沥青混凝土拌和站施工方案

PAGEPAGE4砀山县310国道一级公路改造项目沥青拌和站建设、拆除方案安徽省巢湖市路桥工程有限公司G310-04标项目经理部二0一六年三月二日沥青拌和站建设、拆除方案一、工程概况G310黄口至河南界改造工程04标段起讫桩号为K45+988.687～K54+792.291，全长8.8km。全标段沥青混凝土具体工程量如下：沥青混凝土结构层厚度单位数量细粒式沥青混凝土(AC-13)厚40mmKm2183.702中粒式沥青混凝土(AC-20)厚60mmKm2183.702粗粒式青混合料路面(AC-25)厚80mmKm2183.702二、拌和站建设投入人员、机械设备、材料（1）人员投入：普工20人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人（2）机械设备：拌和站场地平整及建设用，挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。（3）材料：拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔离墙等建筑材料在当地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。四、拌和站建设实施计划拌和站计划2016年3月5日开始建设，计划至2016年4月10日完工。（1）3月5日—3月15日：清理整平场地并对场地初步硬化；开挖基坑，浇筑拌和设备混凝土基础。（2）3月20日—3月25日：拌和设备进场安装，架设安装用电设施，搭建拌和站围墙和储料隔墙；（3）3月25日—4月1日：铺筑场区道路，硬化拌和区和储料区场地；（4）4月1日—4月10日：电气系统、加热系统、控制系统安装；全面检查各系统，调试校核设备、进行验收。五、拌和站选址、规划及布局（1）选址：沥青混凝土拌和站拟建在K46+800线路左侧处，位置紧邻改造中国道310，地势开阔、交通便利、电供应充足。（二）规划及布局：4、工地试验室、办公区、生活区建设：由于沥青混凝土拌和站在预制场内，所以在其基础上进行完善，利用场区有房屋设立临时办公区、试验区及生活区。5、场区内道路建设（1）拌和站出入门口设置于拌和站中间，出入门口宽度为12米。（2）拌和机出料口中间一条南北向的场区道路，方便运输车驶入和沥青混凝土外运。场区道路总长度为120米，宽度为4米，场区重型车辆通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm厚度的C20混凝土铺筑。6、拌和站用水、用电拌和站用水采用深井地下水：在拌和站东侧一口深井，抽出地下水作为拌和用水，水经检验合格可用于生产。拌和站用电向供电局申请安装一台变压器，从东侧就近高压线杆上接入拌和站，在沥青拌和机主楼东侧设立配电箱，供应生产及生活用电。采用三相交流电，从变压器出来的低压用电线路全部埋于地下或线杆架空，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台150kW发电机，确保停电状态下应急处理。7、其他建设（1）门口道路边设立16米长度的120吨地磅和洗车区。（2）场外四周设置排水沟，尺寸50cm×50cm，在拌和站西南侧设置沉淀池，尺寸3m×3m×3m。场内排水按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%的排水坡度，场内排水设施设置在场区道路旁，尺寸10cm×20cm，雨水经场内排水设施后排入场外排水沟。（3）在拌和场油库附近修建消防砂池，门卫室门口和拌和站控制室外放置消防灭火设施。（4）场内标识、标牌统一制作，设置明确，清晰醒目。在拌和主楼操控室和机械驾驶室内，帖挂操作规程；在拌和场相应位置设置安全警示标志、并悬挂安全、生产标语。（5）作业平台、储料仓、集料仓、粉料罐等涉及人身安全的部位设置安全防护设置。传动系统裸露的部位设置防护装置和安全检修保护装置。（6）纤维材料等外加剂采用仓库存放,地面设置架空垫层,高度离地面30cm,以免受潮。8、拆卸前的准备工作：（1）拌合站操作手2名、机械工4名、电工1名、辅助工15人、指挥2名、50吨汽车吊2台。25吨汽车吊1台。（2）8磅铁锤2把、标准节专用扳手4套、375、450活动扳手各1把、电工工具1套、安全帽30顶,、安全带10条、工作服30套、防滑鞋30双、吊装钢丝绳扣、铁丝、枕木等常用工具。（3）在拌合站周围，杂物清理出场地，要求基本平整无障碍物。9、拆卸步骤：1.