某办公楼项目施工组织设计

目录

第一章编制依据..................................................................4

2.1>结构设计概况..............................................................4

2.2、建筑设计概况..............................................................5

2.36

-*—L*6

3.1—L*目6

3.1.1、质量目标.............................................................6

3.1.2、工期目标.............................................................6

3.1.3、安全、文明施工目标...................................................6

3.1.4、成本目标..............................................................6

3.2项目经理部组织机构及职责划分..............................................6

3.2.1、项目领导层............................................................7

3.2.2、项目管理层............................................................7

3.2.3、项目作业层............................................................7

3.3、主要岗位之岗位职责......................................................9

3.4施工工艺流程..............................................................10

3.4.1地下室施工工艺流程.....................................................11

3.4.2主体施工工艺流程.......................................................11

3.4.3室内装饰工程施工工艺流程...............................................11

3.4.4外墙施工工艺流程.......................................................11

3.5、施工准备.................................................................12

3.5.1、技术准备.............................................................12

3.5.1.2施工组织设计.........................................................12

3.5.2、现场准备............................................................13

3.5.3、各种资源（劳动力、材料、机械设备）准备..............................14

3.5.4施工调度...............................................................16

第四章.施工进度"pf*划17

第五章施工总平面布置..........................................................17

5.1施工总平面布置依据........................................................17

5.2施工总平面图的绘制及布置原则..............................................17

5.3施工总平面图的内容........................................................18

5.3.1现场出入口及围墙......................................................18

5.3.2现场道路及排水........................................................18

5.3.3现场机械、设备的布置..................................................18

5.3.4现场材料加工、堆放场地.................................................18

5.3.5临时用水、用电.......................................................19

第六章主要分部（分项）工程施工方法.............................................19

6.1.1测量仪器.............................................................19

6.1.2工程轴线控制..........................................................20

6.1.3竖向测量..............................................................20

6.1.4建筑物的观测..........................................................21

6.1.5测量质量控制..........................................................21

6.2.1人防、地下室土方开挖及基坑支护........................................22

6.2.2基础施工..............................................................22

6.3地下室防水施工............................................................22

6.4.1钢筋的进场验收和存放...................................................23

6.4.2钢筋的翻样.............................................................23

6.3.3钢筋的加工.............................................................24

6.4.4钢筋的焊接.............................................................26

6.4.5钢筋的绑扎与安装.......................................................26

6.5预应力钢筋混凝土工程.........................................................29

6.6、模板工程...............................................................37

6.7混凝土工程...............................................................44

6.8、砌筑工程...............................................................47

6.9、架子工程...............................................................49

6.10、屋面工程..............................................................51

6.1k装饰工程..............................................................51

6.12雨季、台风及炎热季节施工.............................................60

第七章各项管理及保证措施.......................................................62

7.1质量保证措施..............................................................62

7.2施工质量程控制•■••••••••••••••••••••••••*••••••«*>•«••••*••*••••*•••••••62

7.3.1工程的原材料、设备质量控制.............................................63

7.3.2、工程施工中量控制64

7.3.3混凝土浇捣养护过程控制.................................................64

7.3.4工程质量验收控制........................................................65

7.4关键工序的质量控制.......................................................66

7.4.1、深基坑的质量控制....................................................66

7.4.2钢筋施工质量保证措施..................................................67

7.4.3.主体混凝土工程质量通病防治措施.......................................68

7.4、质量目标及其分解.......................................................70

7.5、组织保证措施..........................................................70

7.6.1、生产计划...............................................................71

7.6.2、1«-VI•••••••••♦••••••••••♦••••••••••••••••••••••••••••••••••••71

7.6.3、施工技术交底...........................................................72

7.7、人员培训和资格验证.......................................................75

7.9、监视和测量设备的管理.....................................................76

7.10、*|^/76

7.11、隐蔽工程验收...........................................................76

7.12、工程质量检查与监督77

7.13、工程质量检验与评定.....................................................77

7.14、分项工程成品保护细则...................................................78

7.15、工期保证措施...........................................................81

7.16、安全、消防保证措施♦84

7.16.1、现场生产、生活安全措施...........................................84

7.16.2、安全目管理：♦♦♦.♦♦♦♦♦♦♦.♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦89

