天然气转化制氢装置事故处理方案

天然气转化制氢装置事故处理方案1.事故处理的原则为保障制氢装置安全生产的需要，遵照“安全第一，预防为主”的原则，制定处理事故的方法。事故处理的一般原则是保护设备、保护催化剂和保证人身安全。制氢装置具有高温、高压、易燃、易爆的特点，而且操作受外网影响较大，因此容易发生事故，如果处理不当，就可能引发火灾、爆炸、人员伤亡等严重事故。当事故发生时，首先要与生产调度科联系，同时做到：沉着、冷静、胆大、心细，了解全面，判断准确，分析正确，处理及时，措施得力；尤其是对事故发生的蔓延及后果要超前预测，将事故造成的损失减少到最低限度，并且要及时组织恢复生产；班长应做好各岗位的协调工作，使事故处理能够有条不紊地进行。2.重大事故处理方法2.1转化炉顶着火a)原因：瓦斯泄漏；b)现象：转化炉顶着火；c)处理：1)装置紧急停工；同时调节加氢装置操作；2)转化岗关闭瓦斯到炉前截止伐打开炉顶消防蒸汽（先排油）；3)班长联系调度和消防队，同时指挥各岗位处理事故和灭火，保护事故现场，防止事故扩大，保证人身安全。2.2转化炉管、集气管、主尾管破裂着火a)现象：炉管、集气管、主尾管破裂着火b)处理：1)制氢装置按紧急停工处理，同时调节加氢装置操作；2)联系调度、消防队；3)联系调度，保证管网压力，引N2置换炉管;4)班长指挥各岗位处理事故和灭火，保护事故现场，防止事故扩大。3.一般事故处理方法3.1晃电a)现象：操作室内照明灯短暂熄灭又恢复；b)处理：1)转化岗位迅速赶赴现场，抢开引风机和鼓风机，转速较低时则启动备用风机；2)对停运机作盘车、养护处理。3.2停电a)现象：1)现场及操作室内照明灯熄灭；2)操作室内各仪表指示回零，现场调节阀风开阀全关、风关阀全开，各泵、风机和空冷机和压机停转。b)处理：1)PSA岗位切除进料，关转化系统去PSA大阀并停车保压；2)脱硫岗位切断原料气进装置，停运压机;3)甩脱硫，关脱硫出口阀，微开放空泄压至0.1Mpa～0.2Mpa，并引N2置换；4)若外来除盐水压力为零，则关闭LY-4601副线及前后截止阀开其后小导淋防止系统超压；若压力正常，则手动控制LY-4601，尽量保持汽包液位正常；并开PIC-4402前后截止阀，控制好转化系统压力；5)关FRC-4301副线及前后截止阀和解吸气大阀，关汽包连续排污，关转化炉火嘴，按下鼓风机、引风机停车按钮进行确认，自产蒸汽继续进转化炉吹扫炉膛15min后停蒸汽并甩掉中变。3.3停除盐水a)现象：FT-4601指示下降，汽包液位下降并出现低报，开大LY-4601仍不见效果；b)处理：1)联系调度立即送除盐水，班长通知各岗位做好紧急停工准备；2)加氢装置做好打循环的准备；3)控制好PIC-4601维持汽包压力，同时维持好入炉蒸汽量；4)汽包液位不保时装置作紧急停工处理，加氢装置循环带油。3.4原料气中断a)现象：原料气压力、流量指示为零，转化入口温度升高；b)处理：1)班长立即与调度联系恢复送原料气；2)降低入炉蒸汽量至半负荷，维持床层温度；3)时间超过10min则开压缩机打循环，同时加氢装置循环带油。3.5停循环水a)现象：PSA进料温度升高；b)处理：1)联系调度送循环水；2)降低负荷，维持生产。3.8停仪表风a)现象：操作室内各表指示回零，仪表风压力出现低报，现场条件阀失灵