辽宁《预应力混凝土管桩基础技术规程》

DB21

辽宁省地方标准

DB21/TXXXX—2023

JXXXX—2023

预应力混凝土管桩基础技术规程

Technicalspecificationforprestressedconcretetubepilefoundation

2023-xx-xx发布2023-xx-xx实施

辽宁省住房和城乡建设厅

联合发布

辽宁省质量技术监督局

前言

根据辽宁省市场监督管理局关于印发《2022年度辽宁省工程建设地方标准立项计划的通知》（辽

住建[2022]20号）的要求，由辽宁省建筑设计研究院有限责任公司对辽宁省地方标准《预应力混凝

土管桩基础技术规程》DB2I/T1565-2015进行修订。本次修订由辽宁省建筑设计研究院有限责任公

司和建华建材（辽宁）有限公司负责主编，会同相关设计、科研、施工图审查、质量监督、管桩制

作和施工单位共同组成编制组参加编写。

在修订过程中，在广泛调查研究的基础上认真总结了省内外使用预应力混凝土管桩的经验，对

近年来出现的预应力管桩新桩型、施工新工艺进行了梳理和总结，扩大了管桩的应用范围。在静载

试验和专项研究分析的基础上，对管桩的水平承载力、复合地基承载力等的计算参数进行了调整。

对在DB21/T1565-2015版实施过程中发现的不合适的条文进行了调整，并与相关的现行国家、行业

标准进行了协调。本规程共10章，9个附录。主要内容：总则，术语及符号，基本规定，材料与分

类，岩土工程勘察，管桩基础设计，管桩复合桩基础设计，管桩复合地基，施工，质量检测与验收

等。

本规程修订的主要技术内容是：

1.重新定义预应力混凝土管桩，增加“方箱形截面管桩”及“厚壁式管桩“桩型；

2.增加“管桩复合桩基础设计”、“管桩复合地基”两章；

3.增加“管桩可用于地上基础设施”的规定；

4.增加“桩身混凝土防腐要求及防腐措施”；

5.增加“新增桩型的承载刀计算方法”

6.增加“高频液压振动锤沉桩”和“植入法”沉桩方法；

7.调整“管桩的材料和分类”；

8.调整“沉桩工艺系数”：

9.修改“桩侧土水平抗力系数的比例系数m值”；

10.修改"附录”内容。

目次

1总则..................................................................................1

2术语和符号...........................................................................2

2.1术语.............................................................................2

2.2符号.............................................................................4

3基本规定.............................................................................6

4材料与分类..........................................................................9

4.1材料..............................................................................9

4.2分类..............................................................................9

5管桩基础的岩土工程勘察..............................................................11

5.1一般规定..........................................................................11

5.2勘察报告........................................................................12

6管桩基础设计........................................................................14

6.1一般规定.........................................................................14

6.2桩基计算.........................................................................17

6.3构造要求.........................................................................27

7管桩复合桩基础设计..................................................................29

7.1水泥土劲性复合桩...............................................................29

7.2机械成孔劲性复合桩..............................................................31

8管桩复合地基........................................................................33

8.1一般规定.........................................................................33

8.2设计.............................................................................33

9管桩基础施工.........................................................................35

9.1一般规定.........................................................................35

9.2管桩的堆放及吊运................................................................38

9.3液压式静力压桩机具..............................................................39

9.4锤击式打桩机具.................................................................40

9.5静力压桩........................................................................41

9.6锤击打桩........................................................................44

9.7高频液压振动锤沉桩.............................................................45

9.8植入法沉桩......................................................................46

9.9截桩及缺陷桩处理...............................................................47

10质量检测和工程验收................................................................49

10.1桩身及桩尖的检查和检测........................................................49

10.2压桩过程中的工程质量检查和检测...............................................50

10.3打桩过程中的工程质量检查和检测...............................................52

10.4植桩过程中的工程质量检查和检测................................................53

10.5成桩质量检测...................................................................54

10.6验证与扩大检测..................................................................57

10.7工程验收........................................................................58

