高速公路沥青面层施工组织设计

经济、可行的施工方案，并满足施工规范和设计要依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设确保工程施工全过程对周边环境破坏最小、临时占在施工组织方面，发挥专业队伍的优势，采用综合管理3、公司的GB/T19001-2008/ISO9001:2008标准的质量管理体系认证，GB/T28001-2001标准的的职业健康安全管理体系认证，GB/T24001-2004/ISO14001:2004标本工程为*建设项目*合同段，位于呼盟莫力达瓦达斡尔族自治旗境内，路线起点桩号莫旗属于中温带温和气候，年平均气温为-1.3℃-2.6℃,年极端最高气温为39.5℃,年极端最低气温为-40.4℃,年平均降水量为450-520毫米，主要集中在夏季。2.3.1.1由于本工程工期要求较紧，要想按时完工划，根据该工程特点，必须形成流水顺序作业，实现各重点本工程很容易造成扬尘、噪音、水污染等破坏环高的要求。所以环境保护与防尘、降噪及防治河道污染工作案，把施工对周边环境的影响降到最低是工程顺利进行的重要满足建设单位对工期的要求，就必须做好充分取倒排工期计划的方法，缩短施工准备期，加快完成路基及序、人力、机械、材料，同时还要考虑雨期施工的降效问题本公司投本标段路面基层的材料设备、人员以满上工程进度计划需要相配合，灵活统筹安排，确保关键快的速度进场，建设沥青砼拌和场地，并组织沥青砼施段的材料进场，力争尽早开工，结合本地区雨季多雨的项目副经理试验工程师质检工程师测量工程师路面工程师计划计量工程师1专职安全工程师1专职安全员沥青混合料拌合场位于K1630+500左侧大院内，沥青混凝土面层施工主要配置设），所用原材料均由工地试验室按规范标准严格检查。各种材料必须进行明确标识，确保材料的可追溯性。堆放时用隔墙隔开，对于细集（三）拌和场建设应堆放成梯形，做到“条直层平”，并对细集料进行覆堆放处设原材料品名牌及报验牌，在原材料报验牌上应间，监理工程师是否同意使用等内容，在拌和设备前设③、对桥涵的位置及桩点进行测设，桥涵的位置、方向洗的下面层，水分必须蒸发干净、晒干；桥面应清除调平层用智能沥青洒布汽车喷洒乳化沥青，洒布车应针入度（25℃,100g，5s0.1mm）针入度指数PI软化点（环球法）(℃)不小于密度(15℃)g/㎝3含蜡量(蒸溜法)（%）不大于闪点(℃)不小于溶解度（三氯乙烯（%）不小于质量变化不大于（%）残留针入度比(25℃)（%）不小于残留延度5℃(cm)不小于残留延度10℃(cm)不小于80-100-1.5～+1.0实测记录6试验方法T0604T0604T0605T0605T0606T0603T0615T0620T0611T0607T0609T0604T0605T0605指标要求通过以下筛孔的百分率(%)通过以下筛孔的百分率(%)4.750.07590-100技术要求上面层上面层13试验方法T0316T0317T0304T0304T0616T0314石料压碎值不大于（%）石料压碎值不大于（%）洛杉矶磨耗损失表观相对密度对沥青的粘附性坚固性针片状含量不大于（%）不小于（t/m3）不大于（%）不小于不大于（%）T0312混合料T0312粒径﹥9.5㎜粒径﹤9.5㎜水洗法<0.075mm水洗法<0.075mm颗粒含量不大于（%）软石含量不大于（%）T0310T03205通过下列筛孔(通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)规格(㎜)85-1000.07525-504.75一级公路试验方法表观相对密度，不小于T0328砂当量，不小于%T0334sT0345沥青混合料填料必须采用由石灰石等碱性岩石磨细能从石粉仓中自由流出，沥青混凝土拌和站除尘装置回一级公路试验方法表观相对密度，不小于含水量，不大于%1粒度范围﹤0.6㎜%90-10075-100无团粒结块亲水系数塑性指数%加热安定性实测记录沥青砼面层所选用的沥青混凝土类型，均为热拌密级配沥青混凝土混合料。根据JTG通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)类型AC-20AC-13AC-134.755-174-133-75-174-133-7试验指标击实次数（双面）试件尺寸稳定度MS不小于设计空隙率（%）2矿料间隙率VMA3（%不小于45沥青饱和度VFA（%）次%一级公路，重载交通φ101.6㎜×63.5㎜8相应于以下公称最大粒径（㎜）的最小VMA及VFA技术要求（%）%沥青混合料配合比设计应严格按照目标配合比设计A、对间歇式拌和机，应按规定方法取样测试各热和矿粉的用量。