班组长管理培训

质量部做成日期：2024/8/25优秀班组长管理培训2024/8/252培训内容：班组长的角色认知与素质培养？班组长职责、义务和日常管理班组管理技术——设备管理班组管理技术—作业管理班组管理技术—环境管理精益制造模式与消除浪费班组长所具备的改善技巧班组长领导艺术—有效沟通班组长领导艺术—团队管理班组长领导艺术—激励技巧目录CONTENTS经营决策层管理层（中高层管理）监督者层（班组长）现场作业者1.班组长的角色认知与素质培养管理：就是运用

组织的有效资源，结合众人的智慧与努力，达成组织的目标。班长：是一线的监督和管理者；是企业达成经营目标的实施者；是企业未来的希望。班组长领导下属相关部门其它同事成果，结果认可，价值标准服务生产技术培训安全下属有人格的个体1.班组长的角色认知与素质培养管理是把事情做对，领导是决定做对的事情；管理是解决问题，领导是不让问题发生；管理=规范化，领导=创新；管理基于事实，领导基于价值观；管理是提供方案，领导是做决策；管理靠科学，领导靠艺术。企业管理和领导是什么1.班组长的角色认知与素质培养1.班组长的角色认知与素质培养①遵守规章制度；（社会、公司）②按时、保质、保量地完成本职工作；③加强沟通，对上司负责；（报告、联络、商谈）➃指导部下、同级和比自己职务低的人。（人人都是公司的主人）1)公司员工的义务1.班组长的角色认知与素质培养2)班组长与一线员工不同点②班长是带领部下达成集体目标的责任者。①班长是管理者，是实践公司和部门经营方针的责任者；①员工是公司具体工作的执行者；②员工为自己工作岗位的目标达成负责。&扮演角色承担任务1领导者领导部属，通过他们完成工作目标2监督者对部属的工作、行为进行适当的监督、考核3传播者上情下达、下情上达，传达必要的工作资讯4协调者协调同事之间、部属之间的工作、任务5训练者给与部属必要的训练和教导6执行者应具有强烈的执行力，将本职工作完成好7调配者对企业资源予以合理的调配利用8支持者给予部属精神上、实质上最强有力的支持和协助9好部属善待上级，履行部署应尽的责任1.班组长的角色认知与素质培养管理者领导者教练绩效伙伴游戏规则的制定者和维护者1.班组长的角色认知与素质培养情景分析：角色与态度让我们一起来思考个人能力企业环境3困扰型4成熟型1彷徨型2张扬型1.企业环境不好、个人能力不强2.企业环境不好、个人能力强企业环境很好、个人能力不强企业环境很好、个人能力强1.班组长的角色认知与素质培养责任感有远见领导才能班组长的素质敬业精神技术专精1.班组长的角色认知与素质培养它山之石：袋鼠与笼子一天动物园管理员发现袋鼠从笼子里跑出来了，于是开会讨论，一致认为是笼子的高度过低。所以他们决定将笼子的高度由原来的10米加高到20米。结果第二天他们发现袋鼠还是跑到外面来，所以他们又决定再将高度加高到30米。没想到隔天居然又看到袋鼠全跑到外面，于是管理员们大为紧张，决定一不做二不休，将笼子的高度加高到100米。一天长颈鹿和几只袋鼠们在闲聊，“你们看，这些人会不会再继续加高你们的笼子？”长颈鹿问。“很难说。”袋鼠说∶“如果他们再继续忘记关门的话！”结论：事有“本末”、“轻重”、“缓急”，关门是本，加高笼子是末，舍本而逐末，

