新建年产66万吨热轧H型钢车间工艺设计毕业设计

导师签名：日期：年月日┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊安徽工业大学毕业设计（论文）报告纸共2页第3页共页第4页H型钢分为：1、宽翼缘H型钢（HW）2、中翼缘H型钢(HM)3、窄翼缘H型钢（HN）4、薄壁H型钢（HT）热轧H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。H-型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下：1、翼缘宽，侧向刚度大。抗弯能力强。2、翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。3、与焊摄工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。4、相同截面负荷下．热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。5、与砼结构相比，热轧H钢结构可增大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。6、H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。加热炉入炉辊道实心钢辊单独传动：2组辊子直径：Ф360mm辊子长度：1600mm辊子间距：1200mm辊子速度：0～1m/s加热炉出炉辊道实心钢辊单独传动：1组辊子直径：Ф360mm辊子长度：1600mm辊子间距：1200/1400mm辊子速度：0～1.5m/s（1）除鳞机可以有效去除氧化铁皮，保证成品表面质量。水压：17MPa更换喷嘴时间：15min（2）开坯轧机前延伸辊道（二组）实心钢辊单独传动运行速度：0～5m/s辊子数量：11个辊子直径：Ф400mm辊子长度：2800mm（3）开坯机前后推钢及翻钢机推头长度：10000mm推头高度：1200mm推头速度：0.8m/s推头最大开口度：2700mm翻钢钩的数量：2个翻钢机的数量：2架翻转行程：1300mm牵引小车：1台牵引速度：122mm/s总行程：1455mm横移台车：1台行程：3000mm横移速度：80/20mm/s驱动方式：液压驱动（5）开坯机后延伸辊道实心钢辊单独传动：1组辊子数量：11个辊子直径：Ф400mm辊子长度：2800mm辊子间距：1200mm辊子速度：0～5m/s（6）切头热锯机电机斜置，齿轮传动，液压进锯锯片直径：2200/2000mm锯片厚度：0～14mm进锯速度：10～300s退回速度：0～500mm/s锯圆周速度：0～14mm/s粗轧机机前输入辊道单独传动，平行升降辊子数量：传动辊45个，自由辊5个辊子直径：Ф360mm辊身长度：1400mm辊子间距：1500mm运行速度：0～10m/s提升速度：220mm（1）精轧机后移台架液压升降式移送机构台架宽度：0～120m台架长度：3500mm（1）热锯机前辊道（一）单独传动，包括盖板辊子数量：72个辊子直径：Ф310mm辊子长度：1200mm辊子间距：1500mm运行速度：3m/s斜置角度：-2°（2）移动式热锯机电机斜置，齿轮传动，液压进锯，可横向移动。锯片直径：Ф2200mm/2000mm锯片行程：0～2800mm锯片速度：10～300mm/s退回速度：0～500mm/s横移行程：6～24m横移速度：快速400mm/s慢速0～10mm/s定位精度：±5mm（3）冷床定尺机挡头横移距离：6～27m横移速度：快速0～400mm/s慢速0～10mm/s挡头数量：1个定位精度：±5mm挡头宽度：0～1500mm挡头高度：0～3500mm轧件冲击重量：最大25t检查台架的形式为链式机构，包括链式移送辊和钢梁的翻钢、移送装置检查台宽度：25m检查台长度：30m移动行程：500mm采用钢带打捆钢带尺寸：32mm×0.8～1.0mm打捆尺寸：1100mm×700mm捆束长度：6～15m捆束重量：﹤10t/捆8车间平面布置主要指设备和设施按选定的生产工艺流程确定平面位置，平面布置的合理与否对于设备生产能力的发挥、工人操作安全、生产周期的长短及生产率的高低有着很大的影响，在平面布置时应当从实际出发求得最大合理的布置。