边垂直量到底边，连衣裙由肩缝横向测量臀宽，由腰下二分之一处横量；连衣裙测量后身衣宽，由袖窿缝与摆缝的交点向下96.1.2.16.3洗涤程序干后的试样放置在温度为(20±2)℃,相对湿度为(65±4)%环境的平台上。静置4h后，轻轻拍平按公式(1)分别计算直向和横向的水洗尺寸变化率，以负号(-)表示尺寸收缩，以正号(+)表 6.1.2.17.3水洗后扭曲率计算公式水洗后扭曲率计算方法按公式(2),以三件服装的水洗后扭曲率的平均值作为计算结果，最终结…a、见图2、图3、图4。6.1.2.18洗后外观按本文件水洗尺寸变化率试验方法的规定进行洗涤和干燥，并且按表1的要求对洗后的服装进行逐6.1.2.19吸湿速干性按GB/T21655.1或GB/T21655.2规定执行。针织速干衣取样部位为前后身的主要部位，对于面积小于服装总表面积15%或无法剪取完整试样的拼接面料不检测，对于含有里料的服装应分别剪取面料6.2外观质量6.2.1.1一般采用灯光检验，在照度不低于6001x的光源下检验。如在室内利用自然光源，应以天然6.2.2.1上衣测量部位示例见图8。6.2.2.2裤子测量部位示例见图9。 6.2.2.3裙子测量部位示例见图10。 图10裙子测量部位6.2.2.4成衣测量部位规定见表7。类别平袖式由肩缝最高处垂直量到底边，插肩式由后1/2胸围由袖窿缝与摆缝的交点向下2cm处横量平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量至袖口边；插肩式由后1/2腰围1/2腰围裙宽按GB/T250评定。7抽样规则7.1内在质量按批分品种、色别随机采样4件，不足时可增加件数。7.2外观质量按批分品种、色别随机