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文档简介
管材管件投标方案
目录
第一章项目理解及需求分析.......................16
第一节对项目建设背景的理解与分析.............16
第二节对项目建设单位的理解与分析.............17
第三节对项目建设目标的理解与分析.............19
第四节对项目各项建设内容的理解与分析.........19
第二章项目需求分析.............................20
第一节现状需求分析...........................20
一、设备配置需求............................20
二、包装运输需求............................26
三、安装验收需求............................27
四、质量验收需求............................27
五、人员培训需求............................29
六、必备品需求..............................30
七、售后服务需求............................30
第二节硬件需求分析...........................32
一、货物分项报价表..........................32
二、技术规格偏离表..........................32
第三节软件需求分析............................33
一、选配件、耗材、特殊工具及配件清单.......33
二、人员技术需求............................33
1
三、配套服务需求............................33
第四节功能需求分析...........................36
一、管件基本定义及用途......................36
二、管件分类................................37
三、管材基本定义及用途......................40
四、管材分类................................40
第五节系统建设需求分析.......................42
一、全局规划................................42
二、重点要求................................43
第三章设计原则和设计依据........................44
第一节系统设计思想...........................44
一、系统构想................................44
二、整体目标................................51
第二节系统设计原则............................51
一、基本要求................................51
二、室内管道布置原则........................52
三、室外管道管网布置原则....................53
四、管线深化设计的基本原则..................53
五、管道布置设计主要原则....................55
第三节系统设计依据...........................57
一、项目概况................................57
二、政策法规................................58
2
三、物资设备................................61
四、项目需求................................61
第四章总体设计方案..............................62
第一节概述....................................62
一、管道设计与布置的意义....................62
二、管道设计与布置的内容....................62
第二节工艺管道的设计计算.....................64
一、管道、管件及阀门的选用..................64
二、管径、壁厚的计算........................72
三、管道压力降的计算........................74
四、管道的热补偿计算........................76
五、管道的绝热设计..........................77
第三节管道布置设计...........................78
一、管道布置设计的任务......................78
二、管道布置设计的主要依据..................79
三、管道布置设计的主要原则..................79
四、管道敷设方式............................81
第四节设计目标................................82
一、整体目标................................82
二、阶段目标................................82
三、长远目标................................83
第五节技术路线................................83
3
第五章系统功能介绍...............................83
第一节常用管材、管件的认识....................83
一、管道型号的标准化..........................83
二、钢管——用于室内外给水....................84
三、铸铁管——用于室外给水和室内排水..........87
四、塑料管....................................87
五、硬聚氯乙烯管(UPVC)........................87
六、铝塑复合管................................88
七、无规共聚聚丙烯管(PP-R)....................88
八、常用管件..................................89
第二节常用管材的分类及用途....................90
一、铝塑复合压力管............................90
二、给水用聚乙烯(PE)管材.....................91