附录A管桩的结构形式、桩身配筋及力学性能表..........................................59

附录B按桩顶水平位移控制的单桩水平承载力特征值计算表.............................82

附录C管桩的尺寸允许偏差及检验方法................................................87

附录D管桩的外观质量.............................................................88

附录E选择静力压桩机参考表........................................................89

附录F选择打桩锤参考表..........................................................90

附录G静力沉桩施工记录表..........................................................91

附录H静压桩竖向抗压极限承载力与终压力的经验关系公式............................93

附录I锤击沉桩施工记录表.........................................................94

附录J植入法沉桩施工现场记录表.....................................................96

本规程用诃说明.......................................................................99

引用标准名录........................................................................100

附：条文说明........................................................................102

1总贝！I

i.o.i为了在先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）设计与施工中贯彻执行国家的技术经济

政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规程。

1.0.2本规程适用于辽宁省建筑工程管桩的勘察、设计、施工、质量检测和工程验收，其他工程

中采用管桩时可参考使用。

1.0.3管桩基础设计，应根据桩基基础设计等级、岩土工程勘察资料、结构类型、施工条件、工

程造价及使用要求等因素，做到因地制宜、方案优化。

1.0.4管桩施工，应根据设计要求、地质条件、环境保护要求，选择施工方法和施工机械，采取

措施避免挤土效应对邻近建筑物产生影响。

1.0.5管桩的设计和施工应相互配合,应考虑施工方法及沉桩深度对单桩承载力的影响，共同研究,

及时对桩的承载力和桩数作出必要的调整。

1.0.6管桩的设计、施工与验收，除应符合本规程外，尚应符合《建筑与市政地基基础通用规范》

GB55003、《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑柱基技术规范》JGJ94等国家、行业

及辽宁省现行有关标准、规范的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1预应力混凝土管桩prestressedconcretetubepiles（becalled<ttube-pile^^below）

