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文档简介

安全专项施工方案

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编制时间:2013年8月6日

目录

第一章编制目的与依据...........................................................1

1」编制目的.........................................................................1

1.2编制依据........................................................................1

1.3相关设计图纸....................................................................1

1.4安全管理法规文件................................................................1

第二章工程概况................................................................2

2」工程简介.........................................................................2

2.2工程特点........................................................................2

2.3需要专家论证部位................................................................3

第三章吊篮专项方案............................................................3

3.1吊篮设计原则....................................................................3

3.2吊篮选择........................................................................3

3.3吊篮技术参数....................................................................3

3.4吊篮的布置......................................................................4

3.5现场准备工作....................................................................6

3.6吊篮的安装及拆除................................................................7

3.7验收、交接.....................................................................15

3.8电动吊篮的拆卸.................................................................15

3.9电动吊篮安装质量标准...........................................................15

3.10验收及交接手续................................................................16

3.11安全操作规程及注意事项........................................................16

3.12常见吊篮设备故障分析及处理:..................................................21

3.13季节性施工安全措施............................................................22

3.14使用和管理....................................................................22

3.15相关计算书....................................................................25

第四章悬挑硬防护专项方案.....................................................29

4.1硬防护搭设.....................................................................32

4.2悬挑水平防护架计算.............................................................36

43安全注意事项....................................................................50

4.4水平防护架的施工要求...........................................................50

4.5悬挑水平防护水平防护架拆除.....................................................50

4.6使用的安全措施.................................................................51

4.7搭设注意事项...................................................................51

4.8水平防护架的验收与保护.........................................................52

第五章其他安全专项方案........................................................53

5.1焊工安全操作方案...............................................................53

5.2电焊工安全操作方案.............................................................54

5.3电焊工消防安全操作方案........................................................54

5.4电工安全操作方案...............................................................54

5.5切割工安全操作方案............................................................56

5.6高空作业清洗安全操作方案.......................................................56

5.7电气维修工安全操作方案.........................................................57

5.8中小型机械操作工安全操作方案...................................................58

5.9砂轮机安全操作方案.............................................................59

5.10金属锯料机安全操作方案.......................................................59

第六章施工安全保证措施.........................................................60

6.1保证安全组织措施...............................................................60

6.2施工过程安全注意事项...........................................................60

6.3建立安全生产责任制............................................................61

6.4建立安全生产管理制度..........................................................66

第七章安全应急预案...........................................................77

7.1安全事故应急处理程序...........................................................77

7.2职责分工.......................................................................77

7.4职责...........................................................................78

7.5领导小组职责分工...............................................................79

7.6应急小组成员...................................................................79

7.7应急救援处理...................................................................79

7.8急救措施及急救方法.............................................................80

第八章附件...................................................................88

附表1:吊篮距离与载重量的关系.....................................................88

附表2:高处作业吊篮安装工艺流程图.................................................92

附表3:吊篮日常检查项目与内容.....................................................93

附表4:ZLP型高处作业吊篮技术交底书...............................................94

附表5:ZLP型高处作业吊篮安全操作交底书...........................................96

附表6:吊篮安装交底验收登记表.....................................................98

附表7:各类工伤事故治疗医院指导一览表.............................................99

第一章编制目的与依据

1.1编制目的

为了确保魁国锤幕墙工程施工安全,用以指导工程施工与管理,确保安全、

文明地完成该工程的建设任务,

1.2编制依据

1.2-.1国家、行业和地方相关规范规程

号类别名称编号

1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2国家建筑结构荷载规范GBJ50009-2002

3行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002

4行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99

5行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

6行业《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

7行业《北京市建筑施工高处作业吊篮安全监督管理规定》京建施(2009)675号

1.2.2企业标准

序号类别名称编号

1企业建筑装饰装修工程施工工艺标准JQB-017-2004

1.3相关设计图纸

图纸类别图纸编号出图日期

建筑幕墙施工图2013年8月12日

1.4安全管理法规文件

序号名称编号

1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号

2建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令

3危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号

北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全

4京建施[2009J841号

管理办法》规定

第二章工程概况

2.1工程简介

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4设计单位

5总包单位

6资金来源

7建筑结构

8承包范围

9合同工期

地震设防

耐火等级

烈度

所在地区地设计使用

面粗糙度年限

10总建筑面积层数

11幕墙面积抗震设防基本风压

12质量目标

13安全目标

2.2工程特点

2

2.3.1工期紧:根据现场实际进行合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明

确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工;

