2024-15-第八章-冶金企业常用气体生产与使用安全技术

第八章冶金企业常用气体生产与使用安全技术考点：空冷塔出口带水预防措施1.空冷塔启动时，应先导气，待压力达到设定值时再启水泵；停车时，应先停水泵再停气降压。2.进空冷塔的水量要严格控制在设计范围之内，不要随意加大进水量，防止因为空冷塔变负荷能力不足带水。3.系统导气加负荷开关阀门时要缓慢进行，不可因开关阀门引起压力波动使空冷塔出口带水。4.经常检查分子筛下部管道的最低处排放导淋阀门，使分子筛析出的水能够经常排放。考点：低温容器、低温液体安全控制措施1.低温液体贮槽的充满率不得大于95%。低温液体贮槽有液体时，禁止动火检修，必须排尽液体后，加温至常温才能从事检修作业。2.人体不要直接接触低温物体，应正确使用防护用品。操作人员应经专业培训，考试合格才能上岗。不得穿戴化纤等能产生静电的服装，鞋子不得带铁钉。3.液氧贮罐和输送设备的液体接口下方周围5m范围内不应有可燃物，不应铺设沥青路面，在机动输送液氧设备下方的不燃材料地面长度不应小于车辆的全长。考点：低温液体汽化器安全控制措施1.设置低温液体出汽化器的低温控制联锁装置。将气体出口温度控制在5～30℃。当出口温度低于0℃时，自动切断液体泵，中止液体进入汽化器。不带液体泵的汽化器则发出声光报警。【注】低温液体汽化器出口管道如果是碳钢，出口气体温度太低会将碳钢冻裂产生物理爆炸。2.设置水温控制联锁装置。控制水温在40～60℃。当水温低于30℃时，自动切断液体泵，中止液体进入汽化器。3.设置气体出口压力控制联锁装置。将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时，会发出声光报警；压力继续升高则会自动切断液体泵，中止液体进入汽化器。4.在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀，以确保不因误操作而引发事故。5.用水浴加热的汽化器，使用前必须先将水槽的水充满，并加热到40～60℃后才能供入液体。在停汽化器前，则应先切断输液阀，热后再切断加热电源。汽化过程中应经常注意水位，及时补充水量。6.工作过程中由于流量的改变，会影响汽化后的温度，所以要及时调整水温。7.若发生水温降至30℃以下，应检查电热管是否损坏。必要时应减少输出流量，确保汽化后的温度。汽化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。考点：珠光砂作业安全控制措施人作业人员应经过培训，熟练掌握操作规程和应急处置、安全撤离措施作业人员应戴好披风帽、口罩或防毒面具、避风镜，穿好工作服、防护鞋等劳动防护用品机有条件的企业应尽可能采用机械输送自动装卸珠光砂料冷箱内的珠光砂长期处于低温状态，在扒珠光砂时应采取防冻措施法搭设好脚手架，按冷箱人孔自下而上装填珠光砂，并在冷箱顶部人孔及装料位置安装安全铁栅防止人员跌入或整袋珠光砂掉落拆卸大方形人孔盖板，应先卸掉盖板下部螺栓，松开上部螺栓后，将盖板底部缓慢移开，视珠光砂流出量的大小决定盖板移开的角度冷箱内应保有0.02MPa压力并有人监护，发现压力下降或塔内有明显珠光砂喷出现象，应停止装填珠光砂，查明原因、消除隐患后再装填环对装卸珠光砂场地应采取隔离措施，设明显警示标志，无关人员不得入内考点：氧化管道安全措施1.氧气管道宜架空敷设。关键阀门位置应设阻火铜管段。2.架空氧气管道、管架与熔融金属地点和明火地点等之间的最小净距不应小于10m。明火及油污不应靠近氧气管道及阀门。3.氧气管道必须通过高温区域时，应增设隔热设施，管壁温度不应超过70℃。4.氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应设在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架敷设时，应设在该类管道的上方或支架两侧。5.氧气管道与可燃气体管道共架平行敷设时，阀门应相互错开一定距离。6.氧气管道不应与可燃气体管道（不含乙炔）、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设，且氧气管道地沟不应与该类管线地沟相通。7.氧气（包括液氧）设备、管道、阀门上的法兰连接和螺纹连接处，应采用金属导线跨接，其跨接电阻应小于0.03Q。架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管道每隔80～100m处及进出装置或设施等处，设置防雷、防静电接地措施。8.