7.16.3安全生产责任制......................................................90

7.16.4、安全技术管理........................................................90

7.16.5、安全教育和培训：....................................................91

7.16.6、安全检查：...........................................................92

7.16.7、安全事故处理：.......................................................93

7.16.8、安全验收：...........................................................93

7.16.9、安全技术交底.........................................................94

7.16.10、特殊作业人员持证上岗................................................96

7.17、现场消防、保卫措施......................................................96

7.18、施工现场环境保护措施...................................................100

7.19、文明施工..............................................................101

7.19.k文明施工责任制....................................................101

7.19.2、保证文明施工目标措施..............................................102

第八章：工程变更及成本的控制和管理.............................................105

8.1、工程变更的控制和管理......................................................105

8.2、成本的控制和管理........................................................107

第九章：工程决算和竣工验收...................................................109

9.1、工程决算..............................................................109

9.2—马109

第十章附图表................................................................111

第一章编制依据

本方案编制依据如下：

1、《XX办公楼设计施工图》；

2、GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

2、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

3、GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》

4、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

5、JGJ/T92-2004《无粘结预应力混凝土结构技术规程》

6、CECS180:2005《建筑工程预应力施工规程》

7、国家、省、市相关质量、安全标准、规范；

8、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。

9、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

10、《质量保证体系文件》。

11、公司内部相关管理制度；

12、根据现场实际情况。

第二章工程概况

办公楼工程由公司投资建设，位

于o建筑轮廓线紧邻四周用地红线，施工场地比较狭窄，

施工区域用地最低高程约为15.8米，最高高程约为19.5米。我司承建公司

办公楼工程地下两层、地上二十一，建筑面积约28400平方米。交通快捷、便利，

地理位置优越。

2.1,结构设计概况

2.1.1、本工程±0.00相当于珠江高程绝对标高18.00m；

2.1.2、结构类型为框架一框架剪力墙结构。建筑物占地面积4400m2,总建筑

面积288001/,由两层地下室和地上十一层办公楼组成，地下室层高4.2m,建筑面

积4990.44m*地上二H层，其中裙楼四层，层高4.5m,五层至二H层层高为

3.9m。建筑物檐口高度86.15m,全高92m,为一类高程建筑，抗震设防为丙类六

度，安全等级为二级。

2.1.3、本工程基础采用冲（钻）孔桩基础。

2.1.4、杜强度等级：

主楼裙房

部位

基础地下柱楼板融层基础地下柱楼板

楼层标图基层里层底板

底板室壁剪力堵梁梯室壁剪力墙梁梯

C30C30牒C5。can

23.30m以下C15C30C15C30C30C45以

C45

23.30m-35.00mC40C30

C40

35.00m-50.60mC35C30

50.60m-66.20mC35

