PVC管工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考1、管道工程主要施工方法PVC、施工准备管道工程施工安装前应具备下列条件：设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。条件能满足施工需要，保证正常施工。施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉pvc能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。件外污垢和杂物。、沟槽（坑）开挖管道工程沟槽开挖方法，应根据现场地形情况，附近地上地下建筑物和管线位置，及其管道埋深、土质情况与地下水位高低等因素，综合考虑决定。因此，本公司拟在施工中当土质较好、沟槽较浅时采用放坡形式，人工开槽。抄平放线，定出开挖宽度、深度。特别地段沟槽开挖前先试挖坑，以摸清地下障碍物的情况。管线复杂或位作相应处理。1.5cm。沟槽开挖采用人工挖沟槽施工，开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用10m（40×40mm）0.5m基槽耕植土方沿沟槽道路一侧摊铺，其余土方沿沟槽另一侧堆放。堆土2.5m，0.3m不塌方，不滞土，多余土方及时进行清运，以减少占用施工场地而影响施工。有地下水的沟段应采取降水措施，铺垫碎石层，保证管道基础的强度。在建（构）筑物附近或遇土质松软地段挖槽时，应按规要求进行加大放（构沟槽开挖完毕，及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工高机械使用率，提高经济效益降低工程成本；也可在回填后统一清运。、材料出厂合格证，包装上应标有批号、数量和生产日期、检验代号。管材与管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；垂直于轴线。滑。管材在同一截面的壁厚偏差不得过且过超过14差应符合的规定。胶粘剂胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度＜1°，浊度＜0.5°。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。胶粘剂的剪节强度应≥5.0MPa（23℃，72h。管托、管卡、管箍等支承件，紧固件宜采用生产厂配套制作的标准件。当采用金属材料制作时，应符合相应的精度要求，并应相应的防腐处理。时间，使其温度接近环境温度。橡胶圈连接橡胶圈接口的施工环境温度为-10℃5℃5℃时，要避免胶圈受扭转，使用前应将其15～25℃24h。连接程序准备→清理工作面及胶圈并检查倒角→放置胶圈→刷润滑剂→检查插口安装线→对口插入→检查接的管子要切断时，应保证断口平整且垂直管轴线，误差不超过3mm。插入接头的插口端应削倒角，导角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般15°。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。各作业项目施工工具见下表各作业项目施工工具表作业项目锯管及坡口清理工作面涂润滑济连接安装检查

工具种类细齿锯或割管机、倒角器或中号板锉、万能笔、量尺棉纱或干布毛刷、润滑剂手动葫芦或插入机、绳塞尺清理：仔细清扫插口上的橡胶圈沟槽及承口端工作面，不得有沙、土等需要。施加径向力使其安全放入密封槽。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端禁止用黄油或其他油类做润滑剂。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。贮运50Kg。不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。40℃1m。管材应水平堆放在平整的地面上，支垫物宽度不得小于75mm1m，0.5m，1.5m。其承插口相对地整齐排列。相同。用时必须远离火源，存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。PVC管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。实。管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时，应采用PVC工具进行检查，管底应与管基紧密接触。PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。PVC管道安装完成后，按规和设计要求进行充水试验和水压试验。水压试验前应将各受水管口封闭，填堵孔洞。办理隐蔽工程验收。管两侧沟槽回填土应分层夯实，回填土最佳密实度不得小于90%。如200mm85%300mm配管应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接管件的尺寸逐层确定。锯管工具宜采用细齿锯、割刀