小街巷外立面整治工程强弱电管道下地工程、立面改造工程、雨水口改造工程、铺装及节点景观改造工程施工组织设计

第一章：工程概况

1、项目概况

工程名称：XX市XX区XX改造工程

建设单位：XX市XX区城市建设投资有限责任公司

监理单位：XX市XX工程监理有限责任公司

计划工期：90天

2、编制原则、编制本段工程主要施工内容：强弱电管道

下地工程、立面改造工程、雨水口改造工程、铺装及节点景观

改造工程

依据、施工工艺规范及技术标准

2.1编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：

(1)保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关

招标会议纪要。

(2)依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、

先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活

动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

(3)采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质

量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

(4)充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻

劳动强度和提高劳动生产率。

2.2编制依据

(1)建设单位提供的施工图纸。

(2)国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法

规，规定。

(3)施工现场的自然条件和具体情况。(水文地质、气象环境、

交通运输、供水供电等)

(4)本公司依据IS09001建立的质量体系相关文件。

(5)现行的国家有关工程建设强制性标准。

(6)省、行业规程、规范。

(7)我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。

(8)质量验收规范、标准。

(9)我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。

(10)我公司现有的技术、装备以及多年积累的以往类似工程的

施工经验资料。

(11)其他相关资料。

2.3施工工艺规范及技术标准

(1)《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012

(2)《城市居住区规划设计规范》GB50180-93(2002版)

(3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

(4)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

(5)《江苏给水排水图集》苏S01-2012

(6)《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

(7)《安全防范工程技术规范》GB50348-2004

(8)《安全防范系统验收规则》GA308-2001

(9)《安防视频监控系统技术要求》GA/T367-2001

(10)《室外排水设计规范》GB50014-2006(2014版)

(11)xx、荷花池改造等管网协调会2017.05.24,2017.05.31

(13)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

(14)《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001

(15)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

(16)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

(17)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88

(18)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

(19)《屋面工程技术规范》GB50207-94

3、场地条件及周边环境

该工程位于xx市老城区及临街道路要求我们对现场材料的堆放、

机械设备、临时施工场地设置安排上需下功夫，按甲方提供的场地及

现场文明施工的要求设置围板，过道防护棚等安全防护工作，尽量避

免不必要的的大声喧哗及夜间施工，做到布局合理、安排恰当，并严

格按《XX市现场文明施工综合考评细则》要求组织施工。

第二章：施工部署

1、指导方针

本工程为老街巷改造，包括强电、弱电、外立面及街道装饰、街

巷铺装改造工程，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、住

户都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如

下：

我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,

以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的

施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最

大限度的为业主提供优惠承诺。

本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周

到的配合服务。

我公司全体员工深信：”今天的质量和服务，就是明天的市场”。

2、施工总顺序

突出重点，确保关键任务的顺利完成。根据工程特点及难点分析,

本工程管理的重点一是稳定两头严控过程，即开工之初和验收两个阶

段，开工阶段涉及复杂的施工现场管理，材料进场时间及人员进度安

排等，以及最后的装饰细节部位处理，这是制约工程质量和进度的关

键部位，重点二是抓关键工序，包括电缆管道、电缆井砌筑、钢屋架、

街巷铺装等。街巷施工均以先深后浅、先整体后局部为原则，外

立面改造以先骨架后面层、自上而下为原则。控制好电缆沟排管、

电缆井砌筑、钢屋架及仿古屋檐造型、街巷铺装的施工节奏，并

以此安排其他分项工程施工进度。全面细致地考虑施工的各个环节,

制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标，并进行落实，

科学合理地分配人、机、料、环境等生产要素和影响因素，做到有

张有弛、有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。

3、组织机构网络

针对本项目的特点，公司将组建项目经理部，全面代表公司组织、

管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面

工作，对本工程质量、安全工期、成本全面负责。项目经理部由项目

领导层、管理层、劳务分包层三层组成。

组织机构网络如下：

项目经理

技术负责人

施质安材造

检料价

工全

员员

口员

员贝

管

铺

架

立

水

子

道

装

面

电

组

施

施

施

施

工

工

工

工

班

组

组

组

组

4、项目施工管理目标

4.1质量目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本

工程施工质量目标：工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验

收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定，确保工程质量达到优

良标准。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人

员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，坚持“质

量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量

控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心

施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。

4.2安全目标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危

险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，年度

轻伤频率控制在10%。左右，按照国家颁布的《建筑施工安全检查标

准》(JGJ59-99)执行。

4.4工期目标

本工程工期目标：90个日历天。

采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各

分部分项工期控制点要求，在90个日历天内完成业主要求的整个施

工任务.

