某码头工程施组设计

某码头工程施组设计1.1编制依据3）广州建港工程勘察设计院《广东理文有限公司码头工程施工图1.1.1工程施工中的所有材料、设备和施工方法、施工质量均应符合下列技术规范要求：1.1.2在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，我方将遵照执行。1.2编制原则2.1工程概述采用高桩梁板结构，基础采用550*550mm钢筋混凝土予应力空心码头上的系靠设施为250KN系船柱和DA-A400H*2000mm标准反码头与后方陆域由引桥连接。引桥长20.0m，宽10.0m。与码头连每个排架布置3根直桩；与陆域连接一侧共两个排架，其基础为φ2.2主要工程量表1根根t23根4根5根6块789个8套套套2块mm1m234根65根678m9个22.4工期及质量目标2.4.1工期定8月10日开始预制方桩，9月30日完成方桩预制工作最后开工日期2.4.2质量目标3、施工总平面布置3.1施工总平面面布置及周围情况3.1.1施工道路3.1.2供水3.1.3预制场平面布置占1100m，板存放场地约占600m（三层）。门吊作业区内，中线位处可（4）设25m/h砼搅拌站一座，使用自设的砼搅拌站，砼搅拌站除厚的C25砼层。构件存放场地、通道、车间地面用6%的水泥碎石稳定层3.1.4消防设施和安全通道、供排水管网图3.1.5临时用电规划施工现场用电采用发电机发电，通过电缆连接到码头面及各施工3.2施工总平面布置图4、施工总体设想及工艺流程图4.1施工总体设想1、测设施工平面控制网和施工高程控制网(c)由单位主管部门验收平面控制点及水准点，并提交业主代2、构件预制场的布设由浇注车吊起吊罐进行浇注作业。板台座则配置一台13m跨5t砼浇注车船构件安装完毕后，该场地转为盖板制作与存放区。所有构件按1个月的生产量安排存放场地，梁构件存放场地约占1100m，板存放场地约占600m（三层）。门吊作业区内，中线位处可留出一条1～2m的通道，以设25m/h砼搅拌站一座，使用自设的砼搅拌站，砼搅拌站除供应构3、施工船机设备投入（1）打桩船舶设备：1艘打桩船包括桩锤2艘2000t方驳、1（2）模板安装设备：1艘1000t方驳（上50t履带吊1艘1000t方驳（上65t履带吊）及1艘441kW拖轮，1艘500t扒杆船，9月25日需投入4、测量、试验、检测仪器设备我单位对测量、试验、检测仪器设备管理，有一套严格的“管理制度”，凡进入施工现场的测量、试验、检测仪器设备，必须经有关部检5、现浇砼施工亲身的体会，并有相应的对策、适应能力。我单位对本工程总体来讲，4.2施工工艺流程图施工准备现浇面层及磨耗层砼现浇码头磨耗层及护轮坎竣工验收5、进度计划及工期保证措施5.1进度计划编制说明根据广东理文有限公司(一期)码头工程招标书的要求，广东理文有限公司(一期)码头工程施工开工日期（最后开工日期由业主确定，竣工构件预制工程：2005年9月5日~205.2进度计划横道图图5.3进度计划网络图图5.5进度保证措施5.5.1进度保证条件（1）我单位拥有雄厚的技术力量和专业施工船机设备及丰富的施在码头施工工艺和技术上积累了丰富的施工经验和程序化的施工管理（2）我单位拟投入本工程施工的主要船机设备、人员、材料大部（4）若本工程由我单位中标，将列为重点工程。本工程将在人员（5）我单位对桩基码头的施工有丰富经验，能及时解决施工中各（6）我单位的财务状况良好，能及时解决施工所急需的部分流动5.5.2进度保证具体措施在接到中标通知书3天内，完成设备、人员的动员组织和进场的准（3）成立施工组织机构，并调配及任命项目主要成员，开展前期前10天提交并按时提供给石料承包商以确保进度实施的及时性和均群众的关系，高度重视周边环境，尽力创造6、各分部分项工程施工方案及技术措施6.1施工测量6.1.1测量依据6.1.2测量工作程序5）对须经业主代表、监理工程师复测确认的测量工作，如施工平6）所有的原始测量、中间测量和最终测量均要按监理工程师认可6.1.3测量仪器2″6.1.4主要工序施工测量方法考虑到现浇构件工程测量精度要求高，测量控制采用T2经纬仪进行。