图文制作、打印质量保证方案

3.质量管理制度3.1质量管理体系（1）标准化管理规定：我司各专业制定的一系列配合国家相关规定的技术管理内部标准和内部规范，以质量为本、技术先进、科学管理，为顾客提供合格产品和满意服务。（2）质量控制基本点：A、严格基础控制根据客户确认的方案及制作要求，组织各专业负责人研究任务内容，加强图文制作的前期沟通，认真了解制作的具体内容，针对客户提出的要求进行分析，合理统筹，作为依据的准确性，为图文制作的质量保证奠定必备的基础。B、严格过程控制按照采购方质量管理体系实施项目的全程管理。从客户对图文制作的要求出发确定设计从下单，沟通，确认、更改到印后制作的全过程的各环节的控制程序和验证方式。C、严控岗位任职及岗位职责按照采购方质量管理体系、岗位任职资格制度、个人资信能力安排相关的各专业人员，以保证图文制作产品的质量在形成的过程中各相关岗位人员具有保证产品质量的制作经验和能力。同时对不同岗位的履职情况依据院的管理规定进行检查和评审。（3）质量控制关键点：A、各专业方案确定：各专业根据打印项目的具体情况，作出多个可行性方案进行比较，经下单设计师的同意后，进行下一步图文制作。B、根据采购方质量管理体系文件的要求及图样要求、设计计划，严控互提资料的及时性与准确性C、加强专业审校、综合审校、专业会签安排责任心强的技术骨干进行校核、审核工作，打印的总负责人监督综合校对并根据院质量管理体系文件的要求填写审、校对意见单及综合校对意见单，以备审校核查图文制作产品并验证签字。

3.2质量控制方法我公司主要从以下8个方面对本项目的质量进行控制：1、以最优的资源配置保证成果质量我单位对于本项目图文件制作的重要性、和时间的紧迫性已有深刻的认识和理解，为此，我单位将在人、财、物的投入上给予大力支持，以保证每一次打印工作的进度和成果质量。我单位内抽调高层次和经验丰富的专业技术人员和管理人员组成城乡规划院打印小组，保证所有工作人员落实到位对于工作需要的硬件设备和辅助软件，将优先购置；并将在财力上给予客户大力支持。我单位除定期检查质检部的工作外，还将不定期向客户回访，了解图文制作的工作情况，听客户的意见，促进内部工作改善，提高客户对我们图文制作工作的信任度。2、强化质量意识、严守质量程序我单位一向视质量为生存发展的首要条件，通过建立质量责任制，强化质量意识，使每一位员工都树立质量第一；专心、专注、专业的观念；严格执行1809001质量管理体系的程序文件、作业文件、相关管理文件以及有关规程规范，对图文制作单据制订详细的质量计划，对齐关键环节加强质量管理。实行目标预控与过程监督相结合，确保设计成果的质量和进度，以满足设计进度和业主的要求。及时加强服务意识，攀高服务质量，图文制作阶段中征求客户的意见，尽量满足客户提出的意见和建议，当好客户的参谋，为图文制作的顺利进行尽早发挥效益出谋划策，尽全力地做好服务工作。3、实现过程质量动态监控对于本项目，严格按照质量管理体系文件的规定，制订质量目标，做好事前指导、过程实时监控和改进工作。对输入、接口、评审、验证、成品交付等各环节进行实时监督检查，及时发现问题，解决问题，杜绝质量事故的发生并将可能出现的质量问题消灭在萌芽状态。4、履行合同、义务和责任制定总体供图计划，严格按合同和贵方要求规定，无条件履行投标文件的承诺，按时提交设计要求、统筹大纲、打印进度计划、各阶段报告等，保证质量。5、建立质量责任制为了作好产品的质量控制，项目部建立各级技术质量责任制，落实产品实现全过程的控制程序。图文打印小姐对每张单据的进度、质量进方案选择和阶段成果的评审、管理等重要环节的控制，进下步规范产品的各级校审制度，严把成果质量关，保证做到不合格产品不出质检部。