4.4文明施工目标

达到“标化工地”要求，让业主满意。

5、劳动力配备

5.1劳动力的实施

⑴对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备

兼职质量员，随做随清。

⑵对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽

调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

⑶未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。

(4)加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数

量的专职协调、质量、安全的管理人员。

5.2劳动力的配置计划

根据江苏省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工

进度计划，进行人员配制，保证每天至少配备30名劳务人员。

5.3劳动力组织和管理的关键环节

⑴施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研

究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人

力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免

造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

⑵在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工

现象的发生。

6^人、材、机保证措施

6.1劳动力保证措施

⑴公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，

及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。

⑵与有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安

排劳动力的配备。

⑶在项目部的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做

好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。

6.2材料保证措施

⑴由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物

资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态

度档案，按此档案进行材料的采购。

⑵项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。

⑶进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建

设使用。

(4)在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。

6.3资金保证措施

⑴本项目设备绝大部分是自身设备，只有少量购置，设备购置

资金不大。

⑵建立材料采购专项资金，保证材料购置需要。

⑶业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。

第三章：施工准备计划

1、施工动员工作

介绍本工程基本情况和建设意义；

讲述本标段工程概况和工程施工特点、施工方法及注意事项；

强化工期意识及质量意识、安全意识和环保意识；

强调本标段施工作业高标准、高起点、高速度的具体要求。经过

以上逐级动员工作，做到：

施工动员普及率达97%以上；

施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心

中有数；

提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，

以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。

2、编制切实可行的施工方案

切实可行的施工方案是保证整个工程能否顺利进行的前提条件,

为保证本工程有条不紊地实施，确保质量好、速度快、造价低，我们

将依据上述工程的概况、性质、设计规模、施工地段的地质、气候条

件等以及业主对工期、质量的要求，从全局出发，统筹考虑，拟定一

个最经济、合理的方案来指导施工，克服施工中的盲目现象，取得优

质高效、低成本、文明施工的全面效益，确保工程全过程的施工都能

处于最佳受控状态，制定方案必须遵守几个原则：

2.1“工程质量第一”的原则

以“工程质量第一”的思想编制各施工工序的质量控制措施，

以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标

的实现，树立良好的企业形象。同时以设备保工艺，以工艺保质量的

原则，配备先进的施工设备保证可靠的施工工艺，以可靠的施工工艺

保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。在管理上编制完备的

质量保证体系指导现场施工质量目标的具体实施与控制。

2.2确保工期的原则

根据招标要求工期编制本工程施工进度计划，并以此为前提配备

施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，以足够的资源配置，满足施

工工期的要求,采取分段组织施工，安排好工序衔接，实行平行作业、

流水作业相配合，确保工期目标的实现。

2.3优化施工方案的原则

严格遵照合同要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。积

极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取各种技术组织措施和管

理措施降低工程造价。同时合理安排施工进度，搞好工序衔接，实行

平行作业、流水作业相配合，突出重点，均衡生产，力求施工方案优

化。

2.4统筹兼顾，保证交通的原则

结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，协调好施

工与车辆进出的矛盾，正确处理施工建设与环境保护和交通畅通的关

系，减少施工对交通影响，抓好标准化管理，搞好安全文明施工，树

立企业良好形象。

2.5专业化施工原则

各分项工程均投入专业化队伍施工，发挥专业化队伍熟练操作的

优势，以达到加快进度和保证安全质量的目的。

2.6确保施工安全的原则

制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，确保施工安全和人身

安全，做到万无一失。同时制定可靠完善的安全保证体系，指导现场

的安全控制。

3、施工准备工作

3.1制定施工准备工作计划

工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和

施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根

据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。见下表:

施工准备工作计划表

序

准备项目内容时间（天）责任部门

号

成立项目经理部、明确岗

1建立施工组织机构2公司

位责任

熟悉、审查施工图纸，了项目经理部、设

2熟悉、审查施工图3

解设计目的，设计专图计部

3编写施工图预算计算工程量及取费2计财部

4编写施工组织设计确定施工方案和技术措施3施工技术部

5图纸会审全部施工图1施工技术部

按总平面图布置水、电及

6现场平面布置3项目经理部

临时设施，材料堆场

点线复核，建立平面定位

7现场定位放线3项目经理部

控制网

8主要机具进场机械设备进场到位2项目经理部

9主要材料进场急用材料进场4项目经理部

组织劳动力陆续进场、进

10劳动力进场4项目经理部

行三级安全技术教育

总进度安排及明确各部门

11进度计划交底2项目经理部

的任务和期限

明确质量等级特殊要求，

12质量安全交底3项目经理部

加强安全劳动保护

3.2施工现场准备

（1）现有道路的保护

1）进场后，立即勘查现场，着手对工地施工区域地点和场内

临时道路修筑。

2）事先与社区等有关方面协商道路的使用。

3）进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边

界纠纷，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉

沟渠。

4）进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行

使要求。

（2）场地控制网的测设

1）提请业主组织设计人员、监理工程师及有关单位进行移交测

量点。

2）在测量放线以前，做好测量仪器的检验与校正、校核红线桩

与水准点、导线点，制定测量放线方案等工作。如发现红线桩与水准

点、导线点有问题时，提请建设单位处理。

3）以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。

4）以交付、复测合格的水准点为基础，布设一条三等水准附合

线路。

（3）现场障碍物的拆除及保护

对于施工范围的障碍物，如架空电线、埋地电缆、自来水管等,

及时与相关单位联系，并由有关单位进行拆除或迁移，对于明确不迁

移的管线，制定保护施工方案。

（4）施工现场的地下管线排查

1）在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，核

对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功

能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形

成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意

外处理措施，并会知参加施工的有关人员。

2）进场施工前，对施工现场进行详细的调查，摸排，做好地下

管线、文物的保护工作。

3）动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，

将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明,

并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工

地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

4）施工准备阶段或该分项工程动工前，还应根据了解到的各种

管线的特征结合本部分的施工范围进行。

5）施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按

照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和

抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照

“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。

6）在已探明各种管线结构的上下、左右分别50cm、50cm、100cm、

100cm范围禁止采用机械作业。

7）积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作

（如需迁移），为其提供必要的服务。

8）凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责

任人员的责任。

9）在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他

们一起进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应

保守秘密，不得泄漏。

4、技术准备

4.1原始资料的调查分析

为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程的书面资料外,

还应该进行拟建工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料。

开工前熟悉施工场地工程地质资料和必要的水文地质资料，应搜集和

掌握各种基本资料。主要是：工程地质和水文地质（土层和基岩的性

状，土的物理力学性质，地下水的埋藏条件、渗透性和水质等）资料；

施工现场和邻近建筑的四周环境资料；地下管道和其他埋设物资料等。

4.2熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

（1）熟悉、审查设计图纸的目的

1）为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符

合设计要求的最终建筑产品，创造出符合设计要求的景观景象。

2）为了能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管

理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构

造特点和技术要求，以及成景的关键部位与景观构成要素。

（2）熟悉、审查设计图纸的内容

1）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符

合国家有关工程建设的设计，施工方面的方针政策。

2）审查设计图纸与标底在工程量上是否一致，以及设计图纸与

其各组成部分之间有无矛盾和错误。

3）审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标，标高

上是否一致。

4）审查设计图纸中的工程复杂化施工难度大小和管理水平能否

满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。

5）工程所用的主要材料尤其是设备的数量、规格、来源和供货

日期。

6）明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及

建设单位可以提供的施工条件。

4.3做好技术交底工作。

（1）本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底

是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素,

其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到

心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

（2）技术交底各专业均采用三级制，即项目部技术负责人一专

业工长~各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字,

工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结

合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行

详细的讲述交底，工长接受后，应反复地向作业班组进行交底，班组

长再接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确

保工程的质量和进度。

4.4编制施工图预算和施工预算

(1)编制施工图预算

施工图预算是技术准备工作的主要组成成分之一，这是按照施工

图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定

额及其取费标准，由施工单位编制的确定建筑安装工程造价的经济文

件，它是施工企业签订工程承包合同、工程结算拨付工程价款、进行

成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。

(2)编制施工预算

施工预算是根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计或施工方

案、施工定额等文件进行编制的，它直接受施工图预算的控制。它是

施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”对比、签发施

工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。

5、物资准备

5.1物资准备的要求

物资工作主要包括xx改造工程所需的设备与材料的准备。

材料、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础。这些

物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要

量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的

要求。

5.2物资准备的计划

根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、

数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点

和方式。编制工具的需要量计划。为组织运输，确定堆场面积等

提供依据。物资准备工作的程序是搞好物资的重要手段。通常按

如下程序进行:

