室内装修工程安全施工措施

室内装修工程安全施工措施一、安全施工总目标严格按照公司ISO14001及OHSAS18001体系进行施工管理，确保目标实现。安全施工总目标为：按照国家及市政府颁发的安全施工等相关规范、条例执行。二、安全管理要素1、施工人员进场前安全教育，并签定安全责任书。2、管理人员和特殊作业人员持证上岗。3、工序开工前安全交底、明确安全措施。4、制定安全施工责任制。从领导抓起，层层落实到个人，定期抽调专人进行安全大检查。5、加强工序管理，严防危险工序交叉施工。6、作业场地及公共通道保持清洁，及时清运垃圾。7、施工现场工人不得留宿。8、现场临时用电统一管理责任到人，严禁私拉乱接。9、工地设吸烟室，工地严禁吸烟。10、制定完善的安全保卫制度，核验后装饰单位应与甲方密切配合，设立专门的安保机构，保证工地安全。11、业主应将工程保险列入施工和分包内容，防范风险。三、施工现场安全管理网络四、安全生产制度1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。2、建立修正案生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。3、牢固树立“安全第一，预防为主“的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。4、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。5、设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。6、所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。7、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行，安全交底必须结合具体操作，有针对性。8、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。9、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握当地文明优质施工手册，严格对工人进行安全技术管理。10、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消防乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。11、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。12、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。13、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明以提供足够的照明条件。14、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。15、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。16、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。17、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。18、坚持安全生产三级教育制度，施工人员在进入施工现场前，应进行一次全面的医疗检查，对患有高血压。心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。19、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。20、对生产过程中检查出的安全安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。21、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。22、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等劳防用品，以确保施工人员的人身安全。五、安全教育制度1、安全教育：进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。2、有关安全方面的法制教育、安全生产责任制教育以及季节性的安全教育：都通过安全教育卡的形式进行考核检查，以便提高安全教育质量，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决施工人员众多，搞好安全工作的有效方法。3、安全技术交底：班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。安全技术交底卡由装饰工程施工单位制定统一格式，交底内容分三部分。一是常规安全要求；二是根据施工内容采取安全技术措施；三是按照关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。4、特殊工种的安全操作：特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证。5、施工管理人员安全考核：施工管理人员参加短期安全培训学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参予施工管理工作。考试成绩优良者，给予奖励，成绩不合格者，给补考机会或调换工作岗位。这样做可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好装饰工程施工安全发挥了较好的作用。六、安全保证措施1、安全用火要求及防火措施（1）电气设备防火要点：1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头必须按实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。2）存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。3）穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。工棚内不准使用碘钨灯。4）高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。（2）现场明火管理：1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，须开具用火许可证。2）工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。3）电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业。4）及时清理施工现场，做到工完场清。5）油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。2、安全用电要点：（1）设立期超过半年的现场，生产、生活设施的电气安装均应按正式电气工程标准安装。（2）各种电气设备均须采取接零或接地保护。单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。严禁在同一系统中接零，接地两种保护混用。不准用保护接地做照明零线。（3）手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，定额动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。（4）每台电动机械应有独立的开在和熔断保险，严禁一闸多机。（5）使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证绝缘良好。（6）电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。3、施工用电：（1）配电箱引入引出线应有套管，电箱上进线应加滴水弯。（2）电线应用橡皮线架在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。（3）危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。（4）照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线。（5）照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开在箱装用电保护器。（6）休息室、材料间等不准烧电炉，不使用功率大于60W的灯泡。（7）电箱内开关电器必须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。4、施工机械（1）手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。（2）木工机械1）机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。