4.图文制作质量保证4.1图文质量承诺及质量控制1、我公司承诺图文制作所用纸张、油墨等原材料符合国家及行业制订公布的标准。2、我公司印刷工艺及生产制作出的印刷品质量符合国家及行业制订公布的标准。3、我公司检验部门在印刷品印制过程中和完工后，对印刷品进行各项具体的检验，提出检验报告，并对检验报告的准确性负责，并建立采购人档案，以便贵院进行监督。4、贵院有权按国家有关法规或条例以及本招标文件中规定的标准，对我公司承印的图文制作成品进行抽检。5、贵院有权对印刷品进行发货前的检验，并派代表到公司检查委印项目的印制工艺、原材料质量和印刷品质量；参加产品出厂检验，检查合格的产品才允许出货。6、若我公司出现产品质量不合格情况，由生产分店店长进行直接跟进，必需对相关不合格的产品进行必要的重做生产，并需保障及配合好贵司提出的各种合理要求，务必将对贵院产生的不必要麻烦减到最低。我公司对于印刷品的质量非常重视，并制定了一系列的质量控制措施。其主要内容包括1、先进的生产设备及测量设备用于生产、保证质量我公司现有主要生产设备为2000年以后购置，在国际上居先进水平，机器性能优良，印刷精准，带有自动张力控制、自动纠偏、自动报警、自动断纸/接头保护、自动翻转（双面印刷）、自动双面电视监控。我公司在原有设备基础上相继旨进9台HPindigo系列数码油墨彩印机，三台施乐8000系列碳粉彩印机，公平10000系列蓝图打印机，设备资金投入高达8000万元，为客户提供更多更全的选择，在国内快印图文行业中达到领先地位。为保证检验的准确性，我公司配备有多种专业检测设备，总共18台。2、对员工进行持续性培训，提高生产工艺操作水平公司选配具有5年以上操作经验、中专以上学历、责任心强的工人配备在生产线上，这些员工均受过中短期培训，员工素质的提高。公司的检验人员均熟悉产品检验规定，熟悉掌握产品标准和检验要求，具有五年以上的质量管理知识和检验技能。同时公司还对与质量有关的人员进行定期培训和考核，保障了生产产品的高质量。3、技术文件管理3.1技术标准及技术文件公司所执行的技术标准符合国家标准文本和相关标准。技术类文件的制定包括设计及工艺文件的技术要求和数据等，均由专人审核必须完全符合有关标准和规定要求。技术类文件包括设计文件的图样、图纸、技术要求和工艺文件的作业指导书、检验规程以及原材料、半成品的验收标准、及产品标准等均完整、齐全。对于技术类文件的更改、签署手续正规完善。3.2文件管理公司建立完善的技术文件管理制，设有技术部门和专职人员负责技术文件管理，负责组织公司技术类文件和资料的编制、更改、控制、管理和网上发布工作，从而保证了各部门、各车间生产现场使用的技术文件的一致性和有效性。4、过程质量控制4.1从产品生产源头把关，严格进行原材料的品质检验为确保原辅材料的质量，我公司制定采购原、辅材料的质量控制制度。对影响产品质量的主要原、辅材料的供方及外协单位的评价规定，并依据规定进行评价，保存供方单位名单和供货记录。采购人员根据公司正式批准的采购文件进行采购。每次进货均有质检人员按照规定进行检验或验证，检验合格后方能入库。印刷上机时工人还要检查，发现不合格品要立即退库，从而有效保证了生产的所有原辅材料均是合格产品。从生产过程的源头做到有效的质量控制。4.2建立工艺管理制度根据图文制作作业凭单的要求，公司由专人制定、专人审核产品加工工艺，工艺中明确载明顾客的要求和加工中质量控制重点，保证每道工序的生产都能满足产品质量要求。为了确保工艺的可行性，工艺在制定过程中必须由相关技术人员对工艺单能否满足产品质量要求进行审核会签，最后将工艺单整改汇总报负责人审批后方可实施。公司职工严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。4.3质量控制在印前、印刷、分切、包装各个工序中，要求操作人员严格执行质量标准和工艺要求，按操作规程、作业指导书等标准化操作，避免生产误差。在全部的生产流程中，依据工序设立质量检测点，由专业检验人员进行检验，确保出厂产品质量合格。为保证检验的准确性，公司还配备有多种专业检测设备。