采用离心和预应力工艺成型的圆环形截面或方箱型截面的预应力高强混凝土桩,统称为管桩。

2.1.2管桩基础tube-pilefoundation

由沉入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共问组成的建（构）筑物基础。

2.1.3静力压入法methodofstaticpressingofpile

利用压桩机把管桩压入地基土中的一种施工方法，简称静压法。

2.1.4引孔沉桩法methodofpenetratingpileinapredrilledhole

预先用钻机在桩位处钻孔，然后将桩体放入孔内，再用静压或锤击沉桩的作业法。

2.1.5复压methodofrepeatedpressing

静压桩施工终压后，经同隔一段时间再次施压的作业法。

2.1.5抱压式液压压桩机holdtypehydraulicpressingpilemachine

通过液压式传力机构抱住桩身向下施压的一种静压桩施工机械，由桩架、行走机构、液压机

构、导向夹持机构和配重等部件组成。

2.1.6终压标准controlstandardoffinalpressing

为满足静压桩设计要求而确定的终止压桩施工的控制措施和条件。

2.1.7终压力值finalpressurevalue

达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。

2.1.8锤击贯入法hammer-drivingmethod

利用打桩设备（柴油锤或液压锤〉的锤击能量将桩沉入土（岩）层一定深度的施工方法。

2.1.9收锤标准conditionforslopinghammering

将桩端打至设计要求时终止锤击的施工控制条件。

2.1.10最终贯入度finalset

采用锤击打桩终止锤击时的贯入度。

2.1.11喂桩Pileloading

将静压桩吊入压桩机夹持机构的一道施工工序的俗称。

2.1.12送桩tube-pilefollowing

沉桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下一定深度的施工工序。

2

2.1.13管桩劲性复合桩strengthcompositetube-pile

水泥土或混凝土与预应力混凝土管桩相复合的一种桩型。

2.1.14植入法methodofplantingpile

预先用钻机在桩位处钻孔或采用搅拌、旋喷成桩，然后将管桩植入其中的施工方法。

2.1.15填芯混凝土fillingconcretefortube-pilehead

灌填在管桩顶部内腔的混凝土。

3

2.2符号

2.2.1抗力和材料性能

fc——管桩混凝土轴心抗压强度设计值；

fn——填芯混凝土与管桩内壁的粘结强度设计值；

fy——钢筋的抗拉强度设计值；

fPy—管桩预应力钢筋的抗拉强度设计值；

的a—单桩第i层土(岩)的侧阻力特征值；

——单桩的端阻力特征值；

兄——单桩竖向抗压承载力特征值；

而——单桩水平承载力特征值；

Rm——桩身的抗与承载力设计值：

Rp——管桩桩身结构竖向抗压承载力设计值；

吊a—单桩竖向抗拔承载力特征值；

(7ce——管桩混凝土有效预压应力值；

反——管桩桩身混凝土的弹性模量；

Pjmax——桩身抱压允许压桩力。

2.2.2作用和效应

Fk——相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶面的竖向力；

6k一桩基承台及承台上土自重标准值；

Gp——桩身自重；

从——相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面的水平力；

队——相应于荷载效应标准组合时，作用于任一根桩桩顶的水平力；

MmMyk——相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面、通过群桩形心x、y轴的弯矩;

M—相应于荷载效应基本组合时的单桩弯矩设计值；

N—修正后的标准贯入击数；

型一实测的标准贯入击数；

(2—相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计值；

0k——相应于荷载效应标准组合时的轴心竖向力作用下任一根桩的竖向力；

4

Qik——相应于荷载效应标准组合时的偏心竖向力作用下第i根桩的竖向力;

