铝材行业解决方案规划稿

金蝶铝材行业管理解决方案金蝶软件（中国）有限公司编制：黄华明提纲金蝶公司简介劲美解决方案介绍ERP应用价值与效益分析一、模具管理解决方案介绍建立模具档案，记录模具的基本特性和使用状态，方便模具的日常管理。提供模具和设备匹配表，帮助生产管理和仓库人员进行模具管理。提供了模具试模、模具保养、模具维修等强大的模具管理功能，可协助模具管理人员及时了解模具处于的状态。模具寿命管理，帮助企业实时统计模具的使用次数，有效进行模具的生命周期管理。模具管理解决方案业务流程图模具建档模具寿命管理模具试模模具保养模具维修模具制造计划试模通知单安排机台和试模时间拟订改进方案上机试模验收修模通知单安排修模维修记录上机验证样板检验模具试模管理试模是指模具初装后进行的试验性挤压，以考核模具的性能和产出品的质量。如何控制和管理车间试模，从而降低试模成本，提高试模的质量和成功率，是模具企业生存和发展的最重要的任务之一。模具制造完成后，必须经试模验证合格方可投入生产使用。试模管理就是通过试模发现模具设计及制造中的缺陷，对原模具进行必要的修正。试模管理是模具企业中必不可少的一个重要管理业务，是确保未来模具始终处于一个正常稳定的状态下工作，保证产出品的质量可靠性。试模管理主要包括试模准备、试模通知、上机试模、试模报告等各项管理业务。管理难点如何建立全过程的试模管理体系，确保模具符合大量生产的需求？如何确保试模出现的问题能够得到及时的跟踪和处理？如何建立进行有效的模具试模和验收的管理？模具维护业务－试模通知单试模通知单是试模业务的起始单据，下推可生成试模报告。模具维护业务－试模记录单模具维护业务－试模报告试模报告单是模具验收的依据，判断是否符合相关工艺参数要求。模具档案管理模具档案管理是高效业务运作的关键。无论一个公司是否通过ISO认证，正规的文件管理程序对追踪正在处理的、已下达的或作废文件来讲都必不可少。模具的档案管理从模具报价，到设计、采购、制造、试模、验收、投产、维修和保养直至报废全过程的详细记录，是企业的重要技术资源，也是企业开展工艺装备更新和工艺技术创新所不可缺少的重要依据。管理难点如何对模具的每个文件和技术要求得到规范管理？如何使模具文档能够方便查询和编辑？模具维护业务－模具档案模具档案包括模具结构、试模记录、维修记录等资料。模具维护业务－模具档案模具入库－模具登记卡模具保养管理模具投入使用后，应根据模具的使用情况定期进行保养，包括更换零部件，进行润滑，有问题的部分进行改模等。类似于设备管理，分为模具保养规程，保养计划和保养记录。管理难点如何满足对不同模具的维护和保养管理工作的需求，确保模具使用时的质量？如何制定模具保养计划，使得模具保养和生产需求实现协调一致？如何确保模具保养工作得到按时执行，同时也能够记录保养的过程？模具维护业务－模具保养计划模具保养计划下推可生成模具保养记录。模具维护业务－模具保养记录模具修模管理由于加工的成形后精度与加工件的收缩有密切的关系，在试模后通常还需要进行修模。此外在模具在上机使用过程中，可能因操作不当、使用磨损、机台锁模力不足、模具老化等种种原因，出现故障，这时候就需要卸下模具进行修理。管理难点如何满足制成品设计多变要求，快速进行修模？如何规范模具的变更和修模管理？如何确保模具修模的目的得到切实的满足？模具维护业务－模具维修通知单模具维修通知单是维修业务的起始单据，下推可生成模具维修记录单。模具维护业务－模具维修记录单模具寿命管理模具作为铝材行业最重要的工装，对产品质量和成本有重要影响。在模具的整个生命周期中，统计模具的使用次数，掌握模具的使用状况，对于分析模具质量状态，制定模具保养计划，准确核算产品成本都有重要意义。管理难点如何满足模具多样化的寿命管理？如何规范产品设计寿命和实际使用次数的管理？如何实现快速查询模具的剩余寿命管理？模具维护业务－模具上机记录单模具维护业务－模具寿命计算可快速计算出每副模具的准确的产品生产数量，挤压次数，以及与标准使用次数的差异分析。P22二、生产管理解决方案介绍生产任务单物料需求计划投料单领料单产品入库单销售订单BOM物料属性系统参数报表P23生产任务单——概览生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单生产任务单是制造环节的指引文件，包含了需要生产的产品、数量、交期、BOM等重要资料P24生产任务单——熔铸车间生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单熔铸生产任务单P25生产任务单——挤压车间生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单挤压生产任务单P26投料单生