5、产品质量检验5.1检验流程生产工艺制定生产工艺制定生产任务安排印前制片一校二校三校印中生产首检抽检转序检印后加工首检抽检完工检质检，送货5.1过程质量检验我公司设有独立行使权力的质量管理部及专职质量检验人员，并制定质量检验管理制度以及检验、试验、计量设备管理制度。以保证的检验的准确性及真实性。公司制定了健全的过程质量控制制度，主要包括检验规范、检验规定及检验记录、检验标识管理等制度，从印前、印中到印后工序均做出明确规定。印前制片由专业人员对排版进行3次校对，确保排版内容与顾客要求完全一致，版式与工艺单要求完全一致。在印刷及印后加工过程是对凭证印刷实行质检员3检制度，即开始生产的首检，生产中的巡检，和生产完工检。对生产操作生产人员实行自检和互检。对凭证生产要做好全程的各项质量记录，如重要岗位的质量跟踪卡记录，换纸、换版等原因停机时要做好拨码记录等。具体措施如下：（1）生产车间温湿度控制：车间温度控制在23±2℃，相对湿度55±5%。（2）润版液的控制：我公司印刷机配备自动酒精润版系统，在印刷过程润版液的PH值应控制在5～6，电导率控制在800～1200us/cm。（3）印前工序为保证色彩饱和、还原性更好，印前采用CTP版。（4）为控制颜色的数据化，采用密度仪对每拼每个C、M、Y、K控制色条实地密度、网点扩大、印刷反差、色差等进行检测，实地印刷墨色与样本实地墨色同色密度差小于0.05，以保证印刷品色彩符合原样要求，并且每批印刷品色彩一致性。（5）图文制作正式生产前机长必须先对印刷品进行自检，自检合格后由专业质检人员进行首样签署，检验合格后方可正式开机。检验项目包括印刷品版面格式和内容、套印、墨色、规格尺寸及其他外观质量等。为保证产出产品的色彩一致性，在标准光源下进行色彩色调的检验。（6）采用印刷机具备自动纠偏、多色自动套准功能以保证印刷品印刷套准误差≤0.2mm，正背面套准误差≤0.5mm，易撕线套准误差<0.5mm，输送孔孔位套准误差≤0.5mm。（7）在印刷过程中印刷机长对印刷品每100～200张进行抽检，抽检内容包括印刷内容、套印、墨色及其他外观质量等。（8）成品裁切时使用程控机刀进行成品生产，裁切时尺寸精确、角度正确无歪斜、四周无毛刺，成品裁切误差±0.5mm。5.2最终检验我公司的图文制作成品在出货前必须做100%的质量检验。由于最终检验人员应按相关标准的要求，对产品图文制作成品进行出货检验，并按客户要求规定进行包装和标识。4.2图文工作流程方法1.图文制作业务经理接到《打印制作加工清单》后，将马上根据客户文本的重要程度和时间要求作出工作安排，《打印制作加工清单》同时交给技术员、打字员；任何技术部员工都都要凭单制作、无单不得打印、复印、制作。2.制作输出：⑴打图：①技术员接触客户后，应首先向客户问好，浏览一下客户的《打印制作加工清单》看清制作要求。②技术员无论是否有工作任务，都应立即将该客户的资料拷入电脑，并打开文件粗略地浏览一遍。如有问题及时与客户沟通，如无问题而手头有其他工作时，礼貌地请客户稍等；③打开客户文件后，应仔细检查，根据《制作结算清单》的要求，按后期制作过程的长短安排制作顺序，如先打封面、彩喷大版、激光图等。封面打印完成后先交给制作部，如果是精装本应同时告知文本厚度；最好是在客户在的时候打印展板和封面的小样让客户确认。④客户文件一定要按顺序排列并仔细核对(包括顺序、位置、图形、文字、字体等)后再打印，较大的文件尽可能转换成PDF格式后再打印；⑤检查输出设备的纸张规格是否正确，数量是否足够，安装是否到位；⑥发送打印时首先应发送几张或一套，待打印出来并核对或客户确认无误后再发送剩余部分。打印过程中应经常检查打的质量，不允许出现大批量的错误打印文本；⑦将激光打印数量、纸张类型与喷绘面积、封面样式和数量填入《打印制作加工清单》相应栏。⑧将打好的大图和封面卷好、文本内容顺序理好连同《打印制作加工清单》送至制作部与当值图文交接制作要求；光盘或u盘交到前台接待处。【注意事项】1、技术员在制作过程中如需换电脑操作，应及时通知客户。2、因客户调整色彩需要而打印的非成品稿一般不允许客户带走。