R——相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向拔力设计值；

0k——相应于荷载效应标准组合时，作用于单桩顶部的竖向拔力；

011k—单桩竖向极限承载力标准值。

2.2.3几何参数

A——管桩截面面积；

4—预应力钢筋的公称截面面积；

Ap——桩端面积；

4——管桩内孔连接钢筋总公称截面面积；

4——管桩截面换算面积；

D一管桩外直径；

D,——管桩内直径；

dp—预应力钢筋在管桩横截面上的分布圆直径；

h—管桩入土深度；

限—桩端进入土深度；

I—管桩横截面惯性矩；

L——单节桩长；

La——桩顶填芯混凝土深度；

I,—管桩穿越第i层土（岩）的厚度：

Up---桩身外周长；

Wpn------管桩内孔圆周长。

2.2.4计算系数

匕——成桩工艺系数；

Ai——抗拔摩阻力折减系数。

5

3基本规定

3.0.1管桩的结构形式、桩身配筋及相关参数宜符合本规程附录A的规定。

3.0.2管桩适用于低桩承台中的基桩、劲性复合桩中的劲性桩和复合地基中的增强体等受压为主

的构件：也可作为支挡桩、地面以上电力设施、交通设施等压弯或纯弯为主的竖向承重构件。当

管桩作为压毋或受弯为主的竖向承重构件时，应进行正截面承载力、斜截面承载力和裂缝控制计

算。

3.0.3岩土工程勘察报告有关管桩选用的评价应包括下列内容：

i评价管桩应用于该场地的适宜性；

2当场地中存在孤石、坚硬夹层、障碍物、岩洞、土洞和构造断裂等不良地质条件时，评价

沉桩可行性并提出可行的沉机方法或替代施工方案。

3.0.4管桩可穿越各类软土、素填土、可塑状态黏性土、粉土、松散及稍密的砂土，进入硬塑或

坚硬状态黏性土、中密及中密以上砂土、碎石土、强风化岩及中风化极软岩一定深度。当需穿过

硬土层或进入硬土层较深时，应通过现场沉桩试验确定其适用性。当沉桩施工遇到以下情况时，

宜选用引孔沉桩或植入法沉桩：

i影响桩身质量、邻近建（构）筑物、地下管线的正常使用和安全时；

2当遇到密实的砂土、碎（卵）石土等硬土夹层，桩端难于沉到设计标高时；

当存在下列地质条件不宜采用或慎用管桩：

1当遇到坚硬岩、较硬岩层或遇到漂石、孤石时；

2桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩层；

3基岩面上没有合适持力层的岩溶地层。

3.0.5管桩基础设计等级划分为三个设计等级，管桩基础设计时应按《建筑桩基技术规范》JGJ94

的规定确定设计等级。

3.0.6管桩用作摩擦型桩时，其长径比不宜大于100；管桩用作端承型桩时，其长径比不宜大于

80：当管桩穿越厚度较大的淤泥及淤泥质土或可液化土层时，其长径比不宜大于50,且应考虑桩

身的稳定及其对承载力的影响。

3.0.7管桩的耐久性应满足设计使用年限的要求。

3.0.8地基土和地下水对管桩的腐蚀性等级，应按现行国家标准《混凝土结构耐久性设计标准》

GB/T50046＞《岩十.工程勘察规范》GB5002K和《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046等有关

6

规定确定。

3.0.9管桩混凝土及桩身防腐要求应符合表309-1和表3.0.9-2的规定。

表3.0.9-1管桩混凝土防腐要求

混凝土最低最大水抗渗等钢筋最小保护层厚度Cf含量碱含量胶材最小用量

强度等级胶比级(mm)(%)(kg/m3)(kg/tn3)

C800.35>P1235<0.06<3.0430

注：1表中所列要求为设计年限为50年，设计使用年限为100年时的材料要求应专项论证。

2处于现行《混凝土结构设计规范》规定的环境等级为二a、二b、三a、三b时，最外层钢筋的混凝上保护

层最小厚度分别不应小于20mm、35mm、40mm、50mm。

表309-2管桩桩身防腐要求

腐蚀性介质和强度等级

保护措施和要求SO24CLPH值

强中弱强中弱强中弱

电通量(C)<800<1000<800<1000<500<800

可可可

提高桩身KS150KS120

抗硫酸盐等级不不不

混凝土耐>0.85>0.85

防防防

腐蚀性能氯离子迁移系DRCM

护<4,0<7.0护——护

(IO-l2m2/s)

3.0.10当管桩桩身防腐不满足本规程表3.0.9-2规定的防腐指标要求时，应采取相应措施进行防

护，并应符合表3010的要求。

表301()管桩桩身防护要求

腐蚀性介度和强度等级

保护措施和要求SO24CLPH值

强中弱强中弱强中弱

1、增加钢筋混凝七保

>10>5可不>10>5可不>10>5可不

护层厚度(mm)

防护防护防护

九表面涂刷防腐蚀涂>soo>300>500>300>500>300

7

层厚度（jim）

注：1本表适用于设计使用年限为50年，桩基础所处的地下水、土的腐蚀介质主要为硫酸盐、氨盐和酸环境。当

其他腐蚀介质或PHS2.0时，以及设计使用年限为100年时，防护措施应专项论证。

2桩身混凝土材料可根据防腐蚀要求，采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、也可在普通水泥中掺入抗硫酸盐的外加剂、

矿物掺合料、钢筋阻锈剂。

3管桩不得单独采用亚硝酸盐类的阻锈剂。

4在中、强腐蚀环境中，预应力混凝土管桩有效壁厚不应小于95mm。

5桩身涂刷防腐蚀涂层的长度，应大于污染土层的厚度。

6当有两类以上腐蚀性介质同时作用时，应分别满足各自防护要求，但相同的防护措施不叠加。

3.0.11管桩基础应减少接桩数量，接头宜位于非污染土层中，可采用焊接或机械接桩、位于污染

土层中的桩接头，接桩钢零件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增加钢零件厚度，其腐蚀裕量不小于2mm,