三、建筑给水交联聚乙烯(PE—X)管材............91
四、建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材.........93
五、建筑排水用硬聚氯乙烯管件.................94
六、建筑用绝缘电工套管及配件.................95
七、聚丙烯管材...............................95
八、铜管......................................98
九、连接软管..................................98
第三节管材的环保要求..........................98
第六章项目实施承诺.............................101
4
第一节项目进度承诺............................101
第二节项目人员承诺...........................102
一、项目管理人员承诺书.......................102
二、技术人员承诺书...........................104
三、项目施工管理人员到位承诺书..............105
第三节其他承诺................................106
一、项目质量承诺书..........................106
二、项目规范实施承诺书.......................107
三、安全施工承诺书..........................109
第七章项目组织机构及职责.......................111
第一节组织及管理目标.........................111
一、公司简介.................................111
二、公司业绩.................................112
第二节项目组织结构............................113
第三节项目组织人员职责.......................113
第八章项目实施计划..............................121
第一节项目实施阶段划分.......................121
一、决策阶段.................................121
二、实施与控制阶段...........................121
三、验收阶段.................................121
第二节各阶段进度安排..........................122
一、决策阶段进度安排.........................122
5
二、实施阶段进度安排.......................150
三、验收阶段进度安排.......................200
第九章项目管理方案.............................203
第一节项目管理总体框架......................203
一、管理目标...............................203
二、管理原则...............................205
三、管理流程...............................207
第二节项目管理内容..........................210
一、整体管理...............................210
二、进度管理...............................215
三、成本管理...............................219
四、质量管理...............................221
五、采购管理...............................222
六、人员管理...............................226
七、风险管理...............................227
八、沟通管理...............................237
第三节项目管理制度...........................242
一、应急事故处理方案.......................242
二、成品保护措施...........................251
三、安全管理体系及管理措施.................253
四、文明施工、环保措施.....................264
五、冬雨季施工方案.........................267
6
第十章技术承诺支持.............................274
第一节技术支持承诺..........................274
一、技术支撑承诺函.........................274
二、技术保证措施...........................275
第二节售后服务承诺...........................277
第三节其他承诺...............................279
一、安全施工服务承诺.......................279
二、环境保护承诺...........................281
三、项目管理班子配备承诺..................283
四、工程保修承诺...........................304
五、拟投入本项目主要人员承诺书.............305
六、拟在本项目的主要施工机械承诺书........307
第十一章服务保障...............................307
第一节服务保障...............................308
第二节质量保证体系...........................311
一、质量管理体系过程框图...................311
二、现场质量管理体系.......................312
三、施工质量管理...........................325
四、工艺保证...............................359
五、售后服务保证...........................394
第十二章技术支持与售后服务总体设计............396
第一节服务总体框架..........................396
7
一、高品质、专业化全程服务................396
