30MW生物质发电项目可行性研究报告(国家一级资质)19539_第1页
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11.1.1项目概况项目名称:××××××××生物质能热电项目;我院受××××××的委托,对该公司生物质能热电项目进行可国家经贸委、建设部[计基础[2001]26号],2001年1月11日;3)《中华人民共和国可再生能源法》2005年3月1日;21.4项目建设的必要性由于×××××化工产业园在2007年以前要形成具有较大规模的而采用热电联产、集中供热的热电厂平均热效率可达65%以上,节能效的10倍。而作为能源的利用量还不到其总量的1%,最有可能成为21世1.4.4环境保护的需要31.4.5有利于提高园区群众的生活水平革委员会令》[2004第19号]的要求。44)工艺系统采用可靠、先进的技术设备。7)大件运输方案考虑以公路为主。8)发电设备年利用小时数按6500小时。10)努力降低造价,提高经济效益。52生物质资源状况2.1概述气储量而言,煤只能用230年,石油只能用44年,天然气只能用62年。政府批准了国家有关部门提出的“关于新能源和可再生能源发展报告”2005年2月28日,第十届全国人大常委会第十四次会议通过了《中华人民共和国可再生能源法》,并于2006年1月1日起施行。该法第三6的10倍。而作为能源的利用量还不到其总量的1%,最有可能成为21世源发电,其发电量占电力消费总量的25%-50%。丹麦这个盛产童话的国前已建立了130家秸秆发电厂。2.2我国农作物秸秆的利用现状72.3项目所在地的生物质资源调查8煤基为6%,秸杆为19%。第三是由于农作物复种指数提高,特别是近几表2-1××县生物质种类播种面积统计表单位:亩小麦水稻玉米棉花豆类芦苇油菜新安镇堆沟港北陈集孟兴庄合计9品种主产品产主副产品比秸秆量(吨)商品率秸秆商品小麦水稻玉米棉花豆类芦苇油菜合计调查结果表明:收购区域内燃料实际可利用(可商品化)总数量为26.089万吨,其中棉秆为2.95万吨,小麦秆8.265万吨,稻秆8.7742.3.2燃料成分分析燃料成分分析见表2-3 表2-3燃料成分分析符号单位稻秆玉米小麦棉花全水M%水分M%灰分A%挥发份V%碳%氢H%氮N%氧0%全硫%发热量固定碳%真密度氟F氯%灰熔点℃℃℃二氧化硅%三氧化二铝%三氧化二铁%氧化钾%三氧化硫%五氧化二磷% 2.3.3燃料收购价格表2-4秸秆收购成本测算表品种农民现期望价(元/担)予期涨价比例予测田头价位(元/吨)仓储打包运输费用(元/吨)经纪人利润(元/吨)小计(元/吨)小麦大麦水稻玉米棉花芦苇0油菜豆类注:商品秸秆加权平均价为266.12元/吨3电力系统3.1概述企业不断涌现,新建××××有限公司生物质能发电项目。其规模为2×变或三口变的110kV系统。电厂内建设一座110kV升压站,设置两台主变,质采用光纤,一主一备两个通道接入地区电力通信系统。发电机及110kV序号2005年2010年2020年1最高负荷(千瓦)1.2万3.0万6.0万2××××热电厂3.6万3.6万3厂用电率地区电力盈亏表电力盈亏-1.2万0.24万-2.76万4热负荷××××热电有限公司生物质能热电项目的供热范围为××××化工序号企业名称投产日期蒸汽用量(吨/时)所需压力(Mpa)11232425267284921小计同时使用系数0.59注:表中热负荷为平均值。4.2近期热负荷近期热负荷是指热电厂建成投产后(2008年)能正常供热时,各热用序号企业名称投产日期蒸汽用量(吨/时)所需压力112374252672849153224269834小计同时使用系数0.54.3规划热负荷×××××化工产业园区占地面积9.72平方公里,根据*****化工产业园总体规划,最终热负荷为155t/h。4.4设计热负荷根据上述各调查统计结果,*****化工产业园近期(2008前)的设计热负荷为36.4t/h。技术经济指标将按照全年平均热负荷(36.4t/h)计算。