电梯安装工程施工组织设计方案

层站高度、提升高度、厅门口牛腿等，并将测量结果按层数列表做好记录。如发现和土建图不符，应通知用户及时予以修正，方能继续施2.2.2对于高层建筑(提升高度≥30m)，井道垂直度采用放线测量的数量与箱内所装部件是否相符。并核对箱内所有零部件及安柜、限速器装置运到电梯机房，这样可以避免二次搬运部件，便于施2.4.2在搭脚手架之前应清除井道底坑内积水、2.4.5脚手架架设完毕后，需经安装人员全面仔安装小组负责人应向安装人员进行安全教育，告知注意事项，安全操作规程，工作时互相监督，必须落实安全措施：戴安全帽，系安全带，在井道内施工避免上下同时作业，严禁带电作业，严禁穿硬底图1样板架图（二导轨对重侧置式）1—铅垂线2—对重中心线（Y轴）3—轿厢中心线4—对重中心线（X轴）5—连接铁钉A、轿厢宽B、轿厢深C、对重导轨距D、轿厢中心线至对重中心线距离（X轴）E、轿厢中心至轿厢后沿F、净门距G、轿厢导轨距H、轿厢中心线至对重中心线距离（Y轴）载重量（载重量（kg）B-厚（mm）心点连成的两条对角线的差值≤1mm。每对副导轨支架的中心点与主导轨支架中心点组成的两条对角线，其差值≤导轨支架间距导轨支架间距轿厢导轨间距安全钳内表面间距22a3图2轿厢导轨支架间距示意1—轿厢导轨支架2—轿厢导轨3—安全钳4—轿厢架下梁5—轿厢架立梁A-木条宽B-木条厚A-木条宽B-木条厚处放直径为0.5～0.7mm的细钢丝至底坑处，并在线端挂5-7Kg的2.3样板架置放时应注意下列事项：2.3.2左右移动样板架，使导轨架样线与井道墙2.3.3确认样板架在井道内前后、左右的位置均图4样板架安置示意图1-机房楼板2-样板架3-木梁4-轿厢中心线5-重中心线6-固定样板架铁钉~6-木楔1JBHGJE4A325C1—铅垂线2—对重中心线（Y轴）3—轿厢中心线（x轴）4—对重中心线（X轴）5—连接铁钉A、轿厢宽B、轿厢深C、对重导轨距D、轿厢中心线至对重中心线距离（X向距离）E、轿厢中心至轿厢前、后沿距离F、净门距G、轿厢主导轨架距离G1、轿厢副导轨架距离(G1=G）H、轿厢中心线至对重中心线距离（Y向距离）J、轿厢中心线至副导轨中心线距离心点连成的两条对角线的差值≤1mm。每对副导轨支架的中心点与主导轨支架中心点组成的两条对角线，其差值≤导轨支架间距导轨支架间距轿厢导轨间距安全钳内表面间距22a3图2轿厢导轨支架间距示意1—轿厢导轨支架2—轿厢导轨3—安全钳4—轿厢架下梁5—轿厢架立梁A-木条宽B-木条厚处放直径为0.5～0.7mm的细钢丝至底坑处，并在线端挂5-7Kg的2.3样板架置放时应注意下列事项：2.3.2左右移动样板架，使导轨架样线与井道墙2.3.3确认样板架在井道内前后、左右的位置均3~0~054545图4样板架安置示意图2-机房楼板2-样板架3-木梁4-轿厢中心线6-重中心线6-固定样板架铁钉~6-木楔1JBHGJE4A325C1—铅垂线2—对重中心线（Y轴）3—轿厢中心线（x轴）4—对重中心线（X轴）5—连接铁钉A、轿厢宽B、轿厢深C、对重导轨距D、轿厢中心线至对重中心线距离（X向距离）E、轿厢中心至轿厢前、后沿距离F、净门距G、轿厢主导轨架距离G1、轿厢副导轨架距离(G1=G）H、轿厢中心线至对重中心线距离（Y向距离）J、轿厢中心线至副导轨中心线距离根据导轨架上压板螺栓孔距，