二、服务承诺...............................397
第二节服务阶段...............................399
一、售前服务...............................399
二、售中服务...............................399
三、售后服务...............................401
四、质保期承诺.............................402
五、三个服务阶段之间的关系.................404
第三节服务架构...............................404
一、服务人员配备...........................404
二、服务体系...............................407
第四节技术支持原则...........................408
第五节技术支持服务..........................410
一、产品特性支持...........................410
二、技术经济指标支持.......................411
第十三章售后服务方案..........................416
第一节售后服务原则...........................416
一、以业务为中心的可行性原则..............416
二、重在措施的可靠性原则...................417
三、安全性及保密性原则.....................417
四、适应性原则.............................418
五、标准性原则.............................418
8
第二节售后服务的内容、形式..................418
一、售后服务的内容.........................418
二、售后服务的形式.........................423
第三节技术培训、质量保证措施................426
一、技术培训...............................426
二、质量保证措施...........................427
第四节售后服务保障措施......................431
一、质量保证体系...........................431
二、建立质量管理体系和岗位责任制..........431
三、工程质量管理控制措施..................436
第五节备件保障...............................444
一、备件保障服务体系.......................444
二、系统备件...............................446
第十四章培训服务方案..........................446
第一节培训服务目的与原则....................446
第二节培训人员...............................448
第三节培训服务方式及费用承担................448
第四节培训服务计划...........................449
一、现场培训计划...........................449
二、公司内培训.............................451
三、高级培训...............................452
四、网络培训...............................452
9
第五节培训服务内容..........................453
一、培训服务内容...........................453
二、培训人员及资料.........................453
10
说明
一、如招标文件要求“项目背景分析与理解”详情可见
本文第一章。
二、如招标文件要求“项目需求分析”详情可见本文第
二章。
三、如招标文件要求“设计原则及设计方案”详情可见
本文第三、四章
四、如招标文件要求“项目实施承诺:详情可见本文第
六章。
五。如招标文件要求“项目管理机构配备”详情可见本
文第七章。
六、如招标文件要求“项目实施计划”详情可见本文第
八章。
七、如招标文件要求“项目管理方案”详情可见本文第
九章。
八、如招标文件要求“技术支持承诺与服务保障”详情
可见本文第十、十一、十二章。
九、如招标文件要求“售后服务计划”详情可见本文第
十三章。
十、如招标文件要求“培训方案”详情可见本文第十四
章。
11
编制依据
一、项目招标文件、补遗及设计文件图纸、等相关资料。
二、国家现行技术规范、标准及有关的技术资料、规范、
规程及技术标准。
三、根据现场踏勘所获的有关现有现状、交通、用水、
用电等资料。
四、依照有关主要法律、法规:
(一)《中华人民共和国政府采购法》
(二)其他法律法规。
五、行业规范、标准
(一)GB/T5836.1-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材;
(二)GB/T5836.2-92建筑排水用硬聚氯乙烯管材;
(三)GB/T6111-85长期恒定内压下热塑性塑料管材耐
破坏时间的测定方法;
(四)GB/T6112-85热塑性塑料管材和管件耐冲击性能
的测试方法;
(五)GB/T6671.1-86硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩
率的测定;
(六)GB/T6671.2-86聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的
测定;
(七)GB/T6671.3-86聚丙烯(PP)管材纵向回缩率的
测定;
12
(八)GB/T7155.1-87热塑性塑料管材和管件密度的测
定第1部分:聚乙烯管材及管件基准密度的测定;
(九)GB/T7155.2-87热塑性塑料管材和管件密度的测
定第2部分:聚丙烯管材及管件基准密度的测定;
(十)GB/T8801-88硬聚氯乙烯(PVC—U)管件坠落试
验方法;
(十一)GB/T8802-88硬聚氯乙烯(PVC—U)管材及管
件维卡软化温度测试方法;
(十二)GB/T8803-88注塑硬聚氯乙烯(PVC—U)管件
热烘箱试验方法;
(十三)GB/T8804.1-88热塑性塑料管材拉伸性能试验
方法聚氯乙烯管材;
(十四)GB/T8804.2-88热塑性塑料管材拉伸性能试验
方法聚乙烯管材;
(十五)GB/T8805-88硬质塑料管材弯曲度测量方法;
(十六)GB/T8806-88塑料管材尺寸测量方法;
(十七)GB/T9642-88聚乙烯(PE)管材和管件根据聚
乙烯公称密度和熔体流动速率命名的方法;
