机电管理制度_第1页
机电管理制度_第2页
机电管理制度_第3页
机电管理制度_第4页
机电管理制度_第5页
已阅读5页,还剩51页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

东古城煤业有限公司机电系统管理规范(初稿)

目录

第一章:总则

第二章:矿井机电管理机构设置及责任

第三章:矿井机电管理制度、规定及技术资料规范

第四章:设备的购入与检修

第五章:设备运行、维护、检修和检验

第一节:概述

第二节:主提升系统

第三节:主排水系统

第四节:地面供电系统

第五节:井下供电系统

第六节:主通风机及其配套设施

第七节:压风系统

第八节:锅炉及其附属设施

第九节:井下皮带、刮板机、及其他采掘设备

第六章:夏季“三防”工作

第七章:机电系统故障应急预案及反事故演习

第一章总则

1、煤矿机电管理工作是煤炭生产管理站的基础工作、它贯穿煤炭生产

的每个环节,直接影响矿井生产安全和任务的完成。矿井机电设备种类多,

线长面广,移动性大,管理工作任务繁重且责任重大;矿井机电工作技术

性强、业务范围广,全面管好、用好、检修好机电设备,是矿井生产安全

和经济运行的首要保证;建立、健全机电管理机构和规章制度是搞好矿井

机电工作的基本保证。

2、本制度的制定依据为:安全生产法、矿山安全法、煤矿安全规程、

生产矿井质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修标

准以及集团公司有关矿井机电管理的文件、规定等相关条文。

3、本制度适用于我矿机电部门管理以及机电部门所管理的大型固定设

备、采掘移动设备、井上下供电系统和特种设备的管理,主要包括:

1)大型固定设备包括主提升机、主通风机、主空压机、主排水泵以及

其附属设施、控制设备和安全监控设备等

2)矿井主要变配电设备包括变压器、高低压开关柜、供电线路、附属

防护装置、控制装置和安全监测设备等

3)井下供电设备包括矿用隔爆变压器、隔爆高低压开关、隔爆型磁力

启动器、隔爆电动机、小型电气设备、矿用电力电缆及其保护控制装置等。

4)矿井采掘移动机电设备和照明、通讯、监控等设备设施

5)特种设备包括锅炉、行车、汽车、机加工设备及其附属设施、控制

装置等

第二章矿井机电管理机构设置及其责任

1、建立矿、科、(区)队、班组四级“机电安全管理工作责任制”,明

确工作范围和管理责任。

2、机电矿长主管机电运输工作,负责矿井机电运输管理及安全运行管

理工作。其主要职责为:

1)在矿长的领导下,负责矿井机电运输的全面管理工作。工作中必须

认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法令;认真贯彻执行上级和

上级主管部门的有关规定、决议,善于结合本矿实际做好矿井机电运输管

理工作。针对本矿实际情况制定相应的各种管理制度和执行细则,并督促

贯彻执行。每年组织修订完善一次各种管理制度。

2)落实安全生产方针,认真抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高

效和经济运行工作,认真抓好机电运输系统的预防性定期检查、检测、检

修工作,确保机电运输系统安全、可靠运行。

3)定期组织召开矿井机电运输专业会议,及时研究解决机电运输工作

中出现的问题,组织讨论制定全矿年度机电运输工作计划及设备检修计划

并上报有关部门;组织制定好月度实施计划,对实施情况负责。

4)负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备的购置和大修计划;

组织设备的平衡、调拨、改造、报废及设备维修工作;按上级有关要求组

织好设备安装、调试和改造的竣工验收工作。

5)对上级有关规定、指示、决议和文件的贯彻情况要留有记录;对上

报的有关机电运输材料要审核、签字并负责。

3、设机电副总工程师协助机电矿长管理机电运输工作,其主要职责为:

(2)认真抓好机电设备管理工作,建立健全各项设备管理制度,至少

每年对机电科管辖范围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善,并

负责督促落实。确保设备的购、管、发、收、修报废等环节符合上级要求

和制度规定;确保提供优质、完好设备;确保设备不流失,完好系数不降

低。

(3)组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置

计划和大修计划,待批准后组织实施。

(4)对主要机电设备的运行状况必须了如指掌,定期组织检查,经

常深入现场和井下了解情况,督促和组织好预防性定期检修工作,确保机

电系统安全、可靠运行。

(5)组织全科人员进行规章制度和业务技能学习,不断提高员工的整

体素质。定期对全科人员进行综合考评。

2)机电科主管工程师(技术负责人)主要职责:

(1)在科长的领导下,认真抓好机电科管辖范围内的机电技术工作,

要做到:技术档案齐全、规范、设备参数齐全、完整,技术资料准确、调

理。

(2)负责起草编制机电工作年度、月度计划和年度检修计划,负责按

上级要求制定机电设备运行的各种技术管理制度和规定,并经常对实施情

况进行检查。

(3)对主要机电设备运行的技术状况了如指掌,对各种按规定必须顶

定期检修、测试和更换的设备,必须保证如期进行。

(4)加强自身业务学习,组织全科职工进行技术培训,定期对全科员

工进行综合考评。

5、矿机电科必须设井下供电电管理组、电缆管理组、设备管理组、配

件管理组、小型电器管理组和防爆管理组。其主要职责如下:

1)井下供电管理组:

(1)井下供电管理组必须配备1・3名专职负责井下供电管理,管理人

员必须具有高中或高中以上文化程度,并且是从事本专业二年以上。机电

科必须明确一名技术人员主要负责井下供电管理工作。

(2)供电管理组人员必须经技术考核并取得资格证否则不准上岗工

作。

(3)供电管理组负责绘制井下供电系统图,和三大保护的计算、整定、

测试、检查、负荷审批和停送电审批等工作。

(4)三大保护的计算、整定、测试、检查等工作,必须严格遵守“三

大保护”细则的各项规定,并有整定计算资料、测试的数据和记录资料

(5)井下用电负荷增减、供电系统改变应提前向供电管理组申请,待

供电管理组审核批复后按照确定方案作业。

(6)井下负荷变化或系统改变后,电管组负责供电系统图修改,并对

各项保护重新整定计算,修改和整定必须在现场作业后3日内完成。

2)电缆管理组

(1)电缆管理组对矿用电缆实行集中统一管理,并负责收、发、修补、

试验、编号等工作。

(2)电缆管理实行图排版管理,做到条条电缆有编号,电缆帐、卡、

物、排版四对照,日清月结,做到数目清,状态明,使用合理。

(3)及时了解全矿井下电缆使用情况和设备负荷变化情况,及时收发,

服务生产需要。

(4)及时对回收电缆进行修补、绝缘摇测、干燥和浸水耐压试验等工

作,对测试数据等认真做好记录。

(5)橡套电缆修补必须用与电缆护套性质相同,具有不延燃性。

(6)按照电缆使用发放、回收等管理办法,认真做好现场使用管理及

技术管理工作。

3)设备管理组

(1)设备管理组负责全矿各类机电设备的补充、购置等计划的编制与

分配。

(2)设备管理实行“物、卡、帐、牌”四对照

(3)负责全矿所有设备的调配、验收、报废或租赁管理。

(4)对全矿设备必须进行编号和归类管理,库房设备管理更要整齐有

序。

(5)负责机电设备的大修管理,提交设备修理计划和补充计划,及

时上报各项报表,上报的各项计划和报表必须有机电科长和机电矿长的审

核、签字。

(6)随时掌握设备的状态和使用地点,负责统计设备完好率和事故率。

(7)对修好和库存的机电设备必须确保完好和防爆性能,并填写检修

合格证和入井许可证。

(8)对井下超过修理期需要上井检修的在用设备,及时向机电科汇报,

确保按期上井检修。

4)小型电器管理组

(1)小型电器管理组负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理,为

管、修合一的专业化小组。

(2)负责小型电器的统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息

资料等管理。

(3)小型电器设备实行编码管理,必须做到“账、卡、物、板”四对

照。出库、修理、发放手续齐全。修好的小型电器必须确保完好和防爆性

能,严格验收并填写检修合格证和入井许可证。

(4)应随时掌握小型电器的使用状态和使用地点,做好日清月结工作,

每季度进行一次帐、卡、物、板校对,每年组织一次设备大清查。

(5)对使用单位实行定额管理,制定小件设备使用定额和储备定额。

并结合实际情况随时调整。

5)必须设立防爆检查组。其主要职责为:

(1)按照《煤矿安全规程》有关规定,负责对井下电气防爆工作进行

强化管理,杜绝电气失爆现象,保障井下电器安全运行。

(2)防爆检查员必须有责任心强,技术业务熟悉,坚持原则,从事煤

矿电气工作时间不少于二年,并具有高中及以上文化程度,并经过培训考

试合格的人员担任。

(3)防爆检查组有3-5人组成。防爆检查人员要保持相对稳定,如确

因工作需要调动时,必须经机电矿长批准。

(4)矿属各区队和外围队组必须配备一名兼职防爆检查员,与防爆检

查组形成防爆设备管理网。

(5)防爆检查组对机电科其他小组的工作进行监督检查,并签发整改

处理通知。

(6)防爆组对井下检查地点实行地区包干,落实到人,检查后必须如

实填写记录。发现失爆问题必须责令有关单位及时处理,并进行处罚。

(7)防爆组对井下电气设备检查一般每周不能少于一次,高瓦斯区域

或瓦斯突出区域每周不得少于二次。

(8)负责对井下机电设备合格证和入井许可证的核查,确保入井机电

设备的完好和防爆性能。对无设备合格证(或检修合格证)和入井许可证

而入井的机电设备要严肃追究有关责任人的责任。

(9)负责监督大型固定机电设备有关规章制度的执行,对执行不到位

的要下发整改通知,对整改不力的有权进行处罚。

(10)对新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。

(11)每月至少组织召开一次防爆例会(各区队的兼职防爆检查员必

须参加)。会议内容为:

a、本月防爆检查情况及存在的问题进行通报

b、防爆业务技能学习。

C、传达上级精神,布置下一月的工作。

会议要留有记录。

(12)防爆检查组具体建制由机电矿长决定。

6、各区队设立机电副区(队)长和机电班组长,负责抓好本区(队)

的机电管理工作。

第三章矿井机电管理制度、规定及技术资料

1、矿井必须建立健全各项机电管理制度,并严格落实。机电科应制定

的制度和存放的技术资料有:

1)上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定。

2)为贯彻落实上级精神和做好本矿机电管理工作所制定的各类文件、

措施、和执行细则和规定。

3)各项管理制度

(1)机电科管理制度

各级领导的岗位责任制

各工种的岗位责任制和操作规程

各要害场所和岗位的交接班制度

技术管理制度

设备管理制度

安全管理制度

经济核算制度

各种会议制度

劳动组织管理制度

机电设备定期检查制度

(2)工作场所或岗位悬挂的各项管理制度

要害场所管理制度

各工种岗位责任制和包机制度

各岗位交接班制度

领导干部上岗制度

各工种操作规程

设备定期巡回检查制度

设备维修保养制度

设备定期检修制度

钢丝绳检查验绳制度(主提升)

提升吊挂装置检查制度(主提升)

制动系统检查维护制度(主提升)

井筒装备检查制度(主提升)

值班制度(配电室)

倒闸操作制度和停送电制度(操作票、工作票)(配电室)

设备缺陷管理制度(配电室)

设备运行分析制度(配电室)

场地环境管理制度(配电室)

设备运行规程(配电室)

供用电技术规程(配电室)

事故处理规定(包括事故预防及反事故措施)(配电室)

(3)装订成册的规则制度

电气试验制度

操作规程

岗位责任制

设备运行维修保养制度

设备定期检修制度

干部上岗查岗制度

设备管理制度

安全活动制度

事故分析追查制度

设备包机制度

防爆设备入井安装验收制度

电缆管理制度

小型电器管理制度

油脂管理制度

配件管理制度

阻燃胶带管理制度

井下电气安全和三大保护管理制度

各种临时工程施工技术措施

(4)有关图纸

(主提升机房)

电控、电气原理图

绞车制动系统图

提升系统图

巡回检查图及要求

设备技术特征

(主排水泵房)

供电系统图

巡回检查图及要求

排水管路系统图

主水泵检修、更换图表

(主通风机房)

巡回检查图及要求

反风操作系统图

通风系统图和反风系统图

供电系统图

设备技术特征

通风机运行角度标示图

(压风机房)

巡回检查图及要求

供风网络图

保护系统图

供电系统

(地面变电所)

供电系统图和模拟图版

变电所平面图

继电器保护方式及定值图

紧急分、合闸顺序表及说明

(井下变电所)

供配电系统图

(5)有关记录

(主提升机房)

要害场所登记簿

运行日志

巡回检查记录

事故登记簿

设备维修保养记录

钢丝绳检查记录

干部上岗记录

保护装置检查试验记录

制动系统检查记录

钢丝绳检验和更换记录簿

交接班记录

井筒装备检查记录

设备点检制考核记录

(主排水泵房)

要害场所登记簿

运行日志

巡回检查记录

事故登记簿

设备维修保养记录

干部上岗记录

保护装置检查试验记录

交接班记录

设备点检制考核记录

(主通风机房)

要害场所登记簿

运行日志

巡回检查记录

事故登记簿

设备维修保养记录

干部上岗记录

保护装置检查试验记录

交接班记录

设备点检制考核记录

(地面变电所)

要害场所登记簿

运行日志

巡回检查记录

事故登记簿

设备维修保养记录

干部上岗记录

保护装置检查试验记录

交接班记录

设备点检制考核记录

(井下变电洞室)