现浇构件平面位置由经纬仪交会定点或由TC4用全站仪或两台经纬仪配水准仪精确测放出附属设施安装的位置6.2沉桩、夹桩6.2.1工程概况：本工程码头部分采用550*550mm予应力钢筋混凝土空心方桩(共6.2.2施工流程6.2.3施工方法；桩方驳靠泊在出运码头，桩的吊装需按施工单位编制的出运图进行装沉桩由我单位1艘30m架桩船承担，30m架桩船的主要性能参数如下一1234二12345其贯入度为≤8mm，最终桩长和沉桩控制码头沉桩从（1）号排架的桩基开始，共需沉桩176根。2005年9月根据上述原则，夹桩材料采用[14槽钢，夹桩槽钢顶标高距桩帽底模支承5cm，夹桩在桩帽施工完毕后，在确保桩基不会发生偏移的情况6.2.4施工机械设备1艘12台13艘14艘16.2.5工期安排桩基施工计划从2005年9月5日开始，至26.2.6质量保证措施(8)快船通过形成大涌浪时应停止锤击，避免桩船摇动锤击，发生(9)如出现贯入度反常、桩突然下沉，过大倾斜，移位，均应立即6.2.7安全保证措施(7)夜间施工必须保证足够的灯光照明，施工现场必须有值班交通6.3现浇桩帽6.3.1现浇桩帽测量放样→焊接钢支架→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→浇注桩帽砼（2）桩帽侧模板采用木夹板，侧模竖围令采用100×100mm的木方，上下端用φ12丝杆对拉。模板外侧每边用2道花兰螺栓，用于调整（3）在钢筋绑扎前检查底模的平整度，检查合格后方可进入下一3、考虑桩偏位须局部加大桩帽时，应重新验算其底模支架强度后（1）桩帽钢筋绑扎分两层进行，第一层钢筋绑扎纵梁底，确保能的钢筋有效地结合在一起。桩帽所有钢筋在陆上加工车间按尺寸加工好，将加工的桩帽钢筋运到岸边以50t履带吊机或浮排转到桩帽底模板桩帽采用C35混凝土，砼浇注前先由测量工复测桩帽位置及112机131430m3/h36.3.3.5施工进度安排现浇桩帽施工计划开6.4构件预制6.4.1工程概况6.4.2预制场建设构件吊装上20t平板车，运至码头前沿，再利用130t起重船装上方驳运6.4.3主要施工工艺流程6.4.4施工方法a、采用有足够强度的材料制作模板，加上符合要求的支撑，以确d、侧模板清理干净后，在模板上涂上脱模剂。但脱模剂不得涂在e、在混凝土浇注前，报请监理工程师验收所有的模板。保证使浇g、拆除模板不得损伤混凝土，确保砼强度达到规定要求后才能拆a、混凝土必须分层浇注，每层厚度不超过30cm，且待每层混凝土b、混凝土浇注和捣实后，在凝固期间，绝对不许产生变位，施工c、顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩a、将混凝土浇注安排在早、晚气温较低的时间施工，避免在中午b、骨料应堆在防晒棚内，并经常洒水，以利散热，必要时在拌制c、混凝土浇注完后应尽早覆盖养护。养护派专人负责，24小时内6.5构件安装6.5.1工程概况为引桥简支板构件（横梁）重量为16.6t。安装预制构件工程量详见主6.5.2安装顺序和工艺流程从（1）排架开始至（20）排架进行安装，由岸向海依次安装，使6.5.3施工方法预制构件出运根据安装顺序及装驳表，先由门吊吊装构件至20t平靠船构件的加固方法：预制时在靠船构件上预埋2个φ30mm吊环，6.5.4质量标准梁板///6.5.5施工进度安排6.5.6船机设备配备1艘1件2船艘1件3W艘16.6现浇节点及码头面层6.6.1工程概况6.6.2施工工艺流程支架系统和底模板安装→钢筋绑扎→侧模板安装→浇注砼→模板预留筋焊接及绑扎钢筋→安装模板→底层或接缝砼浇筑→上层面6.6.3施工方法现浇横梁、轨道梁、纵梁砼均采用C35混凝土，混凝土由砼泵泵送模板，在砼浇注至顶部时采用二次振捣及二现浇磨耗层时先进行测量放样，将分缝位置标出，后用模板5cm槽模剂，再由测量班进行标高验收。