当然就不得要领了。管理是什么？管理就是先分析事情的主要矛盾和次要矛盾，认清事情的“本末”、“轻重”、“缓急”，然后从重要的方面下手。1.班组长的角色认知与素质培养重要紧急重要不紧急不重要紧急不重要不紧急远离悲观的人。永远以微笑面对你的工作伙伴、领导和他人。用热忱感动你的同事。享受工作中的乐趣对工作负责，赢得别人的赞赏和尊重。用积极的方式思考问题（阳光思维）。1.班组长的角色认知与素质培养你不能左右天气，但可以改变心情；你不能改变容貌，但可以展现笑容；你不能控制他人，但可以控制自己；你不能预知明天，但可以把握今天；你不能事事顺利，但可以事事尽力。结论：我们不能决定自己人生的长度，但我们选择以价值和实力成长，成为掌控自己人生的人！(控制深度和广度)创造有价值的人生之路！1.班组长的角色认知与素质培养明天的你？进步、成长？今天的你？1.班组长的角色认知与素质培养系统性的业务管理与伙伴共同竭尽全力达成团队目标。达成任务辅佐上级激励与培育下属解决问题团队合作企业经营目标2.班组长的职责、义务和日常管理生产计划的完成工作器材的管理与点检准备使用的机械、装置、专用工具和一般性工具准备适当的配置作业者作业的标准化管理生产进度的把控和管理作业环境的维持，提高对生产、服务、设备、安全成本等问题的对策班组业绩的评价和提升管理作业现场的改善和指导维持和作业者及他人良好的人际关系安全环境卫生的维持和提高作业者的技能训练和培养维持和提高班组工作现场良好的文化氛围班组长业务职责“十四法”2.班组长的职责、义务和日常管理生产计划和实际完成进度的管理品质保证确保顾客的交货期降低成本确保现场环境洁净、有秩序安全生产2.班组长的职责、义务和日常管理计划职能工作计划、目标确定、把握现状、改善准备、拟订方案组织职能目的任务分解、职责方法设定、组织框架、人员配置训练职能岗前职业技能训练、在岗业务知识训练控制职能衡量成果、矫正偏差、确保计划执行、达成工作目标调整职能与相关部门人员协调、拟订调整方法、依计划方针进行现场班组长的必修课2.班组长的职责、义务和日常管理它山之石：扁鹊的医术魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最🎧名呢？”扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传🎧去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。”结论：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的企业管理者均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。2.班组长的职责、义务和日常管理❶具有现岗、现职，专精的工作技术❷精通各种管理方法❸重视培训教育❹精于改善活动❺具有良好的工作关系和领导风格2.班组长的职责、义务和日常管理召开会议要有明确的目标排除心理负担（我不行、我担心------）分配任务要具体不能让人感到“爱惜自己”计划制定不合理不能推卸时间不够用切勿制定脱离实际的目标从小事做起，从我做起管理者不能独自烦恼应虚心接受上级和前辈的指导帮助要深入基层，接近群众数据资料不准确，切勿召开会议会议上制定的东西要马上执行重视开小型会议学会制定小型目标（阶段目标）能调动员工的积极性时刻轰击大脑！2.班组长的职责、义务和日常管理它山之石：习惯人生父子两住山上，每天都要赶牛车下山卖柴。老父较有经验，坐镇驾车，山路崎岖，弯道特多，儿子眼神较好，总是在要转弯时提醒道：“爹，转弯啦！”有一次父亲因病没有下山，儿子一人驾车。到了弯道，牛怎么也不肯转弯，儿子用尽各种方法，下车又推又拉，用青草诱之，牛一动不动。到底是怎么回事？儿子百思不得其解。最后只有一个办法了，他左右看看无人，贴近牛的耳朵大声叫道：“爹，转弯啦！”牛应声而动。结论：牛用条件反射的方式活着，而人则以习惯生活。一个成功的人应该知道如何培养好的习惯来代替坏的习惯，当好的习惯积累多了，自然会有一个好的人生。2.班组长的职责、义务和日常管理「安全」「品质」「生产」「成本」「保全」「环境」「人事」生产活动适时的便宜的制造良品适时的良品便宜的制造与投入相关联的活动基础活动2.班组长的职责、义务和日常管理成本环境上位方针保证结果（产出）

产品的品质・产量・成本・时机现场的7大任务品质

安全生产活动

品质创造

安全确保生产生产性提高投入效率化

原价 保全

环境资材･材料的降低

设备可动率提高

节能降耗的推进基础活动

人事

人的培育、活用维改人持善才活活育动动成现场的责任范围2.班组长的职责、义务和日常管理例证类

别内

容相关报表、资料一、指标类1、计划达成率生产日报2、生产性生产日报3、工程不良率工程不良日报4、检查合格率QA出货日报（不良流出率）（后工程工程不良日报）5、材料损耗率材料管理日报6、材料在库日数材料管理日报二、确认类1、设备（治工具）点检设备（治工具）点检表、设备保全记录2、计测仪器点检计测仪器点检表、计测仪器校正台帐3、生产线5S确认5S确认表4、变更点确认变更点指示书5、工程品质确认工程品质确认表6、生产进度确认2.班组长的职责、义务和日常管理类

