建筑工程冬期施工方案

建筑工程冬期施工方案目录一、冬期施工期限的确定及冬施工作内容 33.1、冬期施工期限 33.2、冬施工作内容 3四、冬期施工管理组织机构 3二、冬施准备工作 45.1冬施组织工作 45.2材料准备 45.3现场准备 5三、主要项目冬期施工措施 56.1钢筋施工 56.2模板施工 66.3混凝土施工 7四、冬施测温工作 10五、生活区冬施要求 11六、机具冬施保养要求 11七、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施 12一、冬期施工期限的确定及冬施工作内容1、冬期施工期限根据冬期施工规范的要求，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬施施工期，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据天津地区气温情况，本工程的冬施始止时间大约为2012年11月15日～2013年3月15日。二、冬施准备工作冬施重点工作放在保温防冻上，管理人员要从思想上重视冬施工作，防止出现意外事故，具体准备工作如下：1、冬施组织工作1.1组织参加冬施工作的各栋长、施工班组学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中严格按方案贯彻执行。1.2测温人员，试验员由技术负责人组织交底，严格按照交底进行组织工作。1.3切实加强施工管理，落实各级交底工作，定期检查冬施制度和措施，及时发现问题并及时解决。2、材料准备2.1冬施材料应按材料计划落实材料进场，保温材料应提前进场做好准备。2.2冬施材料表如下：材料名称数量材料名称数量50㎜厚防火草帘3600m2塑料薄膜10000m2电子测量导线10根电子测温仪2个温度计50支测温百页箱1个20mm厚保温棉被2000m2彩条布5000m23、现场准备项目部在11月10前完成施工现场准备工作，避免提前降温给本工程造成损失。3.1做好现场标养室的保温和升温准备。3.2施工现场的水管、阀门和砼输送管均应做好保温。3.3做好施工机械防冻液的添加工作。3.4落实职工生活区取暖的准备工作。3.5霜雪天后要及时清扫，运输道路采取防滑措施。三、主要项目冬期施工措施1、钢筋施工1.1对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。1.2钢筋堆放时，钢筋下面采用砼墩垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层彩条布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。1.3钢筋焊接：本工程剪力墙柱钢筋采用电渣压力焊，施工工艺严格按下面要求施工：1）、钢筋负温焊接条件：冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。2）、负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整，见下表：（考虑天津往年冬季气温一般不低于-10℃，下表所提供的焊接参数为-10℃以内的焊接参数）3）、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。2、模板施工2.1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。2.2模板制作，保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。采用封闭模板宜设排气孔。2.3模板安装依据施工方案进行，保证模板的位置准确，跨度≥4m的梁板模板应按0.1～0.3%起拱，起拱线要顺直，不得有折线。2.4模板采用分层分段施工方法，模板的竖向支架、底柱底板支承必须设垫板。2.5模板安装应拼接严密平整，不漏浆，不错台，不变形。封堵缝隙的胶带、塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严禁浇入混凝土内，预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒应埋设牢固，位置准确。2.6拆模时，严禁野蛮施工，以免损坏模板及砼面。2.7模板存放处地面应进行硬化处理，并做好泛水坡度和排水沟。模板要及时清理干净，码放整齐。2.8施工用脚手板应设置防滑措施。2.9对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行防护，以保证工作面上的封闭性和安全性。3、混凝土施工本工程全部采用天津三建混凝土有限公司提供的商品砼，冬季施工时掺用防冻剂和早强剂，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。3.1冬期浇筑的砼其受冻临界强度的规定：1）采用普通硅酸盐水泥配制的砼，其临界强度不低于设计强度标准值的30%，2）掺用外加剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。3.2对商品砼的配置和搅拌要求1）.冬期施工水泥标号采用P.O42.5，根据冬期施工规范要求水泥用量不能低于280kg/m3，本工程为保证砼强度，调整水泥用量为300kg/m3，水灰比不大于0.55，并掺加外加剂。2）.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。3）.砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足时，再对骨料进行加热。本工程砼水泥采用标号425#的普通硅酸盐水泥，拌合水的温度不得超过80℃，骨料加热温度不得超过60℃，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。4）.水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。5）.拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。出机温度不宜低于10℃。3.3砼的运输、浇筑及养护、试验1.本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择运输路线，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。2.砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当用吊斗作垂直运输时，吊斗外部用阻燃草草帘包裹进行保温。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁；用混凝土输送泵作垂直运输时，将泵管用阻燃草草帘包裹进行保温，并在每次混凝土浇筑完毕后将泵管清洗干净，且泵管内不得积水。3.冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于1.2MPa，浇筑前应先除掉水泥浮浆和松动石子，将表面湿润冲洗干净，先浇筑与砼中砂浆成分相同的砂浆一层，然后再浇筑砼。4.拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度，尚应满足常规混凝土拆模时的强度要求，拆模后砼表面及时覆盖保温。5.冬期施工砼试件的留置应符合国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）中规定外，尚应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。3.4使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，项目部应对商品混凝土搅拌站作交底。商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。3.5、砼防冻措施根据天津地区冬季气候情况，砼在气温低于-10度以下时砼强度高于设计强度1个等级，采用在砼表面覆盖一层塑料布和两层防火草帘被，防止受冻，混凝土采用商品混凝土，防冻剂采用液体材料在搅拌站添加，添加比例由搅拌站试验室进行控制。要求搅拌站搅拌的砼温度不低于23.6℃，砼出罐温度不低于12℃和入模混凝土温度不低于10℃。冬施前与商品砼搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车砼进行检查，并做好记录，不符合要求的混凝土坚决退场。1）冬季浇筑的砼采取防冻措施的重要性：新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。2）冬期浇筑的砼其受冻临界强度规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温为-15℃以内不低于4N/mm2。