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文档简介

建筑工程冬季施工专项方案

一、冬施的规定及气温特点

1、冬施规定:日平均气温连续5d稳定低于5℃进入冬期施工或

最低气温降至0℃及0℃以下。

2、气温特点:根据地区的气温特点,平均气温低于5℃的起止时

间为每年的11月15日至来年的3月15日,总计天数为120天,根据

历年气温的变化规律,冬期施工分为以下二个阶段:

第一阶段为低温阶段,时间在每年的H月15日至12月中旬和来

年的2月中旬至3月15日,大约为70〜80天,占整个冬施阶段的60%

左右,白天的工作环境基本处于正温,混凝土施工措施主要采用早强

型减水剂,塑料布覆盖养护等措施。

第二阶段为极低气温阶段,时间在每年的12月下旬至来年的2月

中旬,特别是1月份属于地区气温的最冷月份,日最低气温大约在

-10℃左右,此期间拌合用水、砂石料必须加热,并掺加碎防冻剂施工。

混凝土浇注后及时用塑料膜及棉毛毡覆盖保温。

二、冬施的组织准备

1、冬施的组织

1、项目成立冬季施工领导小组,主管工程的冬期施工的准备、

实行、落实、检查等工作。冬季施工领导小组将提前召开冬季施工专

题会议,对冬季施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。

2、安排冬季测温人员,在进入规定冬季施工前15天开始进行大

气测温,掌握日气温状况并及时收集气象预报情况,防止寒流突袭。

3、负责冬季施工的主要人员组成。

2、冬施的组织职责

组长:

①全面负责工程冬季施工的计划、组织、准备、实施和监督工作,

确保工程冬季施工顺利实施,实现工程质量、工期和安全文明施工

目标。

②组织和管理项目冬季施工生产活动,在授权范围内对项目经理

部的人、财、物、技术等资源进行组合与管理。

③确定项目冬季施工期间的质量、职业健康安全、环境管理、成

本控制等管理目标,并分解到各相关岗位,并督促执行。

副组长:

①参与工程冬季施工的计划、组织、准备、实施和监督工作,主

持编制冬季施工方案。

②根据项目实际和冬季施工相关信息的分析,制定工程预防、纠

正和保护措施。

③负责项目冬季施工过程各分部分项工程的技术管理。

④主持编制项目冬季施工应急预案,落实应急准备和响应。

⑤分管项目冬季施工监视和测量装置的控制。

组员:

①负责项目冬季施工期间监视和测量装置的控制和管理工作。

②负责测量冬季施工期间计量设施的计划准备工作。

③负责测量冬季施工期间室外气温测量,安排人员做好泥浆、水

泥浆和混凝土温度测量并做好记录。

组员:

①负责工程冬施期间质量的现场监督、验收和分部分项工程质量

验收。

②参与制定冬施期间工程预防、纠正和保护措施和实施。

③负责一般不合格品的处置,严格做好工序“三检制”,不合格工

序不得移交下道工序;

④检查冬施正常生产工作,严格按方案、施工交底等进行操作检

查。

组员:

①负责工程项目物资的控制和管理。

②根据工长物资计划,确保冬季施工期间各项设备、材料、能源、

工具的及时供应。

③参与和落实应急准备和响应。

组员:

①组织冬施项目的职业健康安全教育。

②巡回进行职业健康安全检查,发现问题下达整改通知单,并对

整改情况进行验证。

③负责冬季施工职业健康安全应急准备检查,按应急预案进行响

应。

④负责生活区的安全环境管理工作。

组员:

①负责现场机械设备的控制和管理,确保其处于良好的运行状态。

②负责现场临时用电的控制和管理,确保其处于安全有效的运行

状态。

③参与冬季施工职业健康安全应急准备检查,按应急预案进行响

应。

④参与制定冬施期间工程预防、纠正和保护措施和实施。

⑤负责现场和生活区临时用电、临时用水的冬季维护的具体工作。

组员:

①负责所辖区域和专业内的冬季施工期生产的具体组织和实施工

作。

②负责所辖区域和专业内生产的技术安全交底工作,并对执行情

况进行监督和检查。

③协助项目经理搞好施工现场的管理。

④落实安全保证计划和技术措施方案,按应急预案实施准备和响

应。

⑤参与信息分析,协助制定和实施、纠正和预防措施。

⑥参加冬施项目的职业健康安全教育,参加职业健康安全检查。

3、冬施的管理

1、冬季施工领导小组每天设专人值班,对施工现场和生活区进

行巡查,做到及时发现,及时改进,消除隐患,并做好记录。

2、在冬季来临之前,各主管工长及安全员一并做好工人的冬季

施工安全教育。

3、冬季施工领导小组要组织分包单位对施工项目进行一次安全

的情况全面检查。检查包括施工材料、冬施材料、临时设施、临时用

电、机械设备、安全防护等各项工作,查出的问题及时整改,确保冬

季施工安全。

4、由项目安全员对施工现场和生活区进行周检,监控同时做好

记录。

5、工长、材料员和安全员应该在冬季来临前做好冬季施工所需

的维护材料设备计划,报项目经理审批,将冬季所需的材料设施组织

准备好备用。

6、冬施小组李新雷为专职天气预报接听员,负责收听、记录和

发布天气情况,及时在黑板上通知各部门天气变化,防止寒流突袭。

7、冬季施工领导小组即冬季消防领导小组,坚决执行地方政府

制定消防计划和公司的紧急预案措施,项目夜间均设专人值班,并做

好值班记录。

8、试验员孙云飞做好施工计量测温工作。支撑施工队伍必须派

一名专职测温人员,配合混凝土测温工作。

9、冬施之前,项目经理应组织项目相关管理人员对现场进行一

次大检查,主要是落实冬施的各项准备工作。

10、冬施之前,应进行项目部管理人员和施工班组相关人员进行

培训,培训计划如下:2017年11月5日进行冬季施工方案交底会,

2017年11月10日进行冬季施工措施学习。

4、施工现场准备工作

1、对施工现场进行必要的调整及修整,作好排水措施,对于现

场存在的积水、积雪及时清除干净,及时清除现场施工用水、排水漫

流或雨雪造成的现场结冰现象。

2、施工现场的给水管道埋入地下70cm,对露出地面的阀门、消

防栓等作好保温。明露在外面的给水管道采用电伴热保温系统,先沿

裸露给水管线表面敷设电伴热系统,然后用50mm厚橡塑海绵严密包

裹给水管线及电伴热系统,橡塑海绵接缝用黄胶带(或黑胶带)严密

包裹,以保证施工、生活供水在低温下正常供应。电伴热系统由厂家

来人安装,供电回路埋地敷设,接线工作由专业电工操作。

3、施工现场冬期混凝土施工采用商品混凝土,采用混凝土运输

车进行运输,材料部门要求混凝土搅拌站的罐车集料罐在进入冬施前

作好罐车保温工作,混凝土运输到现场后在浇筑之前及时进行测温,

确保混凝土入模温度不低于5度,否则应退回搅拌站重新进行加温搅

拌。

5、施工技术准备工作

1、编制冬施方案、根据工程实际情况,编制出具有指导性的施

工方案,各分部分项工程根据当时的气温条件,编制具体分项分部方

案措施。

2、组织所有人员进行冬施培训学习,学习有关冬施规范标准及

冬施方案内容。

3、根据地区情况及时了解地区气温并配专职测温人员,作好测

温报告及记录,以便正确的下达指令性计划和试块的试压时间,混凝

土的拆模时间。

4、检查冬期施工安全情况:电器设备使用明火是否符合规定,

电气焊操作时是否按照冬施的有关要求施工。施工人员是否作到五

防:防冻、防滑、防火、防电、防坠落。

5、加强测温人员的培训和管理:培训测量人员使其知道各种测

温方法,明确测温的意义和测温的数据的重要性,提高其责任心。

要求测温人员必须作到:

1)每天测量大气温度并报告工地负责人;

2)混凝土到现场的出罐温度及商品混凝土的入模温度;

3)混凝土养护的测温孔,按要求布置,绘制测温孔分布图及编

号。按规定测量混凝土养护的初凝温度、升温、降温过程的混凝土温

度;