3、如当班组长未将任务全部完成，必须填写详细的交接班记录，并将客户所提供的资料全部移交给接班技术员。4、技术员在空闲时或交班时应及时将已制作完成的客户文件删除或放入规定的文件夹内，并应不定期对硬盘进行整理。5、激打和彩喷时必须注意色彩，同时注意一些固定客户的色彩倾向。6、封面文字无论是否是客户打印的，均应仔细核对，文本中的明显错误也应仔细检查，经客户确认后给予更改。7、如在制作过程中碰到客户资料方面的问题或客户要求不明确的情况，必须及时与客户取得联系，不能擅自作主。(2)普通复印：①技术员接触客户后，应首先向客户问好，详细询问客户制作要求。②技术员接到复印任务后，应首先检查原稿质量，并告知客户可能的复印质量，同时确定的使用的复印机；③将原稿按装订顺序叠放后进行复印；如果文本图框留边很少时，应征询客户意见是否可将文本缩小一点再输出；④检查复印机纸盒内纸张的规格是否准确，数量是否足够；⑤复印一份并客户确认或自己检查，确认无误后开始大量复印。在复印过程中应及时检查复印质量；⑥将黑白复印数量、大小、纸张类型填入《打印制作加工清单》。⑦将复印好的文件、文本内容顺序理好连同《打印制作加工清单》送至制作部与当值图文交接制作要求；原稿送到前台处。【注意事项】1、技术员在复印前必须先先清点原稿数量。2、复印时应保证镜面干净，使输出的文本没有斑点、折痕、起皱、漏粉、脱墨、黑线、歪斜、夹页等。3、必须清点复印数量是否与原稿一致。4、如有硫酸纸、隔页纸、120g纸等特殊纸张复印，在复印完成后应立即将纸从纸盒中取出放回原处。5、如当班未将任务全部完成，必须填写详细的交接班记录，并将客户所提供的资料全部移交给接班打字员。所有的内容应全部体现在《技术部交接班记录》中。6、技术员在空闲时或交班时应及时搞好设备的外观清洁工作，工作场所保持整洁有序。7、如在复印过程中碰到客户资料方面的问题或客户要求不明确的情况，必须及时与客户取得联系，不能擅自作主。（3）工程复印：①技术员接触客户后，应首先向客户问好，详细询问客户制作要求。②技术员接到复印任务后，应首先检查原稿质量，纸张大小、颜色深浅等，并告知客户可能的复印质量；③在工程机上安装好合适的纸张，调好纸张位置、复印浓度等；④先复印一张，技术员自己先检查一遍，如有可能请客户确认；⑤经确认后开始正式复印，在此期间应人不离机；⑥复印完成后应清点数量，整理好顺序，填写《制作结算清单》；⑦将复印好的大图卷好，文本内容顺序理好连同《制作结算清单》送至制作部与当值图文交接制作要求或送到前台处；原稿送到前台。【注意事项】1、如当班未将任务全部完成，必须填写详细的交接班记录，并将客户所提供的资料全部移交给接班打字员。所有的内容应全部体现在《技术部交接班记录本》中。2、应合理利用纸张，尽量做到不浪费。3、如在制作过程中碰到客户资料方面的问题或客户要求不明确的情况，必须及时与客户取得联系，不能擅自作主。（4）CAD出图①技术员接触客户后，应首先向客户问好，并尽可能让客户坐下；②对照《打印制作加工清单》，了解客户的要求；③将文件拷入电脑，打开后先浏览一遍，了解线型、比例、大小、纸张、是否要打印灰度；④每张图纸打印前，都应快速检查一遍文字，如发现有“？”或字体颠倒、字体错位等，应立即调整过来，检查是否有隐藏的图层，该层要不要打印、Defpoints层（该层是不可打印层）上是否有图、地形图是否已引入、链接的图片是否已显示、每层之间的顺序是否正确；⑤在电脑上仔细检查，确认无误后先打印一份，检查一遍输出线条粗细、文字是否完整；⑥检查打印机纸盒内纸张的规格是否准确，数量是否足够；⑦检查无误后开始正式打印，打印过程中应及时检查打印机情况；⑧复印完成后应清点数量，整理好顺序，填写《打印制作加工清单》；⑨将打好的大图卷好，光盘或u盘交给前台。【注意事项】1、技术员在打印前必须先在电脑上预览。2、如当班未将任务全部完成，必须填写详细的交接班记录，并将客户所提供的资料全部移交给接班打字员特别是线型。所有的内容应全部体现在《技术部交接班记录》中。