漏电试验记录

要害场所登记簿

运行日志

巡回检查记录

事故登记簿

设备维修保养记录

干部上岗记录

交接班记录

设备点检制考核记录

(6)图纸资料

设备使用说明书

调试安装验收单

试验记录

设备历次事故记录

设备历次性能测试和关键部位探伤记录、分析报告及处理改进意见

设备大修及技术改造记录

设备履历簿和技术特征卡片

大型设备安装图纸、易损配件图册

排水、压风、供热等管路系统图;矿井主提升系统图;通风系统图

井上下供电系统图;井下设备布置图

各种机电设备台账、检查、检修记录

检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸和检修总结

(7)其他资料

安全活动记录及事故分析报告

质量标准化检查、考核、评级资料

职工考核、奖罚、技术比武、劳动竞赛活动资料

职工培训计划及培训总结

上级文件贯彻执行情况备忘录

各项机电工程设计、施工资料

(8)试验报告

人车脱钩或不脱钩松绳抓捕试验记录

锅炉炉检验报告

压力容器检验报告

安全阀试验报告

通风机性能测试报告

提升机技术测试报告

压风机性能测试报告

主排水泵性能测试报告

主排水泵联合使用试验报告

固定设备主要受力件探伤报告

各种电气试验报告

第四章设备的购入与检验

为了确保矿井机电设备、设施选型的先进性及运行的安全可靠性,对

矿井机电设备的选型、购置及新设备使用和更新改造工作进行如下规范

1、设备的选型、购置,严格遵守技术上先进、经济上合理、生产上适

用的原则,同时应该兼顾设备的可靠性、维修性、操作性、和节约能源、

环境保护等要求,根据不同条件进行分析对比,选择最合理的。

2、机电设备的选型工作由集团公司机电处组织有关单位进行技术、经

济和安全性能论证,比较优化并报有关领导批准后方可进入实施程序。

3、首次更新或改造的机电设备,由集团公司机电处组织考察论证,并

出具技术文件后才能进入商务程序。必须持有机电处组织签订的技术协议

才能签订商务合同。

4、首次购置使用的新设备在使用前必须经集团公司机电处组织有关单

位进行验收,并签发准运证后才能投入使用。

5、矿井新设备投入使用后,使用单位必须认真做好设备运行日志和存

在的问题记录。使用三个月后,由使用单位出具试运行情况报告。集团公

司机电处组织有关单位进行性能鉴定、验收,并出具矿井机电设备运行合

格证后方可继续投入使用。

6、对主要大型设备、安全装备,集团公司机电处应先组织有关单位进

行可行性论证,优化选型方案,并组织编制安装质量标准,确保质量。在

设备的拆卸、安装、调试过程中,各有关单位要密切配合,积极协调,发

现问题及时处理并做好相关记录。

7、矿井机电设备和安全装备安装完成后,有集团公司机电处组织有关

单位预验收、试运行,签发验收整改意见,并确定试运行期限。

8、有关单位持集团公司机电处出具的设备运行证明才能结算质保金款

项。

9、严禁任何单位和个人不安程序私自采购和使用未经批准的机电设备

和安全装备。

10、对到货的新设备,由集团公司设备采购和管理部门组织有关单位

根据到货清单对数量、规格、型号及图纸资料和使用性能进行把关验收。

11、到矿的新设备由集团公司和矿有关单位和厂家共同在地面进行检查

调试,并进行必要的技能培训。合格后,共同签订设备到货验报告,凭此

报告才能结算到货款项。使用单位凭此报告才能下井安装使用

12、新下井的设备必须安装合格,并经矿组织验收,并有安装验收报

告。只有安装验收合格才能投入使用。设备正式竣工验收之前必须经过具

有安全检测资质的测试机构设备进行性能测试,出具测试报告,验收时依

据《煤矿安装工程质量检验评定标准》、《煤矿机电设备完好标准》和测试

报告进行。安装单位提供设备安装时的原始记录。验收时要按规定进行现

场模拟试验,记录有关技术数据。对不符合相关标准的设备不得使用。

13、试用单位对新设备要认真填写运行记录,试用三个月期满,使用

单位出具试运行报告。

14、新设备试运行期满,集团公司有关处室牵头对设备进行评议,合

格后由集团公司参与处室出具验收报告,并颁发矿井机电设备运行合格证

后,设备才继续运行。

15、新设备的验收按以上办法执行外,还应做到:

(1)对高低压隔爆开关的机构,元器件配置及连接情况等进行详细验收。

(2)对隔爆变压器,高压电动机,当运行三个月后由集团公司设备管理中

心和矿有关单位对变压器、高压电动机的带负荷能力、温升、空载损耗、

绝缘等情况进行测试,并与其他变压器、高压电动机相比较,并出具测试

报告。

(3)新设备运行满三个月,由集团公司有关处室牵头,组织矿有关单位和

用户对其进行评议,对评议合格的设备,办法准用证。运行满六个月再进

行综合评议,以确定是否可继续运行。

第五章设备的运行、维护、检修和检验

第一节概述

k矿井主提升系统、供电系统、压风系统、主排水系统和供热系统各

环节的运行和护都必须责任到人,实行包机制。矿机电科负责制定运行维

护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施,包机制度要严密细致,

不留死角,各系统发生问题严格按照包机制追究责任。

2、机电科负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水

系统和供热系统的维护管理工作,保持设备性能良好、各种安全保护装置

灵敏可靠。

3、机电系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识,严格按各项规

章制度约束个人工作行为,有权拒绝违章指挥,个人坚决不违章作业,个

人累计违章三次以上的必须调离机电岗位。

4、根据包机制的规定制定设备“点检制”实施办法,并根据现场设备

使用状况,确定设备点检周期,明确点检部位、点检内容、点检方法、实

施人和考核人。

5、设备点检分一般性检查、日历化检查和采用专用的检测仪器进行检

查。

(1)一般性检查:通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。

(2)日历化检查:按每天检查计划,对设备的部位进行拆检维护和修理,

保证设备正常运转。

(3)采用专用的检测仪器进行检查:采用专用的检测仪器对设备进行定期

检测、诊断,来判断设备性能优劣,以提早发现问题,采取相应措施。

6、设备点检制要结合现场实际情况,按照以岗位工和维修工点检为基

础,突出班组和区队的自我管理和考核,机电专业管理人员以指导和服

务为主的工作原则进行。

7、班检点由小班维护工负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存

档,其工作内容和工作质量有机电班长负责考核。

8、日点检由大班维护工负责实施,按点检制的方法和内容进行,并将

点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或

机电区(队)长负责考核。

9、周检点由机电班长负责实施,根据所辖设备的特点和状况,每周对

所辖设备和系统点检一遍及以上,并留有记录。由机电区(队)长负责

考核。

10、月点检由机电区(队)长负责实施,每月检修时间不少于一个班,由

机电科长负责考核并留有记录,并有改进意见。

11、年检由机电科长负责组织实施,机电矿长负责考核。

12、建立隐患排查和故障分析制度,实行岗位工、维修人员、班组长以及

机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。

13、根据隐患排查的严重程度向机电科长汇报或直接向机电矿长汇报,隐

患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压

站、制动系统带病运行等,由矿几点负责人组织立即解决。二级隐患为影

响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安

全运行的。由机电科长负责解决。三级隐患为不影响安全,现场或个人能

解决的,要求必须当班解决,隐患信息和处理情况,要求机电科每周进行

一次分析会,并将隐患分析和处理结果以书面形式报有关领导。

14、主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、

机电维修工等要害工种的职工,应具有初中以上文化程度、身体健康,思

维正常、语言表达清楚,能婚胜任本职工作,并必须经过岗位技术培训,

考试合格,取得上岗证后,方可持证上岗。

15、操作司机主要职责:爱护设备、保持设备和工作场所的清洁卫生;熟

练掌握设备性能,严格执行操作规程和各种规章制度,正确使用保养设备;

当设备发生异常情况或遇有可能造成重大事故的紧急情况时。应立即停运

设备,迅速报告调度室、机电科和区队领导,同时做好记录;认真填写运

行、检查、事故记录和交接班记录;负责保管室内一切设施、工具、图纸

资料等;认真执行现场交接班制度;有权拒绝违章指挥,个人坚决不违章

操作,不擅离职守。

16、维护工主要职责:熟练掌握各设备的性能,按巡回检查图表规定的时

间和内容对设备进行巡回检查;对所包设备的维护与保养负责;正确检查

维护设备,遇到自己不能处理的问题,要迅速向有关领导汇报请示;严格

执行有关维修操作程序,认真填写检修记录,并向接班人交情;妥善保管

祭品备件;不违章操作;不漏检、不假检。

17、大班维护工主要职责:维护工主要职责:熟练掌握各设备的性能,按

巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查;对所包设备的维护

与保养负责;正确检查维护设备,遇到自己不能处理的问题,要迅速向有

关领导汇报请示;严格执行有关维修操作程序,及时史理小班维护工不能

处理的问题,认真填写检修记录;及时加工制作备品备件;不违章操作;