配2套磨耗层砼下料→砼摊平→振捣棒振捣→平板振捣→振动桥振捣→圆筒滚（3）在砼强度能保证其表面及棱角不会因拆模而被破坏时即可拆6.6.4质量检验评定标准12345高6倾7置856556.6.5施工机械设备112131436.6.6施工进度安排115~2板28~13层3~36.7附属设施施工6.7.1工程概况1个82套3套4套25m6.7.2附属设施施工方法123差2）系船柱必须按设计图纸规定的安装位置和标高进行安装，螺栓氯化橡胶二遍，涂漆总厚度不小于200ηm。系船柱表面漆成红白相间12高程3、钢轨安装钢轨焊接完成后，将钢轨进行初步调整，安放压板a、钢轨的铺设必须按图纸进行，钢轨的切割和加工不得影响外形b、钢轨焊接强度应不低于钢轨本体断面强度，钢轨焊接是一项特c、钢轨焊接面须竖直，且与钢轨纵轴线垂直，钢轨接缝位置应至少离开结构伸缩缝3米，并且前后钢轨接缝应错开，保证任何时候装卸416.7.3施工机械设备6.7.4施工进度计划本工序计划开始于2005年11月8日，完工于2005年12月7日，工期6.8引桥施工方案6.8.1工程概况7、各项资源的需求、供应计划7.1施工机械、船机进场计划与“总计划横道图”所定的时间到达现场。现场安排有工程师及有关人员7.2测量、试验、检测仪器设备7.3劳动力进场计划保证措施8.1.质量保证体系及承诺8.1.1承诺8.1.2本工程质量目标项目副经理项目副经理项目经理质检部技术部机务质检部技术部机务部物资部合约部综合部工程部安全部财务部质保部试验组机修组试验组机修组材料组预制作业组桩基作业组船机组测量组钢筋作业组现现浇砼作业组⑹组织实施质量管理体系文件，确保各项质量活动均处于受控状(7)监督执行与项目业务范围及环境、职业安全健康管理有关的法⑹对物资采购管理及外部来往文件和资料管理工作负主要管理责(6)负责执行与项目部业务范围及环境、职业安全健康管理有关的检表、分项工程检验评定表,并及时移交给质检人员，参与最终检验和(9)负责项目部节能降耗工作、施工废弃物的监督、检查和指导工编制施工组织设计、质量措施计划编制施工组织设计、质量措施计划设计交底、研究图纸及有关文件审查批准典型施工材料供应改善施工管理根据计划编制任务书执行施工方案效果检查、质量检查执行施工计划典型施工材料供应改善施工管理根据计划编制任务书执行施工方案效果检查、质量检查执行施工计划设备供应开展质量活动施工质量的鉴定和评价移交工程文件物资部根据工程技术部编制的材料请购计划和技术要求制定材料用于工程并对质量影响较大的材料（如水泥、钢筋等除应由供试验通知单试验通知单采购结构材料进场记录验证N取样试验委托外单位试验不合格品控制程序试验报告合格？N取样试验委托外单位试验不合格品控制程序试验报告YNY合格？NY合格？放行结构材料监视和测量流程图施工准备试验通知单试验通知单不不合格品控制程序试验委托试验委托外单位试验N合格？Y检验评定资料试验报告试验报告YY必要时参加施工单位公司必要时参加单位工程施工检查竣工资料分部工程全完？检查竣工资料分部工程全完？<>检测和试验不合格品控制程序齐全？<>检测和试验不合格品控制程序NY<>N查看工程质量<>N查看工程质量<>竣工资料整理NY<>竣工资料整理N工程总体尺度工程质量评定齐全Y工程竣工报告修补、整改1、根据交通部《港口工程质量检验评定标准》及其局部修订3、施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的隐蔽工程在项目经理部质量自检合格的基础上报请业主代表和监参加本工程的人员在施工前组织学习与承包工程有关的技术文件人负责管理，保证资料的完整.工程竣工时按档案部门的要求整理成册，按规定移交和存档。8.2.主要分项工程质量保证措施8.2.1方桩沉桩b.沉桩前应根据桩位平面布置图，结合工程要求及施工条件，编8.2.2现浇砼构件（桩帽、横梁、面板及磨耗层等）a.边长≤1m的桩帽横截面尺寸的允许偏差是±10mm，边长＞1m的桩帽横截面尺寸的允许偏差是+20mm～-10d.高度≤1m的桩帽的侧面竖向倾斜的允许偏差是10mm，高度＞1mf.检验数量：边长大于2m的桩帽逐个检查，其他抽查20%且不少于a.轴线位置的允许偏差是15mm，用经纬仪和钢尺量两端，每段构b.