3、技术员在空闲时或交班时应及时将已制作完成的客户文件删除或放入规定的文件夹内，并应不定期对硬盘进行整理。4、CAD出图一般使用的字体是HZTXT。5、要装订的图纸，应多留白边，防止边框被裁掉。6、如在制作过程中碰到客户资料方面的问题或客户要求不明确的情况，必须及时与客户取得联系，不能擅自作主。（5）扫描矢量化：①技术员接触客户后，应首先向客户问好并尽可能让客户坐下；②技术员接到矢量化任务后，应首先检查原稿质量，纸张大小、颜色深浅等，并告知客户可能的扫描矢量化质量；③在扫描仪上安放好位置、调试好浓度、比例，直至扫出最佳效果；④如客户只需原稿中的一部分，可通过软件进行‘切割’编辑、放大、加浓，并且可以对原稿的一些杂点等问题进行编辑；⑤将扫描文件用‘TIFF’格存取一文件名；⑥在矢量化软件中打开文件，首先进行‘自动矢量化’处理；其次根据图片实际情况来做好‘平滑线条处理’；然后‘输出矢量’保存成“像素空间‘DXF’格式”取一文件名；⑦最后尽可能在CAD低版本里打开文该件将其存成‘DWG’格式；⑧将文件进行刻盘；⑨填写好图纸尺寸、张数。【注意事项】1、如遇到纸张过薄，应采取相应措施，如在原稿进口端粘一张新复印纸等方法；如遇上纸张过大不得不将纸张裁开时，必须取得客户的同意，方可进行裁切扫描；2、刻好盘后必须确认盘是否可以打开，并且保证文件完好存在；3、尽可能看清客户的要求，如：需要TIF、DXF两种格式的文件。4、清点原稿和输出文本的数量5、打印或复印完成后打字员应按客户要求理好文本顺序，如有多种文本输出方式应同时整理。6、技术员填写加工内容后将整理好顺序的文本随《打印制作加工清单》一起交到前台资料处，将客户装订或后期制作要求复述一遍，并按《打印制作加工清单》要求进行交接同时将客户原始资料交回前台。如客户不需要装订等后期制作，技术员应在确认打印数量后在《打印制作加工清单》上填写打印内容，与打印图文、客户原始资料一起送至前台，并与前台接待办理交接手续。交接手续中必须包括交接时间(交接时间为最后一张文本完成的时间)。【注意事项】1、如客户要求保留文件，制作人员应将文件立即存入<客户文件夹>，并在文件名上注明“不要删除”或“保留×天”等字样；如客户要求删除文件，应立即删除该文件及所有副本；如客户无特殊要求，一般情况下文件存入<客户文件夹>并保留七天。2、如客户文件需刻盘，制作人员在刻盘后应在光盘外壳上贴上标签，并注明文件名。交给前台接待。三、制作部分：1.技术员将输出并整理好顺序的文本交给图文，并按要求办理交接手续。如客户自带文本直接装订的，由前台接待直接与图文交接，要求同前。2.营业经理根据文本的重要性和时间性合理安排制作，明确分工。（一）、后期制作：1、覆膜：（1）、图文明确覆膜要求；（2）、选择合适的材料进行覆膜操作；（3）、按文本后期制作要求裁切三边；（4）、检查覆膜质量，合格后填写《打印制作加工清单》；（5）、需进行下一步制作过程(裱板或制作封面)的移交给下一道工序或本人继续制作，如不需要进一步制作的，图文应在将覆膜后的文本与《打印制作加工清单》一起交给前台接待，办理交接手续。原则上不允许客户自己带文件去结帐（二）、裱板：1、图文明确裱板要求；2、按要求裁切KT板，进行裱板；3、根据客户要求选择合适的包边条进行包边，在包边条断开处的背面粘贴胶带；4、检查裱板质量(要求不起皱，膜上无污点，平整无折痕、直角处不露板)，合格后填写《打印制作加工清单》；5、将裱好的板包装后与《打印制作加工清单》一起送至前台，办理交接手续。原则上不允许客户自己带展板去结帐。（三）、文本装订：1、图文明确装订要求：装订样式、覆膜种类、装订方向（横竖、左右）、要不要留白边；2、选择确定合适的材料和设备；3、按客户要求及公司相应文本装订要求和规范进行制作，文本装订时应合理安排人手和时间，力争在保证质量的前提下提高效率；4、.