3）冬期浇筑的砼防冻措施：a）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，本工程采用普通硅酸盐水泥拌制的砼，水泥采用P.O42.5，每立方米混凝土中的水泥用量为300kg，水灰比不应大于0.55并加入早强剂。b）本工程砼采用综合蓄热养护法，要求商砼厂家在砼中掺合早强复合防冻剂，并应具有减水引气作用，在使用商品混凝土进行浇筑时，与商品砼搅拌站进行要求，一定要把混凝土的出罐温度控制在12℃以上，入模温度不得低于5℃，在浇筑砼前应先检查模板钢筋上是否有污垢、冰雪、泵车和输送管是否采取保温措施，以确保入模温度，分层浇筑砼时，已浇筑层的砼温度在未覆盖前不应低于2℃。c）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。d）梁板先铺塑料薄膜，然后铺50mm厚防火草帘覆盖保温；梁板混凝土浇筑时，混凝土工逐段流水进行抹平，然后铺上塑料布，其上表面再满铺防火草帘，并且二者中间要搭接严密，采取铺一半压一半的覆盖方法，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍，砼在养护期间应防风防失水。剪力墙砼保温：模板拆除后采用覆盖50mm厚保温被进行覆盖保温。e）在混凝土终凝之前不得上人，测温时应在脚手板进行测温，避免出现脚印。f）在本层作业面外架外围用彩条布进行围护，避免冷风直接进行作业层内。g）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。h）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。i）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。3.5、混凝土的试块制作1)在混凝土的浇筑地点随机取样制作。2)冬季施工砼工程应比常温施工至少多留置3组同条件试块，一组用于检验砼受冻临界强度（在解除保温前试压），一组用于转入常温28天后测定砼的强度，另外一组用于检验梁、板拆模的强度。同条件试块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构相同条件下进行养护。3)超过一个工作班或超过100立方米混凝土时，试件相应增加。4)墙柱模板在混凝土达到临界强度后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。四、冬施测温工作1、项目部指派各栋号长负责测温工作，并于开始测温之前，由技术负责人对各栋号长进行交底。2、开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具如下：2.1测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。2.2测温计：测量大气温度和入模温度，测温计在使用前应有合格证。2.3电子测温仪和测温感应器：测砼的内部温度。2.4手电筒、闹钟、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。2.5测温工作的程序为：确定测温孔绘制冬施测温孔平面图布置图预留测温孔现场进行测温各项测温记录。3、测温孔布置原则：（具体布置见附图）3.1测温孔设在代表性的的结构部位和温度变化大易冷却的部位；3.2现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置，梁测温孔深为的1/3~1/2梁高，现浇板测孔为1/2板厚。现浇混凝土柱的柱头测孔设在迎风面，测孔与柱面成90度角，孔深1/2～1/3柱断面边长。4、测量混凝土的出罐温度和入模温度、大气温度及工作环境温度。其中出罐温度和入模温度每台班不少于4次，大气温度测得：早7：00的当时温度、日最高、最低及平均温度，工作环境温度：2时、8时、14时、20时。5、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：5.1综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃前，应每隔4～6h至少测量一次，达到临界强度后可以停止测温工作。5.2全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。5.3测温员必须认真做好记录，实行24小时上岗和交接班制度，发现混凝土的温度有过高或过低的情况应及时通知技术负责人，检查原因并采取措施。5.4测温表应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内时间不少于3分钟。测完后及时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。五、生活区冬施要求1、职工生活区、食堂采用取暖器；办公室采用空调取暖。2、采用电热器水箱烧饮用水。3、任何人未经项目后勤主管批准，不得私拉乱接电线，擅动电动设备。冬施前应由有项目部管理人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。4、上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止冷冻堵塞现象。六、机具冬施保养要求1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。2、非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗并严格按照规章制度操作。3、项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。4、机械设备安全管理制度，为了加强机械设备“养、用、管、修”各环节管理，提高机械设备的生产能力，确保施工生产安全，特制定如下管理制度：4.1、塔式起重机、施工升降机操作人员必须经过专业培训取得证书后，方可操作设备，施工中操作人员必须持证上岗，并按规定进行定期审验与换证，禁止持无效证件操作。4.2、实行机械设备专人专机的机组施工管理，搭式起重机设机长、司机各一名；施工升降设机长一名，司机三名、定岗定员，不得随意调换。4.3、认真执行“塔式起重机十不吊”规定，操作中严格安全操作规程，严禁违章操作，严禁非操作人员动用设备，如违章坚决追究责任人责任，并给予经济处罚。4.4、操作人员要坚持做好设备“三检”工作，发现问题及时检修，不得带病运转。4.5、严格执行设备保养规程，按时对设备进行保养维修，并认真填写《机械履历书》，及时报上级管理部门审核。4.6、操作人员在操作中要密切与指挥人员的配合，对指挥信号有误并影响施工安全的应拒绝执行，待协调统一后方可继续作业。4.7、操作人员应严格遵守施工现场规定，佩戴安全帽及劳保用品，严禁酒后作业，司机交接班要做好交接班记录。操作人员在感觉身体不适时应及时就医，不得勉强作业。4.8、设备在升节、降节、附着、安拆过程中，机组全体人员必须到现场，按规程进行操作、检查配合，保证设备完好，杜绝各类隐患事故发生。七、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施1、切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。2、认真做好外界气温、砼测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。3、根据冬施要求，项目部向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持联系，互通信息，保证砼质量，试验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。4、试验员要及时、如实的做好各种进场材料的试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。5、严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。6、整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。7、安全科要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到各工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。8、现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。9、防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。