也可采用热收缩聚乙烯套膜保护。

3.0.12当管桩的表面涂有防腐蚀涂料时，在估算单桩承载力时,可不计入涂层范围内的桩侧阻力。

3.0.13管桩的其他防护尚应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046的规定。

3.0.14管桩用混凝土的耐久性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能

试验方法标准》GB/T50082的有关规定。

3.0.15处于环境类别一类、二类的管桩，受弯时，裂缝控制等级为二级；桩身轴心受拉时，裂缝

控制等级为一级。处于环境类别三类及以上的管桩，裂缝控制等级为一级。

3.0.16管桩的施工监控应保证桩身完整、无损伤、沉桩方法的选用应根据具体的地质情况、工程

特点、场地施工条件以及挤土、施工振动、噪声等对周边环境和安全影响等因素确定。

3.0.17管桩的施工前宜在现场进行沉桩工艺试验、当采用锤击法施工工艺时，宜同时进行沉桩工

艺监测。

3.0.18抗震设防区管桩基础的勘察、设计尚应符合《建筑抗震设计规范》GB500I1的有关规定。

8

4材料与分类

4.1材料

4.1.1本标准所用管桩为采用高压蒸汽养护工艺养护的、桩身混凝土强度等级为C80的高强或

C105的超高强预应力混凝土桩。

4.1.2管桩用原材料要求应符合现行国家标准《先张法预应力混凝十.管桩》GB13476,及现行行

业标准《预应力混凝土管桩技术标准》JGJ/T406-2017的规定。

4.2分类

4.2.1管桩按桩身混凝土强度等级分为高强、超高强预应力混凝土管桩；按壁厚分为薄壁式、标

准式、厚壁式管桩：按截面形式分为圆环形、方箱形截面桩。管桩桩型分类如卜：

表4.2.1管桩桩型分类

品种混凝土强度等级代号型号

预应力混凝土圆环形截面桩C80PHCA、AB、B、C

厚壁式预应力混凝土圆环形截面桩C80PHCtkA、AB、B、C

厚壁式超高强预应力混凝土圆环形截面桩C105PHCtsA、AB、B、C

预应力混凝土方箱形截面桩C80PHSA、AB、B

厚壁式预应力混凝土方箱形截面桩C80PHStkA、AB、B

厚壁式超高强预应力混凝土方箱形截面桩C105PHStsA、AB、B

混凝土薄壁空心圆环形截面桩C80PHCtnA、AB

混凝土薄壁空心方箱形截面桩C80PHStnA、AB

4.2.2PHC桩按外径可分为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm

等。PHCs、及PHCts按桩径分为400mm、500mm>600mm；PHCtn按桩径可分为300mm、400mm、

500mm等。

4.2.3PHS、PHSs和PHSts桩按边长“『分为300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、

600nlm等，PHStn桩按边长可分为300mm、350mm、400mm等。

4.2.4管桩按有效预应力值大小分为A型、AB型、B型和C型，其对应混凝土有效预压应力值宜

分别为4MPa、6MPa、8MPa和lOMPa。

9

4.2.6每节管桩均应明确标记其品种、规格、型号及长度，标记示例为：品种PHC、外径500mm、

壁厚100mm、AB型、氏度12m的预应力高强混凝土管桩标记为：PHC500ABi00-12。

10

5管桩基础的岩土工程勘察

5.1一般规定

5.1.1管桩工程岩土工程勘察除应严格执行《工程勘察通用规范》GB55017的有关规定外，尚应

符合国家、行业和地方有关推荐性标准的要求。

5.1.2详细勘察阶段管桩工程岩土工程勘察，应符合下列规定：

1勘探孔间距对端承型桩(含嵌岩桩)宜取12m~24m；对摩擦型桩及复合地基宜取20〜35m,

当相邻两个勘察孔揭露出的桩端持力层层面坡度大于10%或持力层起伏较大、地层分布复杂时，

应根据具体工程条件适当加密勘探孔。

2复杂地质条件下的一柱一桩基础应按柱列线布置勘探点，并宜每柱设一勘探点；

3控制性勘探孔宜为勘探孔总数的1/2〜1/3,控制性勘探孔的深度应满足下卧层验算和地基变

形计算深度，抗震设防区，劭探孔深度尚应满足液化判别及场地类别判定要求，一般性勘探孔的深

度应达到预计最大桩端平面以下3D~5D(D为桩外径)，且不少于3m,大直径桩不少于Em。在上

述规定勘探深度范围内遇基岩或厚层密实碎石土等稳定地层时，勘探孔深度可适当减小；

4山区管桩工程勘察时.应查明岩层风化程度、基岩面起伏情况、破碎带和软弱夹层的分布

情况；岩溶地区尚应查明岩溶发育情况及有无影响管桩稳定的临空面；

5在勘探深度范围内的每一地层，均应采取试样进行室内试验或选用有效原位测试方法进

行原位测试。

6地表水、地下水及勘探深度内的每一地层均应采取试样进行腐蚀性评价。

5.1.3管桩基础勘察的原位测试宜优先采用静力触探获取设计参数、当采用采用标准贯入试验或

重型动力触探击数获取设计参数时。实测击数应按下式修正：

N“N)=aN£(V)(5.1.3)