每一个图文都应对自己制作的每一本文本的装订质量负责，装订完成后先自检，确认合格后填写《打印制作加工清单》；5、营业经理最后应仔细检查每一本文本的质量，包括装订质量，同时也包括打图、打字的明显错误，文本排列顺序和文本装订正反等明显错误，保证不合格的文本不出公司。不合格的文本应立即返工，如因此影响交货时间，应立即通知前台接待。6、由图文将制作完成并检查合格的文本与填写后的《打印制作加工清单》一起送到前台，并与前台接待交接。原则上不允许客户自己带文本去结帐。四、送货当文本制作完成，《打印制作加工清单》从图文或技术员手中回到前台时，前台接待应做以下工作：①清点文本数量、检查文本质量后与相关人员办理交接手续；②找到相对应的《打印制作加工清单》，按实际加工内容将《打印制作加工清单》填写完整、清楚，现金付款或有特殊要求的客户应同时注明价格，并请客户确认。必要时与业务员联系确认价格；③清点、整理客户提供的资料，交回给客户或妥善处理；④按不同客户的具体要求处理文本。（一）、.直接交给客户验收，确认质量1、前台接待当面请客户清点文本数量，确认文本质量；2、客户确认后请客户在《制作结算清单》上签字；3、收银：包括现金和支票(挂帐客户除外)。注意辨别人民币和支票的真伪需要开发票的一律按实收金额开，不得虚开；4、替客户整理好文本，必要时帮助客户包装或送到公司门口，并向客户道谢。（二）、妥善保存，待客户自提1、前台接待清点后将文本妥善保存，如在本班工作时间内客户未上门取件，必须详细交接清楚；2、客户来公司提货时前台接待应确认客户与文本的对应关系，不允许发错货，同时请客户当面清点文本数量，确认文本质量；3、客户确认后请客户在《制作结算清单》上签字；4、收银：包括现金和支票(挂帐客户除外）。注意辨别人民币和支票的真伪；5、替客户整理好文本，必要时帮助客户包装或送到公司门口，并向客户道谢。（三）、安排制作人员或者业务员送货1、前台接待通知制作人员或业务员送货，并在《取送货单》上详细写明送货地点、联系人、电话、文本数量等。图文或业务员在接到通知后应按时间要求立即出发送货；2、如需公司派车送货，应由前台接待通知当班司机出车；3、图文或业务员在送货途中应妥善保护好文本；4、送货人到将文本送到客户处后，应首先向客户问好，进行自我介绍，并说明来意，请客户当面请清点文本数量，确认文本质量；5、请客户在《制作结算清单》上签字；6、送货人将《取送货单》按要求填写完整后交回给前台接待；7、前台接待将本次业务资料输入电脑8、通知业务员收款。【注意事项】1、前台接待填写《制作结算清单》，其内容必须与《制作结算清单》一致；2、文本的妥善保存包括防止文本遗失、污损、混淆，同时也包括保密性，即为客户的资料保密，防止无关人员私自翻看。

4.3图文制作管理措施为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范原材料和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，保障质量与工期，提升公司的服务水平，特制定本措施：一、现场管理（一）、必须让加强员工质量意识图文制作人员的质量意识是影响到产品质量的关键,操作人员在工作中应尽量避免和减少工作失误，首先保证和提高工作质量，严格要求，尽职尽责，精心工作，没有工作质量就没有产品质量，加强员工的业务技能培训和质量标准学习是很重要的,理论学习和实际工作相结合,以点带面逐渐使整体的业务技能不断提高，让质量意识在员工的思想里不断强化，质量管理要从严，奖罚力度要加大，要抓住小错不放，不让小错促成大过，做到以下几点：1、严格按照施工单、样张要求和质量标准生产；

2、认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点,规矩是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频次；