5机组选型5.1秸秆发电的方式(1)秸秆焚烧锅炉+汽轮发电机组;(4)秸秆气化装置+燃气锅炉+汽轮发电机组;4种方式技术经济比较见表5-1:表5-1秸秆发电方式比较表方式1方式2方式3方式4热效率~27%~31-34%~26%~20%投资~9000元/kw~20000元/kw~8000元/kw~9000元/kw运行可靠性可靠可靠有待提高可靠对原料要求含水量<18%含水量<18%含水量<18%含水量<18%操作复杂程度简单复杂较复杂较复杂设备供应全部国产低热值燃气轮机需引进全部国产全部国产回收期也较长。方式3热效率较低、目前秸秆气化产生的燃气焦油处理问5.2建设规模逐步进行扩建工程,本项目的最终规模为3炉2机。届时,原料的供应可压、次高温(4.9MPa、470℃)及次高压、中温(4.9MPa、435℃)三种。其为减少秸秆锅炉的高温腐蚀,选用中压、中温抽凝式汽轮机,型号为5.4主要设备的选型5.4.1秸秆锅炉的选型目前,国产秸秆锅炉分为3种类型,振动炉排锅炉、鼓泡流化床锅炉鼓泡流化床锅炉采用床下热烟气点火、水冷风箱和均匀布风等技布置蘑菇形风帽。在布风板中间布置有二个排渣口.为防止热风点火时,锅炉采用分级送风,确保炉内床料合理流化及实现分组燃烧.锅炉的锅炉本体烟气阻力:1725Pa烟气流量(145℃)150183m³/h冷风量(30℃)84818m³/h5.4.2汽轮发电机组的选型1)初参数:根据热电联产项目技术规定和锅炉蒸汽参数,汽机初参数选为中温、中压参数(P=3.43MPa,t=435℃)。2)工业抽汽参数:因用户热负荷中大多数以生产用热为主,压力一般为0.5-0.9MPa,考虑到供热半径5km的压降,故选额定工业抽汽参数为3)由于*****热电有限公司担负着向*****化工产业园区供热的重任,热用户的类型多种多样,热负荷波动较大。同时,本项目采用生物质秸秆作为燃料,要充分利用秸秆资源,提高企业的经济效益。因此,本工程推生物质能热电项目可行性研究报告数量转速进汽压力进汽温度出线电压:5.5全厂汽平衡全厂汽平衡见表5-2表5-2全厂主蒸汽及工业用汽平衡表类别数值满负荷一台炉检修主蒸汽锅炉蒸发量汽轮机进汽量0减温减压量00汽水损失汽平衡00工业用汽汽轮机抽汽量0减温减压量00热用户用汽量自用汽量00汽平衡005.6热经济指标热经济指标见表5-3表5-3热经济指标序号1热负荷热量汽量2汽机进汽量3供汽量4发电功率5锅炉蒸发量6发电年均标准煤耗7综合厂用电率%8供单位热量用电量9发电厂用电率%7供电年均标准煤耗供热年均标准煤耗年发电量“年供电量”发电设备利用小时H年供热量全年耗秸秆量221000°(折合标煤100645吨)年均全厂热效率%年均热电比%6厂址条件生物质能热电项目可行性研究报告6.1拟选厂址由于园区目前建有一座集中供热锅炉房,内设2台10t/h锅炉,并按照规划,在供热站内已建成一座高度为100米、上口直径3.0米的钢筋混*****县地处***北部,常年平均气温14摄氏度,历年平均降水量930多毫米,常年无霜期为220天。主导风向为东南风。由于受海洋的调节,1)气温(℃)极端最高气温极端最低气温2)降水量(mm)累年最长一次降雨量6.3地质条件*****热电有限公司生物质能热电项目厂址位于*****市*****县东部化工园区内,厂区占地面积9.53公顷。第2层粘土:棕黄色,软塑,饱和,无摇震反应,切面有干强度高,第3层淤泥:灰黑色,流塑,饱和,含有机腐蚀质,局部夹粉砂,无第5层粉砂:灰色,饱和,稍密,摇震反应迅速,切面无光泽,低干第6层粘质粉土:灰黄色,摇震反应中等,切面无光泽,低干强度,第7层粉砂:灰色,饱和,稍密密实,切面无光泽,摇震反应迅速,第8层粉质粘土:灰色,可塑硬塑,无摇震反应,切面稍有光泽,干厂区室外自然地面标高平均为2.10m左右,室内设计标高2.40m(黄海(3)、拟建厂区抗震设防烈度为7度,本次设计按7度抗震设防。设计基本地震加速度为0.05g,地震分组为第三组,场地类别为IV类,属建筑6.4建厂外部条件路贯穿全境,×××高速公路擦境而过。距×××××机场3小时车程,距*****机场、港口仅1小时车程。县内公路总里程达429公里,县乡公路已全部实现黑色化。内河航运总里程250公里。其中,××河和×××河生活用水量为37m³/d(最大日)。6.4.3建设用地*****县耕地面积89.45万亩,其中:*****溉水田38.90万亩,旱地34.86万亩。