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文档简介

建设项目环境影响报告表项目名称:年产1800万米化纤布项目建设单位(盖章):昌邑市富有纺织有限公司编制日期:2018年11月国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字母段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等。应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。工艺流程简述:整经:将一定根数的原料利用整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定。此工序产生边角料、涤纶粉尘和噪声。成品成品棉纱织布挂码噪声噪声边角料棉絮织布:将整经后的织轴放入喷水织布机进行织造,织造完成后成卷下机。此工序产生喷淋废水和噪声,喷淋废水经昌邑市兴泰污水处理有限公司处理后回用于织布工序。脱水:把织布放脱水机脱水,废水喷水废水经昌邑市兴泰污水处理有限公司处理后回用于织布工序,脱水产生噪声。打卷:将半成品利用打卷机打卷后入库,在纺织行业中,把布在一个纸管或者别的圆形管上由小到大地卷起,就叫打卷,打卷产生噪声。成品:打包储存在成品库,运走出售。主要污染工序:一、施工期污染工序及源强分析:项目租赁厂房,施工期已完成,故不进行施工期污染工序及源强分析。二、运营期污染工序及源强分析:1、废水喷水织机用水经兴泰污水处理厂处理用管道回流循环利用,产生量产生量约0.5m3/d/台、75m3/d、22500m3/a。COD:500mg/L,11.25t/a;SS:200mg/L,4.5t/a。本项目废水还有职工日常生活产生的生活污水,项目生活用水750m3/a,生活废水按用水量80%计,废水量600m3/a,COD:350mg/L,0.21t/a;NH3-N:35mg/L,0.021t/a生活废水经化粪池暂存后,通过管网排入昌邑紫光水业有限公司达标排放。噪声本项目噪声一览表16序号设备名称规格型号数量等效声级dB(A)121整经车270-752脱水机466-703喷水织机SWAJ-280015075-804打卷机280565-70本项目噪声源主要为喷水织机、整经机等设备运行时产生的噪声。3、废气(1)废气化学纤维又分为两大类:①人造纤维,以天然高分子化合物(如纤维素)为原料制成的化学纤维,如粘胶纤维、醋酯纤维。②合成纤维,以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维,如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点,但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。本项目外购化纤线,原料已经加工好,整经过程将一定根数的原料利用整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定,因此这过程产生少量化纤颗粒,织布过程将整经后的织轴放入喷水织布机进行织造,织造完成后成卷下机。不产生废气,因此整经过程产生少量废气,经查阅相关资料,废气产生量为原料的0.0125%,原料为3200t,则废气产生量约为0.4t/a。4、固体废物①职工日常生活产生的生活垃圾;项目职工定员50人,按照每人每天1.0kg,年工作300天计算,生活垃圾产生量为15t/a,由环卫部门统一清运处理;②生产过程中产生的边角料为6t/a,由企业集中收集后外卖。③危废主要为生产设备机油,用量0.03t/a,故每年废机油产生量为0.03t/a;属于《国家危险废物名录》HW08废矿物油中的900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油)。委托有资质单位处理。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物整经车间颗粒物(无组织)产生量:0.4t/a产生浓度:0.01253mg/m3排放量:0.4t/a排放浓度0.01253mg/m3水污染物生活污水CODNH3-N废水量:600t/aCOD:350mg/L,0.21t/aNH3-N:35mg/L,0.021t/a废水量:600t/aCOD:350mg/L,0.21t/aNH3-N:35mg/L,0.021t/a喷水织机废水CODSS废水量:22500t/aCOD:500mg/L,11.25t/aSS:200mg/L,4.5t/a废水量:22500t/aCOD:500mg/L,11.25t/aSS:200mg/L,4.5t/a固体废物职工生活垃圾15t/a0t/a生产过程边角料6t/a0t/a生产过程废机油0.03t/a0t/a噪声本工程噪声源主要为织布机、整经机等设备运行时产生的噪声,噪声源强约为65-80dB(A),通过采取减振、基础消声处理、隔声等措施后,使厂界噪声的贡献值昼间小于60dB(A),夜间小于50dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)该项目工艺简单,污染源较小,对生态环境影响不大。环境影响分析施工期环境影响简要分析:项目租赁厂房,施工期已完成,故不进行施工期环境影响分析。营运期环境影响分析:一、废水喷水织机用水经兴泰污水处理厂处理用管回用,产生量约0.5m3/d/台、75m3/d、22500m3/a,废水水质,COD:500mg/L,11.25t/a;SS:200mg/L,4.5t/a。