(十八)GB/T9643-88聚乙烯(PE)管材和管件熔体流
动速率试验方法;
(十九)GB9644-88硬聚氯乙烯(PVC—U)饮水管材和
管件铅、锡、镉、汞的萃取方法及允许值;
13
(二十)GB/T9645-88硬聚氯乙烯(PVC—U)管件吸水
性试验方法;
(二十一)GB/T9646-88硬聚氯乙烯(PVC—U)管材耐
丙酮性试验方法;
(二十二)GB/T9647-88塑料管材耐外负荷试验方法;
(二十三)GB/T10002.1-96给水用硬聚氯乙烯管材;
(二十四)GB/T10002.2-88给水用硬聚氯乙烯管件;
(二十五)GB/T10002.3-88埋地排污、废水用硬聚氯乙
烯(PVC—U)管材;
(二十六)GB/T10798-89热塑性塑料管材通用壁厚表;
(二十七)GB/T13018-91聚乙烯(PE)管材外径和壁厚
极限偏差;
(二十八)GB/T13019-91聚丙烯(PP)管材外径和壁厚
极限偏差;
(二十九)GB/T13020-91硬聚氯乙烯(PVC—U)管材外
径和壁厚极限偏差;
(三十)GB/T13526-92硬聚氯乙烯(PVC—U)管材二氯
甲烷浸渍试验方法;
(三十一)GB/T13663-2000给水用高密度聚乙烯(HDPE)
管材;
(三十二)GB/T14152-93热塑性塑料管材耐外冲击性能
试验方法真实冲击力法;
14
(三十三)GB/T14143-93硬质塑料落锤冲击试验方法通
则;
(三十四)GB/T15558.1-95燃气用埋地聚乙烯管材;
(三十五)GB/T15558.2-95燃气用埋地聚乙烯管件;
(三十六)GB/T15560-95液体输送用塑料管材液压瞬间
爆破和耐压试验方法;
(三十七)GB/T15820-95聚乙烯压力管材与管件连接的
耐拔试验;
(三十八)GB/T16800-97排水用芯层发泡硬聚氯乙烯
(PVC—U)管材;
(三十九)QB/T1916-93硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波
纹管材;
(四十)QB/T1929-93给水用聚丙烯(PP)管材;
(四十一)QB/T1930-93给水用低密度聚乙烯(LDPE,
LLDPE)管材;
(四十二)ZB/TG33001-85聚四氟乙烯管材;
(四十三)ZB/TG33008-89聚氯乙烯塑料波纹电线管;
(以下内容根据招标文件及项目实际情况进行修改)
15
第一章项目理解及需求分析
第一节对项目建设背景的理解与分析
随着全球经济一体化格局的形成,相关行业的市场竞争
愈加激烈,要想在市场上站稳脚跟、求得突破,就要聘请有
营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍,创新机
制建立起一套行之有效的营销策略。坚持把项目产品需求市
场作为创业工作的出发点和落脚点,根据市场的变化合理调
整产品结构,真正做到市场需要什么产品就生产什么产品,
市场的热点在哪里,创新工作的着眼点就放在哪里:针对市
场需求变化合理确定项目产品生产方案,增加产品高附加
值,能够满足人们对项目产品的需求。
贯彻落实制造强国思想,“中国制造2025”纵向联动、
横向协同工作机制日趋完善,五大工程实施稳步推进,“中
国制造2025”国家级示范区启动创建,一批重大标志性项目
和工程陆续落地实施。国家制造业创新体系建设不断完善,
新增信息光电子、印刷及柔性显示、机器人3家国家制造业
创新中心;36个工业强基工程重点方向实施“一揽子”突破,
4个"一条龙"应用试点顺利实施;202个智能制造综合标
准化和新模式应用项目取得积极进展,97个项目开展多领域
16
多模式智能制造试点示范,一批系统解决方案供应商快速
成长,142个重大绿色制造项目进展良好,时速350公里“复
兴号"中国标准动车组等一批高端装备创新成果不断涌现,
服务型制造成效初显。“中国制造2025”国际对接合作不断
深化。2017年1-11月,全国规模以上工业增加值增长6.6%。
着眼大势认识当前经济形势,更要冷静看清我国发展仍
处于并将长期处于重要战略机遇期。当今世界,正在经历百
年未有之大变局。大变局之中,我们既要牢牢抓住没有变的
重要战略机遇期,又要紧紧盯住大变局中同生并存的危和
机。要紧扣重要战略机遇新内涵,化危为机、转危为安,变
压力为动力。要坚持不懈地通过加快经济结构优化升级,提
升科技创新能力,深化改革开放,加快绿色发展,积极参与
全球经济治理体系变革,牢牢抓住世界大变局给中华民族伟
大复兴带来的重大机遇。
第二节对项目建设单位的理解与分析
针对采购单位的需求,我公司始终坚持“服务为先、
品质为本、创新为魄、共赢为道"的经营理念,遵循“以客
17
户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”
的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致
力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质
的需求。公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、
企业"六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积
极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在
商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展做出
了突出贡献。
针对采购单位此次采购,我方在仔细研读招标文件的内
容后,组织人员就采购事项进行了实地考察和分析,就采购
单位的采购需求得出几点意见:
1.采购单位此次采购的主要目的是满足....的需求,解
决...的问题;
2.采购单位此次采购的要点主要是针对....的管材管
件的采购,因此其对于管材管件的质量和性能都有着很高的
要求;
3.采购单位对于本次采购.......(各单位根据实际采
购情况进行描述)
18
第三节对项目建设目标的理解与分析
本次采购的主要目的是解决...的需要,以便于采购单
位更好的从事日常工作。其初期阶段的主要目标是为了采购
一批能满足其采购需求的管材管件,解决其现实的需要;中
期阶段的主要目标是合理地设计和安装采购设备,切实满足
实际需要;最终目标是为了采购单位自身能够解决其实际需
要,并能够更好地服务于采购单位的工作生活。(各单位根
据实际采购情况进行描述)
第四节对项目各项建设内容的理解与分析
本次项目建设的主要内容既包括对于当下管材管件采
购的需要,也包括对于今后管材管件安装使用的需要,既需
要投标单位能够满足其当下的采购需求,又要求在今后的日
常工作中投标单位能够更快捷、更迅速的响应其服务需求。
当前经济社会快速发展,我国经济形势正处在建国以来
相对稳定、持续增长、经济效益明显改善、生态环境效益开
始改善的良好时期,我国经济增长模式正在经历明显的转
19