232交叉作业:本工程幕墙施工与主体结构、二次结构共同展开,为保证工程进度,

同时保证施工安全,硬防护搭设同样为工程重点。

2.3.2危险性大:由于在吊篮内进行安装施工,高空作业,受天气影响因素大,安全

和成品保护为工作重点。

2.3需要专家论证部位

按照北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]841号)

附件1“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”模架体系第7条:施工高

度50m及以上的建筑幕墙安装工程;施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。

本工程需要专家论证点:

酒店主楼施工高度50m及以上的幕墙工程

第三章吊篮专项方案

3.1吊篮设计原则

本工程吊篮设计原则为:硝保安全、技术先进、经济合理、保证质量。

3.2吊篮选择

高处作业吊篮是新型升降式装修工具,适用于各种建筑尤其是高层建筑的外装

修工程,是外装修工程的理想设备。根据外装修形式,施工工艺情况,共同研究决定

选用ZLP-8OO型电动吊篮。

3.3吊篮技术参数

3

吊篮ZLP-800主要性能技术参数如下

名称技术参数

额定载重量800kg

升降速度8-10m/min

悬吊平台长度尺寸6m内任意组合

钢丝绳特制钢丝绳68.6mm

额定提升力7.84KN

型号YEJ100L-4

升功率2.2KW

机动电压380V

转速1420rpm

制动力矩15Nm

允许冲击力30KN

安全锁

倾斜锁绳角度3°-8°

前梁升出长度1.3-1.9m

悬挂机构

支架调节高度1.44-2.14m

悬吊平台(包括提升机、安全

320kg(按6m栏体计算)

锁、电气控制箱)

重量悬挂机构336kg

配重1000kg

3.4吊篮的布置

3.4.1根据现场图纸,主楼首次吊篮布置于四层,故只需要将吊篮安装于东、南、

西三个立面,供需16台;之后吊篮分别安装于11层、18层四个立面,共23台;最

后移动到屋面,共需要26台电动吊篮。可根据现场实际施工情况进行调整(详见吊篮

平面布置图)。

4

四层吊篮布置图

四层以上吊篮布置图

5

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3.4.2设备组成(单台)

提升机2台;安全锁2把;电控箱1套;悬挂机构2套;工作平台1套;特制钢

丝绳(68.6mm)4根;限位开关2个;手柄开关1只;安全绳1根;自锁器1只;

配重1000kg;重锤4个;5芯电缆线(3*2.5+2*1.5)1根;

3.4.3设备使用环境

3.4.3.1距吊篮现场10m范围内不能有高压线;

3.432在雷雨、下雾、下雪、风力大于5级等恶劣天气不能使用;

3.43.3电焊火花不能伤及钢丝绳;

3.434环境温度-10℃〜+40C;环境相对湿度不大于90%(25℃);

3.4.4设备特点。

3.4.4.1ZLP系列电动吊篮具有齐全的安全保护装置(急停装置、防倾斜装置、防

冲顶装置、断电保护装置、断电释放装置等)。

344.2ZLP系列电动吊篮为新型吊篮,其载荷大,安全可靠;安装拆卸方便。

3.5现场准备工作

3.5.1吊篮进场可根据场地大小,实际工程需求数量分批次进场。

3.5.2甲方提供场地及电梯,便于电动吊篮摆放、拼装、挪位及垂直运输等。

6

3.5.3建筑物安装楼层应具备基本平整条件及足够空间,如安装在已做好的防水

层屋面,出租方应准备木板垫在前支架和后支架下面以加强对成品的保护。

3.5.4建筑物安装层有杂物的应清理干净,便于安装或移动。由于电动吊篮移动

方便、灵活、使用效率高,因比没有其它特殊要求。

3.5.5由吊篮公司工人负责吊篮的搬运、安装及拆卸,同时派遣专业吊篮技术人

员负责指导和监督工作。

3.5.6电力准备:预备好380V电源,提前准备好二次电箱及相应漏电开关,保证

一机一闸。

3.6吊篮的安装及拆除

3.6.1安装要点

3.6.1.1安装前必须对进场吊篮部件进行核对检查。

361.2按安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。

361.3悬挂机构安装,在安装层平坦位置安装悬挂机构,将配重铁全额整齐码放

在承重架上并加以固定,工作钢丝绳两吊点间距与悬吊平台长度相同或稍长,确认悬

挂机构安装合格后方可进行其它安装。

3.6.2安装工艺流程

7

3.6.3吊篮安装

3.6.3.1吊篮安装施工准备工作:

1.技术准备:

(1)吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员,持证上岗。

(2)已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。

(3)已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行详细安全交底。

(4)吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。

2.现场准备:

现场吊篮卸车场地安排好,准备好垂直运输工具。

3.63.2电动吊篮设备的安装、移位和拆除:

1.根据现场作业面的实际情况,吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用

施工电梯或塔吊分别运到指定楼层,将篮体部分搬运到位。

2.支架安装程序:将楼板进行适当的保护后,先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支

架的方钢管内,接着将上支架及加强钢丝绳安装到位,再将承重钢丝绳伸出墙面投放

下去。最后,将支架定位并安放配重块到后支架上。吊篮的前梁伸出长度不得超过

1.9米。

简图如下:

索具螺收扣

会令,普型吻°\小连飞已螺学

/

加强钢丝绳

销轴段60绳轮垫圜开口销.:;二插杆/:

/1//螺栓Ml6X120出

二:兴

Y10钢丝号绳央?

德轴16X60

大连接q\绳曳

螺栓M16X16o\*&/

钢丝绳吊&螺检R16X1202小

销轴二>除螺$

粕套七二6、揩每

钢丝绳卡套

因现场结构东西立面为悬挑结构,故在楼板上无法放置吊篮的支架,经与设计单

位沟通,得知最外围悬挑梁的最大承载量为每延米8000N,通过计算,吊篮放置于该

梁上可以满足吊篮的条件,同时确保结构不受损坏。

8

东西立面悬挑结构吊篮搭设节点图

9

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哪魄悔

3.篮体安装程序:先组装篮底、篮片,再安装篮端头、提升机和安全锁,最后

安装上限位极限开关。

螺栓M12X140大垫明螺母

J,螺母

悬吊平台安装示意图

10

提升机由电磁制动电机,离心限速装置,一套两级减速机构及钢丝绳输送机构等

组成,整个机构结构紧凑、性能先进。

安全锁固定在平台两端的提升架上,当平台倾斜角度达到锁绳角度时,能自动锁

住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。

将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮有提升架导绳轮,再插入提升机入绳口内,启动

提升机,工作钢丝绳自动卷绕,从另一出口处伸出。

将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。

在吊篮安装完毕使用以前从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳应当固定于有

足够强度的建筑物结构上,严禁直接固定在吊篮结构上,顶部挂完后安全绳放置于吊

篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全

绳上的自锁器上。我司采用北京盛奥恒通绳网有限公司生产的安全绳,经国家劳动保

护用品质量监督检验中心检验,在22KN的坠落力下无破断。

4.检验:吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连

接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢

固。

5.试车:上述工作确认之后,电缆接二次电控箱,接工地提供的总电源。先做点

动实验,再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内,上下运动吊篮1次,升高高度约为3

米。最后再次检查各连接点的安装情况。

6.验收:吊篮安装完毕后,经我部安全、技术验收合格后,再报总包、监理验收

合格后,我部与吊篮厂家签署验收确认单,吊篮交付使用。

7.移位:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和

配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;

8.拆除:吊篮的拆除和安装方法一致,程序相反,不再赘述。

注意:

在吊篮安装完毕使用以前,必须从楼顶上垂下一根独立的安全绳(安全绳固定在

楼顶建筑物上),在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中必须将安全带挂在

安全绳上的自锁器上。

吊篮安装时,必须由吊篮专业厂家派人进行安装。

3.6.3.3吊篮设备的调试:

设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后,方

可投入运行。

1.悬挂机构的调试

平台承重后,前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面。

11

2.提升机与安全锁的调试

将吊篮平台调至水平,并启动提升机升高至1米左右,将电控箱上转换开关拔至

一端,使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度时,

安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性。

调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现,并不影响

正常工作。

3.63.4吊篮设备的电气安装调试规程:

1.取出两组电控箱引出线,打开电机引线联接于电机制坳线圈的引出线上;最后

取出行程开关,将其引出线在电机的接线线盒,将其三根黑色动力线联接到电机的三

相接线端上,将黄绿接地线联接到电机的接地端子上,再由此到提升机上的接地螺钉

作电气接地联接;再将两根白色电机制动盒内,分别对应上面的两组线的四根控制线,

按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接,并在接线安装点作

机械联接。

2.打开电控箱,检查箱内器件与电气联接是否完整,检查有无异物进入,检查所

有固定螺钉是否松动,注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。检查无误后,送入五根电

源输入线。

3.将手握开关联接完后,确信热继电器处于复位状态,联接两组到电机的引出线,

然后开始送电

4.相序调整确保吊篮运动无障碍,置于工作状态,按下上下按钮,观察吊篮是否

上行,否则将急停开关、电源自动开关,脱离工作状态,在接触器KMI后将RI、R2、

T2任调两相位置,使电机转向与设定方向相同。在断电后,查看刹车装置是否动作。

5.将转换开关,拔至右侧,看右侧上升、下降是否正确,按住右侧限位开关,看

是否能上行,再将转换开关拔至左侧,重复以上程序。

6.将转换开磁拔至中间位置,按上升按钮,平台至上极限位置,看是否能停车。

3.6.3.5吊篮设备使用说明:

吊篮使用前必须按规定对整机进行检查,确定整机完好后,方可送电工作。使用

方法:

1.工作时,先接通电源,将电控箱面板上的急停开关复位。

左右提升机同时动作:将转换开关拔到中间位置,按上升、下降按钮②、③即可。

左右提升机单独动作:将转换开关拔到左侧或右侧,按上升、下降按钮②、③即

可。

2.不工作时,按下急停开关并关闭电源自动开关。

12

3.636吊篮设备的安全检查与维护保养:

1.使用检查

操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立

即修理,然后才准投入使用:

(1)设备各安装部分的连接是否牢固可靠。

(2)检查电源线连接点,观察指示灯。

(3)按操作开关按钮,检查平台是否处于水平、否则应调至水平。

(4)检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。

(5)检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。检查安全锁是否

可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。

(6)检查提升机。检查电机制动装置是否正常,加入额定负载后将平台提升距

地面约1米处停止运行,如果比时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩控

片。间隙的调整:拆下风罩,旋转三个支承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉,

即可进行调整衔铁与线圈行程,合理的间隙距离是0.5mm;磨擦片的更换:磨擦片系

易损件,当单边磨损2.5mm以上时就需更换,取下风罩和风扇,旋下支撑螺钉,将制

动线圈引接线拆下,将电磁铁和衔铁取下,最后取下制动盘便可更换磨擦片(磨擦片

即可粘接,也可加接)。

(7)钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。

(8)不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和

异味等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸

提升机和更换机构内任何零件,

(9)电源电缆、导线、应有保护措施,不得有裸露、破损、老化等现象,检查

有无漏电,对地电阻不小于2欧姆。

(10)传动机构的润滑应保持良好,不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。

2.定期检查

专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次,检查

方法,内容同上。

3.现场操作的安全措施及注意事项

有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应

按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。另应注意遵守如下事

项:

(1)电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准,并严格执行。

(2)平台内操作人必须系扣安全带。

(3)现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线。

13

(4)平台载重不许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载重

量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品捆牢。

(5)当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过10cm。

(6)平台正常使用时,严禁使用电机制动器及安全手刹车,以免引起事故。

(7)平台悬挂在空中时严禁拆卸。

(8)当上限位器具报警动作后,平台自动停止运行,这时应将平台降低,使限

位开关脱离限位板。

(9)吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱

液体、气体环境中禁止使用。

(10)安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入

安全锁内,工作钢丝绳不得有秒浆、杂物,如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换。

(11)安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平

台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。

(12)提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑(冬季用20#,

夏季用30#),正常使用6—12个月更换一次润滑油。

(13)使用吊篮电控箱电源的其它电动工具,额定电压不得大于220V,总功率不

得超过3kW,并有可靠的接地,接零保护。

(14)吊篮使用结束后,将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎,防止雨水

渗入。

4.紧急时的安全措施

工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外。

工作时断绳后的处理:首先,保持冷静而清醒的头脑,用安全锁锁住钢丝绳,将

上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内,在不开锁情况下向上升,看能否正常工作,当

确定工作正常后,小心松开安全锁,再开车下降至地面,严格检查后,才允许重新使

用。

5.整机保养与运输

(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物

保管,并不许有弯曲。

(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。

(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转

动灵活。

(4)整机搬运:提升机、安全锁、电控箱可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸

装运,将螺栓等附件装箱运输,

14

3.637吊篮设备的易损件:

1.钢丝绳①8.6(吊篮用钢丝绳)。

2.电机磨擦片。

3.LS20安全锁绳夹。

4.LTD8B提升机导向块

3.7验收、交接

3.7.1、吊篮安装完毕后,组织双方项目部现场负责人进行验收检查,并填写《电

动吊篮安装验收表》,由双方项目部现场负责人(项目经理、安装技术人员、项目主

管)代表签字,并上报监理、甲方验收通过后方能使用。

3.7.2、由我公司技术人员对吊篮操作人员进行现场培训,并同使用方签订《吊篮

安全技术交底书》、,对吊篮操作人员进行书面考核,考试合格后由我公司技术人员发

放《电动吊篮操作证》。

3.8电动吊篮的拆卸

3.8.1拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;在拆除部位的下方拉好警戒

线并有专人进行在下面进行巡视。

3.8.2吊篮的拆除步骤:

3.821将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;

3.822将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;

3.823切断电源;

3.8,2.4将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;

3.8.2.5最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作:拆卸人员必须先在屋顶作好防护,

以免在拆卸悬挂装置时把作好的屋面结构破坏;

3.9电动吊篮安装质量标准

3.9.1提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂端连接必须符合

要求,绳夹一般不少于3只,并需旋紧绳夹螺母。

3.9.2操作平台按使用所需长度拼装连接成一体(包括内外侧和端头护栏),各部

件连接螺栓等重要固件就旋紧,

3.9.3安全锁必须有效可靠,释放手柄与复位手柄须灵活。

3.9.4各部件连接点必须牢固;悬挂钢线绳应无磨损、打结或断丝等现象;电源

绝缘必须良好。

3.9.5各种安全保护装置必须安全可靠有效。

3.9.6每台吊篮配备一根犯立保险绳和一个自锁器。独立保险绳必须绑在屋面牢

固可靠的地方。

15

3.10验收及交接手续

3.10.1吊篮租赁公司安装负责人进行自检,并填好自检表。

3.10.2指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:

3.10.2.1平台及悬挂机构,安装是否符合要求;

3.10.2.2配重的重量及块数是否符合要求ZLP系列(25kgX40块);

3.10.2.3悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2(安全系数);

3.10.2.4挑梁外伸是否符合要求(查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系

表);

3.10.2.5电器系统有无安全保护装置、电缆线有无破损;

3.10.2.6安全锁是否灵敏可靠提升机电动系统是否灵敏可靠。(以上有安装验收

表)

3.10.3根据验收情况签字交接。

使用前的培训:当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。吊篮租赁公

司派工程师或技术员进行培训,合格后发放本公司认可的操作证方可上岗。

3.11安全操作规程及注意事项

吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行

国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标

准。根据吊篮的特点,还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。

3.11.1设备检查:

每次使用前的查看,包括:

3.11.1.1外观检查:查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以

下情况:异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、

脱焊。

3.11.1.2查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与钢丝绳子应符合安全技

术要求。

3.11.1.3钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳

必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

3.11.1.4电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,即位开关、手握开关等应灵活

可靠。查电缆线有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验篮内配电箱

的漏电保护开关是否灵敏可靠,

3.11.1.5提升机工作正常,无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任

何功能异常。

3.11.1.6配置(拥护自备)的安全带应良好。

以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如有不符之处应马上纠正。

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否则,不准使用吊篮。

3.11.2电动吊篮安全移动及拆卸:

3.11.2.1吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下,对要拆除的吊篮,要确认篮体

下面没有人工作或逗留,方可实施拆卸工作。

3.11.2.2工作平台必须落地放实后,启动提升机提出。

3.1123调直安全锁钢丝绳,落下垂锤,然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。

3.11.2.4拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。

3.11.2.5拆除挑梁,卸下支架,搬开配重,整齐码放,待运。

3.11.3吊篮操作规程:

3.11.3.1高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人

员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

3.11.3.2进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。

3.11.3.3操作人员上机前,必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检

验项目逐项检验,检验合格,方可投入使用,使用中严格执行安全操作规程;使用后

认真做好维护保养工作。

3.11.3.4工作平台严禁超载,载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及

前梁伸出长度超出规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑

风压的影响。严禁吊篮平台,提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。

3.11.3.5在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜

应及时调整。

3.11.3.6在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按我市

电器规程实施,报有关部分批淮,采取防范监护措施后,方可使用。

3.11.3.7工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故

障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后,方可进

行维修。

3.11.3.8吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。

3.11.3.9若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立

即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

3.11.3.10吊篮下方地面为行人禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志。其

它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,请

严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

3.11.3.11悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的

使用,甚至损坏内部零件。

3.11312悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风材料围住,以免增加风阻系数

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及安全隐患。

3.11.3.13每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松弛。

3.11314工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣

和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

3.11315使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

每天使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,并将工作平台下降到地面停放,放松

工作钢丝绳子,使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨措施,避免雨水进

入提升机、安全锁、电器箱等设备中。

3.11.3.16专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障

应以书面方式呈报有关部门。

3.11.3.17架体升降时,非噪作人员不得在吊篮内停留。

3.11.3.18作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全

等人员检查验收合格,方可使用。

3.11.4吊篮安全使用规程:

操作人员对于吊篮的操作人员必须满足以下条件:

3.11.4.1年满18周岁,初中以上文化程度。

3.11.4.2无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

3.11.4.3作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。

3.11.4.4作业时应佩带安全帽,使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂

于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

3.11.4.5酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

3.11.4.6操作人员只允许有二人;不允许单独一人进行作业,以便突然停电时,

可二人分别操作手动滑降装置安全落地。同时不允许有超过两人在同一台吊篮上作

业。

3.11.4.7操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按检验项

目检验合格,使用中严格执行安全操作规程。

3.11.4.8操作人员必须在地面进出吊篮平台,不得在空中攀缘窗口出入,并且不

允许作业人员从一悬挂平台跨入另一悬挂平台。

3.11.4.9作业人员发现事故隐患或者不安全因素,有权要求使用单位采取相应劳

动保护措施。

3.11.4.10操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

3.11.4.11对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

3.11.5操作环境

3.11.5.1严禁在雨、雪天正行作业。

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3.11.5.2吊篮不宜在酸、碱等腐蚀环境中工作,工作处阵风风速大于8.3m/s(相

当于5级风力)时,操作人员不准上篮操作。

3.11.5.3吊篮正常工作电压应保持在380±38V范围内。当现场电源电压低于342V

时,不得进行作业。

3.11.5.4当现场电源电压在361V—342V范围内或环境温度超过40℃或海拔高度

超过1000m时,吊篮的最大载重量不得超过额定载重量80%o

3.11.5.5施工范围下方如有道路时,必须设置警示线或安全护栏,并且在附近设

置醒目的警示标志或配置安全监督员。

3.11.5.6夜间施工时现场应有充足的照明设备,其照明度应大于150LXo

3.11.5.7吊篮使用现场距整机10m范围内不得有高压线及高压装置。

3.11.6屋面悬挂装置

3.11.6.1操作前,应全面检查焊缝是否脱焊和漏焊,销轴、螺栓齐全、可靠、稳

定。

3.11.6.2旋转丝杠使前轮离地,但丝杠顶端不得低于螺母上端,支脚垫木不小于

4X20X20cmo

3.11.6.3配重块应符合使用说明书中的要求不得短缺,并有固定措施,防止滑落。

3.11.6.4屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相同。

3.11.7提升机和平台

3.11.7.1平台按使用所需长度(不能超过厂方使用说明书上规定的长度)拼装连

接成一体(包括两端端头挂架),最多用三节。

3.11.7.2各部连接螺栓应紧固,焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。

3.11.7.3禁止在平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。

3.11.7.4不准将吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

3.11.7.5平台倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响钢丝绳、提升机、安

全锁的使用,甚至损坏内部零件。

3.11.7.6平台在运行时,操作人员应密切注意上下有无障碍物,以免引起碰撞或

其他事故,向上运行时要注意上限位。

3.11.7.7在平台内进行电气焊作业时,不能把平台当接地线用。

3.11.7.8必须经常检查电机,提升机是否过热,如有过热现象,应停止使用。

3.11.7.9平台内无杂物。

3.11.8安全锁

3.11.8.1安全锁在工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无需人工操作。

3.11.8.2安全锁无损坏、卡死、动作是否灵活、锁绳可靠。

3.11.8.3重新打开安全锁时,首先应点动吊篮上升,使安全钢丝绳稍松后,方可

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扳动启手柄,打开安全锁。

3.11.8.4安全锁必须持有出厂检验合格证书,并必须在有效期限内使用,如果出

现故障或超期,必须由专业厂修理鉴定合格后方可使用。

3.11.8.5严禁事项:

1.将开锁手柄固定于常开位置。

2.安全钢丝绳绷紧情况下,硬性扳动开启手柄,以免损坏安全锁。

3.安全锁锁闭后开动机器下降,这样极易引起提升机、钢丝绳严重损坏。

4.用户自行拆御修理。

3.11.9限位

当平台达到行程终点时能切断相应回路的电源,并使制动器作用,从而使其不会

超越行程而继续上升。

3.11.10保险绳

3.11.10.1保险绳的各项检测指标均应符合国家标准。

3.11.10.2选择有生产资质企业的产品,而且资料齐全。

3.11.10.3安全使用注意事项:

1.使用前必须做一次检查,发现破损停止使用。

2.配戴时活动卡子系紧,不得在120℃以上高温处使用,避开尖刺、钉子物体,

不得接触明火和化学药品。

3.保持清洁,用完后妥善存放好,弄脏的可用温水及肥皂清洗,在荫凉处晾干,

不可用热水泡或口晒、火烤。

4.使用一年后,要做全面检查,并抽出使用过的1%做拉力试验,以各部件无破

损或重大变形为合格。

5.抽试过的安全带、保险绳不得再次使用。

3.11.11电气系统

3.11.11.1电气系统中的元件均应排列整齐,连接牢固,安装在电器箱内绝缘板上,

必须保证与电器箱外壳绝缘。其电阻值不得于0.5MQ。

3.11.11.2吊篮的电源电缆线应有保护措施,固定在设备上,防止插头接线受力,

引起断路、短路。

3.11.11.3电器箱的防水、防震、防尘措施要可靠,电器箱门应锁上。

3.11.11.4电气系统的接零接地装置可靠,其接零电阻应小于0.10M,并有明显标

志。

3.11.11.5电气元件必须灵敏可靠。

3.11.11.6吊篮上220V电源插座,接零装置要牢固。

3.11.11.7电动机外壳温升超过65K时,应暂停使用提升机。

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3.11.11.8电动机超动频率不得大于6次/分,连续不间断工作时间小于30分钟。

3.11.11.9吊篮工作高度超过1001n时,应配置电缆抗拉保护绳。

3.11.11.10使用结束,关闭电源开关,锁好电器箱。并将控制上锁,锁住。

3.11.12钢丝绳

3.11.12.1必须使用说明书中规定的钢丝绳。

3.11.12.2工作钢丝绳与安全钢丝绳应有明显标记,不得混用。

3.11.12.3钢丝绳穿绳正确,符合使用说明书的要求。

3.11.12.4绳坠铁悬挂齐全离地。

3.11.12.5钢丝绳报废应符合规定,如出现下列情况之一者,必须立即报废。

1.钢丝绳在一个捻距内,断丝数达到规定的数量,断丝数量的多少因钢丝绳构造、

捻向不同而有所区别(可按经验交互捻钢丝绳断丝达到总丝数的10%,同向捻钢丝绳

断丝达到总系数的5%)。

2.断丝局部聚集,当断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或集中在任一绳股内,

即使断丝数小于上述断丝数值,也应报废。

3.出现拧扭死结、死弯、压扁、明显股松、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤出

以及破股等现象。

4.钢丝绳直径减少7%o

5.表面钢丝磨损或腐蚀程度达到表面钢丝直径的40R以上,钢丝绳明显变硬。

6.由于热或电弧造成的损伤。

3.12常见吊篮设备故障分析及处理:

故障原因排除方法

吊篮不能停止电机电磁制动失灵调整磨擦盘与衔铁间隙

钢丝绳和绳轮间打滑或

电机转,吊篮不动;检查整个提升机,更换损

传动

提升机噪声大坏零件

部分有问题

离心限速器处发汤离心块与外壳有磨擦调整限速块的弹簧

绳夹或钢丝绳有油脂或

绳夹消除油脂或调换绳夹

安全锁打滑

有问题

两个提升机不能同时升

万能转换开关失灵更换转换开关

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查保险是否完好,开关有

缺相无虚接,插座是否插实,

电机只响不转

电机内部断相电源线有无断线,用万用

表查是否断相

电机磨擦片磨损;磨擦片调整磨擦片间隙

电机不能自锁(电机断电

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