外墙保温工程监理细则全

外墙保温工程监理细则

目录

一、工程概况

二、工程专业特点

三、监理工作依据

四、监理工作流程

五、监理工作控制要点及目标值

六、监理过程控制要点

七、监理工作方法及措施

八、安全文明施工监理措施

一、工程概况

本工程多层住宅楼、1#楼、29#楼外墙采用25mm厚挤塑聚苯板（燃烧

等级B1级）保温层，层间设置300mm高度的25mm厚不燃型复合膨

胀聚苯乙烯保温板（颗粒型）（燃烧等级A级）作为防火隔离带；9#

楼、10#楼、U#楼、12#楼外墙采用40mm不燃型复合膨胀聚苯乙烯

保温板（燃烧等级A级）；30#楼外墙采用50mm不燃型复合膨胀聚苯

乙烯保温板（燃烧等级A级）。挤塑聚苯板与基层之间必须采用条粘法

施工，墙面保温系统用锚栓每平方米应不少于6个,锚栓进入基层的有效

锚固深度不应小于25mm,基层为加气混凝土砌块时，锚栓的有效锚固

深度不应小于50mm。

三、监理工作依据

.建筑监理合同、施工合同及招投标文件

.本项目部制定的监理规划

.《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）

.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019

.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015

.《四川少居住建筑节能设计标准》DB51/5027-2019

.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

.《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016

.《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012

.《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019

.《外墙外保温建筑构造》10J121

.《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906-2013

.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158-2013

.《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536-2017

.《不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板应用技术导则》

《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010

.《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012

.《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字

【2009①46号文件】

四、监理工作流程

.熟悉设计图纸，参加设计交底。

.编制节能监理实施细则及旁站方案。

,准备阶段的质量、安全监理，发现问题及时督促整改。

,施工过程中的质量、安全巡视、平行检验及旁站，见证实体检验

过程，发现问题及时、正确处置，及时形成各种记录及台账。

.组织检验批、分项、子分部、分部工程验收，督促对发现的问题

整改并复查整改情况。

.及时完善日志、检验记录、各种台账。

.施工流程如下图：

2、检查基面处理，参与基层移交，达如下条件方能进行保温施工

基层处理

检查表面缺陷修补

检查门窗水平控制线

检查外墙大脚（阴阳角、阳台及空调板四角）垂直基准线

检查配合比

检查搅拌方法（应采用机械搅拌）

粘贴聚苯板、保温板

检查粘贴方法

检查粘结面积

粘贴24h后打磨

检查布点、间距

检查与板面平整度

检查加强层部位

检查平整度

检查门窗口处理、聚苯板侧面外露部分翻边处理

检查平整度、垂直度

基面放线

配制胶粘剂

打磨、修理、隐检

锚栓加固

底层抹面砂浆保护层

检查砂浆厚度

检查平整度

压入耐碱玻纤网格布

抹面水泥砂浆修平层

检查平整度、垂直度

缝宽大于2mm时打发泡填实

检查脚手眼、突出墙面配件周边部位的处理

检验批验收

(1)、保温层施工前应进行基层处理，基层应坚实、平整、洁净；

(2)、对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔

除、修补。墙体找平层施工完毕，干燥后强度、平整度、垂直度应达到

相关规范要求，外门窗框或其附框安装完毕，并经检查验收合格；

(3)、除强度、平整度、垂直度符合规范要求的现浇碎墙外，其它墙

外表面均应抹水泥砂浆，表面应平整、洁净；

(4)、伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安

装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度；

满铺玻纤网见下图:

3、检查基面放线

(1)、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙内保温技术要求，在外墙

面弹

出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

(2)、挂基准线：在建筑外墙阳角、阴角、洞口、变形缝、装饰线及

其

它必要部位设置控制线。

(3)、雨水管、空调管等提前安装完毕，预留保温板装后的长度。

4、旁站聚苯板粘贴过程

(1)、用做保温的聚苯板存放满足陈化时间后方可使用；进场板材密

度应满足相关标准要求；其长度不宜大于1200mm,宽度不宜大于

600mm,现场剪裁保温板时切口与板面应垂直。墙面的边角处应用宽

度不小于300mm的聚苯板粘贴。

(2)、板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0℃,避免阳光高

温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期。保温板安装上墙后应及时

作好保护层。

(3)、本工程采用“条粘法"粘结方式固定聚苯板。应保证外墙粘贴面

积不小于50%,架空层粘贴面积加强处由甲方、监理与施工单位共同

确定；不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。

(4)、保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处保温板

应交错互锁。板与板之间应严密，无粘接剂，门窗洞口四周处保温板不

得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部位至少

200mm；

(5)板、块类应错缝施敷，板缝应采用聚氨酯灌填，表面应平整、光

洁.

5、检查锚固件固定质量

(1)当基层墙体为混凝土时，锚固件的有效锚固深度应不小于25mm；

当基层墙体为加气混凝土砌块时，有效锚固深度应不小于50mm

(2)锚固件设置点数应符合下列规定:

建筑在1-10层以下的墙面每平方米设置不少于6个；建筑在10层以上

以上的墙面每平方米设置不少于8个；架空楼板保温系统构造中每平方

米设置不少于4个；

(3)外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，其间距不大于

300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。

6、检查抹底层抹面砂浆

(1)、聚苯板安装完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。抹灰分底层

和面层两次。

(2)、在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2〜3mm。同时将翻包网格

布压入砂浆中。

7、检查贴压网格布

(1)、聚苯板侧边外露处应做网格布翻包处理。网格布翻包处理部位：

如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处等。

(2)、将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子有中间向四周把

网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压

入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

(3)、网格布应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm,

上下搭接宽度不小于80mm。阳角处应加铺宽400mm网格布一道；门

窗洞口四角沿450方向加铺300mmx200mm网格布加强层；加强层要

铺设在大面网格布下面。变形缝处网格布要断开，并预先在缝两侧粘结

的保温板上预贴250mm宽的翻包网格布；分割缝处网格布不得断开,

且不得在此处搭接。

（4）、薄抹灰面层施工时玻纤网不得直接铺在保温层表面，且不得外

露。

（5）首层为4层网格布，抹面胶浆厚度为15mm,首层以上为1层网

格布，抹面胶浆厚度为5mm

8、检查抹面层抹面砂浆

（1）、抹灰面层施工应在保温层施工、验收完毕后尽快进行。

（2）、面层使用材料（砂浆、网格布等）的复试报告合格后方可在本

工程中使用

（3）、砂浆配合比要由实验室确定，计量准确。砂浆的抗渗、抗裂、

抗冻性能及抗压、抗折强度抽样复试结果应符合设计或相关标准要求。

合格后方可使用。

（4）、先在变形缝处固定分隔条。其宽度同变形缝宽度，厚度应比砂

浆保护层厚度大10mm。分隔条的固定高度要考虑保护层的厚度，确保

抹完后保护层表面与分隔条表面齐平，分隔条必须保证横平竖直。

(5)、用抹子在保温板表面均匀涂抹一道厚度为L7-2mm左右的抹面

砂浆(面积率大于一块网格布)，立即将网格布压入砂浆内，网格布应

平整。严禁先贴网格布再抹砂浆。

(6)、待第一道砂浆硬化后方可抹第二道抗裂砂浆，本道砂浆要全部

覆盖网格布。抗裂砂浆总厚度按材料的不同可控制在最小厚度不小于

3mm,最大厚度不大于6mm之间；

(7)、分隔缝施工完毕后应使用耐侯密封胶封闭。

(8)、抹面砂浆应随用随拌，已搅拌好的砂浆应在规定的时间内用完。

9、检查特殊部位施工处理

(1)、伸缩缝：分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起

出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒(条)作背衬，直径或宽度为

缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50〜70%。

(2)、加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标

准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹上一道抹面砂浆罩面，以

提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网

格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的

抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5〜7mm。在同一块

墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

(三)外墙保温工程质量的事后控制应在《工程质量评估报告》中明确

建筑节能标准的实施情况。

1、破损部位修补：因工序穿插，操作失误或使用不当，致使外保温系

统出现破损的，按如下程序进行修补：

(1)、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大

致整齐。注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残

余的胶粘剂和聚苯板碎粒。

(2)、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适

当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。

(3)、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰

砂浆磨掉。注意不要伤及网格布，不得破坏底层抹面砂浆。如果不小心

切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎,

应抠出碎块。

(4)、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

(5)、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整

齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

(6)、剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直)，

绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于

80mm。

(7)、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺

平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。

(8)、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽

量与周围饰面一致。

(9)、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带

2、中间验收

(1)、外墙内保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进

行验收。外墙内保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每

500-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;

(2)、节能工程为单位建筑工程的一个分部工程，其分项工程应按照

下表《建筑节能分项工程划分表》划分：

序号分项工程验收内容

1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层

2门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。

3屋面基层；保温隔热层；防水层；保护层(面层)。

4地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。

(3)、墙体节能工程随施工进度应对下列部位或内容及时进行隐蔽工

程验收，并应有详细验收记录：

①保温层附着的基层及表面处理；

②被隐蔽的保温层厚度及保温板粘结或固定；

③锚固件；

④增强网、加强网铺设；

⑤墙体热桥部位处理；

⑥预制保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点；

⑦现场喷涂或浇筑有机类保温材料的界面。

(4)、保温层和保护层的厚度应符合设计要求。其允许偏差不宜大于

2mm,且不得出现负偏差。

检查方法：刨开或针刺法检查。

检查数量：每个检验批应抽查5%且不少于5处。

(5)、保温板材的粘接面积和粘接强度现场试验结果应符合地方《民

用建筑节能工程施工技术规程》的相关规定。粘结面积：粘结强度现场

试验按现行国家行业标准JGJ144附录B的规定进行:

3、节点与细部验收:

(1)、用于外墙及保温的界面剂、胶粘剂、锚栓、柔性抗裂材料、加

强材料(耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网)、弹性防水材料等节点材料

及做法应符合设计要求和国家现行标准的规定；当合同另有约定条件时,

其技术质量标准不得低于国家、本市现行同类标准。

检查方法：检查材料质量证明文件及复试报告。

检查数量：按进场批次每批抽样不少于1组。

(2)、在保温层施工前应将基层处理至坚实、洁净、平整、使之符合

保温层施工工艺要求。

检查方法：观察检查、小锤敲击。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

(3)、增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺要求。表面砂浆抹

压应严实，不得空鼓。网格布不得皱褶、外露。

检查方法：现场观察。

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

(4)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙

装饰线、墙体内箱盒、管线等，以及施工产生的穿墙套管、孔洞等，应

按设计要求或施工方案采取隔断热桥和保温密封措施。

检查方法：现场观察

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

(5)、外门窗口、洞口等施工应预留保温层厚度，容易碰撞的转角处

等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施，确保保温层完

整.

检查方法：现场观察，检查隐蔽验收记录

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处。

(6)、外墙保温的分隔条、雨水管、变形缝等保温构造做法，应符合

建筑设计要求和国家现行建筑标准图的要求。并应采取有效的密封、防

水和防止开裂的措施。

检查方法：观察检查

检查数量：每个检验批应抽查5%并不少于5处

4、竣工验收:

（1）、建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项（子分部）

工程验收合格的基础上，通过外窗气密性现场检测、围护结构节能做法

实体检验，确认节能分部工程质量达到设计要求和地方规定的合格标准。

（2）、建筑节能工程验收的程序和组织应符合《建筑工程施工质量验

收统一标准》的规定，并符合下列要求：

①节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工方

相关专业的质检员与施工员参加；

②节能工程分项工程验收应由监理工程师主持，施工方项目技术负责人

和相关专业的质检员、施工员参加；必要时可邀请设计代表参加；

③节能工程分部（子分部）工程验收应由总监理工程师（建设单位项目

负责人）主持，施工方项目经理、项目技术负责人和相关专业的质检员、

施工员参加；施工单位的质量或技术负责人应参加；主要节能材料、设

备或成套技术的提供方应参加；设计单位节能设计人员应参加

④建筑节能工程的验收资料应列入建筑工程验收资料中并单独组卷。

（3）、建筑节能验收时应对下列资料核查：

①设计文件（审查合格）、图纸会审记录、设计变更和洽商；

②节能材料、设备、构（配）件产品的质量证明文件、进场验收记录、

进场见证抽样复试报告；

③隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

④分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；

⑤建筑围护结构节能做法现场检验记录；

⑥外窗气密性现场检测报告；

⑦系统节能效果检验报告；

⑧其它对工程质量有影响的重要技术资料。

(4)、单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后方可进行。

5、成品保护：成品保护及安全注意事项

①分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净

②外架拆除应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保

护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

③各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

④应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可

上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止

工具、用具、材料坠落的措施。

五、监理工作控制要点及目标值

1、检查施工图纸的有效性，参加设计交底，并提出阅图意见，并组成

会议纪要，便于设计变更。

2、检查总包单位和分包单位质量管理体系、技术管理体系、质量保证

体系的落实情况；审查桩基工程分包单位以及管理人员和操作人员的资

质与上岗证；

3、开工前，审核施工组织设计及审核分包单位资质报审表，重点审查

施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面组织体系，措施

是否完善。

4、检查场地布置是否合理，与施工组织设计是否相符，现场水、电、

运输便道以及硬地坪应满足施工要求。

5、审查机械设备报审表，机械设备型号、数量、性能应与施工组织设

计相符，合格证、操作证应齐全。

6、对进场原材料质量应严格控制，重点是钢筋、水泥、商品混凝土等

原材料，应有质保书，切实做好现场见证取样送样。

7、检查施工方测量员有上岗证以及测量仪器、设备检定书，监理部应

根据建设单位提供的控制点对轴线、桩位、标高进行复核。

8、现场派有经验的监理人员进行跟踪监理，及时记录各项控制数据，

并且预测施工过程中可能出现的问题及需要采取的相应措施，从而消除

质量隐患。

9、充分利用监理丰富的施工经验和强大技术优势，当施工出现困难时，

及时与施工方共同协商，争取以最快速度拿出最佳技术方案解决施工中

的疑难问题。

10、对施工工艺进行事前熟悉了解，并针对以下工艺进行内部交底：

基层清理

1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位

等。

2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行

修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

3）要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处

进行打磨,对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5水

泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；

以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

配制砂浆

1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆

=1:5,边加水边搅拌，搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，

稠度适中，并有一定黏度。

3）砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂

浆应在lh内用完。

4）刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯

板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可

涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

5）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘

贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专

用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm）,后期

粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。

粘贴聚苯板

1）施工前，根据楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以

达到节约材料、加快施工进度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连

续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于

200mm。

2）总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位

进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）

及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角

部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度

而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,

以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙

不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，

须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高

差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锂、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4）按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂

直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5）用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从

边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设

50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后

再在聚苯板上抹8个厚10mm年100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。

6）用条粘法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要

快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板

左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡

胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆

溢进板与板间的缝隙内。

7）聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度

及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否

则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂

浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锂铿直后再张贴。

8）聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的

30%〜50%。具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%,20层以

上为不小于50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、

挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结

砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网

格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层

网格布搭接导致面层施工后露网）。

10）在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，

其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口

四边应大于200mm。

11）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留

通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、

塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入

面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶

时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要

求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要

求立面板压住横板。

13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板

预留，最后随拆除随进行收尾施工。

安装固定件

1）聚苯板粘结牢固后，应在8〜24h内安装固定件，按照方案要求的位

置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时,

不包括抹灰层厚度）。

2）固定件要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于

0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。

3）操作时，自攻螺栓需要拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割

刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯

板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工;

同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤

紧。

4）固定件加密：阳角、孔洞边缘333及窗四周在水平、垂直方向2m范

围内需加密，间距不大于300mm,距基层边缘为60mm.