昌邑市兴泰污水处理有限公司报告书可知《昌邑市兴泰污水处理有限公司15000m3/d喷水织机废水处理工程》污水处理工艺:喷水污水通过水道进入格栅池,池内设有格栅,用于拦截废水中颗粒状悬浮物和杂质(粒径≥5mm),以防止后续管道的堵塞和潜污泵的损坏等。废水进入集水、调节隔、隔油池于一体的综合性水池,在此,可通过隔浮油通过隔油系统把油隔开。由提升泵把废水提升进入气浮池,在气浮池内完成加药混合、调节PH值、絮凝。浮渣在气浮池内经溶气系统使浮渣漂浮在水面,通过刮板系统把漂浮在水面上的浮渣刮入浮渣池内以供压泥系统。水属于弱酸性,需要用碱调整后才能进行气浮处理。所以从气浮出水是清的,达到浊度小于2mg/L。至于其它喷水用水指标也不用考虑,因本身废水是喷织用过的水,只是废水中悬浮物较高,其它指标也没有进到水的来源。所以悬浮物处理好了,其它指标也就全部达到用水要求。本项目工艺废水75m3/d,昌邑市兴泰污水处理有限公司15000m3/d,因此能满足污水处理能力。本项目职工生活、办公等产生的生活废水经化粪池暂存后,排入昌邑紫光水业有限公司。表17:污水处理出水指标:项目单位指标2PHmg/L6-9CODmg/L<150SSmg/L<70图4:兴泰污水处理厂处理工厂回用流程图二、废气本项目产生的废气主要来自整经过程。化学纤维又分为两大类:①人造纤维,以天然高分子化合物(如纤维素)为原料制成的化学纤维,如粘胶纤维、醋酯纤维。②合成纤维,以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维,如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点,但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。本项目外购化纤线,原料已经加工好,整经过程将一定根数的原料利用整经机按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上。整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀,色纱排列符合工艺规定,因此这过程产生少量化纤颗粒,织布过程将整经后的织轴放入喷水织布机进行织造,织造完成后成卷下机。不产生废气,因此整经过程产生少量废气,经查阅相关资料,废气产生量为原料的0.0125%,原料为3200t,则废气产生量约为0.4t/a。该部分粉尘无组织排放。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2—2008)中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测,如下图所示:根据SCREEN3模型计算,颗粒物产生的最大浓度为0.01253mg/m3,通过厂区绿化、加强通风等措施,颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准:即颗粒物≤1.0mg/m3。表18SCREEN3面源估算模式进行预测参数无组织排放源污染物名称排放源面积m2排放高度(m)排放方式环境质量标准(mg/m3)最大浓度(mg/m3)大气环境防护距离(m)生产车间颗粒物190010面源10.012530大气环境防护距离的确定:为防止企业有害气体无组织排放对居住区造成污染和危害,保护人体健康,必须在企业与居住区之间设置一定的大气环境防护距离。大气环境防护距离内宜绿化或设置其它生产性厂房、仓库,但不应有长期居住的人群。本工程无组织排放污染物浓度厂界无超标点,因此,本项目不需设大气环境防护距离。卫生防护距离的确定:根据《纺织业卫生防护距离第1部分:棉、化纤纺织及印染加工业》(GB18080.1-2012)表1,生产规模≤6亿米/年,需设置50米卫生防护距离,本项目50米范围内没有居民,满足卫生防护距离要求。三、噪声项目中喷水织布机、整经机等加工设备是主要噪声源,运行时其噪声级在65-85dB(A)。所有设备均在车间内运行。厂方对门窗作隔声处理、对设备进行减振处理,再加上距离衰减后,该噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求,不会对周围环境产生明显的不利影响。四、固体废物本项目固体废物主要为职工日常生活产生的生活垃圾;生产过程产生的边角料;织布工序产生少量的化纤粉尘。本项目职工定员11人,按照每人每天1.0kg,年工作300天计算,生活垃圾产生量为15t/a,由环卫部门统一清运处理;生产过程中产生的边角料为6t/a,由企业集中收集后外卖。危废主要为生产设备机油,用量0.03t/a,故每年废机油产生量为0.03t/a;属于《国家危险废物名录》HW08废矿物油中的900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油)。委托有资质单位处理。本项目产生的固体废物能够得到有效的处理和利用,对周围环境影响较小,固体废物防治措施可行。五、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。由于本项目发生风险事故的概率较小,故只要加强管理,建立健全相应的防范应急措施,在设计、施工、管理及运行中认真落实工程采取的安全措施及评价所提出的安全设施和安全对策后,风险事故隐患可降至最低。