全县基本农田面积83.30万亩。热电厂厂区占地面积8.7公顷,原有供热站面积3.67公顷,新增用地7工程设想7.1发电厂厂址及厂区总平面布置2)按生产流程合理布局,功能分区明确,生产运行管理方便,布置相4)人流、物流分开,减少环境污染。5)鉴于本工程为新建电厂,需建相应的公用设施,在满足工艺要求的1)方案一:消防水池、中水池、加药间和沉淀池等)由南至北布置在烟囱的北面,与2)方案二:池、生活水池、加药间和沉淀池等)布置在炉后设施的北侧,自然通风冷7.1.3竖向布置厂区内涝控制水位为1.60米(85国家高程,下同),厂区原始地面自然场地标高设计为2.1米,主厂房等主要建筑物的室内地坪设计标高为2.47.1.4道路布置结合厂区建(构)筑物的布置,厂区道路采用方格式布局。主厂房区和11米,厂内主干道宽度为6~7米,次要道路宽一般为4米,车间引道宽3.5~4米。宽度4米以上的道路采用城市双坡型,而宽度在4米及4米以下的道路采用城市单坡型。道路转弯半径一般为9米,原料棚周围的转弯半径为12米,车间引道的转弯半径一般为6米。7.1.5管线布置水管、生活污水排水管等)、沟道(室外电缆等)三种不同敷设方式。7.1.6厂区绿化规划本工程总平面布置方案见附图2005-9R126K-02和2005-9R126K-03,主要技术经济指标分别见表7-1a和表7-1b。表7-1a厂区主要技术经济指标(方案一):序号单位数量备注1厂区围墙内用地面积2厂区内建(构)筑物用地面积3建筑密度%4厂区内场地利用面积5场地利用系数%6绿化用地面积7绿地率%8厂区内道路路面及广场地坪面积n9厂区场地平整土方工程量挖方填方厂区围墙长度m表7-1b厂区主要技术经济指标(方案二):序号单位数量备注1厂区围墙内用地面积2厂区内建(构)筑物用地面积3建筑密度%4厂区内场地利用面积5场地利用系数%6绿化用地面积7绿地率%8厂区内道路路面及广场地坪面积9厂区场地平整土方工程量挖方填方厂区围墙长度m7.2.1设计原则本期工程燃料输送系统采用双路布置,一用一备。每路输送线的输送能力按全厂终期规模(3×75t/h锅炉)的燃料消耗量的100%设计。7.2.2锅炉耗量表7-2秸秆消耗量小时消耗量(t)年消耗量(10⁴t)注:1)日燃料量按24小时计算。2)年燃料量按6500小时计算7.2.3燃料进厂方案*****热电有限公司生物质能热电项目拟选厂址在***省*****市化工方便,燃料供应采用水路为主、公路为辅的运输方式。调查结果表明,收购区域内燃料实际可利用(可商品化)总数量为26.089万吨,其中棉秆为类、油菜0.64万吨。燃料要求打包(1m×1m×0.5m)成型进厂,捆扎材料要求易碎,可燃本项目拟在厂址附近的*****河边设置燃料到厂的船队,在码头设有2台固定码头吊,将燃料包卸至厂内配置的平板车上。而公路运输进厂的平板车直接进厂。经过设在物流道路上的汽车衡7.2.4燃料堆场方案一(推荐):电厂内原料棚跨度2×45m,长度为219m,柱距暂定储量、规格及间距堆放(见表8-),可储存经打包处理后的秸秆约13300t,可满足本期2台锅炉约16天的消耗量,终期3台锅炉约11天的消耗量。方案二:电厂内原料棚跨度2×45m,长度分别为151m和243m,柱距堆垛储量、规格及间距堆放(见表8-),可储存经打包处理后的秸秆约11400t,可满足本期2台锅炉约14天的消耗量,终期3台锅炉约9天的消原料棚的燃料堆垛采用桥式吊钩起重机(10t级,跨度43.5m,4台)7.2.5上料系统配置2条上料系统(刮板输送机和皮带机,一用一备),在原料棚上料区输送带上设有4台破碎机(出力20t/h,三用一备,每台破碎机可实现向2组刮板输送机切换送料),4台SDQZ8固定电动叠臂式喂料机(3.0立方草1)计量装置燃料堆场进出口设置地磅2处,以计量进出厂区的满载、空载时的运输车的重量。计量等级为50t。2)保护装置(详见水工部分),做好堆垛的温度检测。3)检修起吊设施4)防尘措施5)取样装置采用人工取样方式,保证燃料水分含量不超标(≤20%)。7.3热力系统7.3.1热力系统本期每炉配备一台出力为85t/h的全补水式除氧器和一个35m³的除氧确定热力系统时,均考虑了今后扩建的可能性。