5）打底:聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨

动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向

打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

6）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框

进行校核。涂刷专用界面剂

1）聚苯板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽

及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾

干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置

用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。注：这样做的目的是为

了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出

现流坠、干缩痕迹。

2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辐子在聚苯板板面均匀

的涂一遍专用界面剂。

3）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。

4）在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1〜2mm之间，

不得漏抹。

5）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽

内暂不抹聚合物砂浆。

6）伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，

以粘贴翻包网格布。

埋贴网格布

1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然

后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周

边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为

300mmx200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格

布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

2）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一

面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm,上下

搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度

100%,严禁出现干搭接。

3）在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为

80mm,用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边

处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，

一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭

接，各面搭接宽度为不小于2000mm.

抹面层聚合物抗裂砂浆

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、

不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网

格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3〜5mm之间。

2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合

物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入

深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合

物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并

确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须

沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭

接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，

网格布搭接80mm.

3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免

雨水冲刷造成返工。

5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考

虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合

物抗裂砂浆应留成直槎。

六、监理过程控制要点

1、工作方法：

（1）、审查施工图节能专篇，了解节能构造，审查供货商提供的节点

部位设

计图，必须经设计单位签字认可。

(2)、见证取样、押样及送样检测。

(3)、本工程我监理单位对易产生热桥和热工缺陷部位的施工及墙体、

隐蔽前施工采取旁站形式实施监理。

(4)、专业监理巡视、平行检查。

2、工作措施：

(1)、组织措施：建立健全监理组织、完善分工及负责质量监督制度。

(2)、技术措施：严格控制事前、事中、事后的质量控制措施。

(3)、经济措施：与建设单位商定奖惩制度。

(4)、合同措施：不符合合同质量要求的拒负工程款。

3、具体工作措施：《外墙外保温建筑构造》10J121,应了解的要点。

(1)、外墙体保温基本构造：

①涂料饰面；

②帖面砖饰面，按设计图纸施工；

(2)、挤塑聚苯板(燃烧等级B1级)保温层，不燃型复合膨胀聚苯乙

烯保温板聚苯板厚度、保温系统、装饰系统材料技术性指标应满足设计

要求。

(3)、挤塑聚苯板与基层墙体采用条粘法固定

(4)、洞口及阴阳角加强网格布。即涂料饰面层增加一层网格布；二

层以上，标准网格布搭接，长度2150mm。帖石成饰面，阴阳角均设加

施网格布对接。

七、薄抹灰外墙内保温工程质量的控制

(一)、质量事前控制

1、开工前预控

(1)、建筑节能工程施工应当按照审查合格的设计文件和经审批的建