4)做好测量记录,整理和绘制测温过程中的曲线图。

6、由项目技术部门做好混凝土配比的管理工作,提前向搅拌站

提出要求。并要求搅拌站的外加剂复试,复试结果及配比及时上报项

目部。

6、冬施物资准备

项目物资部在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作,材

料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用

情况如下所示,现场施工中如遇其它所需材料,应及时向物资部提出

计划后另行购置。

1、保温材料的准备

(1)、碎覆盖保温材料:本工程选用塑料布、棉毡被作为碎冬期

施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。工程部应根据施

工进度,提前10天提出需用计划,物资部事先联系好货源,做到随

用随进。

根据现阶段施工进度,本工程进入冬季施工一般低温阶段应为支

撑施工,支撑梁、板可以用一层棉毡;

进入严冬极低温阶段施工时,基础底板大体积混凝土建筑均采用

一层塑料布、一层棉毡保温。

(2)、冬施仪表、仪器和表格的准备

1)、大气温度用木制百叶箱(自制),最高最低温度计。

2)、碎温度测量的电子测温仪。

3)、主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气

温度的小黑板等。

三、冬季施工措施

1、瓷砖粘贴

1、非公共区房间内地面、墙面粘贴瓷砖采用毛毡、彩条布进行洞

口封堵,封闭房间采用电暖器、电热风制造暖棚,确保粘砖房间内温

度大于5℃。走廊要分段封闭制造暖棚。

2、粘万专所用的瓷砖、水泥、砂子应提前放置在暖棚内,确保所用

材料大于5℃。

3、拌合粘接砂浆用水的温度不得超过80℃,砂浆使用温度不应

低于+5℃o

4、冬期施工砂浆要随拌随用,不可积存和二次倒运。

5、当室外温度低于一10℃时,粘贴砂浆内添加防冻剂,砂浆防冻

剂采用津航建材化工的THD-15S砂浆防冻剂,是具有防冻早强的多功

能复合外加剂。外加剂为灰色粉末,含水率小于〈10%。

6、使用的瓷砖、水泥、砂子,不得有积雪、冰块。

7、粘贴完成后要保持暖棚内房间大于5℃的状态维持一天,确保

砂浆临界强度。

8、粘贴完成后的地面和墙面应覆盖覆盖或挂阻燃棉毡,确保砂浆

在受冻之前达到抗冻临界强度。

2、墙面、顶棚

1、非公共区房间内地面、墙面腻子涂料施工采用毛毡、彩条布进

行洞口封堵,封闭房间采用电暖器、电热风制造暖棚,确保粘砖房间

内温度大于5℃。走廊要分段封闭制造暖棚。

2、腻子要提前放置在暖棚内,配置腻子要用热水,可在水中加入

1/4的酒精,降低受冻温度。

3、冬季施工乳胶漆涂料时要保持墙面、顶面的腻子面层干燥。

4、涂料使用前应搅拌均匀,在规定的时间内用完。

3、混凝土工程

1、工程在11月15日以后,工程大部分还处于装饰装修阶段、

二次结构后期拆改阶段,所有混凝土施工采用综合蓄热法进行施工。

2、混凝土全部采用商品混凝土,搅拌站为禄鑫商品混凝土有限

公司(待定),均应在掺加早强防冻剂,冬施前要求搅拌站添加抗-15

度的防冻剂,碎的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水泥采用

PO42.5水泥。

3、合理安排运输车辆,防止造成积车或供应不及时,造成混凝

土温度降低或形成施工冷缝。

4、在浇筑碎前必须进行测温及混凝土的坍落度的检查,保证碎

入模温度10℃左右,最少不低于5℃,否则重新搅拌,对于坍落度应

严格控制,不符合要求的禁止浇筑。

5、在浇筑前应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。浇灌过程中随车

测量混凝土出罐温度,对不满足出罐温度的混凝土不予进场浇筑,必

须在浇注前保证混凝土入模温度不低于5℃o

6、按照已确认的梁、板测温孔布置图进行埋设测温导线,要求

埋设的导线位置、深度、数量等正确无误(后附图)。

7、混凝土浇注后应及时在其上面覆盖塑料膜和阻燃棉毡,确保

混凝土在受冻之前达到抗冻临界强度。

8、进入冬季施工的混凝土工程,每浇筑100立方米为一个取样

单位(混凝土浇筑量超过1000立方米时200立方米为一个取样单位),

每一个取样单位在标养混凝土试块的基础上增设四组同条件试块:一

组用于受冻临界强度的判定,一组用于拆模强度的判定,一组用于同

条件实体检测,一组用于同条件养护28天后再转标养28天的混凝土

强度。

9、模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温

差大于20℃,拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却,对承