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单生产任务单投料单领料单投料变更单调拨单BOMP27投料单——来源生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单生产任务单确认时，产生投料单P28投料单——来源生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单BOM单位用量X任务单生产数量根据BOM损耗率计算，计算公式由系统参数控制P29投料单——来源生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单领料单反写报废单/补单反写P30领料单——按任务单领料生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单流程生成领料单车间领料发料单审核计划员根据任务单生成领料单并派发物料员根据任务单的开完时间,凭领料单领料仓库根据发出的物料记账并更新库存P31领料单——补料与退料生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单产成品报废报废，残值拆卸后使用补料?原材料报废报废，残值补料？P32领料单——报废/补料生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单支持三种不同的应用，只报废不补料、只补料不报废、即报废又补料P33领料单——报废/补料生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单报废及补料数会写入投料单，根据该投料单再次生成领料单P34领料单——退料生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单K/3中使用红字领料单实现退料红字领料单实现退料P35生产任务汇报单生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单生产汇报是计划与控制的重要环节,其意义在于生产任务的进度，完成数量、计划日期与实际日期的比较成本数据的采集，工时汇报车间记件工资管理投入产出的控制P36生产任务汇报单——生成生产任务单物料需求计划投料单领料单生产任务汇报单产品入库单下推生成任务汇报P37生产成品入库单——生成生产任务单物料需求计划投料单领料单下推生成成品入库单产品入库单生产任务汇报单P38生产成品入库明细表——汇总生成生产任务单物料需求计划投料单领料单成品入库明细产品入库单生产任务汇报单P39生产任务单执行明细表P40任务单领料明细表P41生产物料报废统计表三、采购管理解决方案采购管理系统采购管理系统，是通过采购申请、采购订货、进料检验、仓库收料、采购退货、购货发票处理整体流程的功能，以及价格管理、供货信息管理、质量管理等功能综合运用的管理系统，对采购物流和资金流的全过程进行有效的双向控制和跟踪，实现完善的企业物资供应信息管理。四、销售管理解决方案销售管理系统准确记录客户政策、客户产品销售政策、客户信用政策、价格政策，并对实际销售业务进行控制。通过实现对销售计划、销售模拟报价、销售报价、销售合同、销售订货、销售发货、销售退货、销售发票处理等全面销售整体流程的功能，对销售全过程进行有效控制和跟踪。通过预设的多种报表帮助管理者进行业务分析，预防管理风险。五、金属加工行业仓库和地磅解决方案地磅管理地磅系统准确记录客户购买成品重量或供应商送铝锭重量。通过地磅系统和仓库模块结合使用，实现仓管员不用录入任何单据，由系统自动生成出入库单据的功能，减少仓管员的录单工作量，提高数据准确率。通过地磅系统和仓库模块无缝连接应用，提高数据准确率。地磅系统地磅系统提纲金蝶公司简介劲美解决方案介绍ERP应用价值与效益分析采购制造销售需求产品PMS供应商PMS客户合同需求产品合同财务和业务的一体化应付成本应收ERP系统覆盖以客户订单为核心的供产销人财物业务ERP应用现状合理？合理？合理？客户需求计划生产计划销售计划采购计划库存能力生产采购销售基础信息准确返馈，实现有效的财务控制快速的订单分析，及时响应客户需求规范的预测管理为计划部门提供准确信息建立科学有效的计划系统，保障以销定产，以产定供，有效解决了高库存与缺料并存的症结承诺变化高效的生产控制系统保证计划有效执行业务过程全面综合跟踪，形成企业闭环的管理循环库存能力合理

合理合理解决方案的价值与效益解决方案的价值与效益对企业员工：1、工作职能的变化：事务型、核算型到管理型的转变2、业务操作更规范，更快捷，查询更方便3、获取历史数据、业务报表更方便、更快速、更准确对公司：1、