7.3.2热力系统主要辅助设备选型(本期)b、全补水式除氧器及水箱2台工作压力出水温度加热蒸汽压力出水温度起重量20/5t7.4.1锅炉鼓、引风机的选型一次风机:7.4.2除尘器选型第三时段资源综合利用电厂烟尘排放标准,即200mg/m³,与此相对应的除尘设备有4电场静电除尘器和布袋除尘器。尘,处理烟气量大,可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合,能连续运转,并能实现自动化。具有低阻的特点,电除尘器压力损失仅100~200Pa。缺点是设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,通常高压供电设备的输出峰值电压为70~100KV,故投资较高。制造、安装和管理的技术水平要求较高。除尘效率受约为1200-1400Pa.2)布袋除尘器占地面积小,易于布置。3)布袋除尘器投资比静电除尘器小。4)静电除尘器耗电约240kw,布袋除尘器本身耗电约20kw,由于阻力5)随着技术的进步,布袋的使用寿命已提高到3-4年。6)布袋除尘器除尘效率高,不受燃料和负荷变化的影响,除尘后的排烟含尘绝对浓度可控制在50mg/Nm³以下。因此,选用布袋除尘器。布袋除尘器技术参数见表7-3:表7-3布袋除尘器技术参数序号单位技术参数及要求1型式脉冲式布袋除尘器2布袋除尘器出口烟气含尘3本体总阻力4本体漏风率%5壳体设计压力6仓室个数个87仓室材料8仓室厚度49总过滤面积每仓室布袋数个过滤速度布袋材料布袋名义尺寸布袋使用寿命小时滤袋允许连续使用温度℃滤袋允许最高使用温度℃布袋清灰方式脉冲喷吹喷吹气源压力气源品质无水无油压缩空气机械开阀时间耗气量清灰控制方式压差和时间控制压差控制时间控制由贵公司决定除尘效率%灰斗个数个47.5主厂房布置跨度18m,柱距6m,共10档,汽机房总长60m,运转层标高7m。汽机中心线距A排柱8m。凝汽器中心线距4号柱中心线为2m。回热系统布置在3.40米加热器平台上,油系统、水冷系统布置在A排侧。2台电动给定期排污扩容器布置在锅炉房E排柱外。7.6除灰、渣部分7.6.1灰、渣量项目本期规模为2×75t/h中温中压秸杆锅炉+2xC15MW抽凝式汽轮发电表7-4灰、渣量锅炉容量小时灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(Kt/a)灰渣灰渣灰渣注:1、锅炉日利用时间按24小时计,年利用时间按6500小时计。7.6.2除灰系统7.6.2.1设计原则常排灰量的200%,不另设备用系统及备用管道。2)炉底渣采用机械除渣系统。7.6.2.2气力除灰系统2)在布袋除尘器四个灰斗下各安装一台0.6m³流态化仓泵,仓泵内干3)本期项目设一座直径为8m的钢制灰库,并预留扩建位置,具体位置见总平面布置图。灰库容积为500m³,可贮存本期项目两台锅炉约140小时的排灰量。灰库库底设置1个放灰口,下设一台双侧库底卸料器,一4)本专业及厂区其他专业所用压缩空气由厂区压缩空气系统统一供7.6.2.3机械除渣系统7.6.3灰、渣综合利用7.7供、排水系统7.7.1概述规划容量3炉2机;7.7.2循环水系统电厂的循环水系统采用带冷却塔的二次循环。本工程夏季最大循环水量为8120m³/h(详见循环水量表),冬季循环水量为5520m³/h。设计一座1250m²双曲线型自然通风冷却塔布置在厂区:冷却塔参数如下:淋水面积塔高零米处塔直径基础底直径进风口高度进风口直径塔出口直径备),型号为600S-22型,三台,Q=3170m³/h,H=22m,N=250kw,电机循环水管采用单母管制,循环水供回水母管皆为DN1200压力钢管。台取水泵(规划容量,2用1备),Q=216~351m³/h,H=69~54mH₂O,N=75K,,果。输水管道采用一根DN300压力钢管(规划容量)。氨氮为0.67mg/L,铁含量为0.56mg/L,石油类为0.37mg/L,属污染水,因此净水站的工艺采用1座300m³/h曝气生物滤池+1座300m³/h高效斜板沉淀池,经此工艺处理后,出水水质达到3度以下,并且不含氧化剂,有效循环水系统。