式中：n635—修正后的动力触探击数；

N-修正后的标准贯入试验击数：

a一杆长修正系数。按表5.1.3取值；

11

N；3.5—实测动力触探击数；

N'—实测标准贯入试验击数。

表5.1.3杆长修正系数a

杆长(m)<269121518212430405080

a10.910.860.820.780.750.710.680.620.530.450.38

5.2勘察报告

5.2.1管桩工程的岩土工程勘察报告应根据任务要求、工程特点和地质条件等情况编写。

5.2.2管桩工程详细勘察报告应包括以下内容：

1拟建工程概况

2勘察目的、任务要求和依据的技术标准；

3勘察方法和勘察工作布置；

4场地地形、地貌、地层、地质构造、岩土性质及其均匀性；

5场地各岩土层的物理力学性质；提供设计所需的岩二参数；

6地下水类型、稳定水位其变化幅度、需要控制地下7K时提供相关水文地质参数：

7场地地表水、地下水、土对管桩的腐蚀性评价；

8可能影响工程稳定性的不良地质作用和对工程危害程度的评价；

9场地的地震效应评价；

10场地稳定性和适宜性评价；

11管桩工程评价

12结论与建议；

13相关图表。

5.2.3管桩工程评价应包括下列内容：

1提供管桩基础、劲性机基础或复合地基设计及施工所需的岩土参数；

2建议桩端持力层，对于残积土、风化岩持力层应分析其均匀性、遇水软化特性对管桩承载

性能的影响

3对存在欠固结土、大面积堆载、回填土、自重湿陷性黄土的场地，分析产生负摩擦的可能

12

性及其影响效果;

4沉桩可行性分析、挤土效应、振动影响分析，对沉桩可能遇到的风险以及施工对环境影响,

提出设计、施工应注意的问题；

5提出管桩工程检测及施工监测的建议。

13

6管桩基础设计

6.1一般规定

6.1.1管桩基础设计应具备下列基本资料：

1符合本规程第5章规定的岩土工程勘察报告；

2建筑场地的总平面图、建筑物地卜.室或首层建筑结构平面图；

3建筑场地与环境条件：包括地上及地下管线、地下构筑物的分布，可能受压桩、打桩影

响的邻近建筑物和构筑物的地基及基础情况，施工机械进退场及现场运行条件，防振、防噪音要

求；

4建筑物上部结构类型及荷载大小、分布及性质，生产工艺设备对基础沉降及水平；立移的

要求：

5抗震设防的有关资料：

6可选用的管桩规格、接头形式及供应条件；

7沉桩设备性能及其对地质条件的适应性。

6.1.2管桩应按下列原则选用：

1抗震设防烈度为8度及以上地区，不应选用A型桩，不宜选用AB型桩；

2基础设计等级为甲级的管桩基础和抗拔桩不应选用A型桩，不应选用直径300mm的管桩;

3当管桩作为复合地基中的增强体时，可选用A型桩，也可选用薄壁型桩：

4在地下水或地基土对混凝土、钢筋和钢零部件有弱、中、强腐蚀的环境下应用的管桩基

础工程，不应选用A型桩，同时应按本规程3.0.9条、3.0.10条规定根据不同的腐蚀性等级采用相

应的防腐措施。

6.1.3管桩的布置应满足下列要求：

1管桩的最小中心距应符合表6.1.4-1的规定；

表6.1.4-1管桩的最小中心距

桩基情况桩的最小中心距

独立承台内桩数超过30根，大面积群桩，桩周为饱和粘性土4.5D

独立承台内桩数超过30根，大面枳群桩，桩周为非饱和粘性土4.0D

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独立承台内桩数超过9根，但不超过30根：条形承台内排数超过3排3.5D