别内

容相关报表、资料7、员工作业状态确认8、型号转换确认型号转换确认表9、顾客投诉品确认、处理品质基准书、特别指示书10、修理品确认、处理品质基准书、修理品作业指导书11、生产结束确认三、异常类1、安全事故处理安全事故报告2、设备故障处理请修单、修机记录、生产停止报告3、动力异常处理请修单、生产停止报告4、来料品质异常处理品质异常报告书、保留品单5、作业标准不适合处理品质异常报告书、变更事项申请书6、环境异常处理（温湿度、清净度、静电、通风、照明等）请修单、品质异常报告书、7、制品品质异常处理信赖性测试申请单、保留品单、品质判定申请书、特采申请书8、生产等待处理（等待材料、零部件、工具等超过规定时间）生产停止报告2.班组长的职责、义务和日常管理类

别内

容相关报表、资料四、基本类1、晨会2、人事管理考勤表、警告书、辞工单、调动单等3、员工培训、作业指导作业指导书、教育记录4、临时顶岗5、其他在岗教育、面谈教育记录6、各类临时会议7、巡视现场8、通知事项传达9、向上司汇报工作10、工作记录11、晚会12、交接班交接班记录认真地做好你的每一天！2.班组长的职责、义务和日常管理TOTAL

全公司的PRODUCTIVE

生产MAINTENANCE

维护由全员参与的生产维护活动3.班组管理技术—设备管理顾客满意超一流企业生产质量成员本工满意交期 安全 士气社会满意六大效果八大支柱两大基石彻底的5S活动岗位重复性的小集团活动推进方向个自专初质环事人别主业期量境务才改保保管改改改培善全全理善善善养3.班组管理技术—设备管理我是生产人员，你是维修人员；设备我操作，维修你负责；我修理，你设计；我设计，你操作；只要稼动率，不要可动率；只有救火队，没有保养队；只有单兵作战，没有团队合作；迷信高速度的设备等。3.班组管理技术—设备管理开机准备的损失设备故障的损失转换调整的损失瞬间停机的损失不良返工的损失速度低下的损失3.班组管理技术—设备管理“设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良”3.班组管理技术—设备管理明显缺陷潜在缺陷一次重大的停机事故大缺陷中缺陷（29个）微缺陷（300个）3.班组管理技术—设备管理操作者进行的保全活动——“全员参与的自主保全活动”自己的设备自己保养、维护成为熟悉设备并能处理异常的操作者意

义员工能力的提升3.班组管理技术—设备管理3STEP润滑注油基准制定及点检7STEP自主管理6STEP整理、整顿活动展开5STEP自主点检管理4STEP设备的总点检管理2STEP发生源、污染源的改善1STEP初期清扫0STEP 彻底的5S活动（自主保全的基础）以环境改善为中心，彻底改变人的思考方式和行为。人、设备、企业的体制最大的改善！3.班组管理技术—设备管理安全生产高品质、满足客户的质量需求低成本的制造形成作业规范、基准培养员工改善道具4.班组管理技术—作业管理后工程是客户必达生产计划彻底消除所有的浪费作业的标准化有附加价值的工作积极对应变化4.班组管理技术—作业管理作业控制作业安排测定偏差处理偏差提供执行计划的信息作业统计在制品与库存的统计生产进度的统计生产计划达成情况的统计生产指标的统计作业指导书及各类作业标准异常与变更制造条件与工程监察作业的目视化作业管理实施标准作业员工技能与多能工工程再编程改善生产性向上作业改善4.班组管理技术—作业管理生产什么东西—产品名称、零件名称；生产多少—数量或重量；在哪里生产—工序、谁；要求什么时候完成—期间、交期；关联内容人员的安排、设备的配置、物料的配合、工艺与工序的编排、品质控制等4.班组管理技术—作业管理作业及加工的场所；作业及加工的种类、顺序；标准工时等。作业、加工作业及加工制程别的能力基准；作业及加工制程别的负荷基准。制程、余力零件构成表及零件表；安排分区、供给分区；批量大小、产出率材料、零件作业基准日程表加工及装配批量日程计划作业、在制管理分区；决定数量基数（最大、最小）拟定在制上述计划标准，每逢变化时应及时修正并予维持！4.班组管理技术—作业管理序号品名规格单位数量生产日期123……282930案例链接：班组日日生产计划表部门别：车间班组制定：批准：4.班组管理技术—作业管理时间别机种型号时间别目标时间别实际差异数量差异原因对策08:00-09:0009:00-10:0010:00-11:0011:00-12:0013:00-14:0014:00-15:0015:00-16:0016:00-17:00特勤18:00-19:0019:00-20:00特记事项案例链接：班组时间别生产计划表生产LINE：当日产量：4.班组管理技术—作业管理我们企业的5S是什么样的水准？我们的5S做到位了吗？我们的员工参与的意识如何？