（1）按招标文件要求，根据施工进度要求、工程设计要求、

以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向

业主提供材料使用总计划、分部计划，会同业主确定材料品质，

现场看样并封样。建议业主对于甲供物资在比质比价的基础上优

先选择优质产品，及时签订物资采购合，并要求产品有出厂合格

证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查

验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料

规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按ISO质量体系

的程序文件要求办理，并接受工程业主、设计师及监理工程的监

督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。

（2）所有用于本工程的建筑材料，进场时都必须按规定具

有材料合格证明，文件准用证和测试资料，并按有关技术规范的

规定进行分批抽取试件，送监理工程师认可的材料试验单位进行

检验，经检验合格后的材料才能进场使用，各种材料分期分批堆

放,并设置标牌。

1）水泥：根据设计要求采用普通硅酸盐水泥，以确保税强

度质量。

2）砂：选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的淡水中

粗砂。

3）碎石：质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规

格。

4）砖头：承载力符合设计图纸要求。

5）碎用水：采用洁净、无有害物质的经过化验的河水或饮

用水。

6)预制构件：所有外购预制构件均应执行上述质量检验规

定和要求。预制构件进场时必须提交施工记录及质量合格证明资

料。施工用材应按施工计划分期，分批进场使用或存放备用。水

泥应存放防潮较好的仓库内，砂石存于干净平整的露天堆场内，

所有材料一般需备足7天左右的用量，以免因供料不及而影响施

工进度。

7)辅助材料准备：包括种植土、机肥、农药及生长剂等辅

助材料，根据工程内容确定需用量，确定好货源,签订购买合同，

据进度要求制订进场计划，组织好运输。

(3)根据各种物资的需要计划和合同，拟定运输计划和运

输方案。

(4)按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，

在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。

6、劳动力准备

根据实际工程量的大小配备合理的劳动力，是做好本次工程

的关键。本次工程任务重，时间紧，用工量大而且集中，因此在

实际工作中要充分考虑施工任务的突击性，配足劳动力。同时合

理安排劳动力与机械交叉作业的时间街接，既要保证量，又要保

证质，在劳动力准备工作中，重要是做好一点：根据施工进度计

划表，配足、安排好每一个劳动力。

为了顺利完成该项施工任务，我单位提前在公司内部的施工

队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有效的进

场。现场设立项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工

作。

为全面落实施工安排的组织保障，更好的组织施工，切实加

强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、

安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。

根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组

织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。

对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拨有素质、技术熟练

的工人进场。进场前对施工人员进行进场交底，及技术、质量、

安全教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，做到持证上岗。

7、机械准备

施工机具准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工

机械类型、数量和进场时间确定施工机具的供应办法和进场后的存放

地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆

场面积等提供依据；

生产工艺设备的准备。按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的

布置图提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分

批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确

定堆场面积提供依据；

挖掘机、自卸车、吊车、压路机、装载机、绿篱机、高枝剪、木

工加工设备、水泵等提前调试，根据施工进度要求随时进场；

前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维

修、保养及调试等工作；

后续施工机械随施工进度陆续组织进场

8、其他准备工作

8.1搭设临时设施

(1)建立施工现场办公区、生活区、加工区、材料堆放区。

(2)设立施工现场电源点和设备安装场地。施工用电计划已到

位，我单位根据用电容量自行接入施工现场。施工用水计划已到位,

我单位根据现场实际情况预留接入点，并根据现场实际情况预留接入

点

8.2安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面

图将施工机具安置在规定的地点或仓库。

8.3季节性施工安排

按照施工组织设计的要求，落实季节性施工的临时设施的技术措

施，详见冬季施工保证措施

8.4掌握现场地上地下防碍情况，明确地上地下防碍物相对拟建

管线和景观绿化的相对位置，及时向业主及监理提交拆迁报告和地下

障碍物的保护方案；

8.5调查联系渣土消纳场地，并办理渣土准运手续；

8.6环境保护、文明施工

工程施工必须制定周全、有效的环境保护措施。针对该工程

在城市生活中所处位置，拟好有关防噪声、防粉尘、防空气污染、防

止水污染等环保措施，使施工对市民生活的影响符合国家或地方标准

的要求。施工过程除做好施工现场的排水还须考虑临时道路的排水和

生活污水的排放工作。拟在施工临时设施:搅拌点、钢筋模板加工点、