该项目在营运期阶段可能会对大气、水环境等造成一定的影响,但是车间采取一定的措施,如加强通风等;化粪池采用防渗设计处理,生活废水经化粪池暂存后,排入昌邑紫光水业有限公司;建设事故水池;生活垃圾集中拉走之前,将其收集在垃圾收集箱内,垃圾收集箱做好防雨、防渗及密封工作。危废存放于危废暂存场所,委托有资质的危废单位处理。该项目采用基础减振、柔性接口降低噪声;同时拟采取合理布局、车间内壁安装吸声材料、门窗双层隔声等多种控制噪声的措施,尽量减轻噪声对周围环境的影响,不会产生环境污染事故。车间生产工人还需配备相应的劳保服装和口罩,做好工人的防护措施。该项目运行时还存在一定的工艺生产性危险,但是采取一定的安全措施,还是可以避免的,具体如下:1、防噪音根据国家《工业企业噪声卫生标准》、《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》(GB18083-2000)的要求,该项目首先选用合理的低噪生产设备,同时在设计中应充分考虑防震、减震、消音等事项。2、电气安全措施配电室配电设备及车间内用电设备金属外壳均可靠接地,电源在进入各建筑物处零线均作重复接地。各建、构筑物均按第三类防雷要求采取措施,防雷接地电阻均不大于30Ω。3、用水卫生及劳动保护措施安全卫生铺助设施应做到公司内生活、生产用水分离,生活用水达到《生活饮用水卫生标准》,每个职工都配备劳动保护用品。4、该项目环境风险较小,主要是火灾事故。根据国家环境保护部(90)环管字057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价通知》的精神,本评价针对拟建项目性质以及周围环境情况,根据技术导则推荐的方法要求企业,采取切实可行的防范措施,将事故的发生率降低到最小程度,同时针对实际情况制定相应的事故应急预案,以便应对突发的火灾事故。(1)设立应急计划区根据项目生产特点、平面布置、周围环境概况,拟建项目应急计划区应包括:物料储存区和敏感目标。(2)做好应急准备①成立风险事故应急处理领导小组,由管理者代表任组长,组员由生产管理中心、环保管理人员、工程部管理人员组成,负责环境事故处理的指挥和调度工作。②火灾事故易发生车间成立应急队,由企业管理部门经理负责,技术、维修岗位人员及社区部分业主参加。③各单位给应急队配备应急器具及劳保用品。应急器具及劳保用品在指定地点存放。④各单位对应急队员每季度进行一次应急培训,使其具备处理环境事故的能力。如条件许可,每年进行一次应急处理演习,检验应急准备工作是否完善。(3)制定厂区火灾事故应急预案事故发现人员应立即通知环境应急处理领导小组成员,领导小组应立即组织应急队到现场处理,并及时通知当地消防部门派消防车到现场。在处理事故时,应及时根据事故的危害程度及天气状况,设立隔离带,疏散相应范围内人员,杜绝事故造成人身伤害的可能,详见下表19:表19突发事故应急预案框架序号项目内容及要求1总则简述生产过程中涉及物料性质及可能产生的突发事故2危险源概况评述危险源类型、数量及其分布3应急计划区生产区、贮存区、邻区4应急组织工厂:厂指挥部—负责全厂全面指挥专业救援队伍—负责事故控制、救援善后处理地区:地区指挥部—负责工厂附近地区、全面指挥救援疏散5应急状态分类及应急响应程度规定事故的级别及相应的应急分类响应程度6应急设施、设备与材料生产装置:①防火灾、防爆炸事故、防中毒应急设施、设备与材料,主要为消防器材,防毒面具和防护服装②防止原辅材料外溢、扩散贮存区:①防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料;主要是消防器材,防毒面具和防护服装②防止原辅材料外溢、扩散7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制措施8应急环境监测及事故后评估由专业队伍对事故现场进行侦查监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消除泄漏措施方法和器材事故现场:控制事故、防止扩大、漫延及连锁反应、消除现场泄漏物、降低危害;相应的设施器材配备邻近区域:控制火灾、有毒区域,控制和消除污染措施及相应设施配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场:事故处理人员与对毒物的应急剂量控制规定,现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护工厂邻近区:受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程度:事故善后处理,恢复措施,邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后,平时安排人员培训及演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训及发布相关信息14记录和报告设置应急事故专门记录,建立档案盒专门报告制度,设专门部门和负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成(4)做好事故应急监测方案应急事故废水池容量为:V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5注:计算应急事故废水量时,装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑,取其中的最大值。V1——最大一个容量的设备或贮罐。本项目无液体物料,故V1=0m3。