物流与供应链案例之物流与供应链系统介绍_第1页
物流与供应链案例之物流与供应链系统介绍_第2页
物流与供应链案例之物流与供应链系统介绍_第3页
物流与供应链案例之物流与供应链系统介绍_第4页
物流与供应链案例之物流与供应链系统介绍_第5页
已阅读5页,还剩49页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

物流与供应链系统介绍长沙,2012年12月目录简述物流与供应链管理顺丰物流与供应链平台顺丰WMS系统介绍我们能为客户创造价值目录简述物流与供应链管理顺丰物流与供应链平台顺丰WMS系统介绍我们能为客户创造价值什么是物流与供应链供应商制造商零售商顾客物流信息流资金流物流与供应链管理,是指以供应链核心产品或者核心业务为中心的物流管理体系。供应链主要是指以核心产品的制造、分销和原材料供应为体系而组织起来的供应链的物流管理。例如iPhone制造、分销和原材料的供应链的物流管理,就是以iPhone为中心的物流管理体系。物流主要是指以核心物流业务为体系而组织起来的供应链的物流管理,例如第三方物流、配送、仓储、运输供应链的物流管理。供应链正向逆向目前市面上常见的系统平台中国电子商务网站查询帮助中心SHOPEx顺丰提供专业的物流与供应链解决方案

数据流

实物流顺丰物流与供应链平台顺丰仓储上位系统顺丰速运(配送)终端客户(筛单、审单)目录简述物流与供应链管理顺丰物流与供应链平台顺丰WMS系统介绍我们能为客户创造价值物流与供应链管理平台架构蓝图管理决策渠道个人电脑手机平板电脑邮件站点短信手持终端ESB(企业服务总线)ESBESB(企业服务总线)产品运营订单管理仓库设置项目设置出库单管理入库单管理……费用结算计费方式设置收费模版设置费用计算费用分摊……SFWMS入库作业出库作业库存管理效能管理……阿修罗时效管理输单管理结算管理图片输单……企业资源管理基础数据仓库管理项目管理商品信息客户管理……运营监控订单执行监控仓库排班监控班次预警……系统接口接口监控接口设置接口日志……ODS(数据集成平台)ODS报表表管效能分析数据仓库物流与供应链管理平台功能图仓库管理系统(WMS)物流与供应链管理平台费用结算(Billing)订单管理系统(OMS)管理报表基础数据阿修罗(ASURA)系统接口运营监控效能分析搭建B2C仓储配送行业的系统对接标准及系统对接平台,提高仓库人均效能,提高信息安全;实现系统自动筛单等,增加系统自动化,提高仓库人均效能;完善顺丰物流与供应链平台,搭建运力调度系统、计费系统、订单管理系统、报表系统等,满足B2B、D2R、3PL等多种业态的物流供应链需求第一期完成功能12

运单查询

图片输单(输单系统)

时效管理系统

电子地图

结算系统

运力管理

发票管理

巴枪管理

报表管理

Excel导入功能订单管理

订单处理

订单查询

订单监控

审单、筛单功能(成功率比较低,改进中)

接口功能(如附件)..\SCM\LSCM-V10接口联调计划表.xls第一期完成主要功能基本资料配置订单导入、导出自动筛单功能订单生命周期跟踪根据Excel模板的格式配置出库单导入模板系统对应字段名称Excel对应栏位第一期完成主要功能进入【导入管理】→导入管理界面,选择相应的货主代码、数据类型及导入档案。如需导出订单处理结果,选择需导出的订单,点击右上角【导出】即可。点击【导出】选择要导入的Excel基本资料配置订单导入、导出自动筛单功能订单生命周期跟踪第一期完成主要功能订单显示红色为需手工确认订单,承运商为中国邮政的订单为顺丰不到订单。承运商一项为空为顺丰不到,且未指定承运商,需手工确认。基本资料配置订单导入、导出自动筛单功能订单生命周期跟踪样本数量(11591)占比系统判断人工判断数量占总比总正确率36.25%需人工确认

