JJG(浙) 131-2014 体积修正型气体腰轮(罗茨)流量计

体积修正型气体腰轮(罗茨)流量计2014-01-06发布2014-02-05实施浙江省质量技术监督局发布0体积修正型气体腰轮(罗茨)陈赏顺浙江省计量科学研究院陈超洋浙江省计量科学研究院陈华德浙江省计量科学研究院王函滔浙江省计量科学研究院张赟浙江省计量科学研究院 12引用文献 1 1 1 1 2 2 25计量性能要求 2 2 26通用技术要求 2 26.2密封性 27计量器具控制 27.1主要检测设备 2 38检定项目和方法 38.1检定项目表 3 48.3流量传感器示值误差 48.4温度显示示值误差 68.5压力显示示值误差 6 6 89检定结果的处理 810检定周期 8 9附录B检定证书格式 附录C不确定度评定 EN12480:2002Gasmeters-RotarydisplacementJJG(浙)131-201424.2信号形式5.1.1流量计的准确度等级和最大允许流量计准确度等级温度显示最大允许误差土0.1%注：若以分界流量(Q),把流量范围划分为高区和低区，则Q值应≤0.2Qmx,低区的最5.1.2使用中检查和后续检定的流量计最大允许误差应不超过表1中的2倍，如需后续使用，经维护后仍应符合表1的要求。5.2重复性应符合JJG633-2005中6.1条要求。流量计应能承受试验压力为1.1倍最大工作压力、历时5min的静压力试验，应无37.2检定环境条件b)相对湿度：45%~75%;d)直流稳压电源：(0~30)V,纹波不超过100mV。首次检定后续检定十十十十十十十十十十十十十十十十十十十注：“十”表示需检定或检验；“一”表示不必检定或检验。JJG(浙)131-201448.2外观8.3流量传感器示值误差行5min,或保证预运行的通气量不小于50倍回转JJG(浙)131-20145检定流量点的平均系数K按下式计算：n-测量次数。流量传感器的平均仪表系数按下式计算：流量传感器示值误差计算公式为：8.3.4重复性计算a.按累积流量检定流量传感器的示值误差。其重复性按下式计算：Em—检定流量点中的最大一个误差；Emi—检定流量点中的最小一个误差；JJG(浙)131-20146b.按系数检定流量传感器的示值误差，流量传感器检定点的重复性按下式计算：按下式确定流量传感器的重复性：8.4温度显示示值误差选择与检定点温度相对应的恒温槽，当恒温槽的温度达到并稳定在检定温度点上时，插入被检温度传感器和标准温度计。恒温至少20min后，按标准器到被检温度传感器再到标准器顺序分别读取标准温度计和被检体积修正仪的温度示值，循环读取3次，每次间隔1min。温度检定点一般应不少于3点，一般选取测量范围的上、下限值及中间点。温度示值误差按下式计算：式中：△t—每一检定点上，体积修正仪的温度示值误差，℃;δt₀—用标准水银温度计作标准仪器时，在每次检定后，标准温度计零位的变化值。不以标准水银温度计作标准仪器时，该项为零。8.5压力显示示值误差压力示值误差检定前应做1~2次升压(或疏空)试验。检定点的选取较均匀地分布在全量程范围内，点数不少于5点(含零点),升压、降压检定循环次数为一次。压力示JJG(浙)131-201478.6体积修正仪示值误差表3体积修正仪示值误差检定点工况流量(Q)工作温度(t)工作压力(P)注：Q、t、P可采用标准信号源输入。88.7密封性9流量点示值(m)示值(m³)时间流量计累积流量(m)值(m³)标准器示值(kPa)压力计示值(kPa)温度点示值(℃)示值(℃)示值误差(℃)密封性试验记录试验压力(kPa)持续时间(min)附录B检定证书格式B.1.1检定证书/检定结果通知书内页℃%大气压力检定介质空气测量范围不确定度/准确误差测量范围不确定度/准确1检定介质23介质表压力4外观5流量范围6789JJG(浙)131-2014附录C不确定度评定C.1体积修正型气体腰轮(罗茨)流量计流量传感器示值误差的不确定度简易评定程序C.1.1数学模型式中：E——流量计的示值误差，%;C.1.2不确定度计算由公式(C.1),流量传感器示值误差的不确定度为：流量传感器示值误差的扩展不确定度为：JJG(浙)131-2014C.2体积修正型气体腰轮(罗茨)流量计体积修正仪示值误差的不确定度简易评定程序C.2.1数学模型U=ku(E₀)k=2JJG(浙)131-2014C.3体积修正型气体腰轮(罗茨)流量计压力显示示值误差的不确定度简易评定程序C.3.1数学模型C.3.2不确定度计算U=ku.(△p)k=2JJG(浙)131-2014C.4体积修正型气体腰轮(罗茨)流量计温度显示示值误差的不确定度简易评定程序C.4.1