储罐脚手架专项施工方案

储罐脚手架专项施工方案一、工程概况

本项目为储罐脚手架专项施工，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为对一座容积为XXX立方米的大型储罐进行外部脚手架的搭建，以便进行储罐的检修和维护工作。工程预计耗时三个月，脚手架搭设高度约为30米，涉及脚手架材料包括钢管、扣件、脚手板等。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织专业技术人员熟悉工程图纸，了解工程特点及施工要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序及施工要求。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设的基本知识和操作技能。

4.组织施工人员学习相关法律法规，提高安全意识。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量和施工进度，计算主要材料需用量，如下：

钢管：XX吨

扣件：XX套

脚手板：XX平方米

安全网：XX平方米

钢丝绳：XX米

2.提前与材料供应商联系，确保材料质量和供应时间。

3.对进场的材料进行验收，检查合格证、检验报告等资料，确保材料符合国家标准。

4.妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设应严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等相关国家法规和行业标准。

2.脚手架搭设前，应进行现场勘查，了解现场环境，明确脚手架搭设的具体位置、高度、跨度等参数。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

4.脚手架搭设作业人员应具备相应的资质，并持证上岗。

5.脚手架搭设应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

6.脚手架搭设过程中，应遵循以下施工顺序：

a.先搭设主体结构，后搭设附属结构；

b.先搭设底部，后搭设上部；

c.先搭设立杆、横杆，后搭设斜杆、剪刀撑。

7.脚手架搭设过程中，应确保与建筑物保持一定距离，避免对建筑物造成损害。

8.脚手架搭设应考虑现场施工荷载，合理设置荷载分布，确保脚手架整体稳定。

9.脚手架搭设过程中，应遵循环境保护原则，减少对环境的影响，做好文明施工。

10.脚手架搭设完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793的规定。

2.扣件：采用扣件式连接，扣件应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定。

3.脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质、规格、承载力等应符合相关标准。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理：对于不满足要求的基底，应进行加固处理，如铺设垫板、混凝土浇筑等。

3.垫板：采用宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板或钢垫板。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管。

2.扫地杆距离地面高度不宜大于200mm。

3.扫地杆应与立杆紧密连接，并与建筑物结构保持一定距离。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.架体与建筑物之间应设置拉结点，拉结点间距应符合规范要求。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、穿墙螺栓等。

3.拉结点的设置应确保架体的稳定性和抗倾覆性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应铺设平整、牢固，并与横向水平杆紧密连接。

2.脚手架板探头长度应不小于200mm，并用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。

3.脚手架板间隙不应大于200mm，相邻两块脚手架板接头处不应在同一跨内。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距：不宜大于1.5m。

2.立杆的横距：不宜大于1.05m。

3.步距：不宜大于1.8m。

4.立杆应垂直设置，其垂直度允许偏差为≤1/500。立杆的上下两端应分别与横向水平杆和扫地杆连接牢固。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧的横向水平杆上，网与网之间的连接应牢固。

2.脚手架外侧应设置防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，底部设踢脚板，踢脚板高度不应小于180mm。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门或防护棚，并设置防滑条。

4.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的踢脚板。

（八）、支撑体系

1.脚手架应设置水平支撑和垂直支撑，以确保整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和跨度较大处，与地面夹角宜为45°～60°。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜杆的连接应采用扣件连接，扣件应符合规范要求。

2.构造要求：立杆与横杆的连接应采用对接扣件，斜杆与立杆、横杆的连接应采用旋转扣件。

3.架体应设置剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角宜为45°～60°，剪刀撑应连续设置，并与立杆连接牢固。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、永久荷载和风荷载。

2.施工荷载应根据实际施工情况进行计算，包括工人、材料、设备等。

3.荷载应均匀分布在脚手架上，避免局部集中荷载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的转角、断头、孔洞等特殊部位，应增设横杆、斜杆或剪刀撑，以确保稳定。

2.脚手架与建筑物之间应采取防雷措施，如设置防雷接地装置。

3.脚手架在建筑物凸出部位应进行加密处理，确保安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下至上、从里至外的顺序进行。

2.脚手架拆除应按照从上至下、从外至里的顺序进行。

3.搭设和拆除过程中，应同步进行安全防护设施的设置和拆除。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审查材料供应商资质，确保原材料质量。

2.对进场的脚手架材料进行抽检，抽检比例应符合相关规范要求。

3.对不合格材料及时清场，禁止使用。

4.妥善存放材料，防止材料受潮、生锈。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保其掌握脚手架搭设工艺。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期检查施工质量。

3.对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。

4.施工完成后，组织质量验收，确保符合规范要求。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工管理制度，明确安全责任。

2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

4.搭设和拆除脚手架时，采取防坠落、防触电等措施。

5.配备合格的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。

2.施工过程中采取措施降低噪音、扬尘污染。

3.废弃物应及时清理，分类存放，交由有资质的单位处理。

4.严格执行国家关于环境保护的相关法规，保护生态环境。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮安装前应进行详细的技术交底，确保施工人员了解安装工艺及安全注意事项。

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