必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样计算，使矿质混合料的级配接近目标配合比并符合规范及设矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时选择适青用量，取以上计算的矿质混合料，进行马歇尔试验和试拌验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥拌和机按生产配合比结果进行试拌、试铺试验钻芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合范围的中值，并避免在0.3mm～0.6mm处出现驼峰。对确定的标准配合比，宜再进行车辙试验4.2.4.1沥青砼面层施工开工前，均需先做试验路段铺筑。A、摊铺机的操作方式——摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数验路段结束后，路面应基本上无离析和石料压碎现象，经检细编制试验路段总结报告，由驻地办、总监办和建管办审查铺筑沥青混合料之前，检查确认工作面的质量是否符合方可铺筑沥青面层。路缘、路沟和其它结构物的接触面B、堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有拌合设备必须是带电子计量系统和燃油加热系装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。集料和沥青混合料拌和应调整沥青、矿料添加的延迟时间，确保沥E、抗剥离剂的掺加：选用的抗剥离剂必须经过耐热性、耐水性证，满足长期使用性能后方可选用。抗剥离剂按试验得析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时G、每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做压实试验0.075mm±2%≤2.36mm±4%≥4.75mm±5%在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结均厚度，与路面设计厚度进行校核。根据上述检测数据和混A、施工前对全体驾驶员进行培训，使驾驶员熟悉并掌握装卸、运输混合料应注意的事项，保障施工顺利进行。在装载沥青混合料时，为签发一式三份的运料单，一份存拌和场，一份交摊铺现在事后推算某混合料所铺筑的位置，便于质量跟踪。在摊铺混合料的质量，如混合料的颜色是否一致，有无白花料，有理，以免污染路面。运输混合料时，必须用蓬布覆盖车内的停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前。两台摊铺机摊铺层的铺时，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。铺平板的振捣或夯锤压实装置同样适宜的振动频率和振幅，以％）和倾向指标计变化情况，三点中任何一点出现意外情况，抓A、摊铺中的质量检验主要包括沥青混合料直观检查、温度检查、摊铺厚度和铺层表面如果混合料特别黑亮，在运料车上呈平坦或沥青结合料青含量过大，或集料没有充分烘干。如果混合料呈褐色覆，摊铺机受料斗中的混合料不“蠕动”，则表明沥青含量过少，或拌和温度过高或拌和不充沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒每天早晨，由于气温和下承层表面温度较低，要特料车到达工地时和在摊铺开始后各测定一次温度。测量压实的面层中部，然后把触头周围轻轻踏实，也可用电碾压步骤。铺筑沥青路面的压路机数量应满足现场施工要求；应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度跟着在尽可能高温状态下开始碾压，不得等候；不得在低温状棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤；碾压温度应符合规范要求；压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺直至全部在新铺面上为止。改为纵向碾压时，不要在横台。碾压完毕后要对平整度作专门测量，如不符合及时桥面沥青下面层施工完毕后，必须沿泄水孔布设纵向试验路段施工、上报试验段总结设备安装调试试机测定混合料中各种料的含量设备安装调试运料覆盖熨平板预热钢轮保温雾状喷水摊铺机摊铺初压、振压控制拌和温度测混合料温度取样做试验测定混合料温度振动压路机复压检查压实度压路机终压测定混合料温度本标段路面基层施工必须采取分段流水作业，在具尽快尽早安排施工。