变。在工作和生活中我国也越来越强调环保意识,因此在本
次办管材管件的采购项目中也要求投标单位重视自身产品
的环保性,提高环境保护意识,努力为采购单位提供一个高
效、节能的产品。(各单位根据实际采购情况进行描述)
第二章项目需求分析
第一节现状需求分析
一、设备配置需求
(一)管材
序号压力等级(Pa)公称外径(mm)公称壁厚(mm)单价
1
2
3
4
5
(二)管件
20
序号货物名称规格单价
1
2
3
4
5
(三)管材产品成品质量、涂敷与标记应满足下列要求:
1.材料及管件要求:本次招标管材管件为高密度聚乙烯
PE100给水管的原材料要求必须使用全新的原料,严禁使用
再生材料,给水管材管件必须是蓝色的、全新的合格以上的
产品,严禁使用再生材料。
2.管材管件必须为投标人同一个企业所生产的产品。
3.产品成品质量要求:
(1)材质要求:PE聚乙烯管材执行GB/T13663.2-2018
给水用《聚乙烯管材》标准;给水用PE聚乙烯管件执行
GB/T13663.3-2018标准。
(2)执行标准:
1)GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标
准环境(idtISO291:1997)
2)GB/T3681-2000塑料自然气候曝露试验方法
3)GB/T3682.1-2018塑料热塑性塑料熔体质量流动
21
速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:
标准方法
4)GB/T6111-2018流体输送用热塑性塑料管道系统
耐内压性能的测定
5)GB/T6671一2011热塑性塑料管材纵向回缩率的
测定
6)GB/T8804.2一2003热塑性塑料管材拉伸性能测
定
7)GB/T8806一2008塑料管道系统塑料部件尺寸
的测定(ISO3126:2005,IDT)
8)GB/T13021~1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的
测定热失重法(neqISO6964:1986)
9)GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护
材料的安全性评价标准
10)GB/T17391-1998聚乙烯管材与管件热稳定性试
验方法(eqvISO/TR10837:1991)
11)GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中
颜料及炭黑分散的测定方法
12)GB/T18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑
性塑料管材长期静液压强度的测定
4.管道为热熔对接连接。
5.产品规格要求:采用GB/T13663.2-2018
22
GB/T13663.3-2018国家标准。
(1)管材尺寸
直管长度为6m、9m和盘管。长度的极限偏差为长度的
+0.4%,-0.2%。
(2)管材的不圆度:
按GB/T8806规定测量同一断面的最大外径和最小外
径,最大外径减去最小外径为不圆度。管材的不圆度在挤出
时测量。
6.产品性能要求:
(1)静液压强度
管材的静液压强度应符合下表要求。
管材的静液压强度
环向应力,MPa
序号项目要求
PE100
120℃静液压强度(100h)12.4不破裂,不渗漏
280℃静液压强度(165h)5.5不破裂,不渗漏
380℃静液压强度(1000h)5.0不破裂,不渗漏
80℃静液压强度(165h)试验只考虑脆性破坏。如果
在要求的时间(165h)内发生韧性破坏,则按下表选择较低
23
的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验。
80℃时静液压强度(165h)再实验要求
PE100
应力最小破坏时间
5.4233
5.3332
5.2476
5.1688
5.01000
(2)物理性能
管材的物理性能应符合下表要求。当在混配料中加入回
用料挤管时,对管材测定的熔体流动速率(MFR)(5kg,190℃)
与对混配料测定值之差,不应超过25%
管材物理性能要求
序号项目要求
1断裂伸长率,%≥350
2纵向回缩率(110℃),%≤3
24
3氧化诱导时间(220℃),≥20
80℃静液压强度(),实验条件
耐厚性1)(管不破裂,不渗漏
同10
4材累计接受≥
断裂伸长率,%≥350
老化能量后)
氧化诱导时间(200℃)≥10
(3)卫生性能
用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T17219的
规定。
7.涂敷与标记
(1)外观
管材的内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的
划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整,
并与管轴线垂直。
(2)标志
1)管材出厂时应有永久性标志,且间距不超过2m.
2)标志至少应包括下列内容:
3)生产厂名和/或商标;
4)公称外径;
5)"标准尺寸比"或“SDR”;
6)材料等级(PE100);
7)公称压力(或PN);
25
8)生产日期;
9)采用标准号;
10)"水"或"water"字样(仅适用于饮水管)。
8.投标人必须在所提供管材上标识货物名称、型号规
格、压力、品牌、厂家及生产时间等,管件上必须标识货物
名称、型号规格、品牌等。
9.货物应为原品牌原装全新合格产品,不得以次充好;
产品来源渠道必须合法。
二、包装运输需求
(一)包装应牢固可靠,应考虑到运输过程中,可能受
到的最大加速度所产生的冲击,产品不松动,不损坏、不变
形。
(二)产品装运前,投标人必须与买方联系同意后发运。
(三)投标人应根据工程进度及施工现场情况,负责将
产品分期分批运至指定的施工现场集散地。
(四)产品在达到目的地后,招标人将进行初步检查,
根据提货单校对包装数量,检查产品包装情况,在装运中是
否有损坏。
(五)开箱验收将在现场进行,若产品的质量和规格与
合同不符或
发现明显的或隐藏的损坏,招标人将立即通知投标人,
26
投标人应立即修复或更换损坏的产品,所需费用由投标人承
担。
(六)在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货
号、产品到站名。
(七)随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符
合要求。每件产品应至少附有下列出厂文件:产品合格证、
出厂试验记录、安装使用说明书(包括产品外形尺寸图及
组件安装使用说明等)。
三、安装验收需求
本项目中采购单位要求投标人能够为采购单位提供一
套完整的安装验收方案,以便于帮助采购单位能够更好的满
足自身需求,方便其工作和生活,避免浪费采购单位的时间
和精力,因此本次采购活动需要投标人就产品的安装与验收
提供详细的方案。其供货安装期为自签订合同之日起XX天
内全部供货并安装完毕。