(共4202)可收派344547.39%56.23%不可收派75710.41%占比正确率类型总数正确数正确率63.76%88.15%"可收派"正确率5387533599.03%"不能收派"正确率2007118358.94%基本资料配置订单导入、导出自动筛单功能订单生命周期跟踪第一期完成主要功能订单生命周期跟踪执行效率统计供应链平台WMS阿修罗供应链平台目录简述物流与供应链管理顺丰物流与供应链平台顺丰WMS系统介绍我们能为客户创造价值曼哈特SCALE核心市场零售消费品(服装)食品/百货政府高科技/电子工业/批发生命科学物流服务供应商运输供应商行业领先公司有在使用曼哈特解决方案全球前11名零售供应商中有9家全球前250名零售商中有57家北美前100家零售商中有41家全球前12家第三方物流供应商中有7家财富排行榜最受敬仰企业前25名中有9家纳斯达克MANH全球客户全球拥有1300名客户在2600多个网点实施了MA的解决方案顺丰WMS系统1采用全球领先的供应链解决方案曼哈特软件WMS进行仓库管理2支持多货主、多仓库管理支持预约收货(ASN)拣货最佳路径规划运单、发票套打、报表订阅推送支持RF作业、批号管理支持串号(SN)追踪管理3结合顺丰自主研发的OMS系统,完善订单追踪功能,全面覆盖库存控制、退货管理、订单查询配送管理、代收货款、费用结算等各个环节顺丰能提供标准化的数据接口,与客户系统完成无缝对接,实现数据自动传输功能能够提供客户多途径录入及查询物流信息,真正实现透明化360度管理4目前14个地区仓库共有68家客户,其中已成功上线44家,上线率为65%(截止2012年12月3日)。顺丰WMS功能全图WMS功能概述ERPSCM上位系统集成传统的

批量拣选成组拣选语音拣选基础WM中的独立中间件物料处理工作创建工作执行任务交叉无线射频入库执行出库执行集成/工作管理库存控制收货

退货入库质检员定位及上架库存管理指导补货循环盘点工作订单订单录入波次计划分配拣货(纸张,RF,语音)装箱或包装发货处理/质检

WMS功能概述入库执行出库执行集成/工作管理库存控制入库执行流程定位质量控制预约排程收货单上传至上位系统来自上位系统的来自上位系统的采购单退货收货上架在收货单上捕捉

日期批次代码

序列号已创建的LPN

RF收货功能来自上位系统的ASN来自上位系统的PO预约排程收货质检退货定位上架收货单上传至上位系统按电子ASN收货/通过TPM创建在收货,盲收,收货及分类过程中码盘收货类型/ASN,生产PO,盲收,制造,退货

顺丰WMS按PO校验商品及预期的数量特定处理质检,交叉转运,维度需求等收货时捕捉

日期,批次代码,序列号收货LPN库存LPNIDLPNID

(托盘)PalletID(嵌套式LPN)来自上位系统的ASN来自上位系统的PO预约排程收货质检退货定位上架收货单上传至上位系统收货根据不同的LPN追踪库存多种预定义上架策略避免人为决定,最小化上架路径,实现库存管理目标及优化装箱使用率上架到固定库位上架到同商品库位上架到空库位上架到多商品库位不混日期或批次批次030608批次120508只填补一个库位人工覆盖系统指导上架人工指导上架UOM及商品维度决定合适的库位定位处理优点:易于配置—基于规则而非开发工具可扩展,无需编写代码执行期望的存储策略避免在运行过程中驱动提高库位准确率:无库存丢失最大化装箱利用率将具有相近维度/UOM的商品分组商品类别该上架到该商品的一定范围的库位(通常是一个区域)库位选择按库存管理目标选择上架库位定位策略将定位策略分配给一个库位选择定位次序决定库位次序的执行顺序(通常across>一个库位选择)定位规则RF收货上架实例收货上架确认来自上位系统的ASN来自上位系统的PO预约排程收货质检退货定位上架收货单上传至上位系统上架优点:提高生产率提高库存准备度提高仓库空间利用率减少收货差错收货满足准确度及供应商质量出库执行入库执行出库执行集成/工作管理库存控制出库执行流程来自上位系统的出库订单订单输入拣货包装打印装车清单月台管理发运将发货单上传至上位系统波次管理波次管理来自上位系统的出库订单订单输入波次管理拣货包装打印装车清单月台管理发运将发货订单上传至上位系统波次管理特性:波次是指系统用来处理订单的不同步骤

用户定义的条件

自动或人工处理

用户定义的处理流程

可配置的波次步骤

波次最大可能的限制工作量自动总结信息优点:即时信息只显示重要信息全自动化动作避免不必要的处理流程允许简单集成新的或用户创建的流程提供创建可管理的订单释放计划功能订单选择与分类订单池及波次数据的多种视图深入攫取及总结数据订单分配策略预先定义的选择拣货为库位的方法

商品库位分配

从商品固定库位分配作业

商品库位分配(允许超量分配)

在拣货前补货

最佳匹配

从库存数量最接近分配数量的库位分配库存

先到期先出(EFEO)

先进先出(FIFO)

后进先出(LIFO)

最大化空间利用率从最低库存量的库位分配库存

最小化访问量

从最高库存量的库位分配库位特性:影响作业策略最小化拣货/补货路径最大化空间利用率FIFO,LIFO,FEFO预配置分配策略用户定义分配规则与商品有关的排序策略优点:易于实现分配原则满足各种行业特性要求可扩展性

