企业管理-服装厂车工作业指导书

1/3会计实操文库企业管理-服装厂车工作业指导书一、工作前准备设备检查：提前15分钟到岗，检查缝纫机是否正常运行。查看缝纫机的针、线、压脚等部件是否完好，如有损坏或磨损，及时更换。检查缝纫机的运转是否平稳，有无异常声响或卡顿，如有问题，通知维修人员进行维修。调试缝纫机的线迹密度、针距等参数，使其符合服装制作要求。例如，制作轻薄面料的服装时，适当调细线迹密度和针距。工具与物料准备：准备好工作所需的工具，如剪刀、镊子、拆线器、尺子等，确保工具齐全且完好。领取所需的面料、辅料，核对数量和质量，查看面料有无色差、疵点，辅料是否齐全、规格是否正确。将面料和辅料放置在便于取用的位置，整理工作区域，保持整洁有序。工艺文件熟悉：仔细阅读服装制作工艺文件，了解服装的款式、尺寸、缝制要求、质量标准等。明确各部位的缝制顺序、针法和技巧，如有疑问，及时向技术人员或组长咨询。二、缝制过程操作裁剪与整理：根据服装样板对领取的面料进行裁剪，裁剪时要注意面料的纹路和方向，确保裁剪尺寸准确。裁剪完成后，对裁片进行整理，编号并分类放置，防止混淆。缝制操作：按照工艺文件要求进行缝制，先从服装的基础部分开始，如拼接衣片、缝合袖子等。操作时，保持缝纫机的速度稳定，注意线迹的整齐和美观，避免出现跳线、断线、线迹不匀等问题。在缝制过程中，根据面料的厚度和质地，适时调整缝纫机的参数。例如，缝制厚面料时，加大针的粗细和线的张力。对于有特殊要求的部位，如领口、袖口、口袋等，要严格按照工艺标准进行缝制，确保缝制质量。质量自查：在缝制过程中，定期进行质量自查，检查已缝制部分的尺寸、线迹、平整度等是否符合要求。如发现问题，及时进行修改，避免问题积累导致返工。三、质量检查半成品检查：完成一个阶段的缝制后，对半成品进行检查，对照工艺文件和质量标准，检查服装的尺寸、形状、缝制工艺等是否合格。如发现尺寸偏差、缝制错误等问题，及时进行调整和修正。成品检查：服装缝制完成后，进行全面的成品检查。检查服装的整体外观，包括平整度、对称性、线头清理等；检查各部位的缝制质量，如线迹是否牢固、拼接是否平整、部件是否安装正确；检查服装的尺寸是否符合标准。对于不合格的成品，详细记录问题所在，按照规定进行返工处理。四、工作结束后整理设备清理与维护：工作结束后，关闭缝纫机电源，清理缝纫机表面和内部的线头、布料碎屑等杂物，保持设备清洁。对缝纫机进行简单的维护，如给各部件添加润滑油，检查皮带的松紧度等，确保设备处于良好的状态。物料整理与归还：整理剩余的面料、辅料，分类存放，做好标识，以便下次使用。将剩余的物料按照规定归还到仓库，办理相关手续。工作区域清洁：清理工作区域，将裁剪废料、线头、垃圾等清理干净，保持工作区域整洁卫生。整理工具，将工具放回原位，摆放整齐。五、技能提升与团队协作技能学习：定期参加技能培训，学习新的缝制工艺、技巧和服装制作知识。关注行业动态和流行趋势，不断提升自己的专业水平。例如，学习新型缝纫机的操作方法，掌握新的缝制针法。团队协作：与同事保持良好的沟通和协作，分享工作经验和技巧。在工作中，互相帮助