我们做的是表面，还是5S的魂？我们的高层领导参与了吗？我们的5S是否和企业的经营战略相融合？我们的5S是否是企业长期倡导的价值观缩影？我们的5S是否成为企业文化理念的一部分？

还有5.班组管理技术—环境管理巨大的改善促进作用逐渐为各国管理界所青睐。以丰田公司为核心力量的一大批倡导企业的推进使之活性化。1986年，首本5S改善专著问世，日本全国掀起5S热潮1955年盛行“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，提出

“2S”200年前流行于日本的家庭管理方式，针对物与地的整理整顿。5.班组管理技术—环境管理S—SEIRI

S—SEITONS—SEISO

S—SEIKETSUS--SHITSUKE整理：区分必要品与不用品，清除不必要品整顿：给必要品明确定位与标识，减少寻找时间清扫：将现场保持清洁、明亮、无垃圾干净清洁状态。清洁：维持以上3S，保持现场能一眼发现问题的状态。素养：遵守已规定的事，养成良好习惯。5.班组管理技术—环境管理全员参与5S改善活动产品 交期利润顾客成本质量 安全5.班组管理技术—环境管理1、改善和提升企业形象2、促进企业效率提高3、改善零部件在库时间4、减少故障，改善品质5、保障企业安全生产6、降低生产成本8、确保交货期7、改善员工精神面貌5.班组管理技术—环境管理5S是安全的软件设备——事故为零5S是标准化的推动者——投诉为零5S是企业高效率前提——切换为零5S是最佳产品推销员——亏损为零5S是零缺陷的护航者——不良为零5S是企业的节约能手——浪费为零5S是产品交期的保证——故障为零