水泥仓库、钢筋仓库、木材堆放点等临时搭设处周边砌排水沟，与场

地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。

8.7施工现场协调准备工作

(1)与业主的工作协调

尊重业主对工程的统一领导，坚决服从业主确定的与各协作单位

的协调。在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时

定期向业主反映工程进展情况。

(2)与设计单位之间的工作协商

我方与设计单位的工作协商，首先需取得业主的同意和配合。

积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设

计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。

认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。

施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出

我方的解决办法，按设计要求实施。

(3)与监理工程师的协调

尊重监理，积极配合现场监理的工作。对于监理工程师提出的质

量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。在未经监理检查

认可的情况下，不得进入下一工序的施工。配合监理工程师的事后监

督，即监理工程师认可后，仍有权为对正实施或覆盖的工序提出。

(4)与供应商商的协调

主要材料、设备按招标文件要求，结合本公司《物资采购合格分

供方名册》，从中选择合格的材料设备供应商。将施工进度计划、对

材料质量的特殊要求及时通知供应商，保证各种合格材料按计划及时

进场，满足施工进度要求。

(5)项目部内部协调

本公司按总进度计划控制单项工程的进度，根据进度需要召开协

调工作会议，检查各单项工程的实施情况，制定、调整下一个阶段的

实施要求与措施。每周由项目经理主持施工协调会议，协调各阶段的

各种工作顺利进行。明确分工，责任到人，在整个施工过程中对人、

材、机、法、环科学规范管理，确保工程顺利进行。

第四章：主要分部、分项施工工艺和方法

1、强电管道工程

1.1施工工艺流程

电缆沟施工工艺流程图

1.2测量放线

测依据施工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将

中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对

原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧

边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据量放线，因

此次实施XX巷宽度有限，对每个电缆井的放样合情合理显得

尤为重要，不仅仅要根据图纸的位置，更要根据现场实际灵活

机动。

1.3沟槽开挖

因施工场地受限，在开挖过程中将开挖出的余土需及时外

运。沟底标高应严格按照设计开挖，沟槽开挖过程中，应进行

临时施工排水，用水泵将积水抽排至施工范围外的排水系统，

保持管道施工在无水条件下进行。因本工程实际情况较为特殊,

地下管线走向较为密集（给水管、雨排管、污水管、煤气管），

这对我方在开挖过程中造成极大施工困难。故我方拟在开挖前,

仔细按照建设单位提供的地下管线图，在现场对放线人员进行

技术交底，对其它管线做好醒目的灰线标识；在开挖过程中，

施工员全程旁站指挥。

本次沟槽开挖时，根据设计图纸和现场实际情况将xx一标

段电缆沟开挖分区域开挖，约30-50米的合理范围为一个区域，

分为6个区域，由南向北退至文昌路进行开挖，做到不将自己

的“后路”断死。边开挖边施工边回填边恢复然后依次向北进

行下一个区域的施工，尽量减少老百姓出行的危险性和提高施

工的周转效率。

根据开挖深度，开槽放坡开挖，因电缆管道走向靠近具名

房屋且老城区房屋年代久远，需确定合理的坡度系数，以确保

施工以及周围建筑物安全。

沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘

机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留

底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平

出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木搬或钢筋头，

人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖

机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运

走，不宜堆土，。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严

禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

1.4垫层施工

(1)基层处理：将基层上的杂物清理干净并浇水湿润。

(2)铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于设计要求。为

了控制垫层的平整度，可在基层中打入小木桩(30mmX30mm

X200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m

左右)。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变

形缝位置进行划分。然后从一端开始铺设，退着操作。

(3)振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用

平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。

(4)找平：混凝土振捣密实后，水平标高线及找平堆为准

检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面

再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度

做。

(5)养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇

水，一般养护不得少于3d。在已浇筑的垫层混凝土强度达到

2.5MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

1.4排管及包封混凝土施工

