商贸广场组织设计

天健国际家居装饰商贸广场

（1、2#楼）

施工组织设计

编制单位：_广东开平建安集团有限公司

编制人：黄益新

编制日期：2006年4月20日

审批单位：开平建安集团有限公司

审批人：_____________________________________

审批日期：2006年4月21日

第一章编制说明及工程概况

1.1编制依据与编制原则

1.1.1编制依据：本施工组织设计是天健国际装饰商贸广场工程

施工组织、施工方法、工艺标准、项目工期、工程质量保证及安全文

明施工的依据，也是工程进行施工的指导性文件。

本施工组织设计的编制依据：

(1)广东省建工设计院设计的“天健国际装饰商贸广场1、2#楼”

工程全套施工图纸；

(2)工程建设施工合同；

(3)国家颁发的现行的建筑工程施工规范、规程和验收标准(略)；

(4)广东省及广州市的有关建筑工程施工文件和规定(略)；

1.1.2编制原则：本实施性施工组织设计是整个单位工程施工的控制

性、纲领性文件，有关的专项施工技术方案、计划安排，所有的施工

计划及其实施过程必须执行以下原则：

1.结合实际、突出重点，兼并一般、周密部署、合理安排;

2.均衡作业、网络控制、按实调整、工期倒排、按时完工;

3.规划创优、方案切实、措施到位、规范施工、确保质量;

4.安全生产、文明施工、注意环保、多方并重、争创双优;

5.推行使用新技术、新工艺、新材料。

1.2工程简介

1.工程名称：天健国际装饰商贸广场1、2#楼

2.工程内容：根据施工图及有关资料及说明，包括：桩基、地基与

基础工程（含地下室工程）、主体结构工程、地面与楼地面工程、

门窗工程、装饰装修工程及屋面工程。

3.工程地点：广州市白云区同和街以西同沙路283号地块内。

4.建设单位：天健国际装饰商贸广场有限公司

5.设计单位：广东省建工设计院

6.工程概况：本工位于广州市沙太路天健国际家居装饰商贸广场，

由广州市天健国际家居装饰商贸有限公司投资兴建。广东省建筑

工程设计院设计，广东重工建设监理有限公司监理；广东开平建

安集团有限公司负责承建。本工程由二栋四层商业城组合。建筑

总面积约54000nV,1#楼地上四层,地下一层;地下室约1273nl:

地下防水工程设计二级，地下防水设计抗渗等级S6o屋面防水设

计二级。建筑设计等级二级，使用年限50年，抗震设防烈度七度。

7.各栋天面有装饰花架建筑楼层顶高23.9m,钢筋混凝土框架结构。

1.3主要建筑及结构特征如下：

1.3.1建筑特征（见下表）：

面批1:3水泥砂浆20厚，坐砌耐磨抛光砖（500X500）,纯

楼地面白水泥浆扫缝。

9厚1:1:6水泥石灰浆,分两次抹灰,石灰膏批面5厚。乳胶

内墙面

漆二道。

天花

9厚1:1:6水泥石灰浆,分两次抹灰,石灰膏批面5厚。乳胶

外墙

漆二道。

1.卫生间门采用成品塑料门。

2.玻璃幕墙。（另附幕墙方案）

门窗

3.100系列白色铝合金窗框（推拉窗）料厚1.4mm,5厚玻

璃。

1.防水层：所有各种板面均先纵横各扫水泥浆一度，面批

1:2水泥砂浆20厚找平，采用钢性防水层，找坡层：建

筑找坡。

屋面2.所有反梁过水孔必须用PVC管预埋，管底与屋面齐平。

3.8厚釉面砖1；2水泥砂浆灌缝，3厚1；2水泥细砂浆加

2%乳胶粘贴。

1.3.2结构特征（见附表）:

一、本工程地基基础设计等级为丙级，建筑场地

为H类，桩基础。承台、基础梁采用钢筋混凝土

结构，设计强度为承台C35、地梁C30o（其中

1#楼地下室有碎抗渗要求，等级为S6）

二、桩基采用的管桩桩径有AB型PHC高强预应

力壁厚110mm,①500管桩，根据工程地质勘察

资料管桩基础埋深定在强风化花岗岩土（砂）层。

基础桩长约10〜20米。CT2a~CT7a单桩坚向承载力特

征值1500KN,CT2〜CT4单桩承载力1700KN。

二、1#楼地下室基坑大开挖深度5.2米，部份位

置开挖6米左右，地下室梁底与底板底相比均加

深0.4〜0.8米。设计采用预应力混凝土管桩及锚

索进行基坑支护。（1#楼地下室支护详见基坑支

护工程施工图及基坑支护施工方案、地下室的

防水方案另见防水方案）。

钢筋采用I、II级，强度设计值分别为HRB235级

210N/mm\HRB335级300N/mnA主体为现浇钢筋混

凝土框架结构。

主体结构

破框架柱首层C35,二层以上C30具体祥

强梁板C30见结构

度说明

本工程砌体采用加气混凝土灰砂成砌块，砌块强度

墙体

等级不小于MU10,砌体砂浆等级不小于M5。

1.本工程设计安全使用期限为50年，结构安全等

级二级；

设计标准

2.本工程按七度六级抗震设防；

第二章施工管理概述及施工段划分

2.1施工管理目标

在本工程施工中，将充分发挥我司的整体和施工实力，科学地组

织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。以质量为本，科学管理,

精心施工，严格履行合同，创名牌工程，并确保实现如下目标：

a.工程质量目标

按照国家《工程施工质量验收统一标准》(GB50203-2001)的规定，

达到市优良样板工程。

b.工期目标

保证本工程在140天内完成合同内容并通过验收。

c.安全及文明施工目标

杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在24%。以下;

现场实行全封闭管理。

d.回访服务目标

工程交工后严格落实定期回访保修制度，确保建设单位正常使用。

2.2施工管理组织机构(见附图一)

本工程拟实行项目法施工管理，委派公司实践经验丰富和管理水

平高的同志担任项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理

人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、

项目副经理、施工员、质量员、安全员、材料员、机械管理员等成员

组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、

质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和对策，对各生产

施工要素实行全过程的动态管理。

2.3施工准备

2.3.1施工准备工作

施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的内容和实际

情况公司、及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下

良好基础。由于本工程具备工期短、质量要求高的特点，对施工前的

准备工作必须细致认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工

准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

一、调查工作

1、根据本地区的气候条件，掌握不同季节的气候对各阶段施工

的影响，提前做好预防措施。

2、施工现场场地开阔，施工作业充足，便于各单位工程同时开

工。

3、物资运至现场的交通条件较好，能满足要求。

二、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施

工图纸的全部内容和设计意图。土建各专业相互联系对照，发现问题,

提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理

单位组织的设计交底和图纸会审。

三、进行设计图纸的施工放样设计，根据施工图纸，计算分部分

项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要的详细数量、人工数量、

大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减

少消耗。

四、做好技术交底工作。

本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工

企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的

是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有

数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人f专业工长一

各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术

负责人向专业工长进行交底要求细致、安全、完善，并要结合具体操

作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲

述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在

接受交底后，应组织工人进行认证讨论，全面理解施工意图，确保工

程的质量和进度。

2.3.2施工物资生产条件准备

本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多，能否保证按计

划供应，对整个过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。

一、材料准备

1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计

划。

2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑

材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批

进场。

3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加

强防盗/防火的管理。

二、构配件加工准备

1、根据施工进度计划和施工预算的提供的各种构配件，提前做

加工工作，并编制需用量计划。

2、提前做好预制、预埋件的工作。

3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

三、运输准备

项目部计划配备充足车辆，便于配件、生活物资、批量材料的运

输、材料送检和业务联系。

2.4施工调度

为了保证工程的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中

出现的问题，迅速而准确地传达和按时达到目标及时解决生产中出现

的问题，迅速而准确地传达项目经理的各项决策，建立以项目经理为

核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现

的问题，以便以项目经理为首的领导层作出正确决策及时贯彻落实下

去，调度体系运转情况如下:

1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业人员都是这一体系

的一个成员。

2、定期召开有业主、监督部门、设计单位的协调会，解决施工中

出现的问题。

3、定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个项目的进度、成

本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业

班组长。

4、协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，

合理穿插流水作业，保证合同工期。

5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财

力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正

常进行。

6、做好天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。

2.5施工段的划分

本工程分为四个施工段，划分流水段的目的，是将建筑物各分部

分项工程进行合理地分段，以适应平行流水作业的要求，做到均衡施

工。

2.6施工流程及施工顺序

遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后

安装，安装预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。

2.6.1、施工流程

施工准备(三通一平、临时设施搭设等)f测量放线(定位、定

标高)一预应力管桩施工f土方开挖e地下室工程一地梁工程、

土方回填一首层柱(墙)的钢筋制安、支模、t浇破(脚手架搭设插

入)二层楼板的钢筋制安破模、浇碎->标准层施A装饰工作f收

尾工作竣工验收

2.6.2、各阶段的施工顺序

(1)准备阶段

现场勘察平面控制网建立~标高、水准点校核一建筑物定位

(2)基础施工

基础放线一静力管桩工程-1#楼地下室工程一地梁施工一回

填土

(3)主体施工

测量弹线一柱钢筋绑扎~柱碎~梁板模板安装一梁板钢筋绑扎

-*梁板碎->混凝土养护一砌体

(4)装饰工程

按先天棚、墙体，后地面施工的顺序

(5)清理验收

全面检查一自检纠错修补~整理竣工资料一打扫室内外清洁一

交工验收。

第三章施工进度计划和工期保证措施

3.1、施工总进度计划

3.1.1、施工进度计划的编制原则

本工程的施工进度计划的编制，以满足工期要求为原则，在安全、

优质、高效、合理的前提下，争取提前完成工程任务。

3.1.2、工期目标

总工期为140天，计划工期140天，详见施工进度计划网络图(附

图二)、横道图(附图三)。

3.2、保证管理措施

3.2.1、工期保证管理措施

(1)现场机械设备的安全使用规章制度，应统一制作标牌.，悬

挂明显处。实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。

项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工

作，实现各工期的控制点：即上述分部分项工程完成和竣工日前。

(2)设置各专业工长，各负其责，相互配合，以确保现场施工组

织及时到位。

(3)以“纵向到底、横向到边”、“包、保、核”的原则进行目标

分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则，坚持例会制

度，搞好协调工作。

(4)每工种工序进行定工日、定工时，确保当日任务当日完成，

并进行分工种进行工期奖罚，由工地技术员在工地黑板上公布各工

种、各工序施工天数，凡按计划施工日前完成者给予奖励，拖延者进

行公开处罚。

(5)做好施工准备工作，拟定投入本工程周转材料和机械设备做

好保养。

(6)做好施工准备工作，即组织项目部前期施工人员到位，搭设

生产和生活等临时建筑。材料、人员、设备要按质按量提前落实，及

时到位。

(7)要确保各种材料的及时供应，工程款和工程进度款实行专款

专用，不得随意挪用到其他工程上去。

(8)在工程施工中，配备足够的机械设备和施工机具，要按施工

方案所确定的机械设备。机具机械配置，同时加强各种机械设备的维

修保养工作。

(9)做好思想教育工及宣传工作，提倡敬业精神，调动职工的积

极性，项目每位员工都要牢记“今天不努力工作，明天就要努力找工

作”。

(10)正确处理进度和质量的关系，确保分项工程一次验收合格,

实际上加快工程进度。

3.2.2、各阶段工期保证技术措施

一、基础工程

1、本工程采用的管桩为AB型6500高强碎预应力管桩，壁厚110

mm,设计单桩竖向承载力特征值为,CT2~CT4单桩坚向承载力

1700KN、CT2a~CT7a单桩坚向承载力1500KN,桩长约15~20m,总

桩数为一#楼659支，二#楼302支。桩承台埋深CT2a~CT7aL3m

CT2~CT7埋深1.4m(详见静压力桩方案)