综合水泵房还设有2台消防泵(1用1备),设有变频中水供=7.5kw×2,用以供给用以供给灰库、渣库、道路浇洒及绿化用水。泵房7.7.4循环水量序号号凝汽量凝汽器冷却水量辅机冷却水量总循环水量冬/夏夏季冬季冷油器空冷器夏季冬季17.7.5补给水量表7-6补水量一览表(3×75t/h秸杆炉+2×C15MW机组)序号用水项目夏季m³/h冬季m³/h备注用水量回收量损耗量用水量回收量损耗量1化学补充水23工业冷却水334灰水损失5绿化浇洒4未预见用水5水工自用水16总计7生活用水117.7.6电厂消防根据《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96,及《造纸行业原料场消防安全管理规定》电厂应设置独立的消防水系统,本工程投产表7-7全厂的消防水量(规划容量)用水量火灾延续时间一次灭火用水量室内室外秸杆堆场根据规范,电厂同一时间的火灾次数为一次,因此最大消防水量为本工程设2台消防泵(1用综合水泵房内还设有1套气压消防给水设备。平时管网压力由气压给水设N=110kW7.7.7生活给水及厂区排水电厂的生活用水采用市政自来水(0.25MPa),DN80管道7.8化学水处理系统7.8.1设计条件7.8.1.1机组+2×C15抽凝机组。终期规模(3x75t/h+2xC15)7.8.1.2热负荷本期设计热负荷为36.4t/h,无凝结水回水。规划热负荷为100t/h。7.8.1.3水源及水质水质报告如表7-8: 表7-8水质报告(2006.9.5)钙总硬度溶解氧镁总碱度游离CO₂铝碳酸盐硬度氯化物氨氮非碳酸盐硬度硫酸盐石油类钙硬度偏硅酸磷酸盐镁硬度铁硝酸盐高锰酸钾指数锰悬浮物质溶解性总固体钾灼烧减量钠7.8.2锅炉补给水处理系统表7-9锅炉补给水处理系统出力热负荷厂区汽水循环损失(3%)锅炉排污损失(2%)启动和事故损失(10%)自用水率(6%)设计出力本工程新建酸碱废水中和处理系统,酸碱废水经充分中和,PH值达标(1)给水采用加氨处理7.9电气部分(2)低压厂用电系统及其引接400VI段母线为#1炉和#1机用电;Ⅱ段母线为#2炉用电和#2机用电;IⅢ(3)厂用配电装置选择及布置厂用配电装置为:高压10KV,I、IⅡ、II段,低区380/220VI、II、7.9.3直流系统根据《小型火力发电厂设计规范》(GB50049-94)规 生物质能热电项目可行性研究报告池组的电压采用220V。7.9.3.4直流母线接线方式:7.9.3.5蓄电池数量选择3)直流负荷统计表表7-10直流负荷统计表负荷名称计算容量(KW)负荷电事故负荷(A)事故时事故放电容量(Ah)I随机电气经常负荷31热工事故负荷41事故照明31汽机直流油泵通讯电源11合计4)蓄电池容量选择5)充电设备选择(1)充电设备电流(2)整流模块数量7.9.4二次线、继电保护及自动化装置概据《小型火力发电厂设计规范》(GB50049-94),考虑本工程新建为7.9.4.1主控制室的布置——发电机变压器组——低压厂用变压器——低压厂用备用变压器7.9.4.2控制、信号和测量表计1)电机差动保护;CT断线发信号。2)发电机复合电压闭锁过电流保护;3)发电机励磁回路接地保护;4)发电机定子接地保护;6)主变差动保护;7)主变复合电压过流保护;8)主变对称过负荷(发信号);9)主变非电量保护;10)主变电流回路断线保护;110kV线路保护(由当地供电部门设计提出)2)过电流保护;7.9.5电气设备选择及布置10kV开关室布置在主厂房底层;发电机机头PT柜、励磁专用PT柜布置在7.9.6过电压保护及接地:对厂内露天布置的电器设备,如主变压器<方案一>,屋外架空导线以基接地体和自然接地体,使主接地网的总接地电阻值不大于0.5欧。微机7.9.7照明及检修网络7.9.8厂内通信本工程在主控制室设一套120门程控交换机作为生产调度总机,主控7.10热力控制部分7.10.1概述电机),终期规模为3炉2机。7.10.2.1控制方式7.10.3DCS监控系统统(FSS)、汽机电液调节系统(DEH),顺序控和数据采集系统(DAS)。汽包水位越限(过高或过低);炉膛压力越限(正压或负压);辅机(电动机、电动门、风门、档板)的启停操作。