包封碎施工是本工程的关键工序，采用商品破，分层浇筑、

分层敷管，确保碎充满所有空隙。管道敷设采用人工下管，下

管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线及各管间距

离。为保证管与管之间的间距符合设计要求，每一层管铺完，

单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的

碎密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用

碎将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀

捣插，填缝密实之后，按设计间距的厚度再铺一层碎，人工捣

插密实后，再铺上一层管，重复上述填缝工作，直到按设计要

求完成管道敷设及破包封。碎浇筑时，控制好混凝土塌落度，

避免骨料分离；浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

1.5内外预埋铁件安装

(1)预埋铁件施工注意事项

在包封浇筑前安装接地极和外接地带，接地极每隔50米一

组，电力沟两侧埋设，砸入地下，上端与地板平，外接地带在

电力沟两侧，沿地板铺设，接地带扁铁搭接长度10cm,与接地

极焊接相连；接地极由连接带与电力沟内连接，内接地带随排

管铺设与连接带连接，并与每个电力支架连接；所有焊接部分

都采用双面焊接，焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道。

(2)预埋铁件焊接要点

1)检查电源、焊机及工具，焊接地线与钢筋接触良好。选

择焊接参数，保证焊缝与钢筋熔合良好。试焊、做模拟试件，

应焊接3个模拟试件做拉力实验。

2)施焊操作有引弧、定位、运条、收弧、多层焊、熔

合、平焊、立焊、横焊、仰焊、钢筋帮头焊、钢筋搭接焊、预

埋件T形接头焊、钢筋与钢板搭接焊等。焊接表面应平整，焊

缝美观，咬边深度、气孔、夹渣数量及大小等须在允许的范围

内。

1.6工作井施工

(1)砖砌工作井

井墙采用M7.5水泥砂浆实砌MulO水泥标准砖，顶部用

C30钢筋碎包角钢压顶作为盖板底座，井壁为1：2水泥砂浆

抹面。工作井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持

基础表面无泥浆。在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，

砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应

错缝砌筑，内外搭接，并按图纸要求安装好角钢支架预制块，

砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。砖墙砌

筑完成后，采用1：2水泥砂浆抹面，粉刷前应将砖墙面洒水

湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，

以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。

盖板采用C25钢筋破包角钢，预制场统一加工，按图纸规

格盖在有启口的压顶中，标高与人行道面平。

(2)现浇钢筋破工作井

现浇钢筋破工作井分三步进行施工，第一步浇筑底板及底

板以上30cm高墙体，第二步浇注剩余部分墙体及横梁，第三

步预制盖板吊装。

为了加快施工进度，提高工程质量，本工程主要采用竹胶

板模板施工。加工模板区和存放区地面采用碎地面，并设珞大

棚，以防雨水侵蚀。

根据工期进度计划安排及施工技术要求，要合理配备材料、

机具等，模板工程需要准备的主要材料有：竹胶板、木材、对

拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脱模剂，主要机具有刨床、电刨子、

打眼电钻、电锤、手锯等。在工程开工前，准备以上材料、机

具，工程开工马上投入使用。

底板侧模板用方木斜撑同槽壁固定，30cm墙体内、外侧模

板用对拉螺栓固定。

墙身模板采用12mm厚竹胶板，通过对拉螺栓及利用脚手架

支固墙身模板。电力沟墙身模板采用12mm厚竹胶板，用5X8cm

方木间距60cm背肋，横向拼装，对拉螺杆及花篮螺丝固定。

对拉螺杆在墙身拟采用@600*600双向布置。

1.7盖板预制安装

电缆沟盖板现场预制，预制场设在施工道路旁边，预制底

模采用混凝土地模，模板采用钢模板，槽钢外用倒扣的U型钢

筋卡进行加固。支模顺序为放置槽钢一铺塑料薄膜一放置内隔

板一放置U型卡一进行加固。模板支设好后，即可进行钢筋的

加工及安装。

钢筋绑扎完毕后，进行碎的浇筑，碎采用商品混凝土，插

入式振捣器振捣，最后用木抹子进行抹平。并覆盖草袋并洒水

养护。

预制盖板浇筑1天后进行拆模，强度达到80%后，用8吨

吊车进行起吊并放置在空地上存放。

施工时模板、钢筋加工、浇筑碎形成流水作业。

盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。

1.8回填

(1)砂浆经养生7cl后，并经检查合格后，进行基坑的回

填工作。

(2)电缆沟沟壁两侧回填在盖板就位后进行，回填采用原

土O

(3)所有填土都应夯实或碾压，在砌体两侧应对称填筑，

每层回填厚度为20cm,采用蛙式打夯机夯实6〜8遍。

2、脚手架工程

2.1技术要求

(1)材料及规格选择

根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200K

J84-2001标准，要求其脚手架钢管采用48*3.5钢管，扣件材质应

符合GB15831规定。

（2）基础

立杆基础必须着重在平整坚实的的基础上，基础要高出自然地坪

不小于50mmo

（3）搭设尺寸

1）搭设总高度：双排落地式外脚手架的搭设高度应超出建筑物

墙上皮lmo

2）垫板采用长度不少于4.2m,厚度不少于50mm的木垫板，立

管下设置150*150mm*8mm厚钢板底座。

（4）构造要求

1）立杆：柱距建筑物500mm钢管立杆采用对接，接头、交错布

置方向错开500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距1/3。

2）采用搭接时，搭接长度不应小于1m,应用不少于两个旋转扣

件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。

3）立杆必须用连墙件与建筑可靠连接，连墙杆间距必须满足规

范要求及三步三跨，采用墙体埋件与角钢件焊接连接固定的方式。

4）纵向水平杆步距1.70m,下部扫地杆距地50mm纵向水平杆