C30C30

66.201n以上C30C30

2.1.5、砌体：本工程外墙采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，内墙采用200mm及

100mm厚蒸压加气混凝土砌块，要求砌块强度大于或等于A5.0,砂浆等级M5,粘

结强度大于或等于0.2MPA。

2.2、建筑设计概况

2.2.1、内外墙采用蒸压加气混凝土砌块，分户墙及梯间墙为200mm；隔墙采

用100mm厚蒸压加气混凝土砌块，不低于M5水泥和混合砂浆砌筑；

2.2.2、室内装修为初装修，混合砂浆粉刷，卫生间满贴瓷片，外墙采用鎏质

外墙砖、大理石及玻璃幕墙。

2.2.3、建筑防水：厕所、厨房、墙体及屋面防水层均采用HY聚乙烯丙丙

纶高分子复合防水材料卷材；聚合物防水涂料和防水砂浆，屋面采用刚、柔两道

防水，刚性防水层采用40mm厚配筋细石混凝土。

2.3相关单位：

工程名称：_____________________________

建设单位：_____________________________

设计单位：__________________________

监理单位：__________________________

施工单位：___________________________

第三章施工部署

3.1施工目标

3.1.1、质量目标

达到国家施工及验收规范规定的合格标准。

3.1.2、工期目标

按施工合同履约在375日历天内完成本工程合同内容（不包括二次装修）。详

见附图二：办公楼施工进度计划横道图。

3.1.3、安全、文明施工目标

达到建设部JGJ59—99合标准：杜绝重大伤亡事故，年轻伤事故频率控制在

3%。以内，争创市双优文明工地。

3.1.4、成本目标

杜绝材料浪赛，实现保本薄利、节流创收的预期目标。

3.2项目经理部组织机构及职责划分

根据该工程的具体情况，公司在施工现场设立“项目经理部“，以项目负责人、

项目工程师为首，下设施工组、质安组，组成一个项目管理部门齐全，人员责任

岗位明确，精干高效率的项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、进度、

成本进行管理。严格按照项目法组织施工，确保达到优质、高速、安全、文明、

低消耗的预期目标，按期完成本工程。

项目施工管理组织机构如下图所示。项目管理机构由项目领导层、专业管理层

和劳务层组成。

3.2.1、项目领导层

由一名项目经理、一名技术负责人，以项目经理为首的领导班子全权组织该

工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事调动、成

本控制、管理决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任。

1）、项目经理为工程的总负责人，负责材料设备部、成本合约部；

2）、项目工程师负责项目整体策划，负责领导内业技术与质安管理；

3）、施工组长负责项目全面实施，负责领导工程部，负责整个工程的现场调

配与管理及工程生产计划落实。

3.2.2、项目管理层

由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施。在本工

程中，成立各专业管理部门，设置如下：

1）、施工组：负责本工程的现场施工.任务计划、质量、安全、文明施工管

理；

2）、技术组：负责档案资料、工程施工技术交底.技术资料、材料试验、计

量管理；

3）、材料设备组：负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁、

现场机械设备对内租赁、现场用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等

管理；

4）、成本合约组：负责项目成本控制、预算、成本核算、合同管理。

3.2.3、项目作业层

主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的队伍组成。

项目组织架构图

三、主要管理人员名单

项目部管理人员名单

职务姓名性别职称备注

项目经理

项目负责人、项目工程师

土建施工员

土建施工员

质量安全员

测量员

预算员

安全员

资料员

机电管理员

材料员

3.3、主要岗位之岗位职责

3.3.1、项目经理：

①、项目经理是公司法人在项目上的代表，对项目的工期、质量、安全、文明施

工、CI覆盖及成本管理负全面的责任。

②、项目经理是项目上总的决策者和策划组织者，对如何贯彻国家的法律、法规,

如何实现公司的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企

业文化的覆盖，如何实现对业主的承诺，如何在施工过程中与业主保持良好的沟

通以实现业主的各项目标进行总的决策与策划。

3.3.2、项目工程师（项目技术负责人）：

①、项目总工程师是项目的主要策划者，在工程开工前在公司总工程师的组织下,

根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标参与编制施工组织设

计和项目质量计划。

②、在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或

及时调整项目质量计划。

③、在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明

书，主持售后的维修、保养、回访工作。

3.4施工工艺流程

本工程施工总程序如下框图所示:

施工工艺流程如下：

3.4.1地下室施工工艺流程

土方开挖、边坡护壁喷锚支护一测量放线一钻（冲）孔桩施工一桩测试一承

台、基础梁、降排水施工一垫层施工一砖胎模施工一承台、地梁钢筋施工一底板

钢筋施工一底板模板一承台、底板硅浇灌一墙、柱结构施工一人防顶板结构施工

一地下地下车库墙、柱结构施工一地下室顶板结构施工外墙防水施工一土方回填

一上部结构施工。

3.4.2主体施工工艺流程

扎墙、柱筋一支梁、板模一扎梁、板筋安装梁中预应力筋控制点支架（马凳筋）、

（墙、柱钢筋验收及封模和水电预留、预埋）一布设梁内有粘结预应力筋一安装

梁内预应力筋张拉端配件一浇梁、板、柱粒一校养护一至上层墙、柱筋电渣压力

焊及绑扎一（循环）。

3.4.3室内装饰工程施工工艺流程

墙体砌筑一门窗框安装-*墙面清理、做标筋f内墙、天面抹灰一楼地面砂浆一楼

地面面层一室内吊顶一墙面乳胶漆一门安装、油漆一其它细部工程一修补.清理。

3.4.4外墙施工工艺流程

外墙基层面的清理一吊线、做标筋一外墙抹灰一窗框安装一外墙面层一窗扇安装

一清理一拆外架。

注：为确保外架提前拆除，外装修抹灰提前插入为面层做好准备。

3.5、施工准备

3.5.1、技术准备

3.5.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：

(1)合同签订接到施工图纸后，项目技术负责人马上组织有关工程技术人员熟

悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。

(2)图纸会审必须有组织、有步骤地进行，先分别学习，后集中内部预审。

(3)图纸会审的重点和内容：

①.图纸数量是否齐全，地质资料是否齐全；

②.总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；

③.建筑与结构构造是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或

加大费用等方面的问题；

④.工艺管道、电气线路、运输道路与建筑之间有无矛盾，管线之间的关系是

否合理；

⑤.公司的技术装备及施工技术，能否满足设计和施工安全的要求，公司是否

持有施工图中所列的各种图集、标准；

⑥.是否用取了特殊材料或新型材料，材料的来源和供应是否有保证；

⑦.同项目技术负责人整理图纸会审记录，经参加各方签字后，由资料员发给

图纸持有人。

3.5.1.2施工组织设计

施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，图纸会审完成后，由公司总

工程师组织公司有关部门和项目上的有关工程技术人员根据会审的施工图纸，业

主的有关要求，公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实

施性的施工组织设计，并进行交底；

3.5.1.3规范、标准、图集等

准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。

3.5.1.4设备和器具

根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、

测量、检测、试验等仪器、仪表等。

3.5.1.5测量基准交底、复测及验收

项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接，并进行控制线、控制

点的测量、复核工作。

3.5.1.6技术工作计划

制定分项工程方案的编制计划，制定试验工作计划，制定样板、样板间计划

等。编制内容如下表所示：

分项工程施工方案编制计划

序

施工方案名称完成日期编制人审核人批准人

号

1施工组织设计

2基坑支护施工方案

3土方开挖方案

4临时施工用水、用电方案

5塔吊安拆方案

6高支模施工方案

7模板施工方案

8钢筋施工方案

9混凝土施工方案

10脚手架施工方案

11屋面防水施工方案

12分部分项工程技术交底

13施工现场应急救援预案

3.5.2、现场准备

(1)工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护

(2)临时供水、供电

应综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供

电方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。

本工程临时供电准备及布置详《办公楼工程临时用水、电施工方案》。

(3)临时排水

应综合考虑生产、生活、雨水的排放，对可再利用的废水应有回收处理.

(4)生活设施：因现场狭窄，由项目部租用民房作为工人宿舍。

(5)生产设施

生产设施：本工程拟采用商品硅，现场配备1台於输送泵；砂浆的供应采用

现场搅拌的方式。

在垂直运输方面，计划投入1台55米臂塔吊，两台施工电梯，其它生产设施

包括钢筋加工场及材料堆场、模板加工及堆场等。布置位置详附图一：办公楼施

工总平面布置图。

3.5.3、各种资源(劳动力、材料、机械设备)准备

3.5.3.1劳动力资源配备

劳动力需用量计划一览表

序号分项工程名称人数进、出场时间备注

1普工15以施工进度为准

2钢筋工程80以施工进度为准

3模板工程140以施工进度为准

4混凝土工程35以施工进度为准

5砖灰工程150以施工进度为准

6装饰工程60以施工进度为准

7架子工程35以施工进度为准

8防水工程20以施工进度为准

9电工、机操及机电维修10以施工进度为准

预计：高峰期施工人数约550人。

3.5.3.2.材料需用量计划

材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好

以下几个方面：

①.周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无

遗漏。并且有每个月的25号前根据月作业计划，由工程部门提出下月的材料需用

计划，报总工程师（项目技术负责人）审批后交材料部。

②.及时采购：材料部门收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目

经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购、

进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。同时搞好进出场材料验收计量工

作。

③.仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不

合格材料进场。材料进场时，工地质量部门须组织认真的抽查、复检工作。建立

材料员、质量员、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100%,

不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些

主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。

周转材料计划如下表所示。

主要周转材料计划表

序号材料名称及规格单位数量备注

118mm厚木胶合板m210000

250X100木杨（2m长）根35000

3门字型脚手架套8000

44）48钢管吨350

5直角扣件个12000

6614对拉螺杆吨4.5

7密目式安全网m210000

8水平安全网m23000

9614钢丝绳m1000

10脚手板m22000

3.5.3.3机械设备需用量及进场计划

主要施工机械设备需用量及进场计划表

序功率

机械设备名称规格型号数量进场时间

号(KW)