重荷载的模板应在达到设计及规范要求的条件后方可拆除。

10、混凝土在浇注混凝土顶面及时用塑料布与棉毡覆盖,随搓随

覆盖,保证混凝土的质量。

11、混凝土在未达到L2N/mm2时,禁止上人或采取板上作业并

作好冬施保温工作,在吊装钢筋或钢管时,在楼板上必须铺设脚手板,

以提高板的防震能力,同时要求钢筋或钢管禁止集中堆放。

12、混凝土强度在未达到抗冻临界强度时,必须加强保温养护,

并作好温度的检测工作。如果当环境温度下降使负温混凝土的本身温

度低于防冻剂的规定温度时,此时混凝土的抗压强度不得低于混凝土

的抗冻临界强度。否则应立即采取保温或加热措施。(详见热工计算)

4、钢结构工程

1、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整

坚实无水坑,地面无结冰。

2、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,

应加防滑隔离,在钢索与构件之间垫上木板或者废布料。凡是与构件

同时起吊的节点板、安装人员需用的挂梯、卡具等物用绳索绑扎牢固。

3、在负温下安装构件时,应根据气温条件及方案及时调整钢构

件的安装顺序图标,施工时严格按照规定的顺序进行安装;

4、钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构

件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施,根据构件大小,焊

缝类型调整1~3mm构件收缩量;

5、构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温

组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值;

6、构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、

油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分;

7、安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层;

8、在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验,

并进行调试,必要时在低温下要经试运转,发现问题及时修整。

9、焊丝使用过程中应采取防潮措施;药芯焊丝不得分两次或以

上使用;

10、严格控制CO2保护气体,在负温度下使用时,要检查瓶嘴有

无冰冻堵塞现象。冬季施工时气瓶应存放在0℃以上的环境里,必须

采取加热保温措施,采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保

温,以保证液态气正常气化,使保护气体稳定通畅。

11、当环境温度为负温时,需搭设防风装置和保温棚且专设人员

进行风速监测,确保焊接环境温度达到0℃以上,环境风速需小于

lm/s方可施焊。

12、雪天及雪后进行作业时,焊缝两端1m处,应设置密封装置,

防止雪水进入焊接区域。

13、焊接作业区相对湿度不得大于90%,且当焊件表面潮湿、霜、

露水和冰雪覆盖时,应采取加热通风去除潮湿,焊接环境的温度和相

对湿度应在距焊接构件500~1000mm测得。

5、测温工作及热工计算

1、测温工作

本工程全部采用便携式建筑电测温仪进行电子测温,在测温点布

置上将考虑竖向结构,测温点采用直埋式探头引出导线。

测温人员工作前,先检查所需用工具是否齐全,夜间测温还要带

好手电筒。碎浇注过程中,应检查模板上的引出测温导线是否正常,

并加以保护和标识。测温时按测温点编号顺序进行,读数准确、快速、

并记入测温记录表,同时将测温点用保温材料原样覆盖好。

测温项目及测温次数如下表:

序号测温项目测温次数备注

1室外气温每昼夜4次

2工作环境温度每工作班4次

3碎筑入模温度每工作班4次

4碎养护温度每2h一次达到临界强度前每2h一次,以后每6h一次

混凝土的测温应从混凝土浇注完成1小时后开始,一直到第8天

结束。

2、测温点平面布置方案

根据测温点应设在具有代表性的结构位置和温度变化大、易冷却

的部位原则,结合本工程的结构特征和具体情况,确保总体布置方案

原则如下:沿建筑结构转角处、变形缝处及四个方向的长边中部设置。

测温导线埋设要求:在竖向结构上,测温导线的埋设位置为距离底板

200mm,埋设深度为墙体厚度的1/2,板面上的埋设深度为板厚的1/2。

3、测温点布置原则:

1)根据项目部冬期施工方案绘制测温点布置图,各测温点应编

号(后附图Do

2)现浇混凝土梁的测温点每10m长设置1个,每跨至少设2个,

埋置测温线头深为1/3〜1/2梁高,且线头埋置深度不小于150mm;