2）工作场所应各有齐全可靠的消防器材。3）工作场的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。4）机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。5）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。6）装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。7）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底的木屑、刨花和杂物。8）运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。9）根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。10）作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑，清除木屑、刨花。5、主要分项工程施工安全保证措施：（1）吊顶工程1）施工人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》的有在规定。2）吊顶作业，凡高血压、心脏病等不得从事此作业。3）作业时衣着轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。4）作业所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。5）作业所用梯子缺档，不得垫高使用。（2）焊接工程1）为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。2）焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。3）身体出汗后，切勿靠在带电的钢板工工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。4）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。5）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去拿被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。6）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。7）下列操作，必须在切断电源后才能进行。A、改变焊机接头时；B、更换焊件需要改接H次回路时；C、更换保险装置时；D、焊机发生故障需进行检修时；E、转移工作地点搬动焊机时；F、工作完毕或临时离开工作现场时，焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。七、施工现场消防管理制度和措施1、消防管理制度（1）自始至终贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器；（2）在办公、生产区各至少安置八个消防灭火器，消防灭火器安置在楼层明显易取处。（3）严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领许可证，并配备灭火器材。（4）对易燃易爆材料、器材要严格管理。（5）现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。（6）义务消防员必须跟班作业，不得随意离开工地，以便及时指挥。（7）施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。（8）义务消防员每天须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充。（9）消防器材安放处必须有明显的标记，消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。（10）工作人员必须熟悉消防器材的完好性，如有损耗应及时补充。（11）仓库内应使用低压防爆灯，并应有良好的通风条件。（12）油漆类等易燃品存入在危险品仓库，并由专人保管，远离火源及热源。（13）施工现场严禁吸烟，禁止带入火种。（14）施工现场锯沫、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到工完场清。（15）进行气焊等明火作业前，必须持上岗证到总承包方办理操作使用证。（16）施工现场使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。（17）对违反以上规定的人员视情节轻重给予罚款或送交有关部门处理。2、保证消防安全主要措施（1）由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。（3）施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置，妥善保管。（4）施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。（5）施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。（6）加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。八、施工现场安全“三落实”措施1、落实组织措施。由于人的不安全行为的存在，落实组织措施的目的就是为了改善劳动条件，建立健全安全生产管理组织机构和管理网络，落实安全管理人员，依据国家法律法规，应用相应约束手段，控制施工人员的不安全行为，以保护他们在施工过程睥安全健康。2、落实安全技术措施。由于施工现场的不安全状态的存在，落实安全技术措施就是为了消除一切不安全状态。在施工过程中，为了防止事故的发生，必须从技术上对施工过程中的一切不安全行为和物的不安全状态制订有针对性的安全措施或施工安全组织设计，并进行有效地控制。3、落实劳动保护措施。为了实现组织措施和技术措施,这就必须有良好的安全生产环境和物质条件做保证，因此劳动保护的目的就是为了创造良好的安全生产环境，控制不良环境对安全生产的影响，如高处作业的防护措施，以及在高温有毒气体等的作业环境，为了保护施工人员的健康所采取的一系列的防护措施。九、对意外情况的处理措施1、触电通常所说的触电事故基本上对电击而言，绝大部分触电死亡事故都是电击造成。装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不方便可能引起触电。电击造成的伤害表现为全身电休克所致的假死和局部电灼伤。触电急救的要点是：动作迅速、救护得法、不惊慌失措和束手无措。2、火灾火灾具有极大的破坏性，它可以使人们辛勤劳动的胜利成果毁于一旦，甚至夺取人们的宝贵生命，进而破坏社会的秩序安宁。装饰施工阶段易燃物品多，外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。施工中产生火灾主要是焊接作业中造成的火灾，因此在焊接施工中，一定要遵守施工现场的规章制度。扑灭火灾的基本方法有：（1）冷却法：用水灭火，既方便又便宜。（2）窒息法：用二氧化碳、泡沫或石棉布、沾水的被子、麻袋或砂子等不燃或难燃烧的物质覆盖在燃烧物上，使空气和其它氧化剂与燃烧物隔开，使燃烧空间中的空气中的含氧量降到10％以下，火变熄灭。（3）隔离法：将着火的物体附近的能燃烧的东西撤离火源地地方，把火源限制在最小的范围内，阻断火势的蔓延，使火势由大变小，直至熄灭。3、高空坠落凡在高度基准面2米以上的架子上、屋顶上、窗口上的操作者，因故跌落下来称高处坠落。装饰施工阶段，特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高处作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。在施工过程中，一定要穿戴整齐，扎住裤脚，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，系好安全带，施工前要进行安全教育，严禁冒险作业。防止高空坠落的要点：（1）室内装饰高处作业防护1）移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安登高爬梯。2）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人，脚手板上不准放灰桶。3）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜，梯子底部绑防滑垫，人字梯两梯夹角60度为宜，两梯间要拉牢。4）从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必须戴安全带。（2）一旦发生坠落事故，要及时送往医院进行抢救，根据伤者的具体情况，也可在现场做一般救护。即使坠落者看上去外表没什么伤，也应该去医院进行检查，防止内出血。