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文档简介

过程审核控制程序

会签栏

□生产部Manufacturing日期::]质量部QualityAssurance日期:Date:

Date:

□IE工程部日期:口物流部Logistics日期:Date:

Date:

□人事部HumanResource日期:Date:c项目部ProgramHMH:Date:

□销售部Sales日期:口财务部Finance日期:Date:

Date:

□GM日期:Date:□K购部Purchasing日期:Date:

□其他Others日期:

Date:

编制:审核:批准:

日期:日期:日期:

1.0)目的/围

1.1)明确过程审核流程和职责,通过对过程开辟、创造过程的有效性进行评定,发现工作流

程以及它们之间的接口之中存在的风险以及薄弱环节,及时发现缺陷并改进,从而确保过程

的有效性和可靠性。

1.2)关注焦点(产品质量和相关的过程):1.2.1)以便确定所选择的

产品/产品组及其过程的质量能力;1.2.2)针对选择有质量能力的产品/产品组,

检查相应策划的研发和生产过程的合用性以及合理性;

1.2.3)这对产品不能满足要求,和/或者产品在进一步加工过程或者使用过程中失效或者浮

现问题的情况,对潜在的风险开展评价。

1.3)合用于本公司的过程开辟过程、批量生产过程。

2.0)职责2.1)质量部负责过程审核计划的编

制,成立审核小组和过程审核的实施;2.2)审核小组负责依审核计划实施过

程审核和审核后整改措施落实情况追踪;

2.2.1)审核员:

221.1)有效地策划和履行被赋予的审核职责;遵守法律,坚持诚实以及朴重两项原则,使

用所掌握的专业技能开展工作并对结果做出评价。

2.2.1.2)报告和提交审核结果;

2.2.1.3)评审和认可纠正措施建议;

221.4)验证所采取的纠正措施的有效性;

2.2.1.5)配合并支持审核组长的工作;

2.2.2)审核组长:

2.2.2.1)协助选择审核组的其他成员;

222.2)给审核组成员布置工作;

222.3)代表审核组同受审核部门的负责人接触;

222.4)提交审核报告;

2.2.2.5)报告在审核过程中遇到的重大障碍;

2.3)各相关部门配合审核员按计划完成审核过程;

24)责任部门负责审核后的整改措施计划的落实;

3.0)定义/说明

3.1)*・问题:在过程要素中,涉及特殊的产品风险和过程风险的问题,对此类问题,一旦出

现不符合项,则应将其评定为非常严重的不符合项。因为在这里,存在过程不可靠或者产品

可能发生失效的风险。

3.2)过程必须满足的基本条件(基本属性/基本出发点):

3.2.1)PV(过程责任关系):必须有人对•过程负责

3.2.2)ZI(目标导向):过程必须在客户要求的基础上以目标为导向

3.2.3)KO(联络沟通):重要信息(例如质量,问题…)必须及时且全面的与必要的人员沟通

324)RI(风险识别):过程中风险必须被以适当的形式发现并且加以考虑

3.3)问题评分原则:

打分要求的符合程度

10彻无三满足要求

8要球基本得到满足;次要不符合要求

6要手部份得到满足;重要不符合要求

4要求没有得到足够的满足;严重不符合项

0要京没有到满足

3.4)评级:

3.4.1)根据总体落实程度(E)进行评级:

评级落实程度(%)评级说明

E>90

AG具备质量能力

80<E<90

BG有条件的具备质量能力

CE<80

G不具备质量能力

3.4.2)降级原则(跨栏原则):

1、总体落实程度P-P或者过程步骤E-En;落实程度<80%27

1

2、子要素过程分析/生产E-E:落实程度<80%

UIU7

在落实程度EN90%的情况下,3、过程评审中至少有一个*问题的评分为4分

G

仍然将级别从A降至B4、过程评审中至少有一个问题(非*问题)的评分为0分

5、基本出发点中的子要素E-E;落实程度<70%

PVRI

1、总体落实程度P-P或者过程步骤E-En;落实程度<70%2

17

在落实程度EN80%的情况下,2、子要素过程分析/生产E-E:落实程度V70%ui

GU7

仍然将级别评定为C3、过程评审中至少有一个*问题的评分为0分

在落实程度E290%的情况下,

G

仍然将级别评定为C过程评审中至少有个*问题的评分为。分

4.0)程序

见流程图。

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1)雕骷

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4.1Wil

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4.2妣蟒

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4.4辘旅审族柩查

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新般

槌源

肺核

傩%

申懒隶

哈审

的初

娜触

的瑞

藏嵇

1储

例册

雕皓

麻槽

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