将所有电缆线从控制室端拆下，做好线号标记，按照不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。2、利用25T吊车拆除风管、烟囱、管道、沥青管道、导热油管道等附件，为拆吊主楼做好准备工作。3、利用2台50T吊车拆吊主楼先用1台50T吊车从主楼中抽出提升机链条和拆吊矿粉罐。4、利用2台50T吊车先后抬吊主楼振动筛层（约28T）、主楼热料仓层（约25T）、主楼拌缸层（约28T）。5、主楼干燥筒（约30T）。然后用1台50T吊车拆吊二级除尘上层（约22T）和二级除尘下层（约25T）。6、利用1台50T吊车吊沥青罐。7、利用1台25T吊车拆吊冷料仓分体一（约15T）、分体二（约10T）。8、利用1台25T吊车吊操作室级场地剩余小件物品。七、安全防护和保障措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。（2）所有特种作业人员和机械操作人员持证上岗。对施工人员进行技术和安全交底，做好岗前安全培训和技术交底工作，并进行安全培训教育。（3）严格按照安装图纸进行拌和机基础施工和安装作业。施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。（4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。严禁六级风天气进行吊装作业。站内运行车辆和机械运行速度不超过15km/h。登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。（5）拌和站现场严禁非工作人员进入，严禁酒后上岗。一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。操控室内悬挂搅拌机安全操作规程。（6）现场临时用电符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气连接、漏电保护等配电装置符合规范要求。用电线路架高4.5m，配电房及发电机周围设置隔离栏。（7）生活工作。（8）电工定期及照明用电与生产用电严格区分，分开安装，严禁混用。用电线路满足最大用电负荷，由专业电工进行布线。沿场地周边布线，采用架空、过路保护等措施，保证施工和用电安全。严禁非专业人员对用电线路进行改造、移位、拆接等检查各用电线路的漏电保护器、接地装置、保护装置是否处于完好状态、各用电线路是否异常，接头是否松动，检查确定电机、线路及配电柜中的各开关及保护装置是否有故障，发现问题及时处理，消除安全隐患，不得拖延。操作员及其他人员发现电路故障时，切断电源，等待电工处理。（9）施工现场及临时设施内按规定布置防火设施，配置消防灭火工具，灭火器、消防砂、铁桶和铁锹手锤等，并落实相关责任人管理。八、文明施工和及环境保护措施1、文明施工措施（1）施工现场场地围墙封闭，场内设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，材料分类堆放规整。（2）在拌和站入口醒目位置设置施工标示牌。材料堆放区悬挂材料标识牌、拌和机操控室悬挂配合比牌、安全操作规程牌，并在场内布置必要的横幅、彩旗、口号、图板及宣传栏，标识标牌制作统一，安放悬挂位置醒目。（3）施工现场内道路平整畅通，排水系统功能良好，有人员经过的沟、井、坑均加盖设防和设置安全防护标志或回填整平。（4）所有施工管理人员和操作人员挂牌上岗。（5）严格按技术规范、安全生产规程要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒。2、环境保护措施将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。定期检修搅拌机各部件，保持机械良好作业；减少场内行驶车辆通行次数，禁止车辆随意鸣笛。施工过程中尽量避免夜间施工，较少噪音对周围的影响。（2）防尘措施：沥青混凝土拌和楼安装除尘装置，防止扬尘飞散降低对环境污染；场区内定期洒水控制扬尘,对扬尘源进行覆盖遮挡；运输车所经路线路面，安排专人进行清扫，废渣统一装车运到拌和站弃渣坑处理。使拌和站无大面积扬尘，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘；粉罐进料时，保证灌顶密封性能良好，预留通气孔设有降尘措施，当粉尘较大时，暂停上料，待处理完成后方可继续。（3）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理；清理搅拌机、沉淀池