1、本工程基础工程工期控制的好坏，直接影响到整个工程的进

度实现。因此，在基础施工中，必须充分考虑地质条件、水文、气象

等各种因素，事先考虑可能遇到的各种施工难题，在施工中认真管理,

消除各种质量隐患，避免出现返工工程。

2、1#楼地下室基坑支护应充分考虑工程现场地质情况、当地的

水文、气象以及施工安全，并应由设计部门进行验算；土方开挖后应

对基坑、四周的建筑物进行观测，发现问题及时采取措施进行处理，

以免工程因外围因素而影响工期。

3、配备足够的施工机械，并经常检查施工机具，保证各类施工机

械能正常运转。

二、模板工程

1、模板采用全新夹板，合理计算模板使用数量和周转次数，配

备足够的模板数量。

2、合理安排模板的进场时间及数量，避免因模板数量不足造成工

序间的脱节。

3、使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格木板及

时淘汰。

4、使用技能熟悉的木工，提高模板安装的一次成优率，从而加快

模板的装、拆速度。

5、模板安装前，制定合理可行的模板支撑体系，缩短模板安装时

间。

三、钢筋工程

1、认真熟悉施工图纸，及时做好抽筋抽料工作，为现场的钢筋

加工做好充分的准备。

2、钢筋统一提前到现场进行加工，加工好的钢筋，安全运到施

工作业层，保证钢筋安装的顺利进行。

3、安排钢筋加工及堆放的位置在施工现场范围内，以减少场内

钢筋的二次运输，缩短运输时间。

4、做好现场钢筋的分类堆放及标示工作，避免钢筋的误用造成

返工和重复安装。

5、配备充足的钢筋加工、制作、安装机具，确保钢筋安装的顺

利进行。

6、安装前在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出

钢筋位置线，并合理组织好各部位钢筋的安装次序。

7、钢筋机械运输，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。

8、在钢筋安装过程中，派专人仔细检查，确保钢筋的制安质量,

避免返工。

四、混凝土工程

1、本工程使用商品混凝土，根据本工程所使用的混凝土等级及每

次浇捣量，提前与材料供应商签订供应合同，保证材料的供应。

2、设置足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查

和保养，确保机械的正常运行，使混凝土及时泵送到浇捣楼层。

3、合理安排各施工段内的混凝土浇筑时间搭接关系，避免各区段

同时浇筑，造成窝工。

五、混凝土作业工程

1、严格选用施工操作人员，选用优秀施工班组进行施工。

2、坚持技术交底，坚持以样板房开路的原则，严格监控班组施工

质量，避免返工现象发生。

3、在计划安排上，将充分考虑各工序穿插施工对工期、质量以致

产品保护上的关系与影响，合理安排工序搭接，让抹灰施工平稳、均

衡地进行，确保施工工期要求。

4、粉饰工作量较大，必须加大施工人员的投入，以加快施工进度,

确保工程能按计划提前竣工交付使用。

5、砌体、装饰工程等在不影响主体结构施工的前提下，尽可能提

早穿插进行。

六、防水工程

1、必须加大各类资源的投入，合理安排好主水层与其他工序的

搭接施工。

2、根据防水工程受天气变化影响较大，防水工程施工时应注意天

气变化情况，尽可能不在雨天进行防水施工，以免影响施工质量而造

成返工。

3、对已完成的防水层，应及时进行保护层的施工，防止防水层受

破坏而返工。

七、零碎安装工程

1.、零碎安装工作的预埋预留工作与主体结构同步向上进行，在

主体混凝土养护结束，完成拆模，使安装工程在时间上、空间上紧凑

搭接，最后完成整个工作。

第四章劳动力和材料投入计划及其保证措施

4.1、劳动力计划及保证措施

一、劳动力的管理

(1)根据施工计划安排，及时组织施工人员进场，并加强对专

业班组的管理及质安教育，加强各专业间的协调。

(2)劳动力要比计划进场日期提前10天落实，主体结构施工期

间劳动力按每天二班安排作业。

(3)项目可自由选择那些素质良好的职工组成本项目施工班组,

并以合同形式予以约束；技术工种采用素质好的工人，并保持施工队

伍相对稳定性。

2、技术工人及普通工人根据现场实际施工进度需要，由项目部

统一按工程进度需要调配及时到位。

3、劳动力分施工阶段安排计划表如下:

序号主要工种基础主体装修安装说明

施工阶段阶段

1普工10040

2木工10025

3钢筋工10025本表只列出

4砂工5025工程施工所

5砌砖工10025需的工人总

6架子工304数，工程开工

7内装修工7030前，需按各单

8安装工3030位工程量分

9铝合金幕墙工3030配工人，所有

10外装修工030工人必须按

11机修工33各施工阶段

12电焊工152的工种需要

13机械操作工88提前7天计

14电工22划进场。

合计

二、劳动力保证措施

1、在本公司范围内，多方调配高素质、技术好的施工工人。

2、与当地的建筑劳务公司联系，提供所需工种工人，以便赶工

时能及时雇佣到高素质的施工人员。

3、对于普通工种，可以进行短期培训，考核合格后可雇佣。

4.2、材料计划及保证措施

一、材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供

应，主要应抓好以下几个方面：

(1)周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做

到周密细致、无遗漏。

(2)及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求,

及时组织材料的采购、进场，避免在施工中出现停工待料的情况。

（3）仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，

严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安组须组织认真的

抽查、复查工作。建立材料员、质安组、工地施工人员层层把关的检

查制度，使材料合格率达到100%,不合格者坚决运出施工现场。

为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，

必须经过考察与比较，采用目前应用广泛地优良品种。本工程要工程

量参考预算。

二、材料管理

（1）材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、

构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实；

（2）材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础,

要经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料

的差异，不断提高材料的管理水平；

（3）材料的库存管理

1）对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现

问题，分清责任，只要数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才

可办理验收、入库手续；

2）入库材料都要计入材料台帐，材质证、合格证、复检报告应

编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作；

3）库容要整洁，布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、

新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时上下垫、堆码整齐。进

入库房、料棚存放的物品，应采用贷柜（架）陈列，防止挤压。

（4）材料的现场管理

1）加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场

材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度；

2）开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、

当日记载，月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。

三、材料投入保证措施

1、根据工程材料的使用量和计划，及时联系建筑材料的生产商

（供货商），并对其作合格分供方的评审工作，以保证材料质量、数

量和供应及时。

2、根据工程施工要求准备足够的模板、钢筋、水泥等材料。

3、施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时

进场。编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划表提前落实材

料的订货，按计划组织进场。

4、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需

的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输

的依据。

5、做好资金的运作，保证资金铁合理使用，以保证工程施工的

顺利进行。

第五章机械设备投入计划

根据项目的工程量、工期等情况，计划投入以下施工机械设备。

所有进场的施工机械设备必须建立使用、保养记录，机械设备定人定

岗使用，并按使用要求定期保养、维护，保证设备正常运转、性能完

好。

1、计划投入机械设备表:

序号机械名称型号或规格单位数量备注

1塔吊三台QT-20套3

2物料提升机S110台5

3挖掘机350B台3

4运输车辆8TA7

5轮式装载机ZL40台1

6柴油发电机TZH-280A1

7夯实机HSH-66台2

8灰浆搅拌机UZJ-200A3

9钢筋对焊机BX-630-2台3

10电渣压力焊DZH-30台1

11插入式震捣器ZX-50台4

12平板式震捣器ZW5A4

13圆盘锯0400台2

14钢筋调直机台2

15钢筋切断机QJ40-1台2

16钢筋弯曲机GW40C-1台2

17潜水泵QY台3

18空气压缩机KYJ套2

19冲击钻03台4

20弯管机①108台2

21螺栓套丝机SH-1台2

第六章施工平面和临时设施布置

6.1布置依据

根据现场的水源和电源点，进行合理的布置。布置的总原则是：

1、满足甲方的有关要求；

2、生产和生活设计的布置能满足施工生产的要求，施工机械设

施的功率、数量能充分保证施工进度的要求；

3、施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；

4、坚持做到道路畅通，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱,

文明卫生的要求；

5、从技术进度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减

少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。

6.2施工总平面布置（见附后施工总平面布置图）

一、平面管理原则

（一）平面管理总原则

在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周

转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整

计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖

罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

（二）平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，

在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂

直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为

目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施均衡。施工时进行动态调

控管理。

（三）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计

划，包含时间计划表，负责人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，

不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负

责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。

地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理；料具放置场点

有序的调整、管理；材料、机械进场，使用的科学调度；施工作业工

人区域化管理。

二、平面管理方法

1、施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机

械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理0

2、施工现场设置“五牌一图”：即公司质量方针、工程概况、施

工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、

施工总平面布置图。

3、按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：（1）现场办公临

设布置；（2）民工宿舍；（3）现场食堂、厕所布置；（4）材料堆放场

地地布置；（5）现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做

到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

4、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运,

以保持场容的整洁。

5、办公区、钢筋堆放场地，场外生活区参见文明施工有关规定。

6.3、临时设施的搭建

1、围墙——按国家、省、市的有关规定，用硬质材料围挡1.8m

高；工地设立大门，大门宽6.0m,门扇用金属制作，围墙及大门均

设企业标志，大门内侧设门卫值班室一个。

2、办公室一一配套办公设施，分别设监理办公室、施工单位管

理人员办公室和会议室等。

3、生活区一一本工程工程量较大，参与施工的各类人员较多，

故采用集中生活区的方式，以便管理。生活区为原有房屋，设食堂、

浴室、卫生间等生活配套设施，另外设化粪池1座，粪便及厨房废水

经化粪池后再排入市政管道。

4、材料堆放——100厚C15碎硬化，砂、石材料三边砖围护，石

灰膏砌砖围蔽。

5、道路一一设主要施工道路用素混凝土浇捣，沿拟建物外围设

置的施工道路，其底、中面层分别用毛石、碎石、石粉铺筑，均与主

施工道路连接。

6、地坪、排水沟一一除道路和堆场外底地坪均作简单的硬底化

处理，做法是碎石、石粉铺筑；沿场地四周设砖砌排水沟一道，每

50m设沙井一个；大门内设长6.0m、宽0.8m洗车槽一条，洗车废水

通过二级沉淀处理后排入市政管道。

7、其它一一靠大门侧挂设“五牌一图”及安全文明施工宣传栏;

在办公区和生活区适当位置砌筑小型花池，种植一些长绿植物。

6.4、施工用水计算

根据建设单位提供的施工用水连接临时用水管网，本工程用水量

包含施工用水、生活用水及消防用水，计算如下：q=KXS（Q1X

N1XK）/（8X3600）

K,--------未预见的施工用水系数（取1.15）

K2--------用水不均衡系数（取1.5）

Q2--------以每立方商品混凝土的日产量（以每天产300m3混凝土

计）和一个泥工班8h内砌筑量（以80nf砖砌体）

N,--------每立方混凝土耗水取500L/m3,每立方砌体耗水量取

200L/m3

q尸KiXE（Q1XN1XK2）/（8X3600）

=1.15X（500X300+80X200）XI.5/）（8X3600）

=10.77L/s

1、生活用水量q,现场施工高峰期人数以600人计算，每人每

天以80L/人计算。

q=P1XN3XK4/8X3600

PI-----施工现场高峰人数（取2500人计）

N3--------施工现场生活用水定额（取20L/人计）

K4--------不均衡系数（取1.35计）

q2=P,XN3XK4/8X3600

=0.18L/s

1、消防用水量取

q3=10L/s

因为q+q=10.95L/s>q3

故取用水量Q、10.95L/s

供水管径计算

D=(4Q/3.1416XVX1000)”

式中：D——配水管管径

Q——耗水量

V—管网中水流速度取2.Om/s

通过计算，D=186.5mm

故选取DN200的供水管即可满足要求。

6.5、施工用电负荷计算

本计算为总体计算，实际架设线路按所接的施工机械所需进行现

场调整。

1、现场施工机械、用电设备较多，工作面、照明量较大，故设二

座配电室，施工临时用电采用三相五线制球形设置。施工用电主干线

全部架空架设。

2、为防止市政停电影响施工，现场自备120KVA柴油发电机一部,

以备停电应急使用。

3、搅拌机、快速提升架和装修电源，均分别从配电室单狡引出,

用电缆敷设到位。电缆穿道路及易受损伤之处均穿钢管保护。

4、主体电源由外墙柱用电缆引上，随主体升高，其工作面设两上

配电箱。楼层内每层设配电箱一个，电源由装修干线引接，供每层装

修及安装之用。

2、现场设探照灯数个供现场照明之用，同时一，碎搅拌站等关键部

位均设铜灯照明。

现场施工高峰主要用电设备统计:

总容量

序号名称型号容量(KW)数量

(KW)

1塔吊机QT20503150

2混凝土搅拌机HJ-117.5322.5

3砂浆搅拌机UZJ-2005.5422

4钢筋对焊机BX-630-27321

5电渣压力焊DZJ-301101110

6插入式震捣器ZX-501.144.4

7平板式震捣器ZW51.144.4

8圆盘锯①4003.026

9钢筋调直机5.515.5

10钢筋切断机QJ40-15.5211

11钢筋弯曲机GW40C-1326

12切割机J3GQ-400122

13潜水泵QY1.534.5

14夯实机HSH-661.122.2

15物料提升机S11010

16现场照明、生活用电(按机械用电量的10%计算)32

合计电动机额定功率410.5

电焊机额定功率121

照明功率32

二、施工临时总用电量可按下列公式计算:

P=l.10(KI.EP1/COSQ+K2EP2/+K3XP3)

式中P：供电设备总需要容量(KVA)

Pi：施工机械电动机定额功率，为0.5X410.5=205.25KW

P2：施工电焊机定额功率，为121KW

P3：施工中照明用电量，为32KW

C0SQ：电动机的平均功率系数，取C0SQ=0.75,R取0.5,K取

0.6,及取0.8,则计算得出

P=l.IX(0.5X410.5/0.75+0.6X121+0.8X32)=252.14KW

第七章关键施工技术、工艺及工程

实施的重点、难点分析和解决方案

本工程的主要分部分项工程有放线、桩基础、模板工程、钢筋工

程、混凝土工程、砌体工程、楼地面工程、内外装饰工程、门窗工程、

屋面工程及脚手架工程，其中列为实施重点、难点有施工放线、混凝

土工程、电渣压力焊及防水工程，具体施工方法及技术措施如下：

7.1施工放线

7.1.1建筑物定位及标定

一、定位放线

建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环

节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟识建筑图和结构图。

由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制

线的交叉点的位置，经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的

现场实际坐标，与设计坐标比较。在现场对初步测出设计坐标位置。

为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其

两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的误差在规范的要求范

围内，即满足要求。

1、角度交汇法：已知条件：A、B、C、坐标及要求坐标，计算出

现场测设数据Bl、丫1、82、丫2角值。然后将经纬仪分别安置在A、

B、C三个标点，测设B1、丫1、B2、y2、各角，方向线AP\BP\CP

交点即为所求P、点。当误差三角形的边长不超过精度要求范围，取

三角形重心作为P点的点位。

2、平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。控制桩

点应设在稳固（不产生下沉和位移）且易保存的地方，在施工过程中

由施工员负责保护，专职测量负责定期复核。

平面控制点标桩的埋设方法：如是永久性的标桩则用直径30mm

以上的钢筋，将上端磨平，在上面刻十字作为标点，下端弯成钩，将

其浇灌于碎之中，埋置深度不低于0.5m；如果是临时性的控制标桩

则用木桩，木桩直径应在100mm以上，打入土中的深度根据现场的土

质而定，一般不小于80cm,木桩打入土中后，应将桩顶锯平，为保

证其在使用期间不下沉和移位，可将桩四周浮土挖去，用碎或水泥砂

浆围护。

当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导和有关技术部

门，通知甲方验线在收到验线合格通知后，方可使用。

二、基槽灰线的撒设

根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工

作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门

和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。

三、建筑物基础放线

1、基础放线

当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位,

确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核心

后，以主轴线为准，用墨线弹出基础工中所需要的中线、边界线、墙

宽线、柱位线、积水坑线等。

2、验线

基础放线经有关部门和建设单位验线后方可正式交付施工。

7.1.2建筑物的测量控制

一、建筑物轴线的垂直引测

(一)基础施工阶段，依据控制线在建筑物的内部设置控制坐标,

然后按照设计图纸利用仪器和钢卷尺进行轴线传递。

(1)基础施工完成后，将控制线引到楼面上，设立内部控制点,

依据内部控制点进行轴线传递。

（2）对投测到施工层的轴线控制网，应先进行校核，确认无误

后，主要轴线用经纬仪放线，细部用钢卷配合经纬留仪进行施测放线。

二、高程测量

依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，

并将单位工程的±0.000引测到附近的固定位置永久标记加以保护，

便于高程放样。引测采用闭合路线，按二等水准观测要求进行，仪器

使用水准仪，竖向标高的引测传递采用吊钢尺垂直向上引测标高。

7.1.3建筑物沉观测

本工程在每一施工阶级及过程中均应对建筑物做沉降观测记

录。主体施工每一层观测一次，主体封顶后观测一次，竣工验收后，

观测一次，以后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。