V2——在装置区或贮罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量m3,包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐(最少三个)的喷淋水量。Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量,m3/h;(全厂设计的消防设施水量为10L/S)t消——消防设施对应的设计消防历时,h;(本项目事故持续时间假定为1h)V3——生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量。本项目无其他储存或处理设施,故V3=0m3;V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3。本项目V4=0m3;V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3。(1)V2消防水量消防废水产生量的计算主要依据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)中的消防用水量的计算(其中未考虑消防过程中消防水的损耗量)。根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)相关标准要求,消火栓设计流量10L/s,按一次火灾1小时计算,用水量36m3。(2)V5=10qFq—降雨强度(mm),按平均日降雨量计算(q=qa/n,qa为当地多年平均降雨量,潍坊市年平均降雨量为590mm,n为年平均降雨日数,为80天),则本项目降雨强度为7.375mm。F—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,本项目事故水池与车间相连,雨水不进入其中,则V5=0m3;综上:V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5=(0+36-0)+0+0=36m3根据计算结果本项目需要建设一座有效容积大于等于36m3的事故水池。六、结论本项目区内无《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A.1和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定的重大风险源。本项目可能发生的主要环境风险事故为意外火灾、爆炸事故引发的次生环境污染事故,主要表现为燃烧烟尘、燃烧残余固废向环境空气、水体和土壤泄露引起的环境污染事故。严格按照操作规程操作,防止出现环境事故,同时,设立污染物应急处置预案,以防发生环境事故时,产生的废气、废水、固废、噪声污染物进一步扩散严重污染外环境。项目区内建设事故水池,并建设应急废水收集导排系统。在建设单位严格落实环评提出的各项防范措施和应急预案后,其环境风险可防可控,项目建设是可行的。建设项目采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物无组织废气颗粒物厂区通风,加强绿化达标排放水污染物生活污水CODNH3-N生活废水经化粪池暂存后,排入昌邑紫光水业有限公司。达标排放生产废水CODSS经兴泰污水处理厂处理后循环利用循环利用固体废物职工生活垃圾环卫部门统一清运无害化处置生产过程边角料企业收集后外卖综合利用生产过程废机油委托有资质单位处理无害化处理噪声本工程噪声源主要为喷水织布机等设备运行时产生的噪声,噪声源强约为65-80dB(A),通过采取减振、基础消声处理、隔声等措施后,使厂界噪声的贡献值昼间小于60dB(A),夜间小于50dB(A)。其他生态保护措施及预期效果1、所产生的污染等采取可行的治理措施,不会对周围生态环境造成明显的影响。2、结合自然地势条件采取集中绿化和分散绿化相结合的方式,加强区域绿化,项目区内非硬化地面尽可能覆盖草坪,在道路等不同的位置采取相应的绿化措施。采取以上措施后,起到降尘、减噪、美化环境的作用。结论与建议结论一、建设项目概况昌邑市富有纺织有限公司投资96万元建设年产1800万米化纤布项目,项目拟购置项目占地面积4600平方米(约6.9亩),利用厂区现有车间、仓库等进行建设,总建筑面积2810平方米;购置SWAJ-2800喷水织布机(入纬率>1200米/分钟)、整经机等生产设备161台(套)。建成后,年产1800万米化纤布。二、项目符合性分析1、产业政策符合性分析根据中华人民共和国发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录2011年本》(2013年修正),本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类,符合国家相关政策,应为允许建设项目,符合国家产业政策要求。2、城市规划符合性分析该项目位于昌邑市北海路与双石路交叉路口北奎聚工业园区内。昌邑市富有纺织有限公司年产1800万米化纤布项目用地符合规划要求,选址和平面布置相对合理。3、本项目“三线一单”符合性判定表20“三线一单”符合性分析内容符合性分析生态保护红线本项目位于昌邑市北海路与双石路交叉路口北奎聚工业园区内,周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标,符合生态保护红线要求。“生态红线图”见附图5。资源利用上线本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗,资源消耗量相对区域资源利用总量较少,符合资源利用上线的要求。