7.10.4主要监控设备的选型7.10.5电源7.10.6就地设备布置及电缆导管敷设本工程不设变送器小间,汽机变送器按测点分布情况相对集中就地布7.10.7热控试验室7.11.1地基处理及其选型各项目的基础做法,详见主要建(构)筑物一览表。7.11.2主要建(构)筑物的布置及结构选型 表7-11主要建(构)筑物一览表编号名称尺寸结构型式1汽机房60×18(柱距6m)框、排架结构桩基2除氧煤仓问60×10.5(柱距6m)框架结构桩基3锅炉房60×24(柱距6m)框架结构桩基4上料间180x89(柱距9m)钢结构独立基础5原料棚180x89(柱距9m)钢结构独立基础6烟肉钢筋砼结构桩基7化水车间24×15(柱距6m)框架结构独立基础8冷却塔钢筋砼结构桩基另预留1炉的扩建余地,最终规模为3炉2机。本次环保设计烟囱按最终具体气象条件见6.1节。8.3.1大气环境现状境空气质量年均值二级标准。全年空气质量为优良的天数共324天,优良率为88.5%。0.091mg/Nm³,各监测点位三项指标均符合相应功能区标准,表明环境空8.3.2水环境现状量为0.07吨,氰化物排放量为0.07吨,这几种污染物的排放(3)噪声:营运期执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)的Ⅲ类标准,即昼间65dB(A),夜间55dB(A);施工期执行GB12523-90《建筑8.5.1烟气污染治理8.5.1.1烟气污染治理降低环境空气中烟尘浓度的要求,本项目提出为保证烟气排放的高标准,8.5.1.2烟气污染物的计算根据设计燃料的成分分析资料(见2.4.2)和发电厂的地理位置,以及布袋除尘效率99.9%、烟囱高100米、出口直径2.6米,锅炉灰、渣的比例为4:6,得出污染物排放计算结果见表8-1、8-2。表8-1烟囱几何参数表出口烟速m/s表8-2烟气污染物排放量项目名称单位数值国家标准1烟气排放量/2出口烟尘浓度3烟气黑度林格曼黑度、级1458.5.2废水处理 表8-3灰、渣量统计表锅炉容量小时灰渣量(t/h)日灰渣量(t/d)年灰渣量(Kt/a)灰渣灰渣灰渣2、灰渣比为4:6。8.5.4噪声治理可满足《工业企业厂界噪声标准》的Ⅲ类标准,即昼间65dB(A),夜间8.6绿化8.7监测与管理8.8环保投资估算本工程总投资(静态)为24393万元,其中环保投资1156.22万元,约总投资占的5%。各环保设施投资估算见表8-4:表8-4工程环保投资明细表序号投资额(万元)1布袋除尘器系统2烟道建造费用及烟囱3绿化4消声器购置费用5环保部门环境评价及检测6除灰系统设备购量及建筑安装费 合计8.9环境影响评价800mg/Nm³,NO,排放浓度为450mg/Nm³,而排放计算结果(表7-2);烟尘排放浓度为12.5mg/Nm³,S02排放浓度为547.7mg/Nm³,NOx排放浓度为烟囱出口处平均风速的1.5倍,可防止烟气倒*****,符合标准要求。器以减少烟尘的排放量,以小锅炉的除尘效率65%计算,本项目全年可减排二氧化硫30吨,全年可减排烟尘1776吨,同时年节约标煤10万吨,这9消防、劳动安全与工业卫生9.1消防概述9.1.1设计依据小型火力发电厂设计规范(GB50049-94)火力发电厂与变电所设计防火规范(GB50229-96)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版)建筑内部装修设计防火规范(GB5022-95)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)电力设备典型消防规程(DL5027-93)火力发电厂生活、消防给水和排水技术规定(DLGJ24-81)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)火力发电厂总图运输设计技术规程(DL/T5032-94)9.1.2消防设计范围9.1.3主要设计原则消防系统设计必须贯彻执行国家有关方针政策、规范、规定。