拣选库位可控拣货包装策略指令A3个单位B4个单位C2个单位指令X1Y2Y3Z

1指令A10个指令订单A

X1Y2订单BY3Z1订单AA3个单位订单B

A7个单位离散订单拣货多订单拣货(通常使用拣货车完成)“分装”(例如:散货波次)在一个仓库内可应用多种策略ABC多订单拣货模式预先定义订单/周转箱分配给拣选小车多种系统自定分配小车的办法,包含根据产品体积、周转箱容量、或者工作自动分配自动在周转箱级产生拣货任务分装(散货波次)模式Store1Store2Store3Store4Store5Store6Store7Store8Store9Store10Store11Store12用户根据系统指示将托盘上的货物按门店进行分发从存储区批量取货按门店分发-播种我们提供自定义标准发货流程(目前3种)提高执行效率。高级动态补货计划动态对于高容量的SKU采用动态移动库位AABBCC零拣区储货区拣货来自上位系统的出库订单订单输入波次管理拣货包装打印装车清单月台管理发运将发货订单上传至上位系统拣货RF拣货出货库拣货,整箱拣货,零拣,成组拣货,整托盘拣货等纸张拣货按生成的工作拣货单进行拣货并在UI工作执行窗口中进行拣货确认校验选项可通过配置来定义特定工作指令从而满足特定处理需求。可提高贵重商品的安全,支持客户

帐户需求,为新员工提供指南,且最小化在特定仓库区域的差错率RF拣货实例根据系统指示放置到对应的集货位根据系统指示拣货来自上位系统的出库订单订单输入波次管理拣货包装打印装车清单月台管理发运将发货订单上传至上位系统拣货UI包装实例装箱参数决定了过程、有效性、确认和文档打印的选择扫描及装箱参数可做扫描确认复核WMS功能概述入库执行出库执行集成/工作管理库存控制库存控制库存控制库存管理循环盘点补货工作订单/BOM

库存管理调整类型与调整,转移或状态改变有关特性用户可配置调整类型灵活

调整类别调整库存公司转移

状态改变库位转移仓库转移关联的工作指令访问规则基于最小/最大数量的预防不同用户不用安全性实时交易RF/终端优点:明细追踪防止关键差错减少信息浮时用途调整循环盘点多种计划及状态视图列出状态为“待检查”及“开发”的盘点自定议盘点模式,常见日常盘点:按库区、按异动、按货品功能特性入库执行出库执行集成/工作管理库存控制计划、执行/监控、跟踪/报表衡量全仓库的生产力当工人在执行拣货,上架,补货,包装及收货时系

统自动生成数据可通过人力活动浏览器监控绩效:

普通活动组别,例如拣货全职及临时员工直接及间接人力班次绩效人力计划执行通过绩效管理可获得更多的报表,分析及KPI计划Plan执行Execute监控Monitor分析Analysis人力创建计划预测处理发运及任务等一系统工作所需要的时间及费用预测人力需求对各种“whatif”场景给出与人员及时间相关的各种变化

保存计划中变化的细节部分计划Plan执行Execute监控Monitor分析Analysis执行计划指令A3unitsB4unitsC2units指令X1Y2Y3Z1指令A10units订单AX1unitY2units订单BY3unitsZ1unit订单AA3units订单BA7units离散订单拣选多订单拣选批量BatchABC计划Plan执行Execute监控Monitor分析Analysis监控该计划计划Plan执行Execute监控Monitor分析Analysis人力—创建计划人力监控功能允许用户管理现有的人力活动进程,同时还

可以浏览按配置的目标而制定的员工度量统计结果。合理安排人力

对变化做出实时反映从而做出相应调整供应链智能计划Plan执行Execute监控Monitor分析Analysis通过“仪表盘”可了解以下几方面:

运营目标仓库预警信号仓库分析结果通用链接

流水线设计允许:由用户或用户组进行配置

用颜色代码易于识别需要注意的关系元素已保存程序的支持支持直接引用数据库的程序开发自定义报表功能仓库作业全程条码化作业,严格按标准步骤进行操作

系统实现无缝对接功能,大大提高订单的执行效能,减轻仓库手工作业强度。

提高系统数据的准确性、完整性、及时性,从而降低风险、提高服务品质。免输单目录简述物流与供应链管理顺丰物流与供应链平台顺丰WMS系统介绍我们能为客户创造价值与客户进行无缝对接模型上位系统顺丰管理系统筛单、审单物流与供应链平台仓库OMSWMS

波次运行

订单拣货

订单包

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论