长度的允许偏差是±10mm，用钢尺量，每段构件c.宽度的允许偏差是±10mm，用钢尺量两端和中部，每段构件逐d.高度的允许偏差是±10mm，用钢尺量两端和中部，每段构件逐e.支承面标高的允许偏差是±10mm，用水准仪检查两端，每边一h.预埋铁件的位置的允许偏差是20mm，用钢尺量纵横两方向，取（1）码头面层边线严格控制好平直度，砼浇筑前用经纬仪检查侧（2）表面应光滑密实、无镘抹痕迹，顶面平整度允许偏差不超过2）面层浇注混凝土前将安装预制板面清干净杂物、落地灰等并浇4）避开高温下施工，在夏季施工时，则尽可能利用夜间温度较低8.2.3预制构件（梁构件、面板及靠船构件等）c.若光面，厚度允许偏差为±5mm，若粗面、凹凸面，厚度允许偏d.若光面，顶面平整度允许偏差为5mm，若粗面，顶面平整度允许f.边板外沿侧面弯曲矢高允许偏差为5mm，其他侧面弯曲矢高允许h.预留孔直径允许偏差为±10mm,用钢尺量，每个预埋件、孔抽查j.预埋铁件与混凝土表面错牙位置允许偏差为5mm，用钢尺量，每l.预埋螺栓外置长度允许偏差为+10mm、-5mm，用钢尺量，每个预a.若梁长≤10m，长度允许偏差为±10mm，若梁长＞10m，长度允f.端头倾斜允许偏差为H/100且不大于15，竖向倾斜：吊线用钢尺g.顶部搁置面平整度允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺量，每j.预埋铁件与混凝土表面错牙位置允许偏差为5mm，用钢尺量，每l.预埋螺栓外置长度允许偏差为+10mm、-0mm，用钢尺量，每个预e.外伸钢筋位置的允许偏差是20mm，长度的允许偏差是±20mm，d.若短边长度≤1m，顶面对角线允许偏差为7mm，若短边长度＞b.严格按工程质量检验制度和质量检评标准进行m.施工过程中遇到下雨，应及时对砼进行q.预制梁、板施工要作典型施工。将第1批为典型施工，典型施工8.2.4预制构件的安装a.若设计搁置长度≤200mm，则搁置长度的允许偏差是±15mm；若设计搁置长度＞200mm，则搁置长度的允许偏差是±l/10mm，用钢尺量b.一层安装顶面标高的允许偏差是±15mm，二层安装顶面标高的允许偏差是±20mm，用水准仪检查四角（盖板每5m检查一处每块板c.边沿线平直的允许偏差是10mm，用经纬仪和钢尺量两端（盖板设计搁置长度＞200mm，则搁置长度的允许偏差是±l/10mm，用钢尺量c.若梁高≤1000mm，则竖向倾斜的允许偏差是5mm；若梁高＞1000mm，则竖向倾斜的允许偏差是H/100且不大于15，吊线用钢尺量，a.轴线位置的允许偏差是15mm，用经纬仪和钢尺量，每块构件逐c.前沿线的允许偏差是10mm，用经纬仪和钢尺量，每块构件逐件d.顶面标高的允许偏差是±15mm，用水准仪检查两端，每块构件b.工作船进场前要办好有关报批手续。施工船只禁止缆绳挂靠管面接触紧密，安装完后要及时勾缝。用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，8.2.5码头附属设施安装a．横轨轨枕间距的允许偏差是±30mm，用钢c．每组轨道轨距的允许偏差是+5、-0，用钢尺或轨距尺检查，每a.平面位置的允许偏差是50mm，用经纬仪检查纵横两方向，每个b.底盘顶标高的允许偏差是±20mm，用水准仪检查两对边，每个立即用压板上紧上紧扭距为275mm）在焊缝3m范围内压板9、安全保证体系及保证措施分。我单位通过ISO9001质量体系认证后，安全生产也按照质量体系的完整的的安全生产管理体系，并根据各个施工项目的具体情况不断完9.1.安全管理目标、指标率小于5‰；不发生大等级以上的船舶责任事故；不发生重大施工机械9.2.