安全生产十大注意事项

安全生产十大注意事项冬去春来，万物复苏，新年伊始，百业重启。春节假期结束了，日复一日的上班工作下班回家两点一线的生活又开始了，如何在人、机、环“休假”的状态下快速适应工作，确保生产安全，这是一个不得必考虑的问题。以下是小编为大家搜索整理的安全生产十大注意事项，希望能给大家带来帮助！安全生产十大注意事项篇11.持证上岗是前提，岗位责任要熟记特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。2.执行规程必严格，防护用品穿戴齐电工作业人员要严格落实各项管理制度及电气操作规程，工作期间要正确穿戴和使用劳动防护用品，避免和减轻各种意外伤害。3.设备巡检要全面，值班运行记录全电工作业人员对配电设备设施应定期进行全面巡视检查，认真做好各项运行管理记录，包括设备巡视检查记录、设备检修记录、工具检测记录、运行分析记录、值班记录等。4.绝缘用具定期检，规范使用和保管按照《变配电室安全管理规范》(DB11/527-2015)的规定，作业场所应配备高、低压电工安全用具并定期检测，要按要求正确使用、规范放置，定期检验检测。5.警示标牌正确用，设备场所勤保洁要按规定配备齐全警示标牌并做到正确使用，从而防止危险作业行为的发生。定期对变配电室、配电箱柜及电气设备设施进行维护保养、清扫除尘，保持电气设备设施场所环境整洁，不得存放与电气设备运行无关的物品。6.图示说明要清晰，配电去向标正确变配电室的各种图表要悬挂整齐，图示说明清晰正确，警示标志醒目，配电柜(箱)内应有线路图，并设有明确的路名标识。7.线路设备配开关，电流匹配是关键电气线路及用电设备应按标准做到开关与用电设备、开关与线路一一对应配置，开关容量要和导线允许载流量及设备容量相匹配，使开关真正起到电路保护作用。8.电路敷设依标准，设备接地要保证按标准敷设电气线路，做好固定线路、穿管保护等，设备要按照规范要求做好保护线的安装与维护。9.用电不得超负荷，临时用电严监管严禁超负荷用电和私接乱拉电源线，需临时用电时，要经企业相关部门审批，并采取严格的管理措施和安全技术措施，防止人身和火灾事故的'发生。10.应急预案定期演，关键时刻降风险要结合企业实际制定火灾、触电、停电等各类事故预案，使电工及相关人员熟练掌握，并定期组织演练，提高应急处置能力，在发生事故时，可减少次生灾害，降低事故损失。安全生产十大注意事项篇21、在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台风。2、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。1）加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。2）对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。3）对外架进行细致的检查，加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4）台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。5）台风过后对各机构和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。安全生产十大注意事项篇31.意义制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身伤害事故。2.适用范围适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。3.操作规程3.1一般冲压工安全操作规程3.1.1工作前应穿戴好劳动护具。3.1.2开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要及时排除，禁止带病作业。3.1.3安装模具，必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固，并通过试压检查。3.1.4使用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定使用。3.1.5工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内，取放小工件要用专用工具操作。3.1.6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有脏物及往冲具上注油时，必须用专用工具进行。3.1.7发现冲床运转或声响异常(如连击爆裂声)应停止送料，检查原因，如系冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应停车检修。3.1.8每次冲完一个工件时，手和脚必须离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有脚踏板的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，一定要将垫铁垫在闸板上。3.1.9如发现冲头有自动落下，或有连冲现象时，应立即停车检查修理，决不准带病运行。3.1.10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时，必须停车关闭电源，下边有人监护才可进行。3.1.11两人以上操作时，应定人开车，要相互配合协调一致。3.1.12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。3.1.13大型曲轴压力机和油压机等,进口皮革，上部安全栏杆和手扶梯子，必须保持完整牢靠，如有操作损坏及时修理。3.1.14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源(或水源)，并进行必要的清扫。3.2磨擦压力机冲压工安全操作规程3.2.1遵守一般冲压工安全操作规程。3.2.2用磨擦压力机锻造时，还必须遵守一般锻工安全操作规程。3.2.3装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整为冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。3.2.4开车前，必须检查冲头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。3.2.5开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气闸门)，然后启动摩擦轮电机，停车则相反，应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵(或压缩空气阀门)。3.2.6工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。3.2.7飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。3.2.8工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。3.3油压机冲压工(包括收口)安全操作规程3.3.1按一般冲压工安全操作规程，作好模具安全和开车准备。3.3.2注意设备额定压力，使用时不得超过。3.3.3开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常，各处油路是否漏油，油箱是否缺油。3.3.4开车后注意压力表指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查，调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进行。3.3.5吊料所用钢绳、夹活板，传送链应坚固结实，吊料时要紧牢稳放，产品存放层数不能太高。3.3.6操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必须关车，并停止油泵电机。3.3.7禁止将工具放进挤压范围内，手足特别应注意以免挤伤。3.3.8两人以上操作时要遵守纪律，互相配合，