观测中一定保证：“三定”（定人、定仪、定时），同时确保每次

观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果，各观测日期、数据

均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知

设计单位。

观测的对照不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级

水准，对观测点要严加保护，不得损坏。

观测布置、做法按照设计图中标记准确埋设沉降观测。

测量精度采用二级水准，仪器使用水准仪；观测方法采用一等

水准测量，往返较差、附和环线闭合差0.3Jnmm（n为测站数）。

7.1.4测量质量控制

（1）安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。

(2)每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校对。

(3)建筑物的主要轴骊的控制高必须由测量员直接施测。工程

细部须经测量员复核签字后才可施工。

(4)建筑物的轴线、标高、预埋件、预留孔位置，必须经测量

员检查填写误差记录，经质检员复核认可才可浇碎，测量成果入档。

(5)每次测量均应做好测量记录，并及时整理，主要资料按规

定入档。

7.2.施工工艺

7.2.1土方工程

(1)本工程基础土方拟采用挖掘机开挖，场地余土以汽车外运，

外运距离依实际卸土位置而定。地梁土方采用机械开挖。土方工程施

工工艺如下所示：

施工准备一测量放线一机械开挖至标高以上300mmf人工清理、

验槽一其它收尾工作

(2)本工程场地土方采用机械搬运、回填、平整的作业方法。在

挖基坑(槽)土方时，根据本工程施工的特点，拟采用承台开挖，边

坡坡度宜为1：0.330在开挖过程中须注意边坡稳定，如因土层流动

性过大而无法顺利开挖时，可采取堆填砂包等应急措施。

(3)基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取应的开挖

方式，分层开挖、不得比规定的尺寸超宽或超深，发生超挖者，须报

请监理，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑(槽)

的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实、取样、试验，

使之达到密实度要求。当基底夯实处理后，需报请甲方及监理验收,

经其检查认可后方可开始下步施工。

（4）在挖土过程中，由专人作检查、观测，发生异常情况应立即

查清原因，采取技术措施。承台、地梁土方开挖后，视现场地质情况,

采取何种有效支护，防止塌方，确保施工安全和施工进度。每个承台

挖至设计标高后，四周设两个集水井，以便排除积水。

7.2.2基坑工程现场监测

a、现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土

特状、支护结构变位和周围环境的变化，进行各种观测及分析工作，

并对观测结果及时反馈，以指导设计与施工。

b、现场监测的对象：基坑底部及周围土体、支护结构、地下水位、

周围建筑物、周围水管、排污管、电缆、煤气管等；周围城市道路路

面。

C、支护结构顶部的水平移位和垂直位移观测点应沿基坑周围布

置，一般在每边的中部和端部均应布置观测点，且观测点间距不宜大

于20Mo

d、对于与基坑周边距离不超过5H（H为基坑开挖深度）的建（构）

筑物，应观测其变位。必要时尚应被测与基坑周边距离超H的建（构）

筑的变位。

e、基坑周围地表裂缝、建筑物裂缝和支护结构裂缝的观测应是全

方位的，并选取其中裂缝宽度较大，有代表性的部位重点观测，记录

其裂缝宽度、长度和走向。

f、现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成。从基坑开挖直至土

方回填完毕均应观测工作。主要监测项目时间间隔应作出规定。如发

现栾位速率较大，支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监

测时间间隔，并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。

7.2.3基础工程

1.清理完毕基坑后，将坑底原土夯实，留设积、排水沟。保证基

坑底无积水，无积水后方可进行垫层碎浇筑。垫层施工完毕进行下一

步基础钢筋绑扎及柱脚步手筋安插。

2.基础性施工：完成垫层经清理基槽后开始支模板绑扎钢筋。

模板安装要保证支撑牢固，钢筋绑扎注意碎的保护层，浇注混凝土前

要清理干净泥土、杂物等。工序完工应通知设计、监理等部门，检查

验收合格后方可进行破的浇筑施工。

3、地下室支护工程:测量员根据设计图纸，搅拌桩的桩位，示以

明显标志。施工中应有专人负责制桩记录，对每根桩的水泥用量，成

桩过程下沉，喷浆提升，复搅等时间进行详细记录。锚索施需有6〜8

米的施工作业面。施工前先将土方挖至锚索中心点以下约0.2米。并

平整好场地，定好锚索位置，架设钻机。同时，按施工实际要求设置

泥浆循环池。以防止浆水外流保持场地整洁，文明施工工。

7.3模板工程

7.3.1模板选型原则

本工程为框架结构。为保证施工工期并兼顾经济效益，在模板选

材上，我们在柱、梁板模板采用木胶合板。本工程模板施工主要采用

18厚胶合板、50X100木防、门式钢架或钢管支撑。

模板及支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分

形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳

定性；（3）模板接缝要严密，不得漏浆；（4）便于模板的拆除。

7.3.2施工工艺

本工程模板施工工艺如下框图所示：

I拆除支撑系统、拆模(根据碎强度及规范确定)