四、质量验收需求
(一)卖方应保证产品质量,各项性能指标应完全达到
本技术规格书中所规定的条件。卖方提供产品的质量保证期
为该产品验收合格投入运行后XX个月。
(二)产品到达现场后,买方要检测产品外观,检测焊
27
接刨取物的韧性及脆性,文检测管断口是否分层,是否有夹
层气泡;焊接加热熔化粘接是两管翻边大小是否一-致;检
测焊接后管道的外力承受能力。
(三)若经外观检查发现产品可能存在质量缺陷,买方
有权要求卖方提供投标产品本批次的省产品质量监督检验
检测院的质检报告(质检费用由卖方承担),或要求卖方请
省产品质量监督检验检测院到场抽检本批次产品,费用由卖
方承担。
(四)在质量保证期内,若卖方提供的产品存在质量缺
陷,买方有权进行索赔。
(五)卖方应保证在产品安装及质量保证期内,在收到
买方通知3天内到现场提供维护服务,免费调整或替换不合
格的产品以保证正常运转。
(六)买方在质量保证期满后的30天内签发的索赔文
件均为有效文件。
(七)卖方交付的合同物资在出厂前都应按“设备技术
条件”规定并满足中国国家标准(或等同标准)的试验内容、
标准及测试方法通过检测,且提供有效的试验报告和合格
证。必要时买方将派人观察设备的测试情况。
(八)投标人应承诺,在签订合同前,先提供现场验收
检测项目和遵循的标准,由招标人确定现场检测内容、标准
及方法。
28
(九)验收的内容为:材料性能、制造工艺、测试数据、
文件资料以及材料的试运行状况。
(十)验收合格正式投运后,买方接管且开始试用,试
用期为XX个月。同时由卖方负责对买方使用单位有关人员
的运行、维护管理培训工作。
(十一)卖方所提供的材料在试用期内发生非安装工艺
问题,卖方负全责。
五、人员培训需求
(一)在产品安装和试运行期间,卖方应派合格的人员
到产品安装现场进行技术指导,包括现场安装、调试.培训。
卖方应负责到供货的供电段现场培训冷热水用聚丙烯管道
热熔焊机(根据实方工程需要免费提供热熔焊机至工程完
毕)的正确使用、基本维护方法以及冷热水用聚丙烯管道管
材、管件热熔对接连接技术。
(二)若投标人认为所提供的产品无需进行现场服务,
必须在投标书中说明。
(三)卖方应对买方的工程设计人员、施工安装人员、
维护管理人员提供良好的现场技术培训,使其能胜任系统的
工程设计、安装、调试、维修、故障处理以及熟练掌握系统
的操作使用。
(四)卖方应按买方的要求派出技术人员到现场对买方
29
人员的日常维护给予技术指导。
六、必备品需求
(一)必备件是指保证设备正常安装调试所必需的工
具、仪器、仪表。
(二)投标人应在投标书中列出设备安装、调试以及维
护用的专用和通用的仪器、仪表、工具的清单。
(三)投标人应根据所提供设备的情况,提供质量保证
期内保证设备正常运行的必备备件,并在报价表中列出数量
和名称的清单。如投标人认为自己的产品无需必备备件,必
须在投标书中说明。
七、售后服务需求
为了进一步减少采购单位自身的负担,减少因为产品的
故障而给采购单位带来的麻烦,因此本次采购活动需要投标
人能够提供完整的售后服务方案。其具体要求如下:
(一)在招标货物详细要求中有特殊要求的除外,所有
货物均要求在安装验收合格之日起XX年质保期:质保期内
投标人必须保证对所有设备非人为破坏而损坏的零件免费
包换和保养;验收不合格的货物,招标人可以要求投标人无
条件免费更换或退货,并赔偿由此造成用户的损失。
(二)投标人须保证所提供的货物如发生故障,必须在
30
接到招标人通知后XX小时内予以答复;在招标人要求时,
供货商的技术人员必须在收到招标人通知后XX日之内到现
场进行修理。
(三)招标人有工程项目的,投标人必需免费派XX名
及以上技术人员为采购人现场指导安装;免费提供安装设备
供采购人使用(包含抢修时)。
(四)投标人应根据招标人指定的地点免费提供所有货
物的送货服务。
(五)投标人应随机免费提供相关技术资料,如维护手
册、操作手册、硬件技术资料等,投标人应为买方的使用人
员进行有关货物的维护、操作、保养、分批次培训等,直至
能熟练独立操作。
31
第二节硬件需求分析
一、货物分项报价表
序号名称单位数量单价合计生产交货品牌
厂家期型号
1
2
3
4
5
二、技术规格偏离表
序号名称招标文招标规投标规偏离说明
件条款格格
号
1
2
3
4
5
32
6
第三节软件需求分析
一、选配件、耗材、特殊工具及配件清单
序号主要设备备件名称货源单价
名称
二、人员技术需求
(各单位根据实际采购情况进行描述)
三、配套服务需求
(一)提供相应技术文件和清单
1.制造商概况及生产能力说明。
2.拟投入本项目的主要制造设备、检验设备表。
3.投标物资生产工艺说明。
4.详细具体的生产质量保证体系。
5.省部级以上检验、检测机构出具的投标物资检验报
33
告。
6.投标技术规格书。
7.详细具体的组织供应、运输、售后服务方案。
8.售后服务质量承诺。
9.投标人认为需要补充的其它文件或资料。
10.投标人在投标时应提供完整的技术文件。主要包括:
(1)应提供产品的型号、商标、种类号和生产厂家,
主要原材料及外协件的来源、性能指标及采用标准。
(2)主要技术指标和性能的详细说明,技术参数、结
构特点、原理图和安装图等。
(3)投标产品技术条件响应偏离表。
(4)投标产品的具体应用信息,包括外形尺寸、设备
维护建议等。
(5)投标产品接口类型及通信协议。
11.所有技术文件、图纸都应使用中文,设备铭牌用中
文书写,字迹清楚、内容完整,采用通用图形和符号。
12.出于设备维护和管理的目的,招标人有权复制投标
人提供的文件资料。
(二)质保期及售后服务承诺
1.在招标货物详细要求中有特殊要求的除外,所有货物
均要求在安装验收合格之日起贰年质保期;质保期内投标人
必须保证对所有设备非人为破坏而损坏的零件免费包换和
34
保养;验收不合格的货物,招标人可以要求投标人无条件免
费更换或退货,并赔偿由此造成用户的损失。
2.投标人须保证所提供的货物如发生故障,必须在接到
招标人通知后XX小时内予以答复;在招标人要求时,供货
商的技术人员必须在收到招标人通知后XX日之内到现场进
行修理。
3.招标人有工程项目的,投标人必需派XX名及以上技
术人员为采购人现场指导安装;提供安装设备供采购人使用
(包含抢修时)。
4.投标人应根据招标人指定的地点提供所有货物的送
货服务。
5.投标人应随机提供相关技术资料,如维护手册、操作
手册、硬件技术资料等,投标人应为买方的使用人员进行有
关货物的维护、操作、保养、分批次培训等,直至能熟练独
立操作。
(三)其他服务内容
(各单位根据实际采购情况进行描述)
35
第四节功能需求分析
一、管件基本定义及用途
管件(PipeFitting)在管系中起着改变走向、改变标
高或改变直径、封闭管端以及由主管上引出支管的作用。在
石油化工装置中管道品种多,管系复杂、形状各异,简繁不
等,所用的管件品种、材质、数量也就很多,选用时需要考
虑的因素也复杂。
非金属管件和衬里管件的标准化程度不如钢制管件高,
使用时要注意各制造厂在制造工艺、规格尺寸、各种性能等
方面的差异。
根据管件端部连接形式可将管件分为对焊连接管件(简