不漏检、不假检。

18、机电班长每天将所辖范围内的关键机电设备巡视一遍,并收集、汇总

隐患向相关领导汇报。负责日检修项目的验收和月检修项目的实施。

19、机电技术员负责对本单位职工的安全技术培训、考核,制定机电设备

(月、季、年)检修计划和安全措施,负责机电设备更新改造的技术工作。

20、机电副区(队)长,负责分管业务范围的运行、维护、检修以及各种

规章制度的落实,为机电决策提供现场依据,由机电科长负责考核。

21、设备检修、检验分为大、中、小修,要严格按规定内容划分执行。机

电设备大修有集团公司设备管理中心鉴定,并做出大修计划,设备管理中

心确定大修厂家,并负责大修质量验收。中、小修由矿组织实行。

22、严格按照按照集团公司对大型固定设备及主要机电运输系统检修、检

验周期要求,合理确定检修时间,确保设备的良好运行状态。

23、矿井固定设备的停产检修应集中处理主要问题,凡平时能检修解决处

理的,不应放在停产检修时间内处理。

25、在编制年度生产计划的司时,必须按规定留出停产检修时间和天数,

编制停产检修计划。

26、检修计划的编制:

(1)设备检修计划要根据《煤矿安全规程》、《设备管理规定》及集团公司

有关文件规定的检修周期和设备实际状态,设备点检发现问题等按年、季、

月度排除检修计划。

(2)检修计划由机电矿长组织编制,停产检修24小时以上和重大项目要

提前报集团公司审批。

(3)计划检修项目确定后,对主要设备和系统还要根据不同检修项目编制

“单项检修项目书二任务书的内容为:需要探伤、清洗、更换和检修的部

件名称、数量、检修用的材料配件、工具、必要的测绘资料、检修质量要

求,试验标准、施工方法及工艺顺序、安全技术措施和检修前必须做好的

准备工作、竣工验收意见、施工负责人、参见人、验收入等。

27、大型、重点项目的检修和更新改造要根据施工程序及每道工序的时间,

做出施工图表和劳动组织计划,经论证审批后方可施工。

28、检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前,组织所有参加人员学

习,各项目施工任务书和安全技术措施必须贯彻落实到每个检修人员中并

签字,做到各尽其职,确保检修工作的安全和质量。

29、每一检修项目都应指定负责人,并有明确分工。对材料、工具、配件

及安全技术措施的检查也应明确负责人,逐项落实。

30、经过检修的设备必须符合质量标准化的要求,检修项目中有些特定的

工序完成后,应及时进行中间验收,整个检修项目完成后,应进行竣工验

收。对主要设备的验收有使用单位提出,集团公司派人主持。验收完毕由

验收人员写出验收结论并签名存档。

31、检修结束后,主管技术人员应及时将检修项目与计划、检修任务书和

各种记录、资料、图纸等进行整理,及时作出检修总垢,一并归档,检修

总结要报集团公司备案。

第二节主提升系统

1、矿井主提升系统各环节的运行和维修都必须责任到人,实行包机制。

矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制和实施办法。并认真组织实施,

包机制度要严密细致,不留死角,提升系统发现问题要严格按照包机制追

究责任。

2、认真做好主提升设备及各种保护装置和管理,保持设备性能良好,

对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

3、提升系统及各种保护装置在运行时,都必须遵守煤矿安全规程第380

条一第436条的规定。

4、主提升设备运行,需要检查的部位及内容如下:

(1)电机振动、温度、噪音、电流、联轴节等情况

(2)测速磁块、传感器、编码器的固定和链接情况

(3)减速机的齿轮、轴承、固定、振动、温度、噪音、机油位、联轴节等

情况

(4)滚筒的固定、轴承、绳头固定、衬块等情况

(5)钢丝绳的挂设、排列、磨损情况

(6)制动盘形闸的固定、闸皮的磨损、闸间隙、闸盘等情况

(7)电源控制柜的仪表、双回路切换情况、主回路空气开关、控制回路空

气开关等情况

(8)变屏柜的温度、声音、风扇等情况

(9)主控台仪表、按钮、主令闸把、行程设置、后备保护电源、自动控制

系统等情况

(10)深度指示的丝杠、限位传感器等

(11)各类保护的灵明性、可靠性。

(12)制动液压站的油压、残压、油位、电磁阀、温度等情况

(13)各种仪表(电压表、电流表、油压表、、温度计)指示正确,油压

表每半年校验一次,其他仪表每年校验一次。

(14)提升连接装置锈蚀磨损不超规定

(15)零部件齐全。设备防爆标志(井口、井底)、铭牌和标志牌齐全。

(16)灭火器材符合要求:

5、主提升系统每天必须保证有4小时的检查维护时间。每天必须有专职人

员对以上内容检查维护一次,每月还必须由机电科组织有关人员检查二次。

发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。

6、主提升系统定期必须做好以下检验检修:

(1)提升容器每2年大修一次(特殊情况经有关单位同意可延长1年)

(2)天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次,(若在探伤时发现问题,则根据

情况缩短探伤周期)。提升容器连接装置每年探伤一次。

(3)液压站每半年滤油一次;各种电磁阀和制动器每半年清洗一次,两项

工作必须同时进行。

(4)绞车主轴轴承每年清洗检查换油一次。

(5)钢丝绳按《煤矿安全规程》要求更换。

(6)电控系统每年吹灰检修一次

(7)电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承换油一次

(8)操作开关每年检修一次

(9)捕车器每季度清洗检查一次,每半年解体检查一次,并做一次检测性

试验和静负荷试验,每年做一次重载荷全速脱钩试验。

(10)减速机所用机油每年更换一次,在换油同时对此轮磨损情况进行检

查并做好记录,

(11)其他需要检修的项目C

7、主提升设备每月必须保证有一班的检修时间,每年停产检修不少于

12—15天。以确保设备的良好运行状态。

8、主提升设备停产检修一班安排在“五一”或“十一”期间,此时易于进

行电气试验、无损探伤、防跑车试验。

9、主提升设备的保护闭锁装置等,每天必须有专职人员检查试验一次,每

月还必须由机电科装置有关人员检查试验二次。发现问题立即处理,检查

和处理结果应留有记录。

10、要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压。贴闸油压值应该根据液压站

工作压力计算得出,若贴闸油压低于计算值,应重新调整扎瓦间隙,检查

制动闸,确保制动力力矩满足要求。

11、提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿

安全规程》和其它有关规定执行。所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更,

如需变更必须报集团公司有关部门批准后进行。

12、加强井筒装备的维护,每天有专人检查井筒装备,并留好记录。

13、按照《煤矿安全规程》、《机电质量标准化标准》规定,完善提升机的

各种保护装置。

第三节排水系统

1、矿井主排水系统各环节的运行和维修都必须责任到人,实行包机制。矿

机电科负责制定运行维护责任制、包机制和实施办法。并认真组织实施,

包机制度要严密细致,不留死角,提升系统发现问题要严格按照包机制追

究责任。

2、认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路及各种保护

装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追究

其责任。

3、排水设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守煤矿安全规程第278条

—第281条、第457条的规定。

4、主排水设备及设施运行,需要检查的部位及内容如下:

(1)电动机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮等情况

(2)水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情

况等

(3)管路的锈蚀、漏水、闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况

(4)操作开关防爆、发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等

(5)接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等

(6)电缆吊挂、连接等

(7)水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等

(8)专用变压器防爆、发热、声音等情况

(9)各种保护的试验、动作情况等

(10)供电电源符合《煤矿安全规程》要求

(11)零部件齐全情况

(12)设备台台完好,有MA标志、防爆标志(电气设备)、铭牌和标志牌

(13)危机安全地方的安全防护装置

(14)灭火器材符合要求

(15)水位标志装置的情况

5、主排水系统每天必须有专职人员检查、维护一次,每月由机电科专职有

关人员检查二次。防爆组每周由专职检查员检查1次。发现问题必须立即

处理,检查和处理结果要留有记录。

6、排水设备必须定期做好以下检查检修:

(1)电动机每年一次耐压试验和轴承清洗换油一次。

(2)控制开关每年检修一次

(3)电缆每年做一次直流耐压试验

(4)排水设备每年做一次技术测定、并根据测定结果安排水泵检修,根据

管路结垢情况安排管路清洗

(5)每年雨季前做一次水泵联合试运转试验

7、矿井主排水泵及其管路、水仓等,必须在雨季前全部检查、检修和清挖

完毕。

8、主排水井下配电系统必须在雨季前进行预防性试验和检查检修一遍。

9、矿井主排水设备的设置必须满足《煤矿安全规程》规定。且各种证件、

标志齐全

10、主要水泵及水仓符合《煤矿安全规程》规定。

11、加强主排水设备、控制开关及各种保护装置的维护和管理,保持设备

性能良好,做到无损坏保护装置现象,无失爆设备

12、每年雨季前对排水管路、三阀检查维修一遍

13、必须有备用水泵,雨季水泵检修必须在当天完成,确保水泵台台能开。

14、每年在雨季到来之前,对主排水进行联合试运转,检验供电、排水管

路等能力,考核水泵司机及管理人员的应急反应能力。试运转结束,要及

时写出试验报告,并上报集团公司

15、严格遵守各项规章制度,认真填写各种检查、考核记录。

第四节地面供电系统

1、地面供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机

电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,

包机制度要严密细致,不留死角,供电系统发生事故严格按照包机制追究

责任。

2、认真做好变配电设备、输电线路及各种保护装置的维护和管理,保持设

冬性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追究其责任

3、供电系统各种保护装置在运行时,都必须遵守规程457条一第459条的

规定

4、地面供电系统需要检查、检修的部位和内容如下:

(1)危及安全地方的安全保护装置情况

(2)电源设备及线路容量和能力是否符合规程的要求

(3)各种仪器、仪表指示正确。带电显示工作正常

(4)选择性高压接地装置是否能正常使用,动作灵敏可靠。必须坚持每天

做一次试验。

(5)灭火器材齐全,放置整齐数量充足

(6)专用电话畅通、语音清晰

(7)主变压器负荷率是否不低于70%,矿井功率因数是否达到0.9

(8)接地、防雷是否符合《煤矿安全规程》有关规定

(9)五防功能是否齐全,闭锁装置是否可靠牢固,连锁装置是否动作灵敏、

整确

(10)验电、放电、接地设施、绝缘用具是否齐全,是否定期检验

(11)开关柜操作机构是否灵活、合、分闸无卡阻现象,运行正常、声音

正常无异常,仪表、指示灯、照明正常。

(12)保护装置动作灵敏可靠,整定值合理,合、分闸与机构协调一致

(13)隔离开关接触良好,接触面不小于75%,固定牢靠。分闸触头的净

距离不小于100mm,拉开角度符合规定

(14)真空断路器接触良好,真空管表面无变色

(15)绝缘子、瓷瓶清洁无裂痕、釉面无损伤、无放电痕迹。导线无断痕、

锈蚀。连接部位紧固牢靠,螺栓弹垫齐全

(16)互感器表面无变色、老化,外壳接地可靠,运行中无异常响声,电

流互感器二次回路接地可靠,仪表、指示灯安装正确牢靠、指示正确

(17)母线无变色、损伤,排列整齐、项序表色清楚,

(18)架空线路杆子、横担符合规定杆身表面平整光滑,杆身倾斜不超过

15/1000,填土充实,横担固定牢靠不锈蚀,倾斜不超过l/lOO.o导线无断

股、锈蚀,三项导线驰紧度一样,弧垂对地、对建筑物、树木的距离、符

合有关标准规定,每项弓子线与相邻弓子线或引下线间距不小于0.3米,铜

铝线相连要用铜线过渡接头;拉线不断股、不锈蚀,填土充足。

(19)避雷器无损伤、损坏,无放电痕迹。

(20)变压器油位、声音、振动、温度等正常

(21)高压电缆固定牢靠,悬挂整齐符合标准,表面无损伤

(22)户外接线盒无损伤、裂纹、放电痕迹,终端线盒绝缘浇注和密封符

合要求

(23)跌落保险悬挂、固定牢靠、接线紧固、无火花。熔断保险选择、使

用合理,发生短路故障时动作可靠

(24)电容器运行正常,无异常响声、无异味,运行电压不超过额定电压、

运行电流不超过额定电流、室内温度符合规定。外壳无膨胀、不漏油,套

管无损伤,固定牢靠。

(25)室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀、无积尘、无油垢、无漏油,

沟内无杂物、无积水,盖板整齐牢靠

(26)设备台台完好,有铭牌标志牌

5、供电系统设备每天必须有专职人员检查、维护一次,每月机电科组织有

关人员检查一次。发现问题,必须立即处理。主供电线路每年雨季前必须

由机电科长组织有关人员检查一次。检查处理结果都留有记录

6、地面供电系统必须定期做好以下检查、检修

(1)防雷、避雷设施每年雨季前校验一次

(2)馈电和操作开关每年检修一次。各种保护每年校验一次

(3)输配电系统在雨季前必须进行预防性试验和检查、检修

(4)线路剪枝根据巡查情况及时进行

(5)每年雨季前检测处理一遍所有接地极

(6)每年雨季前要对线路进行登杆检查

7、供电系统的各种保护装置、信号显示装置必须符合规程、机电安全质量

标准化及考核评级办法和生产矿井质量标准化要求

8、严禁地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电

9、重要设备供电必须符合规程要求

10、各个危及安全的地点均要有安全防护装置

11、雨季前对各种电气设备都必须进行必要的检测试验,在雨季每月对架

空线路不少于2次夜巡,阴雨天适当增加夜巡次数

12、开关柜每年雨季前全部检查、维修一次,对母线、架空线路、瓷瓶每

年雨季前要全部清灰检查

14、严格遵守各项规章制度,认真填写各种记录。

第五节井下供电系统

1、井下配电胴室、供电线路,供用电设备的运行、维护必须符合规程、

设备完好标准、电气防爆标准、三大保护整定细则及供用电标准化标准的

有关规定

2、井下供电系统必须责任到人,所有供配电碉室、供电线路,设备都

要有明确专责人并制定定期维护、检查制度,做到电气设备台台完好,保

护值正确,防爆性能良好,电缆线路吊挂整齐合格,线路标志清晰醒目(电

缆进出口和线路煤20米处有一个标志),接地保护装置齐全合格。

3、加强井下供电系统及各种保护装置的维护管理,建立井下电气设备

定期检修试验制度。经常保持设备性能良好,对井下电气设备整定不合格、

甩保护、保护装置损坏的,要建立责任追究制度,严肃处理

4、下井电气设备必须符合规程的要求,必须有产品合格证,防爆合格

证,煤矿安全标志,且安全性能检查合格

5、防爆电气设备的管理要严格按照集团公司下发的井下防爆电气检查

标准的规定执行

6、井下供电系统按照规程第450条规定,要有井下配电系统图、井下

电气设备布置示意图和电力、信号等线路平面敷设示意图,并随着情况变

化而改变

7、井下变配电工、维护电工主要职责

(1)熟练掌握运行设备性能,定时对运行设备进行巡回检查,及时填写

记录,保持设备环境的整洁卫生

(2)当班电工每小时对所辖电气设备运行进行一次全面点检,按要求填写

配电机运转日志。通过看、嗅、听、摸等方法,观察设备运行是否正常,

绝缘是否老化,是否响声异常,温度是否正常

(3)熟练掌握辖区范围内的供电线路、电气设备情况,能够按规定熟练操

作,判断、处理问题准确、快捷。保持电气设备防爆性能良好状态,维护

保养不遗留质量问题

(4)必须按规定运行各种保护装置。不准甩保护、虚设保护和私自改变保

护值

(5)定时检查电缆的敷设和运行状态,发现隐患及时采取有效措施进行处

理,当班处理不了的要及时汇报。对工作面和其他施工场所用电应做到电

缆悬挂整齐,工作面切眼电缆不准有中间接线盒

(6)维护工对所包设备维护保养负责,要认真按照有关维修操作程序,做

好设备维护保养工作,确保设备处于完好状态。遇到不能处理的问题,应

立即向有关领导汇报请示

(7)妥善保管备品备件、工具、图纸资料。

(8)认真填写运行、检查、事故记录和交接班记录;认真执行现场交接班

记录。

(9)遵章守纪,有权拒绝违章指挥,自己坚决不违章操作。

8、认真做好井下供用电设备的防爆工作,建立健全防爆检查网。各区队小

班要配备一名兼职防爆检查电工,对本班管辖设备的防爆性能负责。电气

设备防爆性能出现了问题首先查看防爆检查网络是否健全,二是专、兼职

防爆检查人员是否尽职。三是查明原因加大处罚力度,坚决杜绝失爆问题。

9、电管组对井下配电网络、配电线路要按照规程第456、457条规定,合

理设置保护装置系数,尽量减少越级跳闸,做好整定、试验记录,认真写

出试验报告,报机电科存档,

10、井下电气设备、电缆的检查、维护和调整,必须按规程第488条・491

条规定执行。对井下高压电气设备和电缆必须按照煤矿电气试验规程定期

进行预防性试验,检查、调整。试验结果记入专用记录簿,并存档。

11、严格执行规程、三大保护整定细则的各项规定,对井下供用电设备实

行动态检查管理,开关重新移动、安装、负荷变化或使用超过6个月,都

必须有专人重新对过流保护进行校验和调整;有专人负责每天对低压漏电、

照明信号保护运行进行一次跳闸试验;每班对煤电钻保护进行1次2性能

跳闸试验;新安装的漏电保护装置在首次投运行时做一次人工跳闸试验。

井下新安装接地极要有专人测量合格才能投入运行,并加强巡回点检。新

安装的电气设备投运行前绝缘电阻和接地电阻必须符合规定,测试合格;

井下接地极的接地电阻每季度至少检查一次;采掘工作面的接地极每10天

检查一次;电气设备每次安装或移动后要做详细的接地检查;每季度要对

主接地极和局部接地极详细检查一次;测试、实验记录要做好,填写实验

报告存档。

12、井下供电系统的电缆现场管理要有完善的电缆检查管理制度,并实施。

使用中的电缆每班有专职人员巡回检查一次,移动电缆要检查2次

13、井下供电系统小型电气设备现场管理要有小型电气设备点检管理制度,

并实施。使用中的小型电气设备每天有专职人员巡回检查一次,移动小型

电气设备每天巡回检查2次.

第六节主通风机及设施

1、主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。机电

科负责制定运行维护责任制、包机制和实施办法。并认真组织实施,包机

制度要严密细致,不留死角,发现问题要严格按照包机制追究责任。

2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附

属装置的维护、保养和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置

要追究责任。

3、通风设备及各种附属装置在运行时都必须遵守规程第119条、121、122、

123、124条的规定。

4、主通风机设备运行应检查的部位及内容:

(1)电机振动、温度(包括轴承)、噪音、电流、电压、功率等是否正常。

(2)风机振动、噪音、轴承温度与响声、负压计是否正常,锈蚀是否严重。

(3)风门绞车、风门、钢丝绳、操作开关是否正常

(4)电控开关(柜)是否发热、声音电流、电压是否正常,操作机构是否

灵活可靠。

(5)开关母线连接、接地线、接地极是否良好

(6)变压器油位、声音、温度、响声是否正常

(7)供电电源是否符合规程要求

(8)进出风口电气设备的防爆性能是否良好

(9)各种仪表、仪器指示是否正确。

(10)灭火器材是否齐全,闭锁装置是否可靠牢固,连锁装置动作灵敏正

确。

(11)专用电话线路畅通、语音清晰。

(12)电控装置保护齐全,闭锁、连锁机构灵活正确。

(13)绝缘用具齐全并定期进行检验

(14)开关柜是否操作机构灵活,合分闸无卡阻现象,运行正常,无异常

响声,柜内照明良好。

(15)保护装置动作灵敏可靠符合规程要求。

(16)隔离开关接触良好,接触面不小于75%,固定可靠。分闸时触头间

距离不小于100mm,拉开角度符合规定。

(17)绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕,釉面无损伤、无放电痕迹。导线无

断痕、锈蚀,接线紧固,螺栓齐全。

(18)互感器表面绝缘层无变色、老化,外壳接地可靠,运行无异响,电

流互感器二次回路接地可靠,仪表,指示灯安装正确牢靠。

(19)母线无变色、损伤、排列整齐,相序表色清楚,固定牢靠。

(20)避雷器无损坏、无反放电痕迹。

(21)危及安全地方防护装置齐全。

(22)电缆悬挂或地埋符合要求,接线盒无损伤、无裂痕无放电痕迹绝缘

浇注和密封符合要求。

(23)跌落保险悬挂固定牢靠,接触良好无火花,熔断保险选择合理、使

用合理,发生短路故障时动作可靠。

(24)电缆沟中电缆敷设整齐,沟内无杂物、积水,盖板完整齐全,无积

尘、油垢。

(25)设备台台完好,有铭牌和标志牌。

5、通风机及附属设施必须每天有专职人员每小时检查一次,防爆设备每月

检查2次,每月机电科长必须组织检查一次。发现问题必须立即整改,检

查和处理结果留有记录。

6、通风设备必须定期检查、检修

(1)防雷、避雷设施每年雨季前检查、试验一次。

(2)操作开关每年检修一次。

(3)输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

(4)主轴和叶柄每2年探伤一次。

(5)防爆门每6个月检查一次。

(6)风机轴承每3个月加油一次,每半年清洗检查换油一次。

(7)通风机每年做一次技术测定。

(8)其他需要检修的项目。

7、主通风机的安装和使用符合规程要求。漏风不得超过规定。防爆设备不

得失爆。

8、每季度检查一次反风设施。每年做一次电机耐压试验。

9、防爆门每6个月检查一次留有记录。

10、主通风机每年进行一次反风演习,考察风机反风能力,检验反风设施

并能在10分钟内使巷道中风流反向。机电部门提前检查、检修,确保实现

预定反风目标。

11、各种仪器仪表齐全,符合规程要求。

12、主通风机司机至少每小时检查一次通风机运转情况并做好记录。

13、各种规章制度、图纸、资料齐全,检查记录填写清晰完整。

第七节压风系统

1、压风系统各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。机电科负责

制定运行维护责任制、包机制和实施办法。并认真组织实施,包机制度要

严密细致,不留死角,发现问题要严格按照包机制追究责任。

2、认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护保养和

管理,保持设备性能良好,对丢失损坏保护装置的要追究其责任。

3、压风设备及保护装置在运行时,都必须遵守规程437、438、439条之规

定。

4、压风设备运行时应检查下列各部位及内容

(1)电动机振动、温度、噪音、电流、电压、联轴节等。

(2)压风机振动、响声、排气温度、压力调节装置、注油装置、安全阀等。

(3)风包温度、安全阀、释压阀、防水阀。

(4)压风机电控装置的操作机构、电流、电压设置等。

(5)设备的连接母线,接地线。

(6)供电电源符合规程要求。

(7)各种仪器仪表指示正确。

(8)灭火器材齐全、放置整齐、数量充足。

(9)专用电话线路畅通、语音清晰。

(10)绝缘用具齐全,定期检验。

(11)每月试验一次安全阀c

(12)避雷器无损坏、无放电痕迹。

(13)互感器表面绝缘层无变色、老化,外壳接地可靠,运行无异响,电

流互感器二次回路接地可靠,仪表,指示灯安装正确牢靠。

(14)保护装置动作灵敏可靠符合规程要求。

(15)隔离开关接触良好,接触面不小于75%,固定可靠。分闸时触头间

距离不小于100mm,拉开角度符合规定。

(16)绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕,釉面无损伤、无放电痕迹。导线无

断痕、锈蚀,接线紧固,螺栓齐全。

(17)母线无变色、损伤、排列整齐,相序表色清楚,固定牢靠。

(18)危及安全地方防护装置齐全。

(22)电缆悬挂或地埋符合要求,接线盒无损伤、无裂痕无放电痕迹绝缘

浇注和密封符合要求。

(23)跌落保险悬挂固定牢靠,接触良好无火花,熔断保险选择合理、使

用合理,发生短路故障时动作可靠。

(24)电缆沟中电缆敷设整齐,沟内无杂物、积水,盖板完整齐全,无积

尘、油垢。

(25)设备台台完好,有铭牌和标志牌。

5、压风机每天必须由专人检查一次、每月必须组织有关人员检查一次。发

现问题立即处理,并留有记录。

6、压风设备检修项目

(1)防雷、避雷设施每年雨季前检查、试验一次。

(2)操作开关每年检修一次。

(3)输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

(4)主轴每2年探伤一次。

(5)安全阀每6个月检查一次。

(6)轴承每3个月加油一次,每半年清洗检查换油一次。

(7)电动机每年做一次耐压试验。

(8)空滤、油虑、油分每年更换一次。

(9)定期清除风包油垢,风包出口装释压阀,口径不得小于风管直径。

(10)其他检修项目

7、各种仪器仪表齐全,符合规程要求。

8、压风机司机司机至少每小时检查一次通风机运转情况并做好记录。

9、各种规章制度、图纸、资料齐全,检查记录填写清晰完整。

第八节锅炉及附属设施

1、锅炉及附属设施的使用、维护必须符合规程、设备完好标准及国家

关于锅炉的规定要求。

2、在用锅炉必须实行定期检验制度。未经取得定期检验合格证的不准

投入使用。

3、必须做好锅炉设备的维护保养工作,保证锅炉和保护装置处于完好

状态。锅炉设备运行中发现严重隐患危及安全时要立即停止运行。

4、使用锅炉应设专职或兼职管理人员负责锅炉安全技术工作。管理人

员应具备锅炉安全技术知识,熟悉国家安全法规的有关规定。其职责是:

⑴对司炉工、水质化验员组织技术培训和进行安全教育。

⑵参与制定锅炉各项管理制度。

⑶传达贯彻主管部门和压力容器监察机构下达的有关指令。

(4)对锅炉各项规章制度的实施情况进行检查,确保锅炉正常运行。

⑸督促检查锅炉及其附属设施的维护保养和定期检修计划的实施。

5、锅炉必须有水处理措施,锅炉水质必须符合《低压锅炉水标准》的

要求。锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员。水质化验人员

应经培训。考核合格取得操作证后,才能独立操作。

6、司炉工在值班室必须履行职责,遵守劳动纪律,严格按照操作规程

操作锅炉。其职责如下:

(1)严格遵守锅炉各项制度,按时交接班,交接班时要按有关规定履行交

接班手续,交情接明。

(2)服从领导指挥,班中不准喝酒、睡觉和做与工作无关的事,不准擅离

职守。

(3)认真做好巡回检查,并做好检查记录和运行记录。

(4)当班问题当班处理,不准隐瞒,如本班处理不了,须经有关领导同意,

并交接班时向下一班详细说明。

(5)按操作规程烧好锅炉,送好汽,保证人生和设备安全。

(6)配合进行设备修理和验收。

7、制定锅炉及附属设施“点检制”实施办法,根据现场设备使用情况确定

点检周期,明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人及考核人。

点间的主要内容:

(1)压力、温度、水位等参数。

(2)燃烧情况及炉膛负压情况。

(3)本体受压元件有无渗漏、变形及异常响声。

(4)安全附件、自动连锁装置是否灵敏可靠。

(5)输煤、排渣、鼓风机、引风机、水泵运转情况。

(6)各类阀门、仪表、管道情况。

(7)各传动部位的润滑情况。

(8)各种安全保护装置是否正常工作,是否如期校验。

8、锅炉维护工要加强锅炉及附属设施的日常维护和保养,并做好记录。日

常维护和定期检修的主要内容:

(1)水位表每班至少清洗一次。

(2)压力表弯管每班清洗一次。

(3)每班至少进行两次排污。

(4)炉排前链轮轴和滚筒轴、固、引风机轴及其它传动机械需要加油的部

位应按照要求定期检查加油0

(5)每班检查各变速箱的响声、温度、工作等是否正常,是否漏油和缺油

发现问题及时处理

(6)安全阀每月试验一次。

(7)每半月检查一次炉膛内拱吊砖是否断裂脱落,检查炉排片的断裂情况,

鼓、引风机三角带张紧情况C

(8)每月打开前烟箱及后部检查孔,及时清理烟道,烟箱积尘。

(9)压力表、安全阀每半年校验一次。

(10)每六个月应停炉进行全面检查维修:

a、清除水冷壁管及锅筒着火面烟灰、煤灰。

b、清除锅筒内部、水冷壁管内的水垢和泥渣,并用水清洗。

c、进行内外部检查,检查浸压部分的焊缝、钢板内外无腐蚀现象。

&检查引风机的轴承,叶轮和外壳的磨损情况。

e、必要时将炉墙及外面罩壳、保温层等拆下,彻底检查,检查结果及修理

情况做好记录。

(11)对锅炉保温层、壳罩(外包皮)及火炉底座每年至少做一次防腐。

(12)对减速机、鼓、引风机轴承、电机每年拆开检查一次并清洗换油一

次。

(13)每年拆开链轮炉排检查链轮、炉排片,炉排销轴、后滚筒法兰轴、

支架上和低板上的摩擦条等处磨损情况,更换零部件。

(14)每年应拆除除尘器、抽芯检查电动机轴承并换油。

(15)每年对电气设备进行一次彻底清理检查,处理隐患,对安全保护装

置进行一次校验整定。

(16)对每年停炉一个月以上的锅炉应采用干保养。

(17)对给水系统和软化系统每年大修一次。

(18)对供热管网每年维修保养一次,并做好保温工作。

第九节井下皮带、刮板机及其他采掘设备

L采掘区队必须制定设备运行维护制度、包机制度,并由机电副队长负责

认真落实。采掘设备的运行和维护实行包机制,责任到人。包机人应保证

自己所包设备的正常运行,严禁设备带病运行。

2、井下采掘运输设备的安全保护装置必须正确使用,对甩保护装置及任意

增大整定值得视为失爆。

3、采掘设备的使用维护必须遵守规程第69-77条之规定。

4、采掘设备各类司机主要职责:

(1)熟悉设备性能,严格按操作规程操作,严禁违章作业。

(2)当设备发生异常情况时应立即停机尽快处理。

(3)经常检查安全保护装置动作是否可靠,认真填写运行日志、巡回检查

记录、事故、检修记录和交接班记录。

(4)认真执行现场交接班制度和岗位责任制。

(5)有权拒绝违章指挥。

(6)保持设备和设备运行环境的清洁卫生。

5、采掘设备维护工的主要职责:

(1)熟悉所包设备的性能,按规定时间对设备进行巡回检查。对检查出的

问题要及时处理。

(2)维修工对所保设备维护保养负责,保持设备处于完好状态。

(3)对设备的关键部位要做好日常点检和定期点检,并做好记录。

(4)严格按照操作规程程序操作,认真填写检修记录。

(5)妥善保管好备品备件。

6、采掘区队机电管理人员职责:

(1)熟悉设备性能,了解和掌握设备使用、检修检验局期,根据设备使用

周期,科学合理安排检修计划和时间,确保设备正常运行。

(2)负责本区队机电运输操作人员的安全技术培训、考核、制定采掘机电

运输设备的检修施工方案和安全技术措施。

(3)机电班长每天对所辖范围内设备检查一次,并负责本区队检修计划的

实施。

(4)机电区队长和班长负责检修后设备的验收工作。

7、采掘设备的检修周期和内容:

(1)对大型采掘设备如采煤机、重型刮板机、大型皮带机减速机要求每3

个月清洗更换机油一次。

(2)对日常保养无法处理的缺陷,每月利用检修班重点安排解决,对设备

各部件配合间隙每2个月适当调整一次。

(3)容易磨损的零部件每月检查一次,对磨损超限的零部件要及时更换。

(4)对液压设备要求:液压箱体、液压阀和液压管路每月清洗一次。对油

脂清洁度每月抽样化验一次,必须出示化验报告。

(5)各设备使用说明书中演滑图标规定的注油周期进行注油,没有说明书

的设备按每周注油一次。

(6)电气设备:每月进行一次掏芯检查,检查线路是否松动,隔离开关接

触面情况及其他部件的完好情况,每月进行一次绝缘电阻遥测,对电阻值

低于规定值的电气要及时上井干燥处理。对电气设备防爆性能检查规定:

对高瓦斯或有瓦斯突出区域额的电气设备,每周由防爆检查员逐台检查2

次,一般地区一周检查一次,

(7)对皮带机、刮板输送机、采煤机的各种保护要求每班试验一次。

(8)对于超折旧期使用的设备,要按正常检查和检修周期的一半进行检查

检修。

8、由机电区队长根据设备使用寿命和规定的检修周期,安排采掘设备的检

修,并以上报,到期必须强制检修。主要设备如采煤机、刮板机、皮带机

等,每天必须保证有2小时的检修时间、月底检修班不少于4小时,每一

工作面回采结束后必须将所有设备和小型电器上交机电科按大修项目进行

检查修理。

9、根据设备点检周期,制度采掘设备“点检制”实施办法,并根据现场设

冬使用状况,明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人、考核人。

(1)班点检、日点检由司机和维护工进行,利用交接班时间对设备进行全

面巡回检查。具体内容:

A紧固件:螺栓、弹簧垫、平垫必须紧固齐全,螺栓螺纹应露出螺母1・3

扣,同一部位紧固规格应一致,螺栓不得弯曲,键不得松动、键和键槽间

不得加垫。

B各类轴承:轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异常响声和振动。滑

动轴承温度不超过65度,滚动轴承不超75度。

C减速机:联轴节的断面间隙和同轴度符合完好标准要求,弹性联轴节严

禁用螺栓代用。

D液力耦合器:外壳及泵轮无变形、损伤和裂纹。易熔合金塞完整不得用

其他材料代用。

E机头机尾装置:无开焊、无变形。连接和紧固齐全牢固。

F中间部件:无开焊、无变形,部件齐全,磨损不超标。

G电气设备:电动机、控制开关、接地装置、电缆及附件符合完好标准。

H安全保护装置:保护齐全、动作灵敏。每班试验一次并留有记录。

I设备和环境卫生:设备清洁,表面无积尘,涂漆良好°

(2)月点检2机电区队长负责组织,机电班长参加,根据设备运转状况,

对平时无法检修的内容要重点安排。具体月点检的内容:

A减速机齿轮啮合情况,油脂清洁度进行检查和更换。

B容易磨损的部件进行检查和更换。

C轴承、齿轮间隙进行测量检查,对间隙超过规定的及时安排时间进行调

整或更换。

D对电气设备进行绝缘电阻遥测和掏芯检查。

10、设备运行中发现以下情况之一时,要立即停机妥善处理后方可继续作

业。

A超负荷运转,发生闷车时,

B电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。

C液力耦合器的易容塞融化或介质喷出。

D发现金属支架、大块煤、砰石等异物拉出时

E刮板机刮板链出槽、掉链、跳齿,皮带输送机跑偏,无链牵引采煤机掉道

时。

F液压系统的压力超过规定,安全阀失去控制时

11、实行隐患汇报、处理与分析制度。根据现场人员反馈的隐患信息和处

理情况,每月由区队长组织,机电管理人员参加进行一次分析会议,对本

月设备运行中存在的问题和安全隐患进行分析,制定解决办法和安全技术

措施,并将分析和处理意见以书面形式报有关领导。

12、上井采掘机大修项目:

(1)减速机解体检查:检查轴承间隙、齿轮磨损情况、更换密封并清洗换

油等。

(2)电机解体检查:检查轴承间隙清洗并换油,遥测绝缘。

(3)对变形部件进行整形,恢复原有设备状态。

(4)对严重磨损、变形、无修理价值的部件进行更换。

(5)控制开关检修后对所有项目进行试验,主要实验项目有:主回路交流

耐压试验,遥测绝缘电阻、真空断路器大电流开断试验和综合保护性能试

验。大修项目的考核由机电科实施。

13、皮带输送机使用阻燃带,到货时必须有胶带阻燃性试验报告,下井前

用简易的方法对胶带阻燃性进行试验。

第六章夏季“三防”工作

1、为确保每年雨季安全度汛,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,

充分认识雨季“三防”的重要性,做到有备无患,特编制本规定

2、各单位要成立相应的雨季“三防”组织机构,认真制定落实以行

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论