1反铲挖掘机1m32台

2潜水泵扬程20米102.2

3打夯机6台5

4空压机3m31台5

5自升式塔吊50131台55

6校输送泵HBT60C1台75

7输送泵管①125200m

8高压水泵1台11

9钢筋对焊机UN-1001台100KVA

10电渣焊设备2套100KVA

11电弧焊机BX3-3005台30KVA

12砂轮切割机1台3

13钢筋切断机GQ40-12台5

14钢筋弯曲机GWB-402台5

15钢筋冷拉机JTK-12台5

16插入式振动器65010个1.1

17平板式振动器4个2.2

18灰浆拌合器200L4个3

19木工圆锯64008台3

20木工平刨1台2

21柱抹光机1台1

22手电钻10台1

23冲击电钻620-403台2

24全站仪J21台

25水准仪YJS31台

26垂准仪1台

3.5.4施工调度

为了保证工程的顺利进行和达到工期目标，及时解决施工中出现的问题，迅

速而准确地传达项目的各项决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈

上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层

作出正确决策并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

1）、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成

员。

2）、每星期召开有业主、监理单位、设计单位的协调会，确保现场所有问题能得

到及时解决。

3）、每天定时召开各专业管理人员碰头会，检查落实当天整个项目的进度、成本、

计划、质量、安全、文明施工执行情况，及时解决对项目进度、成本、计划、

质量、安全、文明施工有阻碍的问题并安排第二天的各项工作。

4）、每个星期一召开周进度协调会，检查本周进度完成情况并安排下周的周作业

计划。

5）、每月22号召开月生产调度会议，检查落实当月进度完成情况，并安排下月的

进度计划，当进度滞后时应分析原因，及时调整人、财、物的配置。

6）、及时收听天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。

第四章.施工进度计划

本工程依据施工合同，计划在375日历天内完成全部工程招标的内容。具体

内容详见附图二：办公楼施工进度计划横道图。

项目部将在施工过程中，上报每月、每周施工进度计划给监理及甲方审核，

以确保工期和质量。

第五章施工总平面布置

5.1施工总平面布置依据

本工程施工总平面布置依据为；

业主提供的现场施工用地状况；

施工现场周围作业条件、作业环境、道路及交通状况：施工范围场外道路可

通行施工车辆，供施工设备及材料进退场。

5.2施工总平面图的绘制及布置原则

根据甲方提供的生产和生活用电，以及水源和电源点，进行合理的布置。平

面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种

管线的距离和长度；施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。布置的总原则是:

满足甲方的有关要求；

生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量

能充分保证施工进度的要求；

施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；

坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求;

从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运,

保证机械设备的合理利用。具体见：

附图一：办公楼施工总平面布置图。

5.3施工总平面图的内容

5.3.1现场出入口及围墙

本工程业主已沿建筑红线做好围墙，入口采用现有围墙的入口。在现场出入

口设置洗车槽，入口左面设置花池和五牌一图，入口右面设置花池和公司标志，

围墙在业主允许的情况下，我司将进行CI包装。

5.3.2现场道路及排水

为确保文明施工要求，施工现场围墙内的所有临时设施占用地面均进行硬化,

作为施工用地和运输道路。

在施工期间，于建筑物周边设置排水沟，雨水及施工污水经现场沉淀后排向

市政管网。

5.3.3现场机械、设备的布置

现场主要施工机械包括垂直运输机械、钢筋加工机械、模板加工机械等。在

1-2〜1-3X1-A轴之间布置一台55m臂长塔吊覆盖施工现场，在西面地下室顶板上

布置两台施工电梯。机械设备布置位置详附图一：办公楼施工总平面布置图。

5.3.4现场材料加工、堆放场地

钢筋原材堆场、钢筋加工场和模板堆场、办分室均设在施工现场东面。木工

加工房、工具房设在现场南面。具体位置详附图一：办公楼施工总平面布置图。

5.3.5临时用水、用电

详见《办公楼工程临时用水、用电施工方案》

第六章主要分部（分项）工程施工方法

6.1施工测量

6.1.1测量仪器

（1）.测量仪器的选择见下表:

序号仪器型号用途精度数量

1电子经纬仪精密水平角测量2秒1台

自动精平水准

2高程测量S3级1台

仪

3测距仪远距离测量21台

水平.垂直方向尺寸检定符合

钢卷50m,30m测量要求1把

4水平、垂直方向尺寸检定符合

尺

5m测量要求50把

（2）.测量仪器控制

1）、测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测

量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；

2）、测量仪器由项目测量员统一管理；

3）、测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪

评定，确定测量结果的有效性；

4）、在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态;

5）、测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由计量员送到有相应资

格的单位检修。

6.1.2工程轴线控制

(1).工程开工前，由项目技术负责人会同项目测量员和有关施工员接收和复核

业主提供的测量控制点，再根据测量控制点和施工总平面图结合施工现场的实际

地形情况来确定整个工程的控制轴线，利用经纬仪、测距仪放出总的控制轴线和

分区控制轴线，经项目总工程师复核无误后，在建筑物外围设立稳固的控制桩点。

(2).控制桩点应设在稳固(不产生下沉和位移)且易保存的地方，在施工过程

中由施工员负责保护，专职测量员负责定期复核。

1)、平面控制点标桩的埋设方法，如是永久性的标桩则用直径30mm以上的钢

筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成弯钩，将其浇灌于碎之中，

埋置深度不得低于0.5m；如果是临时性的控制标桩则用木桩，木桩直径应在100mm

以上，打入土中的深度根据现场的土质而定，一般不小于80cm,木桩打入土中后,

应将桩顶锯平，为保证其在使用期限间不下沉和移位，可将桩四周浮土挖去，用

腔或水泥砂浆围护。永久性标桩埋设方法见下图：

导线点和三角点

1一相钢筋；2一回填土；3-混凝土

图中b、c按埋设限度确定

2)、水准控制点的埋设方法：一般施工经常使用的水准点，可以附设于平面

控制点上。竖向传递标高沿塔吊的标准节自下而上传递，并做出醒目标识。

6.1.3竖向测量

(1).在首层完成后，根据现场四周的平面控制轴线，用经纬仪把建筑物的控

制线引到首层顶板上，选择三个控制线传递控制点，原则是借用激光铅直仪传递

到上一层后，上一层采用经纬仪根据传递上来的点测设控制轴线时要能通视。各

投递点应做好标识并严格加以保护。

(2)往上传递高程时，须用经过校准的钢卷尺从高程控制点逐层向上丈量，高

程点设在塔吊标准节上，投视良好。每次取四点的平均值，划出相对标高线，注

明相对高程，并用水准仪按每层设计标高抄平。

(3)高程传递到施测层时应先进行闭合校核，再进行高层传递。

(4)每次往上传递时，都必须对照起始控制点进行复核，以消除误差积累。

(5)建筑物标高控制网闭合差W5n(n为测站点)；

(6)每楼层外侧模板拆除应在距阴阳角100mm自下而上弹出控制线，以效验和

复核放线的准确性以及垂直度。

6.1.4建筑物的观测

(1)沉降观测

水准点的布设：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以

这些水准点必须坚固稳定，并且为了对水准点进行相互复核，水准点的数目应不

少于2个。

观测点的布置和要求：观测点的布置和要求应与设计院协商确定。要求观测

点的上部必须为突出的半球形或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定的距

离；要牢固、通视、便于观测且点上能垂直置尺。本工程沉降观测点布置于建筑

物的四个角部。

观测次数：由建设单位委托有专业资质的单位进行。观测记录作为交工资料

的一部分。

(2)垂直度观测：本工程每层控制线用经纬仪引测到外墙上，再用经纬仪进行

垂直度观测。建筑物每层垂直度误差W3mm,全高垂直度误差W20mm；

6.1.5测量质量控制

(1)、安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。

(2)、每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。

(3)、建筑物的主要轴线和控制标高必须由测量员直接施测。工程细部须经测量

员复核签字后才可施工。

(4)、建筑物的轴线、标高、预埋件、予留孔位置，必须经测量员检查填写误差

记录，经质检员复核认可才可浇於，测量成果入档。

（5）、每次测量，测量员均应做好测量记录，并及时整理、主要资料按规定入档。

6.2基础施工

6.2.1人防、地下室土方开挖及基坑支护

土方开挖详《土方开挖施工方案》，《基坑支护施工方案》。

6.2.2基础施工

基础施工工序为：承台、地梁土方开挖一一基底平整及边坡修整一一钻

（冲）孔桩、桩试验一一承台、地梁土方开挖一一地下室基础垫层（胎模）一一

底板结构施工一一地下室柱、墙结构施工一一▽土。。00以下结构施工一一地下室

外侧壁防水一一挡土墙外侧土方回填、夯实一一地坪基层、垫层。

（1）土方开挖

本工程承台、底板土方施工采取挖掘机开挖，同时在开挖过程中注意基坑积

水及时排走。因土质较好边坡相对稳定，可以边开挖边进行边坡自然放坡的处理。

机械开挖时，根据设计要求挖至基底标高以上20mm处，余土部分留待人工清

土（在承台角部留设一小型集水坑方便抽排积水），在土方开挖过程中必须由测量

员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。

（2）土方回填

本工程土方回填要点：

1）、填土应采用干净的粘性土，并宜控制有最佳含水率范围内。

2）、填土夯实后，要对前面几层土的回填质量进行检验，符合要求后，上面

就可以不必每层都取样试验，抽查合格进行验收即可。填土从低处开始，每层布

料不超过30cm,使用打夯机夯实，打夯前应对填土初步平整，依次夯打，均匀分

布，不留间隙，一般压实遍数3-4遍纵、横向夯实。

6.3地下室防水施工

地下室防水施工是地下室施工的重点和难点，此部分由专业公司施工，将编

制《地下室外墙防水专项施工方案》，以便从技术上确保施工质量。

6.4钢筋工程

6.4.1钢筋的进场验收和存放

钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢

筋进场时应按批进行检查验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态

的钢筋组成，重量不大于60吨。

(1)、外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、

结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺

陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4mm

O

(2)、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取六个试样分别进

行拉伸试验和冷弯试验。

(3)、拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用

公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于

