土渠衬砌混凝土施工工艺试验

土渠衬砌混凝土施工工艺试验审查： 校核： 编写：XXXX南水北调中线xx段第X标段1.工艺试验的目的 12.工艺试验要求 13.工艺试验主要内容 14.工艺试验施工组织 24.1.试验场地布置和规划 24.1.1.试验场地 24.1.2.入仓道路布置 24.1.3.水、电布置 24.1.4.设备配置 24.1.5.人员安排 34.1.6.试验时间 44.1.7.渠道衬砌工艺试验施工措施 45.原材料检测 4 45.2.粉煤灰 45.3.外加剂 45.4.骨料 56.混凝土性能参数 56.1.混凝土坍落度值测试 56.1.1.混凝土坍落度值测试 56.1.2.混凝土坍落度值损失测定 56.2.混凝土凝结时间 56.3.混凝土拌和物机口取样检测 66.4.混凝土拌和物仓面取样检测 67.施工工艺试验 77.1.施工放样 77.2.设备安装 77.3.渠道边坡削坡 77.4.防渗层及保温层的铺设 77.5.模板支立 87.6.衬砌机就位 87.7.砼搅拌运输试验 87.8.铺料、平仓、振捣试验 87.9.抹面压光试验 9 97.11.切缝试验 98.现场混凝土性能参数试验 99.试验成果及资料提交 9.1.试验成果要求 9.2.资料的编写与提交 9.2.1.资料的编写 9.2.2.资料的提交 土渠衬砌混凝土施工工艺试验4.检验新拌混凝土坍落度、含气量、泌水量、水胶比等适应衬砌机械化施e)需要配套的各种辅助机械种类、台数，使用各种机械、机具的辅助人员数f)检验新拌砼坍落度、含气量、泌水量、水胶比等，以便为大规模衬砌保土渠衬砌混凝土施工现场工艺试验场地布置为XXX+XXX～XXX+XXX渠123456789123456789对所有参加渠道衬砌混凝土施工试验的施工人员进行一次技术培训，并将质量，检测项目主要有细度、安定性、标准稠度需水量、凝结时间及强度，每（1）匀质性指标检验：含固量、密度、PH值、混凝土工艺试验拌和粗骨料采用北淇料场的粗骨料，细骨料为易县中独乐超逊径含量、针片状含量（不超过15%）、压碎值指标、坚固性、软弱颗粒含在试验过程中，出机口混凝土坍落度值控制在6～8cm，两座拌和站机口混凝土的坍落度值相差不超过1cm。坍落度值每小时检测一次，测试波动控制在凝土运输到达试验场地后进行坍落度值测试，坍落度值控制在4～6cm范围以在试验过程中，每仓混凝土均在机口或仓面取混凝土机口检测项目和标准序号检测项目检测频率检测目的1抗压强度验证抗压强度2坍落度值≥1次/h检测混凝土的施工性,控制工作度变化3含气量掺引气剂混凝土,1次/1～2h调整引气剂掺量4混凝土出机口温度1次/1～2h温控要求5水胶比每种配合比1～2次检测拌和物质量6混凝土拌和物外观≥2次/h判断拌和物均匀性混凝土仓面检测项目和标准序号检测项目检测频率控制标准1坍落度值≥1次/h2振捣时间按试验内容控制3抗压强度4骨料分离情况全过程控制不允许出现骨料集中现象5抹面压光时间试验内容控制6混凝土加水拌和至振捣完毕时间全过程控制7混凝土入仓温度1次/1～2h8混凝土浇筑温度1次/1～2h9切缝时间试验内容控制仓面环境（气温、风速及湿度）1次/1～2h轨道每隔3~6m用钢筋固定在地面上，防止衬砌机运行时轨道移位。轨道采用削坡前测量人员应根据渠道衬砌厚度及保温板的厚度在坡面上放出削坡的高程及位置，渠口（底）边线允许偏差为：直线段±20mm、曲线段±50mm。1cm/2m。对雨淋沟和坍坡的地方应进行补坡，补坡厚度应高出设计断面并按设在铺设保温板前结合渠道混凝土板通缝设置要拌均匀，机口混凝土坍落度控制在6～8cm。砼采用6m3的砼搅拌车运输至试验工作面，然后卸至皮带输送机上，由皮带机输送入仓。砼运输至工作仓面时应即时测定混凝土坍落度，并计算坍落度损失值，仓面混凝土坍落度以4~6cm为宜，如搅拌车下料困难，可适当加大碾压小车上下行走速度初定为3m/min，根据试验进程不断调整振动碾压小车上匀，成膜厚度一致，喷洒时间在表面混凝土泌水完毕后进行，喷洒高度控制在伸缩缝有半缝和通缝两种形式，半缝深度为混凝土板厚的0.5～0.75倍；通厚的0.9倍。切缝时间根据天气情况选择24h，30h分别进行试验。根据切缝试墨线在分缝位置做好标记，标记完成后采用综合方法，钻孔取芯主要检验混凝土的密实度及测试28d龄期的抗压强度、抗芯样的物理力学性能试验：评定混凝土的均质性和力学