在两顶、底端导轨架上刻以校正用以两顶、底端导轨架为基准再敷设两根压板螺栓孔距的基准线，对称中心线对称中心线打洋冲眼混凝土墙用膨胀螺栓法安装铅垂线EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up7(m),m1)对称中心线打洋冲眼150b+40baa=100mmb=140mm对称中心线打洋冲眼校正线打洋冲眼有预埋件用焊接法安装校正线打洋冲眼校正线打洋冲眼框梁导轨支架铅垂线焊接时需双面连续焊，焊后应清除焊渣，检查不应有夹渣、虚焊砖墙结构的井道可用井道预留孔，以水泥砂浆埋入导轨架的安装埋入式导轨架安装方法与焊接式相类似，导轨架伸入墙体部分不铅垂线对重用轿厢用只有在混凝土墙上才可以使用膨胀螺栓安装导轨支架。在导轨支架安装位置上，找出固定支架的位置，在固定支架的孔所对应的墙上施工。每个对重框梁导轨支架打4铅垂线对重用轿厢用其中膨胀管应全部埋入墙内，其圆定在墙面上，要求：b、螺栓扭矩应大于200Nm。c、按1.1条放置样线及确定导轨支架长短。在连接角钢上面焊接拆除导轨架铅垂线，将导轨由底坑向上逐根立起，第一根导轨下端应安放在底坑平面上，导轨连接处应擦洗干净，修锉毛刺，用螺导轨导轨导轨支架导轨支架aaa水平线架上悬下铅垂线，准确地稳固在底坑样板架上，依据此样板线，导轨（含对重导轨）自下而上用300毫米钢直尺逐渐校正导轨间距和两列导轨的平行度。在校正导轨中，逐个拧紧导轨压导板的螺栓，并检3对导轨及导轨接头处的技术要求：差≤0.3mm。轨的中心点与主导轨中心点组成的两条对角线，其差值≤BB图7图8接头处修光长度4、曳引机的安装和调整1曳引机及悬挂系统的安装（参照本公司的电梯土建总体布置图和1.1确认机房楼板预留的曳引钢丝绳孔中心与井道a、以轿厢为中心和对重中心的延长线为a、以轿厢为中心和对重中心的延长线为基准，按机房土建总体布置图确定混凝土基2345a、搁机工字钢中心线与轿厢中心和对重中心延长线平行。c、搁机工字钢的水平度小于1/1000。99723456到对重轮到轿顶轮到轿顶轮图2曳引机（2:1曳引方式）示意图1、轿厢绳头板2、搁机梁3、枕头槽钢4、水泥墩5、机房楼板6、曳引绳7、副梁8、对重绳头板9、曳引机a、校正曳引轮的垂直度在曳引轮的内侧(靠齿轮箱一侧)置一铅垂aa沿与下沿的垂直偏差小于0.5mm.（图3）超差后，再用混凝土浇筑密实，在浇筑混凝土前，部分点焊，电焊长度先119287至轿厢图4210型曳引机的放置方式1、曳引机2、轿厢绳头板3、副梁4、搁机梁5、机房楼板6、导向轮7、枕头槽钢8、副梁9、对重绳头板至对重至轿厢46352210型曳引机的安装（参照本公司的电梯土建总体布置图和《主2.1210型曳引机机座高150mm，导向轮2.2210型曳引机配用导向轮。导向轮的安装示意见（图4，210曳引轮曳引轮导向轮aa动，以免影响限速器的动作速度．安装前应认真核对标牌，查验限速2-膨胀螺栓2-膨胀螺栓M12X110机房地坪轮底坑地平3-限速器绳索4-涨紧轮至轿厢架上安全钳的绳头拉杆中心点,再与底坑涨紧装置的轮槽对准，来确定限速器的正确安装位置，并调整断绳开关至适当位置，当绳索伸长或折断时，断开控制回路，迫轿厢架、轿厢一般应在最高层的井道内安装，在轿厢架进入井道金属梁最小规格4～511231456671—井道壁2—轿厢导轨3—轿厢底盘4—垫木5—下梁6—顶层楼板7—支承横梁A将下梁平放于顶层井道内的支撑横梁上，见（图2校正下梁上3.2查验安全钳上各铅封是否完整无损。