环境质量底线项目周边环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018修改单二级标准要求;项目区域地表水体为堤河,指标均可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准;项目区域地下水除去代表水文地质条件的指标,其他指标均可满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求;项目区域噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。负面清单本项目位于昌邑市北海路与双石路交叉路口北奎聚工业园区内,项目所在地尚未开展规划环评,未设置环境准入负面清单,但由企业的生产特征及污染情况来分析,项目的入驻符合环境准入要求。本次评价对企业环境保护措施提出了要求和建议,项目建成后,污染物均达标排放,对周围环境质量的影响较小,符合改善环境质量的总体目标要求,符合国家和地方产业政策,厂址符合区域总体规划,环保规划,满足生态保护要求。三、环境影响分析1、废水喷水织机用水经兴泰污水处理厂处理用管道回流回用,产生量约22500m3/a,废水水质COD:500mg/L,11.25t/a;SS:200mg/L,4.5t/a,生产污水收集后,满足昌邑市兴泰污水处理有限公司入口标准,排入昌邑市兴泰污水处理有限公司进一步处理达标后,通过奎聚工业园中水回用管网供应园区内企业生产使用,不排入外环境。职工生活、办公等产生的生活污水,排放量为600m3/a,废水水质COD:350mg/L,0.21t/a氨氮:35mg/L,0.021t/a。生活废水经化粪池暂存后,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级水质要求,排入昌邑紫光水业有限公司进一步处理后最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准排放,污染物排放浓度为COD:50mg/L、NH3-N:5mg/L。最终排放量为COD0.03t/a、NH3-N0.003t/a,不占用区域总量指标。昌邑市人发政府下达给昌邑紫光水业有限公司“十二五”总量指标为COD1058.32t/a、NH3-N184.06t/a,完全有能力接纳本项目废水。通过以上措施,项目2、废气本项目废气主要来自整经过程。整经过程产生的化纤粉尘,该过程产生量很少,该废气无组织排放,通过厂区绿化、加强通风等措施,颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准:即颗粒物≤1.0mg/m3。3、噪声项目中喷水织布机、整经机等加工设备是主要噪声源,运行时其噪声级在65-85dB(A)。所有设备均在车间内运行。厂方对门窗作隔声处理、对设备进行减振处理,再加上距离衰减后,该噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求,不会对周围环境产生明显的不利影响。4、固体废物本项目固体废物主要为职工日常生活产生的生活垃圾;生产过程产生的边角料。本项目职工定员11人,按照每人每天1.0kg,年工作300天计算,生活垃圾产生量为15t/a,由环卫部门统一清运处理;生产过程中产生的边角料为6t/a,由企业集中收集后外卖。危废主要为生产设备机油,用量0.03t/a,故每年废机油产生量为0.03t/a;属于《国家危险废物名录》HW08废矿物油中的900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油)。委托有资质单位处理。本项目产生的固体废物能够得到有效的处理和利用,对周围环境影响较小,固体废物防治措施可行。综上所述,项目符合城市总体规划、交通运输方便、用水有保障、对周围环境不会造成明显影响。项目选址是合理的,符合产业政策,从公司发展和项目经济社会效益方面看,项目建设很有必要。项目清洁生产水平较高,只要严格落实各项环保治理措施,工程建设后对周围环境影响较小。从环保角度讲,该项目是可行的。5、环境风险评价环境风险评价以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)为指导,只要做好全面的防护措施,降低项目施工和运营过程中的环境风险。企业需要制定严格的生产操作制度,并且人员要时常学习,不断地训练,所有工序都得派专人负责,不能随意更换操作人员,如若更换,需经培训实习后才能独立操作。本项目只要按照规章制度实施,出现危险情况要及时进行补救,将环境风险降到最低。6、综合评价结论综合环境影响评价成果,该项目符合国家产业政策,具有良好的环境效益和经济效益;虽然项目运行时会对环境造成一定的影响,只要认真落实评价提出的措施和要求,这种影响会降低到最小程度,如建设单位能积极落实该环评中各项措施,注意环保设备的检修及维护,在各项治理措施正常运行和充分考虑环评建议的情况下,从环境保护的角度,该项目的建设是可行的。7、“三同时”验收一览表表21项目“三同时”竣工验收一览表污染项目污染源环保措施处理效果废气整经过程产生少量无组织颗粒加强车间通风;增加排气扇,增加植被。满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关要求,无组织厂界监控浓度标准要求(颗粒物≤1.0mg/m3)。达标排放废水生活污水生活废水经化粪池暂存后,排入昌邑紫光水业有限

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