9.2总平面布置与消防9.2.1.1总平面布置 表9-1重点防火区域的划分及区域内主要建(构)筑物重点防火区域区域内主要建(构)筑物主厂房区汽机房、除氧间、原料间、锅炉房、除尘器、烟囱配电装置区升压站燃料区上料间、原料棚点火油罐区点火油泵房、点火油罐材料库区材料库房9.2.3建筑物和构筑物的防火间距《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)的规定进行设计,建(构)筑物之间相距为28米;主厂房与上料间相距26米;化学水处理区、原水处理区域 的区域。厂区主要道路宽6~7米,次要道路宽4米。9.3建筑物与构筑物的消防9.3.1建构筑物耐火等级表9-2建构筑物在生产过程中的火灾危险性及耐火等级序号建筑物名称火灾危险性最低耐火等级1主厂房,电气控制楼丁二级2烟肉丁二级3化学水处理车间戊二级4水泵房戊二级5原料棚、上料间丙二级6材料库丙二级7汽车库丁二级8配电间丁二级9.3.2主要建构筑物的布置原料库、汽轮发电机间、锅炉间厂房均设有不少于2个出入口,厂房在其他建(构)筑物中,均考虑了足够的水平及垂直交通通道,满足9.3.3移动式灭火器配置9.4消防给水和消防措施9.4.1消防给水详见8.7.7节。9.4.2消防措施9.4.3消防供电9.5劳动安全与工业卫生概述1)《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日)年11月1日施行)3)中华人民共和国原劳动部令第3号《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1996年10月17日)通知》11)《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》国家电力公司37)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发276号火设计的通知》水电电规(85)第6号文43)(81)电技字第39号文“高温高压主蒸汽管道若干暂行规定”44)(81)电技字第38号文“火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则(试行)”45)(81)电办字第11号文“防止高压除氧器爆破事故的若干规定”46)劳锅字(1990)8号“压力容器安全技术监察规程”58)《造纸行业原料场消防安全管理规定》9.5.2主要危险有害因素分析9.6防火、防爆9.6.1防火措施2)秸秆堆比重小(约为0.1t/m¹),因而储存同样时间的燃料,秸秆的3)秸秆为露天或半露天堆放,因而易于受到天气(风、雷电)的影(3)上料间及原料棚采用屋面敷设避雷带防直击雷。上料间除与原料油阀应设置在安全、方便操作的地方,且至少有2条道路可以到达,手轮(5)变压器的防火措施(6)电缆防火设计原则及其采取的防范措施消防系统、直流电源等)采用耐火电缆。明敷电缆的设计布置上尽量避免(7)其它电气设施的防火措施9.6.2防爆措施 9.7防噪声及防振动9.7.1防噪声工业企业噪声卫生标准和电厂各类地点的噪声标准分别见表9-3和表表9-3工作地点噪声声级的卫生限值日接触噪声时间(h)允许噪声dB(A)8421最大不得超过115 序号地点类别噪声限制值1生产车间及作业场所(工人每天连续接触噪声8h)2为主厂房等设置在值班室、观察室、休息室(室内背景噪声级)无电话通讯要求时有电话通讯要求时3电子计算机室(正常工作状态)4车间所属办公室、化验室5主控制室、集中控制室6厂部所属办公室、化验室7医务室、夜班人员休息室(室内背景噪声级)9.7.2防振动9.8防尘、防毒、防腐蚀9.8.1防尘9.8.2防毒、防腐蚀9.9.1对重大设备事故防范措施1)在机炉部分应设保护装置,如汽轮机及给水泵轴承温度保护、振2)为防止除氧器超压爆炸,本工程采用定压运行,除氧器及其水箱4)设有事故保安电源及直流电源,供汽轮机等设备在正常交流电源5)电气设备中,开关柜应是五防设备。6)运行维护中必须有严格的规章制度,严禁违反操作规定,防止误9.9.2其它安全及工业卫生措施照明措施1)建筑物的室内采光以天然采光为主,人工照明为辅。