宜设置在立杆内侧。其长度不宜大于3跨。

5）纵向水平杆接头宜采用对接或扣件连接。

6）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平的接

头不宜设置在同一步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平

方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不

宜大于纵距的1/3跨。

7）搭接长度不应大于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端

部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于lOOmmo

8）使用木脚手板时，纵向水平杆应作横向水平的支座，用直角

扣件固定在立杆上。

9）主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆

除。

10）横向水平杆：横向水平杆应设置在水平杆上并伸出纵向水平

杆外不小于100mm。

（5）剪刀撑的设置：

1）剪刀撑：必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底

至顶连续设置，中部各道剪刀撑之间的净距不得大于10m。

2）剪刀撑所用钢管搭接时，搭接长度不小于1m,应采用不少

于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于

100mm。

3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸

出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（详

见后附图）

2.2双排外脚手防护架的验收：

（1）外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设，并逐层对其进

行检查及分段验收，不符合要求的迅速整改。

(2)双排外脚手防护架分段验收应按JGJ59—99中“外脚手架

检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记

录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使

用。

2.3双排外脚手防护架搭设的安全技术措施：

(1)外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

(2)外脚手架必须及时维修加固，以达到紧固稳定，确保施工

安全。

(3)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载

不得大于2KN。

(4)控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭扳手，扭力矩应控制在40

—50N.m范围内o

(5)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应

尽量使施工荷载内、外传递平衡。

2.4脚手架的安全管理

(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人

员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗

人员应定期体检，合格者方可持看上岗。

(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查

验收，合格后方准使用。

(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

(5)脚手架的安全检查与维护，应按规范进行。安全网应按有

关规定搭设或拆除。

(6)在脚手架使用期间，严禁拆除下列构件：主街点处的纵、

横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。

(7)不在脚手架基础及起邻近处进行作业，否则应采取安全措

施，并报主管部门批准。

(8)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人等防护措施。

(9)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人

看守。

(10)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应

按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有

关规定执行。

(11)搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，

严禁非操作人员入。

2.5外脚手架拆除的安全技术措施：

(1)在拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出

作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

(2)拆架时应划分作业区，周围设绳围栏或设立警戒标志，地

面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

(3)架上的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿

软底防滑鞋。

(4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、

脚杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等，按

一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件、拆除大横

杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

（6）连墙杆（拉接点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应

用临时撑支住，然后才能拆除。

（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一

人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（8）拆架时，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况