3、注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量；4、认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量,不足时应及时补充；对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作，避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。（二）、环环相扣，重在交流在工作中，操作人员的相互沟通是很有必要的，从接订单到制作再到生产以及售后，工作人员之间的语言、思想互通是非常重要的，各部门发现问题应及时报告，及时处理，才有可能避免重大事故出现。在交接上有时多一句话和少一句话结果可能是不同的，各工序应多一些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责，要敢于承担责任，我们是一个整体，我们的产品代表了公司的信誉和品牌。二、原料管理图文制作车间生产管理是起点，也是中心所在，必须保证产量、保证质量、保证货期、保证安全以及文明生产。生产车间是图文制作企业内部的一级生产管理组织，在图文制作企业管理中具有承上启下的作用，其包含组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等等环节。对于一个生产型的图文制作企业来说，生产车间管理是企业经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系企业方针目标能否顺利实现。因此，生产车间管理在图文制作企业运行中具有重要的作用，加强对生产车间的管理，提高生产车间员工的综合素质，是每个印刷企业当务之急。图文制作车间要对厂区进行合理的布局，将原料、辅料、半成品和成品进行严格规范区分存放，做到管理有序，促进整个生产车间活动顺利进行。印刷过程需要使用的油墨、纸张等物料要严格按照“按需领取”的原则，办理出仓手续，;车间的成品、下脚料等要及时进行清理，划出通道线，保持车间通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所，将油墨、稀释剂等危险化学品放置在专用仓库内，并指派专人负责，进出库要进行登记。油墨进行调和时必须在特定的场所，不准在车间内调和油墨，调和时必须遵循“慢、匀、少“的原则，防止调墨过程中遇到明火发生轰燃。原料和成品必须按规范堆放。一个图文制作企业的生产车间管理是否有效，可以看它的生产车间的原料和成品是否规范堆放。但是当前大部分的图文制作企业的生产车间都处于管理混乱的状态，生产储存并未分离放置。部分图文制作企业为了贪图省事，为了一时的方便就把印刷使用的原材料纸张、辅料和已经完成印刷的半成品都堆放在生产车间的同一个地方，使得生产车间同时也是原材料、辅料仓库和半程品仓库，导致了印刷生产原料和印后半成品混为一体。原料、辅料和半成品未能规范区别堆放，导致车间中转物流通道不畅，形成生产车间管理絮乱，影响企业的生产运营，降低生产效率。

三、设备管理设备的运转是否正常对图文制作质量有着直接影响，带病工作的设备是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日常维护保养分不开的，严守操作规程，杜绝人为损伤设备，合理安全的使用设备是每个操作者必须做到的,设备保养同样是降低印刷成本,保证产品质量的重点，应高度重视。设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次及以下几点。1、日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作；定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。2、日常维护保养通常由当班电工负责设备运行操作，定期维护保养由设备主管负责安排，当班工作人员进行配合，某些设备外聘专业公司进行。