5S可以创造欢乐工作——缺勤为零“八零工厂”5.班组管理技术—环境管理不合理不均衡不精简整理、整顿、清扫、清洁、素养、构筑企业强健的生产线与企业的体质立即动手、使用精益QC等手法发现问题解决问题易难5.班组管理技术—环境管理影片放映：“红牌作战”5.班组管理技术—环境管理整理的定义与目的定义：将有用的东西和无用的东西分开，将无用的东西清理掉。目的：腾出空间活用，防止误用。整理的作用现场无杂物，道路通畅，空间增大，效率提高；减少碰撞，保证安全，提高质量；消除错拿，错放，混放等差错；减少库存，节约资金；心情舒畅，激发热情。—盘点时间——整理从“心”开始空间——资金——作业时间——场地与寻找时间—5.班组管理技术—环境管理暂时不用，长期不用，随时使用的物品要区分。常用品—经常使用，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度很小的物品。不用品—没有任何用途，即要废除的物品。要有勇气敢于抛弃可有可无的不用品。现场检查——注意发现死角区域。区分整理-客观“需要”与主观“想要”。清理不要品把握使用价值与购买价值。处理不要品-适合恰当的方法导入。循环整理-今天的必要品，明天的不必要品。增加现场空间时的思考方法：先做整理活动；是否有不用品占据空间；整理后的场地是否已满足了您的工作需要。要领步骤5.班组管理技术—环境管理制定整理的检查表制定物品使用周期、频度的判别基准制定巡检制度实施制定废弃品处理方法定点摄影对比每日自我检查“红牌作战”5.班组管理技术—环境管理定义：将必要品放于任何人都能立刻找到的状态，并做好标识。目的：不用浪费时间找东西。提高工作效率；寻找时间零化；异常发生即刻发现（丢失，损坏）；任何人也能明白要求和做法；操作结果的标准化。整顿的定义与目的整顿的作用5.班组管理技术—环境管理现状把握——查找原因，追根寻源。物品分类——分等化路，制定标准。定置管理——推行三定，强化标识。实施改善——现场现物，定置要求。定品-所有物品任何人都知道是什么。定位-所有物品都有位置，任何人都能找到定量-所有物品任何人都能知道多少。要领步骤落实前一步整理的工作确定放置场 规定放置所 方法划线定位标识场所的物品什么是三定5.班组管理技术—环境管理制定整顿的检查表实施“标识战”实施“油漆战”实施“三定管理”色彩管理“一分钟寻找法”“形迹管理法”5.班组管理技术—环境管理定义：清洁打扫，将现场变得无垃圾，灰尘、污垢，杜绝污染源。目的：清除脏污，保持职场内干干净净，明明亮亮。工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作氛围；缺陷表面化，稳定品质。收集—使脏污去我们想让它去的地方不使之发生—减少发生量；杜绝污染源除去—扫，擦，吸尘等努力方向清扫的定义与目的清扫的作用清扫的真谛5.班组管理技术—环境管理准备工作教育员工，决定担当者，清扫工具。从我做起自己动手，清扫工作岗位的一切灰尘。清扫与点检设备的点检，保养，润滑及问题点。处理问题在清扫中发现的问题点，马上解决。查找脏污源跑、冒、滴、漏的根本解决。区域责任划分区域，定岗定责。制定基准确定对象、方法、工具、重点、周期、担当者。5.班组管理技术—环境管理制定清扫的检查表清扫区域定置图清扫工具管理与点检建立清扫规范“工厂洗澡运动”污染源改善活动建立清扫基准5.班组管理技术—环境管理清洁的定义与目的定义：将整理，整顿，清扫进行到底，并且标准化，制度化。目的：成为惯例和制度，夯实标准化的基础，形成企业文化。清洁的作用维持，将整理、整顿、清扫取得的效果维持下去；改善，将其效果持续改善，达到更高的境界。清洁的实质是：将前面得3S标准化5.班组管理技术—环境管理持续的整理整顿制定检查标准全员教育培训检查、评价、竞赛持续地改善5S效果看得见，持之以恒是关键5.班组管理技术—环境管理5S活动点检表制定评价考核基准雷达图管理建立5S的奖惩制度实施评价考核5.班组管理技术—环境管理定义：对于规定的事情大家都按规定要求去执行，并养成习惯。目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人才，铸造团队精神。重视培训，保证素质；持续推动，成为习惯；严守标准，遵纪守法；净化心灵，温馨明快；培养人才，创建团队；企业文化，起点归属。素养的定义与目的素养的作用5.班组管理技术—环境管理全面学习了解各项规章制度及厂规厂法；在学习基础上全面理解；变革自己，从我开始，努力遵守；不断完善自我，成为他人学习榜样；整体氛围在改变，具备成功素养。。人人依规定行事，养成好习惯改变习惯，工作规范认真。5.班组管理技术—环境管理5S员工手册公司各项规章制度的制定与检查员工礼仪规范的制定与检查“5S月”、“5S日”活动5S的职场教育电话、着装、就餐、问候、行走等礼仪的强化管理。5.班组管理技术—环境管理只有整理没整顿，物品乱放很难寻。只有整顿没整理，有用无用混一起。整理整顿没清扫，到时物品用不了。三项都有没清洁，效果没有路走斜。维持以上练素养，员工团结精神爽。长期实施定目标，公司管理水平高。5.班组管理技术—环境管理要与不要必分开；取舍弃用要明白；现场放置必需品；不用物品存在外。整理歌整顿其实很重要；三定原则要记牢；定品定位定数量；物品马上能找到。工作现场要清扫；干净明亮心情好；彻底清除脏乱差；任何问题跑不了。维持以上前三条；标准制度更重要；规范管理定基准；不断改善步步高。遵纪守法品行好；待人接物有礼貌；仪表整齐成习惯；团队精神来铸造。整顿歌清扫歌清洁歌素养歌5S歌5.班组管理技术—环境管理丰田生产方式的必然诞生石油危机成就了汽车王国的霸主地位从TPS到LeanProduction（精益生产）的演变6.精益制造模式与消除浪费获取利润的两大手法第一、降低成本——通过改善消除所有的浪费。第二、提高效率——提高附加价值实现成本最小化。6.精益制造模式与消除浪费