板每15rtf设置1个,每间至少设1个,埋置测温线头深为1/2板厚。

3)现浇混凝土柱,应在每根柱子迎风面的柱头和柱脚各布置1

个测温点,埋置测温线头深为1/2〜1/3柱断面边长,且深度不小于

150mm。对于边长(直径)不小于500mm的方柱(圆柱),应在柱中

部中心位置加设一个测温点。

4)现浇混凝土底板每25m,〜30m2设置设测温点一个,对于和

承台同时浇注部位应设上、中、下三层测温点,且上层测温线头深度

宜为100〜150mm。

四、安全与防火措施

1、防火管理措施

1、项目部安全部冬施前做好防火安全教育,尤其是存在易燃易

爆物质的区域,对作业人员加强禁止烟火的教育,各项目要加强动火

管理,建立各级防火安全责任制度;

2、项目安全部门要继续开展现场吸烟专项整治活动,落实防火

教育,落实各级防火责任制。

3、各作业面工长要严格动火审批制度,施工现场要配备足够的

消防水泵、消防器材,在各楼层、木工棚、动火点等易发生火灾部位

必须配置齐全。在入冬前进行一次全面检查;

4、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和

做饭,宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;

2、防止高空坠落和坍塌措施

1、强化防高空坠落管理。高处作业防护满足需要、焊工作业配

备接火斗、地面有人监控并配备消防器材。必须进行专项安全技术交

底,登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并

按要求正确戴好安全帽、系好安全带;

2、对基坑变形和轴力变化情况进行每日观测,并保存监测记录,

及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌、滑坡事故;基坑周

边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放

物料的限重牌,严禁堆放大量的物料;

3、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。

施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑施工

安全防护设施标准》的要求,使用定型化、工具化的安全防护设施;

4、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,

严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;

5、基坑四周要做好清理,防止有冰雪处于基坑四周,做好有效

防护,底部要设有挡板,基坑周围严禁堆放物料,防止基坑出现危险;

3、防止触电措施

1、采用空调和电暖器取暖的,计算好用电量,敷设专用线路,

避免因用电量过大,造成短路,引起触电和触电事故。

2、现场所有的设备按规定接零、接地,大风、雨雪后要检测无

短路后方可使用。定期要对漏电保护器和接地电阻进行测试,记录真

实数据。

3、现场安全员和电工每日进行巡查,对发现违章用电情况,必

须及时制止,保证现场用电规范。

4、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人

员随意拆、改装电气线路。

5、严禁使用无防护塑铜线及塑料护套线,电缆线老化、破皮三

处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆

线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风、大雪后应

对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。

6、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉

电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

4、大型机械设备防护措施

1、施工电梯等大型设备在6级风和大雨、大雪、大雾时禁止使

用。

2、大雨、大雪、大风过后要对大型机械设备进行全面检查、接

地电阻测试和垂直度监测,并保存相应文字记录。

3、大型机械设备操作人员上班前应对设备的各项限位开关、安

全装置进行测试,保证灵敏、有效,方可作业。

5、防冻、防滑措施

1、用电源热管法做好施工现场、生活区、办公区水管、消防水

的保温防冻措施。工地临时水管应埋入冻土层以下或阻燃等材料保

温。水箱存水,下班前应放尽。

2、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手

架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。

3、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边

防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、

雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

4、做好施工机械设备的防冻液更换工作,换用适合寒冷季节气

温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。

6、脚手架安全防护措施

1、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净。

2、脚手架必须按照方案进行搭设,搭设前对全体作业人员进行安

全技术交底,作业人员必须取得建设行政主管部门颁发的特殊工种上

冈证。

3、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实行严格的

内部审批制度,不得随意拆除。

4、临边和洞口的安全防护栏杆设施,必须按规范要求设置到位,

室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处,应用钢管和扣件组

合,设置高度不小于1.2m的防护栏杆,底部20cm处做踢脚防护;

5、遇雨雪和大风时,禁止搭设和拆除脚手架。

7、防交通事故措施

1、现场主干路及入坑主坡道,雪后及时清理积雪,防止结冰。如

结冰严重时,要在上下基坑的车辆安装防滑链,并只允许一辆车在坡

道上行驶。

2、安全部门对现场车辆进行行车安全教育,落实防冻、防滑、防

雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。教育

司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾

驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。

3、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照

规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合

理使用,使车辆始终保持良好的状况。

4、进入施工现场的车辆,应限速至5km/ho

五、工程质量保证措施

1、质量目标

本工程质量目标为合格。为确保工程质量,

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