其他情况3.0D

注：1桩的中心距指两根枇横截面中心点之间的距岗:

2当采用FI孔沉桩”或其他减少挤土效应的措施时，管桩的母小中心距可适当减小，但不得小于3.0D。

2单桩或单排桩宜直接布置于柱、墙等竖向构件之下：当采用多桩或群桩时，宜使桃群承

武力合力点与其上竖向构件长期荷载作用的合力作用点相重合：

3同一结构单元宜避免同时采用摩擦桩和端承桩。当受条件限制必须采用时，则应估算其

可能产生的差异沉降对上部结构的影响，必要时应有相应的加强措施；

4选定桩长时，桩的接头数量尚应符合本规程第6.3.4条规定，同一承台内50%以上的接头

不宜处在同一平面上；

5桩端全截面进入持力层深度，对于黏性土、粉土、眇土、全风化、强风化软质岩等，不

宜小于2D,对于碎石土、强风化硬质岩等，不宜小于1D。当存在软弱下卧层时，桩端以下持力

层厚度不宜小于5D：

6同一承台的桩数不宜少于2根；当不多于2根桩时，应加强承台间的拉结。单桩承台应

沿两个方向设置拉梁，两桩承台应至少在短轴方向设置拉梁；

7管桩基础设计等级为丙级的多层建筑、底框架砌体房屋，可采取一柱一桩的布桩方式，

但桩长应不小于6m,桩径不宜小于500mm,不应采用A型桩，桩顶应设桩帽和双向拉梁，拉梁

在平面内应形成闭合框格。拉梁下做砂土垫层，拉梁两侧填土夯实，压实系数不小于0.94,拉梁

截面和配筋应做到强梁弱柱，拉梁配筋连续贯通，梁端箍筋加密，梁侧配置不小于014@150的

腰筋。

6.1.4在满足桩最小中心距要求的前提下，单个承台下多桩及群桩基础总的承载力特征值可视为

各单桩承载力特征值之和。

6.1.5管桩基础设计应根据承载能力和变形控制的要求进行下列计算或验算：

1根据桩基的使用功能和受力特性进行桩基的竖向承载力计算和水平承载力计算；

2对于承受水平荷载大的管桩进行桩身正截面和斜截面承载力验算；

3计算承台内力并验算其承载力；

4对以卜建筑物的管桩基础应进行沉降验算：

1）设计等级为甲级的管桩基础；

2）体型复杂、荷载不均匀或桩端以下存在软弱土层的设计等级为乙级的管桩基础；

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3）摩擦型桩基。

5当桃端持力层下存在软弱下卧层时验算软弱下卧层的承载力；

6对管桩基础设计等级为甲级且水平荷载较大或水平位移要求严格时，应作桩基水平变位

验算；

7根据裂缝控制等级，进行桩身抗裂验算；

8管桩承受拔力时，进行抗拔承载力验算。

6.1.6单桩竖向极限承载力标准值应通过单桩静载荷试验确定。且应符合下列规定：

1设计等级为甲级、乙级的管桩基础，以及地质条件较复杂的管桩基础，应在施工前采用单桩

静载荷试验确定，在同一条件下的试桩数量不应少于3根，并应符合下列规定：

1）试桩的规格、长度及地质条件应具有代表性：

2）试桩应选在地质勘探孔附近；

3）试桥施工条件应与工程桩一致。

2初步设计阶段可结合原位试验参数和工程经验参数综合估算单桩।竖向承载力特征值。

6.1.7对于承受水平荷载大的管桩基础，应通过现场单桩水平静载荷试验确定单桩水平承载力特

征值。试验宜采用单向多循环加载法或慢速维持荷载法，按现行行业标准《建筑基桩检测技术规

程》JGJ106执行。

6.1.8管桩应按下列规定进行受拉应力验算：

1对于裂缝控制等级为一级的管桩，在荷载效应标准组合下混凝土不应产生拉应力，应符合

下式要求：

外一仁W0（6.1.8-1）

2对于裂缝控制等级为二级的管桩，在荷载效应标准组合下混凝土受拉边缘的应力不应大手

混凝土轴心受拉强度标准值，应符合下式要求：

Tkfe&ftk（6.1.8-2）

式中：，卜一荷载效应标准组合下桩身混凝土正截面法向拉应力（N/mn?）；

一管桩桩身截面混凝土有效预压应力（N/mnf）；

力——混凝土轴心抗拉强度标准值（N/mnf）。

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6.2桩基计算