彻底的消除所有浪费

“凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、人力资源、场地、时间等各种资源的部分，都是浪费”。徒劳无功的活动没有任何价值不增加附加价值的活动都是浪费。6.精益制造模式与消除浪费工作:创造附加价值的活动；干活；不创造附加价值但现在需要；浪费:不创造附加价值也不需要。需要改善除去企业到处存在浪费！6.精益制造模式与消除浪费工具一工具二工具三工具四工具五流程制造小批量多流程式生选用适应实施一人的基础标频次的搬产布局流程式制多序的标准化生产运造的设备准作业工具六工具七工具八工具九工具十小批量多频次生产用TPM防止机器故确保生产的现场品快速信息传输看板多能工的培养使生快速换模障质拉动系统产柔性化基础：6S管理和全员参与的改善提案活动6.精益制造模式与消除浪费区分1、成品2、物料3、必备品4、私人物件5、在制品6、工具7、设备8、其他品名部属部组数量个金额元理由1、不必要2、不良3、暂不用4、不明处理部门处理方法1、扔掉3、移动保管场所2、送还4、另保管日期粘贴：处理：年年月

日月

日No.红牌作战的意义眼睛可以看得到的整理方法红牌可以清楚显示要与不要作战的对象是不需要的东西红牌作战的步骤成立作战组织制定作战计划开始红牌作战确定粘贴红牌的对象确定红牌张贴的基准张贴红牌红牌的处理和评估7.班组长所具备的改善技巧“形迹管理”的意义提高工作效率寻找物品的时间缩短异常发生即刻发现（丢失，损坏）任何人都能明白要求和具体做法使操作结果变成标准化。7.班组长所具备的改善技巧基层管理者最大的任务——解决问题问题现状和理想状态的差距控制特点现状理想7.班组长所具备的改善技巧提🎧问题/应急对策成立改善组织问题定义及描述初步的原因分析和临时对策树立真因分析及验证永久性改善对策树立永久性改善对策实施及确认防止再发生措施及标准化

完成及向后工作D0D1D2D3D4D5D6D7D87.班组长所具备的改善技巧“戴明环”PDCA的含义“P”Plan

——

计划：目标和方针的确定及活动计划树立“D”Do ——

执行：具体运作，实施计划内容“C”Check——

检查：检查计划实施效果，对比差距。“A”Action——调整：成功的肯定予以标准，失败检讨7.班组长所具备的改善技巧PDCA循环的特点逻辑组合—整体与个别组合，大环带动小环周而复始—循环、解决、问题、再解决螺旋式上升—不断上升，不断提高。PDCA循环的模式计划阶段—现状、问题、因素、原因、措施。执行阶段—执行、步骤、实施要求、记录。检查阶段—结果、目标、对比、推进、计划达成。调整、总结阶段—标准化、未决问题转入。7.班组长所具备的改善技巧什么是5W分析5W也被称作5个为什么分析。它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解释根本原因以防止问题重演，通常需要至少5个“为什么”。7.班组长所具备的改善技巧案例介绍：大野耐一的5个为什么？有一次，大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。于是，大野耐一与工人进行了以下的问答：一问：“为什么机器停了?”答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”二问：“为什么超负荷呢?”答：“因为轴承的润滑不够。”三问：“为什么润滑不够?”答：“因为润滑泵吸不上油来。”四问：“为什么吸不上油来?”答：“因为油泵轴磨损、松动了。”五问：“为什么磨损了呢?”再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。7.班组长所具备的改善技巧什么合理化提案活动合理化提案（在丰田公司被称之为创意功夫）是公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营，提高管理能力的革新建议、改进意见和发明创造等的活动。一句话，只要是对公司经营有利的革新、改善、合理化建议都提出来，并书写在规范的提案报告书上，这就是一份提案。合理化提案活动的特点制度化的奖励措施鼓励改善提案的自主实施不限定提案内容提案格式、奖励办法、评价等级、受理流程标准化提案活动不能片面的追求所谓的经济利益7.班组长所具备的改善技巧沟通意味着信息的传递，如果信息或想法未传送到，则沟通没有发生。有效沟通不容忽视，这是因为：一个主管所做的每件事都包含沟通。没有信息就不可能做出决策。最好的想法、建议，最优秀的计划没有沟通将无法实施。8.班组长领导艺术—有效沟通互动游戏：请你参加“两说两画”8.班组长领导艺术—有效沟通发布、陈述讯息搜集资讯增进了解发展关系表现民主风度