7.3.3柱模

本工程柱模支撑形式如下图

7.3.4梁、板模

采用胶合板，自身固定为木垫彷和钢管背杠。

一、梁模板安装：

(1)在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。

(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模

板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设

计要求提拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

(3)顶应设二道水平拉杆和剪刀撑。

(4)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁

侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

二、楼面模板

(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，

应根据楼板的凝混土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一

般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨找平，架

设小龙骨。

(2)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

(3)铺模板时可从四周辅起，在中间收口。若为压旁时，角位

模板应通线钉固。

(4)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、

板面应清扫干净。

三、梁、板模支架系统

采用①48钢管支架，立杆间距为：楼层次梁W800mm,板W

lOOOmmo对于大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其

下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距@W600mm,中间立杆间距

900mm,另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，

当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100%,下支架不得拆除。

梁板模安装形式如下图所示：

框架主梁支撑系列大样

框架梁板

7.3.5楼梯模板

楼梯模具体安装方法如下示意图:

7.3.6模板的拆除

1、墙、柱模板及梁侧模必须在世浇筑24个小时后方可拆除，气

温低时要48小时后。

2、宽度W2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝

土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须

在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆

除；宽度大于0.8m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝

土强度标准值的100%时方可拆除（28天后）；如果上一层的梁板混凝

土未施工，则该层的染板底模板拆除后应加支撑。

3、跨度W8nl之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混

凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混

凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（28

天后）。

4、所有挑出构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度

标准值的100%时(28天后)方可拆除底模。

5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，

才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

7.3.7模板施工注意事项

(1)严格控制柱顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，一般

要求误差不得大于±10mm。

(2)要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为

赶进度而盲目拆模。

(3)模板块在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、

扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，底脚螺栓等要定

期刷油防锈。

(4)模板块使用前认真涂刷隔离剂。

(5)模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，

所有立柱垂直。模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐

个检查是否拧牢、卡紧。

(6)严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。

(7)模板拆除顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循

先支后拆、后支先拆以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬

棍硬砸硬撬。

(8)拆除的模板等配件，严禁据扔，要有人接应付递，按指点

地点堆放。并做到及时清理，维修和涂刷好隔离刘，以备待用。

(9)柱模容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，碎保护层

过大，柱身扭曲。防止方法：支模前按墨水线校正钢筋位置，钉好压

脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱斜支撑牢固稳妥;

浇碎前对柱体垂直平整度进行严格检查复核。

(10)楼板模板容易产生的问题：模板与模板之间接缝处高低不

一，板面平整度差，板中部下挠，板缝间隙有漏浆现象，板底产生蜂

窝麻面。

7.4钢筋工程

7.4.1钢筋的进场验收和存放

1、钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出

厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同

炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。

(1)外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面

不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横助的

高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不大于所大部位尺寸的允许

偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4mm。

(2)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取个试

样分别进行拉伸试验和冷弯试验。

拉伸、冷弯、反弯试验不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用

公积横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100CC温

度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反赂弯曲。

如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各

项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。

对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监

督抽检，达到力学性能要求方可使用。

2、钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码，

并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量和检验试

验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得小

于150m,枕木或槽钢的间距不得大于2m。

7.4.2钢筋的翻样

（1）本工程结构构件的主筋保护层按设计图纸或规范规定。

（2）钢筋锚固：按设计图纸或规范规定。

（3）钢筋接头。

①纵向受力钢筋优先采用焊接接头。

②受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用

非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内；当采用焊

接接头时，从任一接头中心至长度炒钢筋直径的35倍且不小于500mm

的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占钢筋总面积的百分率符合下

表:

接头形式受拉区受压区

绑扎接头25%50%

机械连接或焊接接头50%不限

③钢筋绑扎接头的搭接长度按设计图纸或规范规定。

（4）钢筋下料长度的计算

钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据

设计图纸中进行放样，必须了解对碎保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,

再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；

弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长

度；

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。

①弯曲调整值：钢筋弯曲后的特点一是在弯曲处内皮收缩、外皮

延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿

直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于外包尺寸，两者之间

的差值称为弯曲调整值，列表如下：

钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°

钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d

②弯钩增加长度

钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯弯钩。其中半

圆弯钩是一种最常用的弯钩；直弯钩只用于附加钢筋中；斜弯钩只用

在直径较小的钢筋中。

钢筋弯钩增加长度，按下图所示的计算简图（弯心直径为2.5d、

平直部分为10d）,其计算值为：对半圆弯钩为13.25d,对直弯钩为

10.5d、对斜弯钩11.9do

③弯起钢筋斜长

弯起钢筋斜长系数表（h。为弯起高度）

弯起角度a=30°a=45°a=60°

斜边长度s2h01.41h01.15h0

底边长度11.732h0ho0.575h0

增加长度s-10.26h00.41h00.575h0

④箍筋调整值

箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和，根据箍

筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

箍筋调整值

箍筋直径

箍筋量度方法4〜56810~12

量外包尺寸40506070

量内包尺寸80100120150^170

（3）钢筋下料表