DB43T 2494-2022 珍眉绿茶加工技术规程

43I 2 4 4 6 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定12规范性引用文件GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的GB7718食品安全国家标准预包装食品标签GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB/T32742眉茶生产加工技术GH/T1124和GB/T32742界定的术语和定义适用于4加工条件厂区布局、车间、加工用水、设备、加工人员要求等应符合GB14881、GB/Z21722与GH/T1077的5工艺流程5.1初加工：鲜叶→摊青→杀青→摊凉回潮→初揉→烘二青→摊凉回潮→复揉→炒三青→足干。5.2精加工：毛茶验收与归堆→拼和付制→筛分→切轧→风选→拣剔→干燥→拼配→匀堆和装箱。2新鲜、匀净，无污染和无其他非茶类夹杂物。鲜叶运6.2摊青6.2.1将验收合格后的鲜叶及时摊放，摊放时茶鲜叶不能直接与地面接触，摊叶厚度视鲜叶嫩度与鲜6.2.2摊放过程中应适当轻翻、翻匀散6.2.4摊至叶质微软、清香透出，含水量6568％时为适度。6.3杀青6.3.3杀青过程应保持温度稳定，一般控制在240℃~280℃,时间2min～4min。6.3.4当芽叶失去光泽，叶色暗绿，叶质柔软、萎卷，嫩梗折而不断，手握成团，略带刺手感，含水6.4摊凉回潮将杀青叶及时均匀摊放，充分散热后拢堆回潮，时6.5初揉6.6烘二青宜采用烘干机进行。温度一般控制在110℃~120℃,摊叶厚度2cm～6.7摊凉回潮将充分摊凉好的茶坯收拢回潮，时间45min～60min，至茶条回6.8复揉3装叶量以装至揉筒的4/5为宜。揉捻方式同初揉，加压较初揉略重。至茶条紧卷、紧实（结）为适6.9.2筒壁温度80℃~90℃,炒至手握茶坯有刺手感、含水量2225％为适度，时间10min~15min。两机并一机，筒温70℃~80℃,炒至条索基本收紧、干硬刺手、茶条含水量1012%,6.10足干宜选用炒干机。温度90℃~105℃,至手捻茶条成粉末、折梗即断、含水量6％以下为适度。7.1.2扦样按GB/T8302规定进行，审定评级按GB/T23776及GB/T32742规定进行，水分检验按GB5009.3规定进行，碎末和粉末检验按GB/T8311规定进行。7.1.5将毛茶按等级分别归堆入库贮存，级别、重量、质量特征以及进厂时间等详细记录，记录表7.2拼和付制7.2.1根据生产任务需要，选择相应等级的毛茶进行拼7.3筛分7.3.1分圆筛和抖筛。外形较紧秀的毛茶宜采用先圆后抖、外形较粗壮采用先抖后圆方7.3.2圆筛宜采用平面圆筛机进行，根据不同等级茶叶物理性状合理配置筛网和控制流7.3.3抖筛宜采用抖筛机进行。长抖筛每层安排两面筛网，短抖筛每层安排一面筛网，抖筛机筛床的7.4.2上切前一般先经去杂处理并复火，茶叶含水量以45.5%为宜。47.4.3应合理控制上切茶的流量，先松后紧、逐次筛切，尽量减少碎末茶的产7.5风选采用风选机进行。根据付扇茶叶不同质量，控制风力大小和茶叶流量。7.6拣剔7.6.1选用阶梯式拣梗机拣剔（机拣）、静电拣梗机拣梗（电拣）和色选机进7.6.2拣剔筋梗、黄片、茶籽及其他非茶类夹杂物7.7干燥7.7.1分毛茶复火、滚条车色和筛号茶补火7.8拼配7.8.1根据出厂茶样的品质要求拼配小样，比对标准样将不同筛号茶按一定比例拼7.8.2拼配应遵守取长补短、调剂品质、保证和稳定质量等原则，控制好基准茶、调剂茶、拼带茶的7.9匀堆与装箱7.9.1将经过加工的同花色、同级别半成品按拼配方案均匀地混合在一起，组合成成品7.9.2匀堆后的成品茶要求均匀一致。量大时宜采用机械匀堆设备进7.9.3装箱前应及时扦取大样审评核对。装箱后应立即封口、钉8.3鲜叶、毛茶、在制品应按批次经检验符合要求后方可进入下一生产工序，并做好检验记录。8.4企业应对出厂的产品逐批进行检验，出厂检验项目包括感官品质、净含量、水分、碎茶和粉末。8.5出口茶产品污染物限量和农药最大残留限量应符合相应9标志标签、包装、运输和贮存59.2包装9.3运输9.4贮存毛茶、半成品、成品茶应分别存放，贮存应分别符合GB/T6123注：数量单位为袋，总量单位为