安全钳在出厂时已经调整，安装单楔块瞬时式安全钳时，安全钳非楔块侧与导轨的间隙b14使导轨顶面与安全钳楔块间的间隙两端一致后，将下梁稳固，防止1212轨的间隙为零时，另一侧导靴靴衬与导轨的间隙为0.5～1mm。在组装完上梁后．将装在上梁的安全钳的各拉杆装好紧固。安全钳开关装好，调整两侧对称动作一致，安全钳开关动作可靠，使之在对于采用下提拉安全钳的非标货梯，安全钳提拉机构安装在下梁8将限位开关撞弓装在轿厢架直梁上。并校正其垂直误差不超过9对于六导轨轿厢，要安装副轿厢架（见《主要部件安装副轿厢架在安装轿厢时安装，并安装侧梁使主轿厢架与两副轿厢11aAA—5吨货梯轿厢导靴B—货梯轿厢导靴架形成一个整体。六导轨轿厢的两轿厢架（包括上下连接梁）要同时1.1.1将轿厢底放在轿架下梁上，按要求调整好前后、如果是六导轨轿厢,要将轿底框架和副轿厢架的下梁连接。并且对于大轿厢以及6导轨轿厢，要先安装对重架、缓冲器、曳引钢1.2.1对照《主要部件安装示意图》的附图，适当的高度、并在其底部用木楞垫稳固后，安装导靴，有反绳轮的也2.1.3将对重块加装到对重架上，装完对重块后，将压板压实对重块2.2将底坑护栏安装在对重导轨支架上，底坑护栏的底部距地应为额定速度量YH1/175油压缓冲器（耗能型缓冲器）适用于各种速度的载货电梯，油压设置缓冲器安装座,利用土建预留的缓冲器预留钢筋浇制水泥缓冲器3.1.2安装缓冲器，用水准仪和铅垂线（如有必要，使用垫片）调节33P1233.1.3加油：用螺丝刀取下柱塞盖，将油位指示器打开，以便空气外1—对重2—缓冲器3—轿厢3-基础（（mm）(m/s）引比（有无导向轮、复绕轮、反绳轮）及加工绳头余量来计算，也可用细铁丝按上述要求，作实际测量来截取（当楼层较高时，应考虑钢3.1为避免截绳时松散，应用细铁丝，按（图2）分二段扎紧后再截3.4检查钢丝绳的松紧，将过紧的钢绳4.2拆开钢丝绳连接处的包扎铁丝，将钢丝绳从锥套小口处插入，在锥孔A各股的折弯部分A在浇注巴氏合金时应在此处缠绕碎布或纱头4.5将折弯后的绳头向锥套小口方向推拉，使折弯的股线大部分缩进4.7巴氏合金温度的控制方法是在合金溶液内插入木片，木片立即烧(b)安装时应先安装轿厢顶部这端，在确认轿厢端安装稳妥后称重装置安装在机房中的轿厢悬挂绳头一侧。安装位置在该绳头1123D1A轿门层门有门机架（中分）双折门门机轿层轿层（VVVF）（VVVF）层层1.1.1.1将门机架与轿厢立柱用螺栓连接,并用拉条连接门机架和轿厢1.1.1.2将门机装置搬上轿厢顶与门机架连接与吊门板连接。必要时可以加调整垫。调整门板与门挂板前后位置，c12a门出入口中心线轿门安全触板105全开时全开时在动作中凸出最大时全开时在动作中凸出最大时全闭时在动作中凸出最大时全开时快门慢门上部安装座安全触板摆杆5下部安装用配件2.4.6为了达到上述要求，安装时上下活动支点中心与关闭缝距离为105mm。可以移动安装支架来实现。触板凸出2.5调试整个开门机、轿门系统。使轿厢门的行程为净杆长度变化尺寸表3.1.2安装层门地坎时，应将门套立柱紧固螺栓预先插入地3F32F1F1-铅垂线2-门套3-地坎4-冲标记3.1.3将地坎、地坎托架、安装支架用螺栓连成一个整体。