筑节能工程施工技术方案的要求，办理节能备案后施工。

(2)、承担建筑节能的施工企业应具备相应的资质，施工现场应建立

有效的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

(3)、在施工过程中不得随意更改建筑节能施工图设计、保温构造和

组成材料，需要变更时应与设计单位洽商办理设计变更手续，设计变更

应获得原审图机构的审查同意。

(4)、督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。

(5)、单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。建筑

节能工程施工前，施工企业应编制建筑节能工程施工方案并经监理单位、

建设单位审批。

(6)、检查材料、施工力量及机具等准备情况，能否保证正常施工。

(7)、审查施工单位的质保体系是否完整，施工人员在上岗前应经过

培训，熟悉操作要领及工艺标准。

(8)、节能工程的施工工作环境条件，应满足相关标准和施工工艺的

要求。

2、材料的预控

(1)、建筑节能材料和设备应具有有效的质量证明文件。

(2)、建筑节能材料和设备的质量应符合现行有关国家建设标准和地

方标准。

(3)、建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限

量标准的规定。

(4)、严禁使用国家和本市明令禁止和淘汰使用的材料、设备。

(5)、施工现场对进场原材料首先应进行品种、规格、包装、外观和

尺寸检查，审查物理性能检测报告和外保温板审查耐侯性检测报告、各

项指标齐全，符合相关标准要求，检查检测报告的有效周期。材料和设

备应具有产品合格证、中文说明书及产品执行标准和相关性能检测报告。

(6)、现场配置的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或

试验室给出的配合比配置。

(7)、施工单位报审节能材料复试报告时，审查规定的检验项目，应

符合设计及国家现行标准要求。

(8)、专业监理工程师要对外墙内保温聚苯板等材料进行审查，确定

后要对样品进行封样，封样要标明生产厂家、规格、使用部位、数量、

价格等内容。

(9)、建筑节能工程所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合

设计要求和国家现行标准。

(10)、复合保温墙体材料、墙体保温材料进入施工现场使用时间应符

合下列要求：

①水泥类复合保温制品，自生产日起28天后方可使用；水泥超过90

天时应按要求做复试，合格后方可使用。

②泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料，自生产日3天后方可使用；当超

过60天时必须重新进行产品性能复试，合格后方可使用。

③模塑聚苯板(XPS板)使用前应在自然条件下陈化不少于42天或在

600C蒸汽中养护不少于5天；挤塑聚苯板(XPS)应在自然条件下陈化

时间不少于45天。

④胶粘剂、抹面胶浆进入施工现场使用时间及有效期应符合生产企业标

准的要求。

(二)、外墙内保温工程质量的事中控制

1、

监理要点:

(1)、节能工程施工前，应在现场制作样板墙，经有关各方确认后，

方可进行大面积施工(施工、建设、监理、设计各方一起验收样板墙)。

施工单位应有施工记录，旁站监理应有旁站记录。

(2)、当墙体节能工程采用由供应商配套供应的系统产品时，其型式

检验报告中应包括耐侯性试验。

(3)、外墙内保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预

埋铁件等，外墙内保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施

工。

(4)、外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙及封闭阳台、混凝

土柱、梁、挑板等热桥部位。

(5)、外保温施工期间和完工后24h内，环境空气温度不应低于5℃o

夏季应避免阳光暴晒。在风力大于5级和雨天禁止施工。

(6)、建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位宜使用

锚栓辅助固定。

(7)、对不合格的建筑节能产品严禁按照合格签字，对验收不合格的

建筑节能工程严禁签署合格。

(8)、挤塑板薄抹灰外墙内保温系统由挤塑板保温层、薄抹面层和饰

面涂层构成，挤塑板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网见

下图

八、监理工作方法及措施

(1)、监理工作方法：(屋面节能监理工作)

1、材料的进场控制

控制要点：XPS聚苯板、防水、保温隔热及平瓦、脊瓦材料的品种、规

格、性能，产品合格证和性能检测报告，材料的取样、试验情况及见证；

目标值：材料必须符合要求。

2、卷材防水和保温屋面工程

控制要点：找平层的材料质量及配合比，基层的处理，找平层的厚度及

坡度，保温材料的厚度、密度、导热系数及板材的强度、吸水率，保温

材料的含水率，卷材防水层的渗漏或积水现象，卷材防水层在细部结构

的处理；

目标值：符合设计及规范要求。

3、刚性防水屋面工程

控制要点：细石碎的原材料及配合比、强度，细石碎防水层的渗漏或积

水现象，细石碎防水层在细部结构的处理，表面平整度、厚度、钢筋位

置、分格缝的位置和间距等；

目标值：符合设计及规范要求。

4、材料的见证取样

按同一产地见证取样一组，各种材料按进场批次的30%以上进行见证

取样。

5、屋面施工过程中的要求

1）屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施

工方案或技术措施。

2）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查

的"三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或

建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

3）屋面施工的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

4）当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措

施。

5）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。

屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6）卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面

工程，应按屋面