30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一

批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。

对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力

学性能要求方可使用。

(4)、钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码，并用标牌

标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必

须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm,枕木或槽钢的间距不得

大于2mo

6.4.2钢筋的翻样

(1)、本工程的结构构件主筋保护层如下:

序号部位名称保护层厚度(mm)

1楼板主筋15分布筋10

2柱主筋25箍筋15

3梁主筋25箍筋15

4底板面筋35底筋50

5墙体钢筋15和30(地下室外墙外侧)

(2)、钢筋锚固：受拉钢筋最小锚固长度应按设计或规范要求。

⑶、钢筋接头：

1)、纵向钢筋优先采用机械连接或焊接接头；

2)、受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接

头时，从任一接头中心至L3倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接

头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢

筋面积占钢筋总面积的百分率应符合下表：

接头形式受拉区受压区

绑扎接头25%50%

机械连接或焊接接头50%不限

3)、受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应按设计或规范要求。

(4)、钢筋下料长度的计算

钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中

进行放样，必须了解对於保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算

其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；

弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。

(5)、钢筋下料表

钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合碎保护层、钢筋弯

曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括

钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的

审批方可交给工人进行钢筋加工。

6.3.3钢筋的加工

在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，

并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢

筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生

产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工

完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关

设计及规范要求。钢筋各种加工方法的应注意事项如下：

（1）、钢筋除锈

钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和用外向锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在

使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈

机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落

现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应

剔除不用或降级使用。

（2）、钢筋调直

利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4%以内。

（3）、钢筋切断

1）、将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，

减少短头，减低损耗。

2）、断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时

钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板。

3）、钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，

刀回要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直径W20mm

的钢筋宜重叠1〜2mm；对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。

4）、在切断过程中如发现断口有劈裂、缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须

切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情

况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为±10mm。

（4）、钢筋弯曲成型

1）、钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯直径比较小

的钢筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两和方式。

2）、弯曲成型工艺

①.划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，

根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢

筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向

两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，

则应重新调整。

②.钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心

轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的

钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。弯曲时应控制

力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。

③.钢筋加工的质量要求

钢筋弯曲成型后形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空

直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯起点处不得有裂缝，为此，II级钢筋不能

弯过头再弯回来；允许偏差：全长±