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文档简介

铁水粘罐、铁损高、脱硫能力低等重要技术难题后料结构，开发壹系列强化冶炼的新技术，取得了大且建立了高炉冶炼钒钛磁铁矿的系统理论。inginblastfurnacehasbeenestablishevanadiumtitaniummagnetite,blastf生的钒、钛资源在全国和世界都占有重要地位。数才达到不高的设计指标(1.40t/m2.d),此后长期徘徊在1.5～1.6t/(m3.d)的技攻关，进行了系列的科学试验和理论研究，成强化冶炼的新技术，取得重大的突破性进展。使重要技术难题，也是攀钢高炉投产后长期困扰生产的主要问题。炉则因出不净渣铁，导致炉内压差升高，被迫减风，无法提高冶炼强度。总产量/t/t.－3.d-1t.－3.d－1t.－3.d-1/t.－3.d-1石煤比/kg.t－1气体，是导致沸腾现象的原因(图1)。relatedtoTiCreaction↑＝(Ti2＝［定程度时，泡沫渣就产生沸腾现象。cTi(C，N)——Ti(C,N)在渣中的浓度；根据对主要参数的分析，可得出泡沫渣形成的区间(图2)。 有效地消除了泡沫渣沸腾现象。厚，铁水罐只能用几十次。严重影响了高炉正常生产。高炉渣过渣进罐，铁水罐加蛭石保温等措施，彻 倍，造成粘渣和高铁损。由于形成“高温亲液胶体”和“类网状结构”，消除了粘渣，降低了铁损。s系数α=0.7，β=0.15，γ=0.6。上的效益。钒钛烧结矿的冷、热强度明显提高，质量改善，产量增加。 缸，强化冶炼的目的。法进行，被迫停喷。 焖砂口的应用等。产实践都有重要参考作用。大修停炉调查时观察到的。缸炉底的砖衬(图9)。Fig.5Sytheticalpredictionsystemforcontainng大作用。Ti，η的变化atdifferentheight这壹理论包括高炉冶炼钒钛磁铁矿的基本原理，钒钛磁铁钛磁铁精矿的烧结特性等。数达到2.0t/(m3*d)之上，居国内钢增加经济效益达数亿元。此外，钒钛矿护炉作用在国内高炉推广应用，为延长高炉寿命起了很大作用，社会效益也十分显著。■作者

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