安全生产管理组织体系9.2.1建立安全管理组织体系法律、法规安全知识安全教育安全方针、政策安全管理内容安全管理手段规范活动奖惩基础工作法律、法规安全知识安全教育安全方针、政策安全管理内容安全管理手段规范活动奖惩基础工作人机物检查、评比、总结9.2.2安全生产组织机构和职责(1)认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制(7)主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进9.2.3管理人员职责(3)在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布(4)每月主持召开一次安全生产会议，研究解决安全生产的有关问(1)领导和协调各部门对施工安全的管理，在生产调度会上布(2)组织编制和审查施工组织设计，落实施工方案中的安全技术措(4)负责组织开展安全生产专项活动和季节性安全工作，组织每月(5)负责检查作业队严格按照安全措施进行施工，及时制止作业队(6)检查和督促职能人员严格履行安全生产责任制，定期向安全生(1)负责施工现场的安全管理、监督、检查施工现场的施工安全状(2)组织开展安全宣传教育，督促部门、作业队、班组、船舶按时(3)协助主管技术人员在制订施工方案时，制订安全技术措施，参(5)协助有关部门做好特殊工种的培训考核发证工作，对新工(6)督促作业人员正确使用劳动保护用品，负责劳动防护用品、用(7)参加月度安全生产大检查，对事故隐患提出整改意见，对纠正(1)组织学习、贯彻安全生产规程、规定和上级安全生产工作的指(2)作业前对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境(3)严格执行本工种安全技术操作规程，有权制止和纠正违章作业(4)检查作业场所安全文明施工情况，检查、督促职工安全施工和(5)按上级规定组织班、组开展安全活动，做好活动记录，保管好(2)严格执行国家有关安全生产、环境保护的法规、规定和项目部(3)负责组织本队人员接受安全技术交底，未接受安全技术交底的(4)督促作业人员严格按照安全技术交底内容和规定施工，严守安(5)负责每天巡视本队施工现场的施工安全情况，发现问题及时采(7)参加项目部每月的安全例会，及时向本队人员传达、贯彻会议(8)参加项目部每月的安全大检查，检查出本队的隐患，要定9.3.安全管理程序制度9.4.安全培训教育制度（1）项目负责人、专职安全生产管理人员须经政府有关部门培训（2）参与本项目施工的新进场的施工人员，通过机关、项目部和（4）在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须了解其安（5）项目部对管理人员和作业人员每半年至少进行一次安全生产（6）到工地参观的人员，必须经过项目部安全部进行工地概况和9.5.安全检查制度9.5.1外部安全检查9.5.2内部安全检查9.5.2.1作业前进行班前安全检查，由班组长和兼职安全员实施检9.5.2.2项目部专职安全员每天进行例行安全检查，日常检查时发9.5.2.3项目部安全部每周组织各单位安全员进行安全检查和经验9.5.2.4项目部每月由安全委员会成员、专职安全员、施工队安全(2)施工用电及各电气设备、电箱的完好性，漏电保护装置和保护(3)施工机械、起重设备、车辆的防护装置及主要作业零部件的完9.5.2.5安全检查组月度安全检查情况和发现的事故隐患记录在9.5.2.6各种事故隐患、违章作业的整改情况，由项目部安全部跟9.6.安全管理方法及措施9.6.1安全生产责任制管理方法及措施项目部根据本工程项目的组织机构设置情况制订安全生产责任制产责任，通过检查考核保证安全生产责任制9.6.2安全生产目标管理方法及措施9.6.3安全会议管理方法及措施9.6.3.1班组长负责每天班前会，对工人进行施工要求、作业环境(2)小结近期安全生产工作情况，针对施工生产中存在的问题，提(3)对过往事故、未遂事故及周边其他单位事故的分析，吸取经验9.6.3.3项目部每月召开一次安全工作例会，由项目部各部门、施9.6.4安全事故报告和处理管理方法及措施9.6.4.1在施工过程中如发生事故、事件，必须如实逐级上报，严9.6.4.2任何人发现事故、事件、重大事故隐患，必须立即向上级6.4.3发生安全事故时，安全委员会和应急抢险队应立即按《安全事故应急预案》组织抢救，力争把事故损失9.6.4.4对任何安全事故，