(1)应满足生产工艺要求，使生产流线合理；(2)既有利于生产，又使占地面积小，运输线最短，以求缩短周期，提高生产率和单位面积产量；(3)保证操作方便，安全生产和工人的健康；(4)使人行道与工作线平行，避免金属（原料与成品）流线与金属废料流线以及其它材料的运输线相互交叉；(5)考虑将来的发展，要留有余地。车间内的钢坯、成品运输及设备检验由吊车过跨电动小车承担。轧制产生的切头、切尾及轧废使用叉车运到车间外指定的地点。轧辊间与主轧跨之间设有电动平车，用于辊环的运输。（1）原料跨吊车选用17.5t+17.5t磁盘吊车，共4台，其主要性能参数为：大车行走速度：132m/min；小车行走速度：39.8m/min；提升速度：16.7m/min。（2）成品跨吊车选用16t+16t磁盘吊车，共5台，其主要性能参数为：大车行走速度：132m/min；小车行走速度：54.9m/min；提升速度：16.7m/min。（3）轧线主要设备间距确定1）连铸异形坯从出炉到二辊可逆开坯机咬入，轧件不断延伸，且加热炉与开坯机之间设有除鳞机，故从加热炉中心到二辊开坯机的距离是57000mm。2）在原则上，机架间的中心距越小越好，构成紧凑式布置，尽量缩短厂房长度，减少投资，但考虑到经万能粗轧机组轧制后，轧件将产生很大的延伸，轧件的最大长度为103m，二辊开坯机到万能粗轧机组的中心距取120000mm。3）根据万能粗轧机三个机架的布置形式，以及考虑便于轧制及万能粗轧机与轧边机跨度的实际情况，取万能粗轧机与轧边机的间距为6000mm。4）万能粗轧机组与万能精轧机的间距是根据本设计轧件的最大长度为111.99m及万能粗轧机组间的跨度为6000mm而确定的，故万能粗轧机组与万能精轧机中心距离为130000mm金属流线是指生产各类产品由原料到成品的工艺流程线。把所有选定的设备与设施布置在相应工序的工艺流程上，同时要考虑中间堆料场地以及运输等。综合各种资料及马钢H型钢厂的经验，本设计选用曲折式布置方式。（1）原料仓库面积的计算原料仓库面积的计算公式：（式8.1）（2）成品仓库面积计算成品仓库面积计算公式：（式8.2）主厂房各跨间主要参数见表8.1：序号跨间名称跨度(m)长度(m)面积(m2)吊车轨面标高(m)吊车主要参数1原料跨（一）3314447521217.5+17.5t磁盘吊车2台2原料跨（二）1814425921217.5+17.5t磁盘吊车2台3主轧跨27561151471250/10t桥吊1台、32/5t桥吊2台4电气室3027983701250/10t桥吊1台5冷却跨（一）367828081216/3.2t桥吊1台6冷却跨（二）367828081216/3.2t桥吊1台8轧辊间24561134641275/20t桥吊1台、50/10t桥吊1台9机修、矫直跨24435104401216/3.2t桥吊2台、10t桥吊1台10露天栈桥2412630241250/10t桥吊1台11成品跨（一）30510153001216+16t磁盘吊车2台12成品跨（二）30434130201216+16t磁盘吊车3台合计91725加工厂既是产品的生产产地，又是大量烟尘、废水等有害物质的发生地。对这些有害物质的有效处理与控制，并加以综合利用，以保护好环境卫生，既有利于生产，又有利于保证人民的身心健康。环境保护是关系到千年万年的大计。因此在本设计建厂时，应将环保放在很重要的位置上，不仅要绿化周围环境，而且对烟尘、废水等各种发生物及噪音要采取有效的控制和综合利用措施。因此，本设计考虑了以下几点：本设计应尽量改善劳动条件，保障环境卫生，以利国利民，造福后代。对马钢生产H型钢的初步评价[24]K.F.Johnson,R.C.Connolly,+R.C.Garcia,D.P.Rusthoi,0.R.Sander,D.P.Sandoval,M.A.Shinas,M.Smith,andV.W.Yuan,LosAlamosNationalLaboratory,LosAlanios,NM87544USA.Applicationofatransversephase-spacemeasurementtechniqueforhigh-brighiness,h-beamstothegtah-beam.R.Connolly,P.Cameron,J.Cupolo,M.Grau,M.Kesse