称对焊管件)、承插焊连接管件(简称承插焊管件)、螺纹
连接管件(简称螺纹管件)、法兰连接管件以及其它管件。
压力管道设计中,常用对焊管件、支管台、承插焊及螺
纹连接管件的形式。法兰管件多用于特殊场合,使用范围及
数量相对比较少。需要时可根据《钢制法兰管件》
(GB/T17185)的规定选用。
管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分
为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用
与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、
四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转
36
弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于
管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管
子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相连接的地
方。
二、管件分类
(一)用途分类
1.用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、卡
套、喉箍等。
2.改变管子方向的管件:弯头、弯管。
3.改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、
支管台、补强管。
4.增加管路分支的管件:三通、四通。
5.用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻,法兰盲
板,管堵,盲板、封头。
6.用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托
架、管卡等。
(二)连接分类
1.焊接管件
2.螺纹管件
3.卡套管件
4.卡箍管件
37
5.承插管件
6.粘接管件
7.热熔管件
8.胶圈连接式管件
(三)材料分类
1.铸钢管件
2.铸铁管件
3.不锈钢管件
4.塑料管件
5.PVC管件
6.橡胶管件
7.石墨管件
8.锻钢管件
9.PPR管件、
10.合金管件
11.PE管件
12.ABS管件
(四)PVC管材生产线设备功能如下:
1.原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其
它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机
械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料
降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
38
2.挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加
料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,
加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较
大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面
积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺
杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达
到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料
装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
3.挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有
后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部
件。
4.真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱
上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱
体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和
左右、高低调节手动装置。
5.牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头
处引出来,变频调速。
6.切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动
切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信
号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持
同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装
置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
39
7.翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架
设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,
经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。
卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
三、管材基本定义及用途
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管
材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、
化工厂等多用此类管材,有执行标准GB/T5310,用于高压锅
炉:有执行标准GB/T8163,输送流体用无缝钢管:有执行标
准GB3087,低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948,
石油裂化用无缝钢管:有执行标准GB/T14976,流体输送用
不锈钢无缝钢管,常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳
钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、
煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发
展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→
(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管
→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
四、管材分类
(一)生产方法分类
40
1.无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管
2.焊管
(1)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)
气焊管、炉焊管
(2)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
(二)断面形状分类
1.简单断面钢管-圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、
三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形
钢圆、其他。
2.复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢
管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、
波纹形钢管、表壳钢管等。
(三)用途分类
管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、
地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢
管、其它。
1.管道用管。如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石
油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和
喷灌用管等。
2.热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管,
机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高
压锅炉管等。
41
3.机械工业用管。如航空结构管(圆管、椭圆管、平椭
圆管),汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机
的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及
轴承用管等。
4.石油地质钻探用管。如:石油钻探管、石油钻杆(方
钻杆与六角钻杆)、钻挺、石油油管、石油套管及各种管接
头、地质钻探管(岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及
销接头等)。
5.化学工业用管。如:石油裂化管,化工设备热交换器
及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质
用管等。
6.其他各部门用管。如:容器用管(高压气瓶用管与一
般容器管),仪表仪器用管、手表壳用管、注射针头及其医
疗器械用管等。
第五节系统建设需求分析
一、全局规划
本公司为了更好地安排和规划本次项目的系统设计方
案,从一开始就从整个采购项目的全局出发,重点把握采购
单位的采购需求,以采购需求为依托设计项目方案,包括生
42
产方案、运输方案、以及最后的安装和验收方案,严守产品
的质量标准,建立完善的生产责任制,从原材料的选购到产
品的安装运输都有一整套的质量保障方案。为了能够带给用
户更好的服务体验,我公司更是精心设计了产品的售后服务
方案和培训方案,以此来帮助用户更好的使用本公司的产
品,最大程度上避免产品故障。
本公司在对整个采购项目进行规划的初期就开始对采
购单位的需求进行全面而系统的分析,深入考量采购单位的
要求,从需求出发更好的设计整个项目的生产、运输、安装
和售后服务方案,最大程度上满足采购单位的需求,避免意
外事件的发生。
二、重点要求
我司为了更好的满足采购单位的需求,为采购单位提供
最佳的服务方案,重点把控成品质量和产品性能,严守生产
流程规范和生产要求,努力提高产品的质量,采取激励机制,
促使员工自发的对本工位工序进行优化,提神产能和品质效
益。
为了深入贯彻服务至上的精神,落实安全生产主体责
任,强化安全生管理,切实做好安全生产隐患排查和治理工
作,提高企业安全生产管理水平,确保人身安全和财产不受
43
损失,树立良好的企业形象,结合公司和采购活动的具体要
求,确立以创优化生产目标为指导思想,以搞好安全生产百
日专项活动为契机,推动创标化工作的全面实施,特制定本
方案。
本方案中重点就采购人所要求的售后计划(包括培训计
划、售后服务和技术服务承诺等内容)进行系统设计,为采
购人提供一个从产品的生产、运输安装直至售后服务的系统
方案。此外,针对采购人最为关心的产品质量问题,本公司
也将安排专门的质量监督部门来把控产品的质量和性能,以
此来保障采购人的权益。通过安全生产责任制度对每一件产
品的质量进行控制,通过产品的质量检验措施对每一产品的
性能进行把控,最终服务于采购的采购活动。
第三章设计原则和设计依据
第一节系统设计思想
一、系统构想
44
当今社会整体发展趋势下,配管设计在化工工艺设计之
中渐占据主导地位,管件和管材的选取成为相对重要环节,
管件和管材的选取对整个施工过程有较大影响,本公司根据
实际情况,阐述了配管设计中的管件及管材选用原则,提出
常用管件和管道材料的选用设计理念。
管材根据材质可以分为金属管材和非金属管材,而管件
也可以分为铸铁管件、钢制管件以及有色金属管件和塑料管
件四种类型,本公司在对于管材管件的选用上从最初就考虑
到产品自身的性能和品质,针对于采购单位的不同的采购需
求提供各种类型的管材和管件。
本公司在选择管材管件时就从采购人的角度出发充分
考虑了以下几点因素:
(一)要满足使用要求
管材、管件的规格、尺寸与设计要求相符合。如现场没
有相应的管材、管件,则应根据所输送介质的温度、压力和
介质的性质来决定。
(二)要安全可靠
管材、管件必须有质量合格证,而且使用前必须对外观
进行检查,有无裂纹、重皮、结疤、砂眼、管壁厚薄不均等
现象,不合格,不能使用。
(三)经济上合理
在保证使用条件的基础上,能够用低一级的,就不要选
45
择高一级的;能够采用一般材料的,就不要选用特殊材料;
能够采用来源广泛的,就不要选用稀缺的。总之,价格上能
使用便宜的,就不用贵的。
(四)合理下料
根据测量的尺寸,在管材上合理布置下料切线。有几个
尺寸时,要长短搭配;单个尺寸,尽量选用短管材,短管材
不够长,
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