氧气管道的连接应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹。螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料，不应用涂铅红的麻、棉丝或其他含油脂的材料。9.氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接连接。调节阀组、干管阀门、一个系统的支管阀门、车间入口阀门，其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1.5m的直管段。10.氧气调节阀前应设置可定期清洗的过滤器。氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金，过滤器内件应用铜及铜合金。滤网宜优先选用镍铜合金材质，其次为铜合金（含铝铜合金除外）材质。网孔尺寸为0.16-0.25mm。练习题下列关于氧气管道安全控制措施的说法，正确的是。A.氧气管道的连接形式为螺纹连接时应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料B.氧气管道法兰连接处，应采用金属导线跨接，其跨接电阻应小于0.05ΩC.工作压力大于0.1MPa的氧气管道，不应采用闸阀D.氧气过滤器滤网网孔尺寸直为0.25-0.50mm答案：C下列关于氧气管道安全控制描述正确的是。A.氧气管道的连接应采用法兰连接、螺纹连接或者焊接B.氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应设在乙炔、氢气管道的上方C.与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架敷设时，设在该类管道的下方D.氧气管道不应与电缆线同沟敷答案：D考点：氢气安全控制措施1.氢气站内严禁烟火，不准放置易燃易爆或油类物品。应设置“严禁烟火”警示标识。氢气站内严禁使用非防爆通信设备。严禁使用明火和电热散热器取暖2.氢气站、供氢站的防雷分类不应低于第二类防雷建筑。3.每天至少应测量一次电解槽的极间电压，接触氢气的阀门不应采用铜和铜合金材料。4.氢气洗涤器出口，以及湿式氢气储罐出口和进口等均应设置水封。5.新安装和停产检修后再投入生产的氢气管道应吹扫处理后，方可投入使用。送氢气前应先用纯氮气吹扫，再用氢气置换氮气后，方可投入正常生产运行。控制含氧量小于0.5%。6.氢气管道及储罐的接地应良好，法兰连接应设导体跨接，其跨接电阻不大于0.03Q。7.宜设置氧中氢含量和氢中氧含量在线检测装置。当未设置在线检测装置时，应每小时分析一次氢气、氧气纯度，保证氢气纯度和氧气纯度均不低于99.5％。当氢气纯度小于98％时应采取措施。处理不好，应立即停止运行，排除故障后方可重新投入运行。8.氢气管道宜架空敷设。在氢气管道低点处设排水装置。在管道最高点处应设放散管，并在管口处设阻火器。9.设备的放空口应引至室外且高于建筑物顶部1m以上，放空管路上设置阻火器。10.严禁氢气管道穿过不使用氢气的房间。氢气管道安装后，应进行压力试验、气密性试验和泄漏量试验。11.氢气系统应设氮气置换吹扫接头，使用时用软管与氮气管道连接，用毕拆除。考点：气瓶充装过程的安全控制措施1.充装介质密度小于空气的气体，充装站排气泄压设施应设在建筑物顶部；充装介质密度大于或等于空气的气体，充装站的排气泄压设施应设立在建筑物靠近地面的位置上。通风装置应与报警系统联锁，每2h启动一次。2.液氮、液氧及窒息性气体作业场所不可设置在低凹处，应保证通风良好，不易通风的场所应使用空气呼吸器，严禁使用过滤式面罩、口罩等，应配备抢救器具、隔离式呼吸保护器具等。3.气瓶充装前、中、后要逐只进行检查。液化气体还要逐只进行复称，严禁超装，发现超装要立即将多余介质导出。4.充装过程中发现气瓶或充装连接管路有泄漏时，严禁带压紧固。应先关闭汇流排阀门，再关闭气瓶阀门。充装完毕待压力卸净后再检查处理。充装汇流排加压已充入气瓶后，严禁加入新的空瓶进行充装，避免造成绝热压缩。5.液化气体的充装量不得大于气瓶的公称容积与充装系数的乘积。充装完毕后气瓶内不得满液。充装衡器每次充装前要用砝码进行校正。衡器应设置气瓶超装时报警和自动切断气源的联锁装置。练习题某大型钢铁企业气体公司开展氧气充装间专项安全检查。下列氧气充装间管理和作业情形中，存在事故隐患A.氧气充装间内排气泄压设施设在车间靠近地面位置B.控制氧气充装量小于气瓶的公称容积与充装系数的乘积C.设有氧气含量检测报警装置，与通风装置连锁，每2h启动一次D.