消防专项施工方案

横琴科学城(二期)标段二工程编制单位：中国建筑第八工程局有限公司I 1 22.1工程建设概况 22.2消防设计概况 22.3工程特点 5 63.1项目管理组织 63.2项目管理目标 63.3施工区域划分 63.4工程施工重点和难点分析及应对措施 7 8 95.1施工准备计划 9技术文件准备计划表 9施工试验检验计划表 9班组技术交底计划表 95.2资源配置计划 资源配置计划 材料配备计划 施工机具计划 测量仪器和检测仪器设备表 第六章施工方法及工艺要求 6.1消火栓系统安装及工艺要求 消火栓系统施工流程 消火栓系统施工方法 6.2自动喷水灭火系统安装及工艺要求 24 6.3气体灭火系统安装及工艺要求 气体灭火系统施工工艺流程 气体灭火系统施工方法 336.4火灾自动报警及联动控制系统安装及工艺要求 火灾自动报警及联动控制系统施工工艺流程 火灾自动报警及联动控制系统施工方法 366.5防排烟系统安装及施工工艺要求 40防排烟系统施工工艺流程 防排烟系统施工方法 416.6消防工程综合调试 消防系统调试工作部署 消火栓系统调试 气体灭火系统调试 火灾自动报警及联动控制系统调试 防排烟系统调试 消防系统调试保障措施 60 7.1绿色施工管理计划 63绿色施工管理职责分工 绿色施工管理保证措施 资源利用管理制度 资源节约利用计划及保证措施 7.2进度管理计划 进度管理职责分工 进度管理措施 7.3质量管理计划 质量控制目标分解 质量管理的组织机构和职责分工 7.3.3确定质量控制点 质量保证措施 7.4安全管理计划 职业健康安全管理目标 安全管理组织机构和职责分工 职业健康安全重大危险源 67职业健康安全资源配置计划 安全生产管理制度及保证措施 7.5成品保护 成品保护管理组织和职责分工 7.5.2成品保护计划及保证措施 7.6防疫工作 7.6.1开工准备工作 7.6.2安全生产日常工作 第八章应急预案 8.1应急组织机构 8.2事故风险分析 8.3应急救援程序 8.4应急处置措施 738.5应急物资准备 8.6应急响应、应急演练 1第一章编制依据序号类别文件名1国家行政国家主席令第29号2国家主席令第9号3国家主席令第13号4国务院令第393号5国务院令第714号6规范建筑设计防火规范7建筑灭火器配置设计规范8二氧化碳灭火系统设计规范GB50193-93(2010版)9自动喷水灭火系统设计规范气体灭火系统设计规范建筑设计防火规范(2018年版)火灾自动报警系统设计规范国家规范设计/合同科学城(二期)标段二总承包合同/2第二章工程概况2.1工程建设概况工程名称工总承包项目工程性质(工程造34.1亿元工程地址侧总用地面积6.65万m²总建筑面积45.8万m²珠海大横琴科学城开发管理有限公司项目承包范围线外所有相关配套设施工程，包城一期、三期衔接、穿过环岛西广东省建筑设计研究院/广东省建筑设计研究院合同深圳市恒浩建工程项目管理有限公司工期总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全确保“珠海市建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”,争创“广东省建筑工程安全生产文明//工程主要功能或用途2.2消防设计概况本工程消防专项设计施工范围包括：消火栓系统、自动喷水系统、气体灭火系统、火灾自动报警及联动控制系统、防排烟系统。主要消防专项系统概况详见下表2.2-1所示。系统名称系统概况3系统名称系统概况消火栓系统匀布置，室外消火栓布置间距不大于120m,保护半径不大于150m,消火栓距建筑外墙不小于5米，距路边不大于2m。并在建筑消防扑救面一侧布置的室外消火栓数量不少于2个。消防水泵接合器距室外消火栓的距离不宜小于15m,并不宜大于管分段设置检修阀门，每段控制室外消火栓室内消火栓供水采用临时高压给水系统，消火栓用水由设于地下室负一层的消防原房供给。管网水平布置成环状，消防主立消火栓箱配置：箱内设有DN65mm消火栓(或SNJ65减胶管长25m、DN6mm小水枪一支),MF/ABC5型灭火器2个，40型防毒面罩6具。警铃、指示灯、碎玻璃报警按钮由电气专业配置。出水口压力大压消火栓(可减静压和动压)。嵌墙型箱体采用1.5mm厚钢板，自动喷水系统本系统包括湿式自动喷水系统和闭式自动喷水-泡沫联用系统。闭式自动喷水-泡沫联用系统泡沫灭火剂与水的混合比为6%;系统自喷水值喷泡沫4000L的水成膜泡沫液储罐、泡沫液控制阀自动喷水灭火系统采用临时高压消防给水系统。水力警铃设在有人值班的地点附近，每层及每个消防分区均设水流指示器，水流指示器信号在消淋水泵接合器之外，在消防转输泵房增设手气体灭火系统子计算机房内的电气设备火灾，灭火浸渍时间不小于浸渍时间不小于1min;其他固体表面火灾，灭火警及联动控设置在SB1栋首层，此消防控制室兼作保安的技术措施。消防控制室内严禁穿过与消防设4系统名称系统概况置、火灾应急广播设备、消防专用电话设备、直通119的外线电气火灾监控器、消防设备电源监控器、防火门监控器等子系统监控主机采用专信号及系统工作状态等信号。消防控制室图形显示装置应具有传输《火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013附录A和附录B规定的有关信息的功能。消防控制室的资料消防水池应设置就地水位显示装置，并应在消防控制中心或值班室等地点设置显示消防水池水位的装置，同时应有最高和最本工程火灾自动报警系统的报警总线与联动控制总线分式。