不利雨季施工的分项工程，要尽量我公司具有管理效益高，施工速度快，创优劳动力挑选施工经验丰富、业务熟练，项目在开工前，我们将组织人员考察和选择各种原材料资源材料，其来源都将申报驻地办、总监办批准，质量和性本公司将加强资金调度，在资金管理方面，严格用，按合同规定的工程进度、时间和形式编制工程前期按照规定办理工程结算，同时根据工程在实施中资金的根据需要随时补充流动资金，使工程在实施中有足够资动力，同时根据施工中的实际情况不断改进和优化施工产效益好、机械利用率高、工艺先进的目的。做到少投求达到精干高效，一专多能，减少非生产人员比例竞赛，提高事业心、责任心，使劳动收入和工作数业，同时搞好过程控制，施工中发现偏差，及时纠正，做到优良标准，决不允许出现因质量问题返工和安全事故引起的节省工时和机具台班，临时设施的设置以经济适用为原经理到各施工队的指挥系统，制定措施，防患于未备和材料，保证工程的连续性、均衡性和紧凑性工作的支持和理解，加强职工教育，搞好内外协调和施符合规范要求的原材料是确保工程质量的前提场，坚决杜绝不合格材料混入现场，施工队将与材料供货商每批沥青进场，分别对该批沥青的常规指标和合同由工地试验室完成，合同规定的其他指标，委托有资质二是装运现场关；三是码头验货关；四是检验收货关集料试验分常规指标和合同规定全部指标。常规指标有：筛分小于0.075mm含量，针片10～20℃,热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过5℃,贮料仓的储料时间一用抽提试验检验矿料的配合比和沥青含量误差，结合离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以验、机组人员熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，通过和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验沥青含量与设计的允许误差-0.1~+0.2%。考虑到采用抽提监理监督下，测定试验室拌制沥青混合料中实用沥青含量与（6）每周分析一次检测结果，计算沥青含量（1）采用数字温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场（5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器为度，使熨平板的档料板前混合料在全宽范围内均匀分布，时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺前应将熨平板预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产压路机的类型而别，可参照以往工程施工经验。在确宜碾压速度的上限。为保证碾压过程中沥青混合料温经过严格检修，必须使其喷出雾状水，否则不得使用向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺为确保本合同段的质量创优目标，特采取以下措施:8.2.1项目经理部成立以项目经理为首，施工队8.2.2严格按照设计图纸和文件、变更令及技术程，并以此为指导合理的组织和调配材料、机械设备、运力8.2.5严格实行技术岗位责任制，认真做好图纸蔽工程的检查、分项分部单位工程的质量评定，计量支认真填写各类检查表格，配合监理工程师做好现场检查与签证工作，对不符合要求的部位，严格按照监理工程师的要求进行整修或返工；凡规定须8.2.7加强材料试验，对工程材料严格按技术规8.2.8加强测量复核工作，在施工过程中经常进8.2.9试行“质量问题举报”制度，对“质量问本项目工程由若干个分项工程、分部工程和单位道工序来完成的，因此在施工过程中的质量控制通过由工序质量保分部工程质量，分部工程质量保单位工程质量，单位系统控制过程；同时质量控制过程中也是从原材料的质量控坚持“以技术人员为核心，广大职工为主体”坚持“以预防为主”组织生产，开展日常质量活动，并通过开展内部质量审8.4.2建立工地中心试验室达临时检测资质标准面对工程使用的原材料进行质量控制，并按照现行的部8.4.3配备一定的质检人员与工程技术人员，施目总工程师直接领导下的工程技术、试验、测量三位一体的检工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的质量检项工程的具体要求，制定工程质量计划，编写各分项工程的等资料