采光设计按2)照明将根据SDGJ-95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》和4)为防止运行、检修人员的触电事故,本工程照明配电箱中供插座5)屋内外照明电器的安装位置应便于维修。对于屋内配电装置的照6)在烟囱上部按规定装设航空障碍标志灯。7)凡进入压力容器或金属容器内工作的检修或检查人员,必须携带9.10劳动安全及工业卫生机构与设施[1992]59文的规定,配有1名专职人员负责,专门检查和监督电厂劳动安全10节约能源10.1概述10.2合理利用能源4)负荷波动较大的电动机(风机、水泵、抓斗起重机等),宜采用变除灰、渣系统:11人(除灰控制室、装车)电厂化学:13人(水处理控制室、汽水化验、加药)循环水系统:5人(循环水泵房等)仓库及车辆:20人服务性管理人员:5人12.1工程项目实施的条件12.2工程轮廓进度见表12-1表12-12006-2007年工程轮廓进度表(2006/9-2008/3)序号时间名称10月11月12月4月8月9月10月12月1筹建班子成立及前期立项工作3可行性研究设计及审查4初步设计及审查5施工图设计6工程前期准备工作7工程场地清理及回填土8基础及构筑物施工9建筑物及其它施工主机及主要设备订货交付其余设备订货交付主机发电机系统安装升压站、油系统等安装其它系统安装1#号机联合调试2#号机联合调试13.1投资估算13.1.1编制范围本期设计方案为2炉2机,即2台75t/h中温、次高压秸秆锅炉和2(1)投资估算根据2001年版国家发展计划委员会、国家经贸委、国家(3)人工工资:建筑工程综合人工单价19.5元/工日,安装工程综合人工单价21元/工日.(4)装置性材料预算价格采用(2003年度)《华东地区电力工程建设装置性材料综合预算价格及预算价格调整系数》,部分材料价格按电厂合同(5)根据华东电网建(2003)16号文规定,对建筑、安装工程中的定额(6)根据中电联2002(74)号文规定,对估算定额中的人工工资进行价(7)编制基准年为2006年上半年。13.1.3项目投资估算本期热电项目总投资:25883万元(详见投资估算表)生产铺底流动资金(1):425.8万元;注:生产铺底流动资金(1)是指电厂保持20天的秸秆库存所需要准备的13.2财务评价13.2.1方法及说明价方法实施细则》(试行),采用电力规划设计总院规定的电算程序对各指13.2.2资金筹措本工程总投资为24393万元(静态投资,含厂外收购站)。(1)注册资金(30%):7317.9万元,(2)银行贷款(70%):17075.1万元,银行利率按6.39%计算。13.2.3财务评价有关数据(1)热电评价主要原始数据表 表13-1热电评价主要原始数据表指标总投资(静态投资,含收购站)万元年发电量年供热量发电厂用电率%供热厂用电量发电平均标煤耗(折算)供热平均标煤耗(折算)售电价格元/千度售热价格元/吉焦标煤价(折算)元/吨人员工资元/人,年(2)热电评价主要结论数据表 表13-2成果一览表指标售电单位成本元/千度售热单位成本元/吉焦销售收入万元销售利润(还款后)万元内部收益率%投资回收期年投资利润率%投资利税率%资本金净利润率%(3)数据分析:a.根据“热电评价”中的“成本费用计算表”,在还贷后,热电厂的售电单位成本约281元/千度,售热单位成本约29元/吉焦。b.热电厂收益*****秸秆焚烧发电项目的年销售收入12719万元,年销售利润(银行贷款、折旧、摊销均结束后)为5895万元。13.2.4盈利能力分析(1)投资利润率和投资利税率投资利润率和投资利税率是反映财务盈利能力的两项静态指标。根据*****秸秆焚烧发电项目的“财务评价指标计算表”,投资利润率和投资利税率分别为16.50%和20.99%,表明热电厂的财务盈利能力是很强的。(2)内部收益率内部收益率为13.68%,内部收益状况较好。13.2.5投资回收期的回收期为8.38年(含建设年)。13.2.6敏感性分析14.1社会评价14.1.1社会影响分析本项目是*****县市政基础设施和社会公益项目,具有良好的社会效标煤10万吨。(2)改善*****县人民的

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