6.2.1对于一般建筑物和受水平力较小的高大建筑物且桩径相同的多桩或群桩基础中，单桩桩顶

作用力按下列公式计算：

1轴心竖向力作用下

(6.2.1-1)

n

偏心竖向力作用下

士士MykXj

(6.2.1-2)

n

2水平力作用下

(6.2.1-3)

n

式中：见一相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶面的竖向力(kN)；

6—桩基承台及其上覆土自重标准值(kN)；

Qk—相应于荷载效应标准组合时，轴心竖向力作用下任一单桩的竖向力(kN)；

〃—同一承台中的桩数；

Qik—相应于荷载效应标准组合时，偏心竖向力作用下第i根桩的竖向力(kN)；

Mk、％k—相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面、通过桩群形心x、y的弯矩(kN-m)：

X、匕一第i根桩至桩群形心的y、x轴线的距离(m)；

为一相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面的水平力(kN)：

“ik-相应于荷载效应标准组合时，作用于任一根桩桩顶的水平力(kN)。

6.2.2单桩竖向承载力计算应符合下列表达式：

1不考虑地震作用效应组合的标准值：

轴心竖向力作用下

QkWR”(6.2.2-1)

偏心竖向力作用下，除满足式(6.2.2-1)外，尚应满足：

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C6.2.2-2)

2taMi22

2考虑地震作用效应组合的标准值：

轴心竖向力作用下

Qk<1.25/e;1(6.223)

偏心竖向力作用下，除满足式C6.2.2-3)外，尚应满足：

QiX15%(6.2.2⑷

式中：凡一单桩竖向承载力特征值(kN)；

Cikmax——相应于荷载效应标准组合时偏心竖向力作用下单桩最大竖向力(kN)。

6.2.3承受竖向拔力的管桩基础，应按下式验算单桩的抗拔承载力

0tk</?ta(6.2.3)

式中：QL相应于荷载效应标准组合时，作用干单桩机顶的竖向拔力(kN)：

砧一单桩竖向抗拔承载力特征值(kN)。

6.2.4以单桩竖向抗压静载荷试验确定单桩竖向承载力时，单桩竖向抗压承载力特征值1应按下

式计算：

R=丝(6.2.4)

aK

式中：Quk—单桩竖向极限承载力标准值(kN)；

K—安全系数，取K=2。

6.2.5当根据静力触探原位试验结果确定管桩单桩竖向承载力凡时，可按现行行业标准《建筑桩

基技术规范》JGJ94规定的方法进行估算。

6.2.6当根据地基土的物理力学指标与承载力参数之间的经验关系估算单桩竖向抗压承载力特征

值凡时，可按下式估算：

Ra=U»qsia」i+//p^pa^p(6.2.6)

式中Wp—桩身周长(m)；

以a—管桩第，层土(岩)的侧摩阻力特征值(kPa),可按表626-1取值；

人一管桩穿越第i层土(岩)的厚度(m),当桩端持力层为N63.5245的软岩层且其进入深度

大于4D时按4D取值计算；

你一管桩的桩端阻力特征值(kPa),可按表626-2取值:

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为一管桩第i层土(岩)的端阻力修正系数，可分别按表626-3的经验值取用;

金一桩端面积(m)当为开口型桩尖时仍按封口型桩尖的水平投影面积计算。

表6.2.6-1管桩侧摩阻力特征值以a

岩土状态

桩侧土

侧摩阻力特征值qsia(kPa)

N63,S12345678

境±

期值1011121314151617

天然含水量W(%)857565554535

淤泥质土

q,2值910II121314

液性指数h.>1.00.75