3、维护保养工作的项目由各类设备具体规定，设备主管根据设备管理规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。4、设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。四、人员管理本制度是公司员工的工作指导规范和行为准则，遵循规章制度是公司每个员工的责任和义务。本制度旨在规范员工行为，提高工作效率。坚持公开、公平、公正的原则，认证实施，执行到位。1、遵守国家法律法规和公司规章制度。2、接受公司分配给的工作内容，并按质按期完成。3、遵循公司利益第一的原则，自觉维护公司的利益和形象，严格保守公司的商业秘密。4、积极学习，刻苦钻研，努力提高业务水平，提高职业技能水平。5、创造和谐的工作环境，互相学习，互相帮助，共同提高，发扬团队精神，增强公司的凝聚力。6、遇到工作职责交叉或模糊的事项，公司鼓励勇于承担责任和以公司利益为重的行为，倡导主动积极地行动，推动工作完成。在工作紧急和重要的情况下，员工不得以分工不明为由推托。7、员工必须认真遵守上下班时间，不得无故迟到、早退或旷工，未经允许不得擅离岗位。8、公司一切未经公开披露的业务信息、财务资料、人事信息、招投标资料、合同文件、客户资料、设计作品（含平面、空间）、技术文件（含设计方案等）、企划营销方案、管理文件、会议内容等，均属企业秘密，员工有保守该秘密的义务。9、各部门员工应当按照部门主管的安排，积极主动、认真负责的做好本职工作，对领导安排的工作要在规定的时间内完成。10、工作中出现错误，应敢于承认错误，不得相互推诿，逃避责任。11、积极向上级领导提出自己的想法和建议，为提高自身工作效率和加强部门工作协作，营造良好的工作氛围做出表率。12、由于主观原因对公司利益造成负面影响或不良后果的，应勇于承担责任，并乐于接受公司给予的相应处罚。13、严谨违规操作，不得收受与本公司业务有关人士或单位之馈赠，贿赂或向其挪借款项。14、待人接物，态度谦和，真诚热情，以争取同事及客户之合作。15、讲究个人和集体卫生，保护办公环境。另有员工行为“十不准”1、不准在上班期间擅自离岗或随意在公司内“窜岗”。2、不准在上班期间用电脑看视频、玩游戏、放音乐、聊天，及上非法网站。3、不准在上班期间扎堆聊天，大声喧哗，看与工作无关的杂志或做与工作无关的事情。4、不准用公司电话打信息台及查询与工作无关的收费电话。5、不准长时间的接、打私人电话。6、不准用公司的电脑和其他办公设备干私活，或打印、复印私人文件及各种效果图。7、不准将公司的业务私下转交给他人。8、不准以公司的名义谈私人业务。9、不准私自复印公司商务资料泄露给他人。10、不准在上班期间吃早餐或零食，及在办公场所吸烟。五、技术方案工作中应及时总结经验教训,在图文制作过程中，许多质量问题都是由于操作人员疏忽造成的，我们都知道一句话“白纸上落黑字”，印刷就是在做此类工作，所以一旦出了问题,是很难弥补和更改损失的。首先，施工单和样张应保证正确无误，杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。其次，印刷机台要严格按照施工单和样张要求及质量标准进行生产，对容易出错的环节要制定出相应的预防措施，高度重视，印刷品由于用材不一致，要求不一样，不能干篇一律用同一种固定方式来操作，如果操作人员不能对具体产品质量进行具体分析，用适当的方式来印刷，就不能印出高质量的产品，比如，根据不同样张的色彩要求来判定各色组的墨量大小和润版液用量比例；根据不同纸张特性来调节油墨的流动性和印刷压力;有时根据样张要求和纸张特性来调整印刷色序也是有必要的；印刷特殊纸张和企业不常用纸张前有必要用企业常用油墨进行干燥速度和亮度的测试,如果效果不理想及时更换有针对性油墨，避免造成损失。总之，操作者要根据不同的质量要求，具体分析，分别对待，增强灵活性和应变能力，经验是在工作中不断总结出来的。设备的运转是否正常对印刷质