交代清楚后方可离开。

（10）拆下的材料徐徐下运，严格抛掷。运至地面的材料应按指

定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集

中回收处理。

3、钢结构工程

3.1钢结构的选材

按图纸要求所有钢材（除注明外）均采用Q235B钢材，其性能除

应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）规定的要求，按《程

序文件》E版要求在公司合格供方范围内采购质量合格的材料，进厂

后进行复试试验，合格后方可使用。

3.2钢结构制作场地、存放、吊装

钢结构的制作场地定在现场，完全符合施工要求。

钢构件存放场地平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安

装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止

支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂

直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

3.3钢结构的制作方法及技术要求

(1)检材

本工程钢构件制作必须按设计图制作，当施工与设计相冲突时必

须取得设计人员的同意，才可变更。首先制作前应编制加工工艺文件，

制定合理的工艺流程和质量保体系，对供应部门提供的各种钢材进行

检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格

证，不盲目下料。

(2)矫正

对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是

使用螺旋式压力机，千斤顶和氧快火焰等手段使钢材恢复平直。

(3)放样

在完全熟悉图纸的基础上，钾工可按图制作下料用的样板和样杆。

样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板用油毡制

作，样杆用-30*3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。

(4)下料

按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注

明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时1001nm

以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整

齐，注明编号和数量。

(5)焊接与组装

焊接前根据结构特点和焊接工艺规定的焊接顺序、方法和措施确

定具体的焊接参数，保证焊接质量。焊接前应复检工件的坡口尺寸、

接头组装质量和焊接区的清理质量。焊接截面构件时，翼缘和腹板必

须校正平直，并用活动卡具卡紧，严格按顺序施焊，减少焊接变形。

对于全熔透焊缝应根据构件具体情况采用相应坡口形式。板材对接接

头等强焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去处应予打磨

平整，腹板与翼缘对接接头应错开200毫米以上，并注意避开加劲筋。

手工焊时，Q235钢材或Q235与Q345之间焊接，采用E4301〜E4315

系列焊条，自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,

焊丝采用H08A。

(6)焊接施工变形的预防和矫正

钢屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝

的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中

必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。

第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模

胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，(但必须能让焊缝收

缩，以减小内应力)达到减小变形的目的。

第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的

焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板

之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔

跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接

变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为

减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方

式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊

缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。

第三种方法，采取反向变形措施，即在屋架点焊成形后，先将屋

架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。

第四种方法，利用屋架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是

一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。

3.4钢构件的吊装

钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺

陷超过允许偏差时，应进行处理。

钢结构屋架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构

件应形成稳定的空间体系。吊装时要做好轴线和标高的控制。各支承

面的允许偏差：标高为±3.0mm,水平度为L/1000。

3.5钢结构构件的质量检查

(1)焊缝的外观检查

对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有

下列缺陷存在：裂纹、严重咬边、未焊透、焊瘤及焊肉高低不平、表

面沙眼及灰渣、焊缝断面尺寸不符合图纸要求、以上各项的具体检验

标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17条。在施工过程

中要坚持做到除锈、涂装、保护。钢结构在制作前，表面应彻底机械

除锈，除锈等级达ST2级；构件完成后涂两道灰色防锈漆；涂装温

度控制在5-38度，湿度W85%,第一道防锈漆应在构件完成后8小时

(若湿度较大时2-4小时一)内涂装，底漆充分干燥后，才允许次层涂

装，涂装完成后4h内避免雨淋，但连接接头的接触面和工地焊缝两

侧50毫米范围内安装前基础标高放线标高引测柱控制轴线安装过程

的校正钢柱就位钢柱初步校正钢架安装填写记录不涂漆；安装完毕后

未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均补刷底漆两度。

3.6质量保证措施

(1)设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的

准确性，以及复查焊缝位置。

(2)工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规

范指导生产和检验产品。

(3)焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，

并做出标记，以落实责任。

(4)施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢

直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验，不合格的一律不用。

(5)主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检查。

(6)为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹，在施工

过程中积极开展：“QC”小组活动，群策群力争创”全优“。

3.7安全保证措施

(1)进入制作现场人人必须戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操

作时戴手套。

(2)氧气、乙烘必须放在规定的位置，不得随意移动。

(3)由于露天操作，下雨天焊工不得进行电焊作业。

(4)搞好现场的照明设施。

(5)组装钢结构时，必须作好安全支撑，防止倾倒。

3.8工程验收

钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安

装工作完成后进行。

4、饰面砖粘贴(外墙面砖)工程

4.1材料要求

水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。

聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）无色透明胶状体。

面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，

边角整齐。

4.2施工工具

水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦

布等常用的施工工具。

4.3施工工艺

⑴基层处理

在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直,

为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的

水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面

抹灰必须平整、方正、垂直。

对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角

部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，

每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,

先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打

底2~3d后开始贴砖。

⑵面砖的选择和浸泡

粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放,

挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显

缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小

三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用

于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。

⑶面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2〜3h左右，捞出后立

放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油

污。

（4）面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。

⑸弹规矩线

根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水

平缝线。

（6）润湿基层

在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的

余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇

水，要浇匀、湿透、表面无水。

⑺刮抹粘结灰浆

用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4~

6mm。