4、物体打击装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁的作业环境易导致物体打击事故。预防物体打击事故的措施：（1）进入现场的人员戴安全帽。（2）交叉作业通道搭护头棚。（3）高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。（4）高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被风吹落。（5）高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板。以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。5、机械伤害现代装饰施工除了广泛使用电动工具以外，还彩大量气动工具，导致机械伤害事故的因素多。防止机械伤害事故的要点：（1）施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定，使用前应经检验合格，使用中定期检测。（2）圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料严禁上锯。（3）砂轮机应使用单向开关，砂轮必须状不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25cm的砂轮。（4）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。（5）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配。换夹具、刀具时一定要拔下插头。（6）注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者应带安全帽，不能戴手套操作。（7）打开机械的开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。（8）手持电动工具仍在转动时不可随便放置。（9）操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。（10）保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。6、对以上几点及类似情况，我公司主要重点是杜绝发生，一旦发生后，要采取积极补救及处理措施，并向有关主管部门汇报，绝不隐瞒、遮盖所发生的意外事实。十、设备的维护保养与安全管理规则a、设备使用前的安全检查1、设备在发往工地前必须经过电工的安全检查，这种检查包括机械运转和用电安全两方面。电工通过试运行检查机械运转是否正常；通过对绝缘电阻的测试检查电气设备的接地和漏电保护是否正常。这种检查应记录在《设备安全检查记录表》（JL-XC11-1）中。只有所有检查都正常的设备才能发往工地使用。2、使用者在使用前也应作好检查，包括运转是否正常、电线和插座是否破损等。b、设备的用电安全1、电气设备的使用者要穿绝缘胶皮鞋，在潮湿处作业时应站在橡皮垫或干燥的木板上以防触电。2、电器设备应在确信其接地和漏电保护正常时才能使用。设备及其电线及插座严禁浸水，以防漏电。3、电缆应得到良好保护，严禁使用破损电缆，电缆严禁挤压、碾砸、过载等。c、安全防护1、刀具旋转有可能飞溅及切削颗粒可能飞溅的设备（如切割机、打磨机、电锯等）应有安全防护装置。2、操作人员在作业时应戴好必要的防护用品（如手套、眼镜、口罩等），但使用电钻时不能戴手套。作业时，任何人都不得站在刀具旋转方向，必须站在侧面，以防被飞粒所伤。d、刀具的安全1、在设备使用前应检查刀具的完整性，特别是砂轮，要仔细检查是否有裂缝，如发现有问题应及时更换。2、刀具安装应牢固，装好后应试运行，确保一切正常后才能投入使用。3、砂轮及打磨片不能浸水，要保持经常干燥。e、安全使用1、刀具旋转的设备（如切割机、打磨机、电钻、电锯等）使用前应空转试验。2、可移动构件必须装夹牢固后方可作业，严禁用手抓工件作业。3、关闭电源停止作业时，旋转刀具未自动停止前不得触地，或用手接触刀具。4、使用手握电动设备（如手电钻、冲击钻、手用打磨机、手电锯等）时，应抓扶牢固，严禁用身体或头部接触设备，防止脱手被打伤。5、使用射钉枪和气钉枪时，周边不能站人，使用者应做好充分防护，以防子弹爆炸及钉飞伤人。射钉枪和子弹应有专人保管，不得随意外借，以防止非预期使用。6、设备出现漏电、异常振动或有异常声音时，应立即停止使用，并交电工检查。7、设备使用完后应随手关闭电源，以减少空转，节约能源。f、设备维修保养1、设备在工地时，由设备使用责任人负责设备的日常维护和保养工作，用前要检查，检查其是否处于正常状态，刀具安装是否牢固，螺丝是否有松动，绝缘是否良好等；用后要保养，擦拭干净，注油点加油，防锈点防锈，电缆要收集束扎，整机要放置规定位置等。2、使用过程中发现有异常时，应立即通知工地电工检修，不能即时修复的退回工程管理部，只有确信其处于正常状态时才能被使用。3、程完工后，所有设备将退回仓库，由工程管理部组织公司电工或送外检修和保养。工程管理部负责对设备维修供方进行管理并施加影响，这种供方的选择和管理可依据材料的供方一样进行。十一、安全检查方法1、安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。（1）一个施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；（2）各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全施工方针、政策，检查对安全施工认识的差距；（3）对安全管理的检查，主要是：2、安全施工是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；3、业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全施工责任。专职安全人员是否在位、在岗；4、安全教育是否落实，教育是否到位；5、工程技术、安全技术是否结合为统一体；6、作业标准化实施情况；7、安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；8、事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。9、安全检查的组织（1）建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；（2）成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；（3）安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。10、安全检查的准备（1）思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；（2）业务准备。确定安全检查的目的、步骤、方法，成立检查组，安排检查日程，分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。11、安全检查方法常采用的有一般检查方法和安全检查表法。（1）一般检查方法看：看现场环境和作业条件，看、听、嗅、问、测、验、析等方法；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辩别；问：对影响安全问题，详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因，追查责任；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。（2）安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全施工进行初步的诊断和控制。12、安全检查的形式（1）定期安全检查指列入安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10~15D。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求规定日程。（2）突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。（3）特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。13、消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全施工。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不准不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自已的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚持组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量的速度，把危险因素消除。14、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步