机械识图基础培训课件

机械识图基础知识主讲人：张斌

课程目录

机械制图的概念及作用

三视图的形成及其投影规律

机械识图的图线说明

机械识图的相关符号说明

折弯件展开尺寸的计算

第一章

机械制图的概念及作用图纸的概念在建筑工程中使用的图纸称为建筑图纸，在机械工程中使用的图纸称为机械图纸。机械制图是以机械图纸作为研究对象的，即研究如何运用正投影原理，绘制和阅读机械工程图纸的课程。图纸的作用在图纸是工厂组织生产、制造零件和装配依据。图纸是表达设计者设计意图的重要手段。图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界技术语言”。图纸的内容：4（例）

1.图形

用一组图形来表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。2.尺寸

正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位置的全部尺寸。3.技术要求

用规定的符号、标记、代号和文字说明零件在制造和检验时所应达到的各项技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理等各项要求。4.标题栏

说明零件的名称、材料、质量、比例及设计者、审核者的责任签名等内容。零件图上的标题栏要严格按国家标准进行填写，教学过程中，可采用简化的标题栏。图纸的内容1、图纸幅面

A0、A1、A2、A3、A4。2、图纸格式图框标题栏。3、标题栏的位置和格式标题栏的位置一般在图框的右下角。看图的方向应与标题栏的方向一致。图纸的内容看图的基本步骤看标题栏、分析图形、分析尺寸、看技术要求。

1.看标题栏：通过标题栏，可以知道零件的名称，材料名称、厚度，是哪个工程，哪个公司。

2.分析图形：先看主视图，在联系其他视图，通过对图形的分析，想象出零件的结构形状。

3.分析尺寸：对零件的结构了解清楚后，在分析零件的尺寸，先确定零件各部分结构形状的大小尺寸，在确定各部分结构间的位置尺寸，最后分析零件的总体尺寸。4.看技术要求：从技术要求可以看出尺寸的公差、安装间距等。看图的基本步骤关于比例比例——图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比。

图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。例1:餐厨垃圾车后封头法兰例2:摆臂垃圾车吊斗吊耳例3:摆臂垃圾车油缸轴例4：油车副梁、边支撑

第二章

三视图的形成及投影规律三视图的形成及投影规律在机械制图中，通常假设人的视线为一组平行的，且垂至于投影面的投影线，这样在投影面上所得到的正投影称为视图。工程上常用的是三视图。在三投影面体系中，三个投影面分别为：正立投影面：简称为正面，用V表示；水平投影面：简称为水平面，用H表示；侧立投影面：简称为侧面，用W表示。三视图的形成及投影规律三视图的形成主视图：从前往后进行投影，在正立投影面（V面）上所得到的视图。俯视图：从上往下进行投影，在水平投影面（H面）上所得到的视图。左视图：从左往右进行投影，在侧立投影面（W面）上所得到的视图。三视图的形成及投影规律三视图的形成及投影规律长对正、高平齐、宽相等三视图的形成及投影规律●三视图的投影规律物体有长、宽、高三个方向的大小，从图1-2可以看出，每个视图只能反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物体的长度和高度，俯视图反映物体的长度和宽度，左视图反映物体的高度和宽度。三视图所反映物体的长、宽、高三个大小与其投影的关系，可以概括为：主、俯视图长对正，主、左视图高平齐，俯、左视图宽相等。

或者说，长对正、高平齐、宽相等。三视图的形成及投影规律长对正、高平齐、宽相等VWH将物体置于第一分角内，即物体处于观察者与投影面之间进行投影，然后按规定展开投影面三视图的形成及投影规律基本视图例1：摆臂车侧板加强板例2：餐厨垃圾车铰链支撑板例3：摆臂垃圾车吊斗滚轮例4：半挂运油车后防护例5：餐厨垃圾车翻转铰链总成例6：摆臂垃圾车吊斗总成

第三章

机械识图的图线说明图线说明图线的标准我国有两套标准同时共用

GB/T17450－1998技术制图图样画法图线

GB/T4457.4－2002机械制图图样画法图线

国家标准《技术制图》中推荐的线形共有15种，是面向全国各行各业的，是通则性的规定。适合于机械行业的共有4种，分别是01（实线）、02（虚线）、04（点画线）、05（双点画线）；

为了满足机械行业制图的需求，机械制图国家标准在此基础上将所选用的4种线型变型派生出9种线型，分别为

01.1细实线（用法：过渡线、尺寸线、尺寸界线、指引线、剖面线、螺纹牙底线、网格线等）

波浪线（用法：断裂处的边界线、视图与剖视图的分界线）双折线（用法：断裂处的边界线、视图与剖视图的分界线）

图线说明01.2粗实线（用法：可见轮廓线、可见相贯线、可见棱边线、螺纹牙顶线、齿顶圆线、剖切符号用线等）02.1细虚线（用法：不可见（相贯线）轮廓线、不可见棱边线）02.2粗虚线（用法：允许表面处理的表示线，例如热处理）04.1细点画线（用法：轴线、对称中心线、分度圆线、孔中心线）04.2粗点画线（用法：限定范围表示线）05.1细双点画线（用法：相邻辅助零件的轮廓线、中断处的边界线、轨迹线、可动零件的极限位置的轮廓线等）图线说明

第四章

机械识图的相关符号说明符号与代号意义与说明表示表面可用任何方法获得。

表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛光、电火花、气割加工等。表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2um

用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2um

用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2um

用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2um，下限值为1.5um

表面粗糙度表面特征标注示例加工方法适用范围毛坯面铸、锻、轧制等，经表面清理无需进行加工的表面加工面粗加工面粗车、粗铣、粗刨、粗镗、钻非接触表面，如钻孔、倒角、轴端面等半光面精车、精铣、精刨、精镗、粗磨、细镗、扩孔、粗铰接触表面，如不甚精确定心的配合表面表面粗糙度与加工方法的关系加工面光面精车、精磨、刮、研磨、抛光要求精确定心的重要的配合表面最光面研磨、超精磨、镜面磨、精抛光高精度、高速运动零件的配合表面，重要的装饰面表面粗糙度与加工方法的关系几何特征符号几何特征符号机加件符号说明示例粗点画线:限定范围表示线粗虚线:允许表面处理的表示线其他符号说明倒角注法：

45°倒角的注法:1×45°→C1

非45°倒角标注45°倒角注法非45°倒角注法其他符号说明旧的标准用“均布”，新的标准用英文缩写字母EQS表示其他符号说明“深度、沉孔或锪平、埋头孔、正方形、弧长、展开长、旋向等”符号新标准工件厚度符号由δ改为t其他符号说明新制图标准启用了表示“深”“沉孔或锪平”“埋头孔”“展开长”的符号其他符号说明一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。退刀槽的标示其他