在墙面安3.2.2校正立柱的垂直度和横梁的水平度，其误差都应小于1/1000。3.3.3层门导轨与地坎应平行，在导轨两端和中间三处的偏差均不大3.4.2竖立门板，在其底部垫上厚度为5mm的垫块，用螺栓将门板4.1开门刀与各层门地坎和各层机械、电气联锁装置的滚轮与轿厢地4.2待电梯安装完试运行时、再核对一次相互之间的间隙，并把各联8轿厢地坎层门地坎开启方向85层门地坪123图9无混凝土牛腿的地坎安装00000000N33344455（a）轿厢照明、通风和报警；（b）机房、隔层和井道照明；5井道照明装置的安装应符合下列规定：6电气设备接地应符合下列规定：6.2所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接1-电源接地极2-外露可导部分图1TN-C-S系统8采用计算机控制的电梯，其“逻辑地”应按产品要求处理。当产品无要求时，可按下列方式之一进行处理：8.1接到供电系统的保护线（PE线）上1电梯电气装置的配线，应使用额定电压不低于5004电线管、电线槽、电缆架等与可移动的轿厢、钢绳等的间隔距离；6.2安装后应横平竖直，接口严密，槽盖齐全、平和垂直偏差应符合下列7金属软管安装应符合下列规定：10.4电线槽弯曲部分的导线、电缆受力处，应加绝缘衬垫，垂直部10.5敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线管内截面积的40％，敷设于电线槽内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的10.6线槽配线时，应减少中间接头。中间接头宜采用冷压端子，端00911—导轨支架2—导轨3—轿架下梁4—轿底夹具5—电缆夹6—扁电缆屏、柜的维修侧与墙壁的距离不应小于600mm；其封闭侧宜不1.2双面维修的屏、柜成排安装时，当宽度超过5米时，两端均应铁、干簧管三部分组成。这种传感器相当于一种永磁式继电器,其结久磁铁和干簧管之间时,由于永久磁铁所产生的磁场被隔磁板旁路,干簧管的接点失去外力作用,恢复到图a的状态,这一情况相当于电磁继平层感应器的安装。慢速点动，让轿厢地坎与厅门地坎平齐，此层楼感应器的安装。用螺栓压道板将感应器支架安装在导轨上，4层门（厅门）召唤盒、指示灯盒及开关盒的安装：4.2面板安装后应与墙面贴实，不得有明显的凹凸变形将盒中电器零件全部拆出,妥善保管。按电梯土建布置图要求的位置尺寸,将盒体平整地用水泥浆与墙埋灌牢固,使盒边与墙抹平,注意勿使盒体挤压变形。待水泥固化后,测量金属软管长度,截管穿线与电线槽或接线箱连接,将盒中电器零件装好,按导线标注的线号接线,6层门闭锁装置应采用机械．电气联锁装置，其6.1层门闭锁装置的安装应符合下列规定；固定可靠，驱动机构动作灵活，与轿门的开锁元件有良好的配6.2层门关闭后，锁紧元件应可靠锁紧，其最小啮合深度不应小于上平层区下平层区上减速区下减速区图2干簧感应器作用的范围平层干簧管安装在轿厢上层楼干簧管安装在井道里a)入永久磁铁以前b)放入永久磁铁以后c)插入隔磁板以后1-盒体2-干簧管3-永久磁铁4-磁力线5-隔磁板6-常开触点7-动触点8-常闭触点2与机械相配合的各安全保护开关，在下列情况时应2.2限速器速度接近其动作速度的以下电梯最迟可在限