表达情绪、感受解决问题“沟通能力是决定管理者是否有潜力更上一层楼的关键因素之一”

美孚石油-华纳8.班组长领导艺术—有效沟通下达命令.最好一次一个为原则下达指令.要遵循正常渠道态度和蔼、语气自然亲切谈话要清楚、简单、明确不要认为部署了解你的话，最好让他复述一遍如有必要，可以亲自示范给他看细节部分，最好详加说明8.班组长领导艺术—有效沟通向上沟通1、部署向上级报告、建议、请示2、提出有关意见、问题3、提出陈清、抱怨、表达情绪向下沟通1、主管向部署传达方针、政策、目标、计划2、下达命令、指示、建议、提示、指导3、训练、激励横向沟通1、同一阶层的人来往交谈2、协调、讨论3、联谊、表达关切之情斜向沟通不同部门、不同阶层的人进行协商、协调8.班组长领导艺术—有效沟通确立自己的目标、策略和讯息确定你的目标对象克服障碍选择最佳的沟通方式和风格传达讯息获得回馈8.班组长领导艺术—有效沟通能听说能赞美能平心静气能变通能清楚能幽默交谈，口头沟通。面谈备忘录、信件、期刊、布告栏。书面体态语言，语调。非语言电子邮件、电话、传真。电子媒介8.班组长领导艺术—有效沟通运用反馈控制情绪简化语言 积极倾听注意运用非语言提示掌握面谈技巧面谈的内容—我要和他谈什么？面谈的目的—我为什么要面谈？面谈的方法—在哪里？什么时候？如何开场？面谈中的倾听注意形体语言要听客观事实要有耐心倾听要引导思路8.班组长领导艺术—有效沟通向上沟通是辅佐上司之道站在对方的立场上考虑问题从公司的利益大局出发用事实说话避免感情用事

应用沟通技巧善用沟通渠道8.班组长领导艺术—有效沟通主管再忙也要有时间和下属沟通主管下属指示命令想法回馈诉怨态度向下沟通为管理者的重要工作内容，主管与部属的沟通是一个双向沟通过程8.班组长领导艺术—有效沟通共同的理想

共同的价值观共同的行为准则共同的使命百年企业，基业常青！9.班组长领导艺术—团队管理小组讨论：大雁的启示每只雁鼓动双翼时，对尾随的同伴都有“鼓舞”的作用。雁群一字排成V字型时，比孤雁单飞增加了百分之七十一的距离。当带头的雁疲倦了，会有另一只雁取代它的位置。队伍中后面的大雁会以叫声鼓励前面的伙伴继续前进。当有只雁生病或受伤时，其他两只雁会由队伍飞下协助及保护它。这两只雁会一直伴随在它的旁边，直到它康复或死亡为止。9.班组长领导艺术—团队管理提高生产力群策群力互相依靠补充提高自身价值

良好的工作氛围共同的目标共同——每个人——收获——更多——9.班组长领导艺术—团队管理活跃性表现🎧对他们个人有兴趣对他们的观点和看法，甚至梦想表示支持理解他们说话不会三思容忍离经叛道、新奇的行为要热情随和、潇洒大方一些协助他们提高形象细节琐事不让他们过多参与要懂得他们是善意的9.班组长领导艺术—团队管理完美性做事要周到精细、准备充分要知道他们敏感而容易伤害提出周到有条不紊的办法具体实践诺言、务实更细致、更精确和理智列出任何计划的长、短处不要越轨、遵循规章制度整洁是非常必要的9.班组长领导艺术—团队管理力量性讲究效率、积极务实承认他们是天生的领导