任一台火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备总数和地址总数，均不应超过3200点，其中每一总线回路连接设点，且应留有不少于额定容量15%的余量控制器(联动型)所控制的各类模块总数不应超过1600点，每一联的总数不宜超过100点，且应留有不少于额定容量1防排烟系统室均设置机械加压送风系统；根据各楼梯间具体情况设置常开前室(独立前室.共用前室.消防前室或合用前室):本工5系统名称系统概况量按避难层(间)净面积每平方不少于30m³/h计算，同时在外墙上设置可开启乙级防火排烟风机均设于专用机房内，风机两侧应有大于600mm的空内最远点的水平距离不超过30米，排烟口与附近安全出口相邻边缘之间的水平距应小于1.5m,距可燃物或可燃构件的距离2.3工程特点1)本工程工期紧，体量大，综合管线布置密集，精装对机电安装要求高。2)施工区域广，需要和其他专业配合的地方比较多，除了和安装各专业配合好外，还需要和土建装修单位密切配合，拟对机房、管井、设备间等制定工作面移交计划，保证工期。3)局部区域安装工作为高空作业，安装难度较大，将使用组装式可拆卸万向轮平台或升降机，以保证施工安全。4)本工程前期配合土建预留预埋区域多，计划绘制预留洞平面图，并与土建交接，尽量保证预留准确性。5)本工程对施工技术要求高，施工过程必须严格按照施工规范要求施工。施工过程中还必须注意成品保护工作。6第三章施工安排3.1项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1张硕负责整体运行、进行全面统筹管理工作2袁明负责施工技术质量管理3张成祥全面负责商务管理工作4张万军全面负责消防施工安全文明、质量、生产实施工作5分管消防施工安全文明、质量、生产工作6郑绍杰分管消防施工安全文明、质量、生产工作7张云飞全面负责消防施工物资管理工作3.2项目管理目标项目管理目标名称总工期1465天安全文明目标确保“珠海市建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”,争创“广东省建筑工程安全生产文明施工优良样板工地”/3.3施工区域划分四个区域，根据工程量计、算分析，计划安排4家劳务负责消防水，1家劳务负责防排烟，1家劳务负责消防电，确保工程的质量及工期等要求。73.4工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析责任人1理众多，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。员在多，对施工人员进行集中管理，实行“一人一卡”管理。同时，施工人员出入2交叉管理协调本工程专业工程多，多专体作业多，因此，施工总确保工期、质量等指标的完成。张万军3管线综合排布各机电专业的管线仅作了管线交叉部位和吊顶内的各机电专业管道间的冲袁明4工作。提前协调，做好准备。提前安排、组织设备的运输和运输路线。本工程中大柴油发电机。张云飞5调试方案调试工作量大，调试工期有限。系统多、规模大、功能齐全，专业间的协调配合工作量大。制定严密可行的进度计划，并严格按计划充足的调试力量和先进的调试设备；各专业要求严格按调试计划进行，所有参与调试的班组均配备适用的无线通讯设备，项目部及时了解各系统的实际进度和调试所袁明6高处作业个分部分项工程和零星安排的作业，都必须向操作者讲清楚施工环境、操作过程、操作工艺、操作方法的具体要求和应采用的防护措施。对各家分包做好安全技术交底。8第四章施工进度计划根据项目各专业施工总计划安排，消防工程安装施工计划2023年02月30日开工，2023年02月20日全部完工，总工期661日历日。序号开始时间完成时间123C区消防工程安装施工4D区消防工程安装施工9序号文件名称文件编号1建筑消防工程施工质量验收规范1袁明2建筑给水排水设计标准1袁明31袁明41袁明51袁明61袁明71袁明序号检验项目检验时间责任人1图纸及技术文件审核核对消防设备材料规格品种、核对安装图图纸规范袁明2施工方法、程序、质量标准、审查方案袁明3品种、型号、规格、品质、范要求袁明4安装条件确认度范要求随工程进度袁明5管道安装管道连接方式正确、坡度方向正确范要求随工程进度袁明6设备安装设备安装朝向、固定方式、与管道连接方式范要求随工程进度袁明7水压、流速达到设计要求范要求随工程进度袁明8消毒、冲洗范要求随工程进度袁明9等范要求随工程进度袁明评定范要求交工袁明办理验收交工文件范要求终交袁明序号交底人审批人完成时间1管道安装技术交底袁明待定2防腐绝热技术交底袁明待定3设备安装技术交底袁明待定4试验技术交底袁明待定5调试技术交底袁明待定5.2资源配置计划5.2.1资源配置计划本工程各阶段劳动力数量需求计划详见表5.2.1-1。序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况地上(A\B\C\D塔楼)施工阶段1电工2852管工3设备安装工504电焊工2505测量工1306油漆工1507保温工5085动力约40人，地上施工阶段高峰期拟投入劳动力约130人，调试验收阶段高峰期拟投入劳动力20人，其中所有特殊工种及国家规定的其他需持证上岗的工种均100%经5.2.2材料配备计划备材料供应范围、种类、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求，在30日内2)材料及半成品月度需用计划工程实施过程中，每月20日由专业工程师按工程进度情况、材料总计划、图纸3)材料料及半成品采购计划5.2.3施工机具计划本工程计划投入主要施工机具见表5.2.3-1所示：序号型号规格率(kW)生产能力用于施工备注12辆/22辆/36台/412台/5电动卷扬机4台6电动卷扬机10台4竖井施工7电动葫芦2套吊装8电动葫芦4套吊装98套/吊装6根/吊装4根/吊装交流弧焊机6台/15台/气割工具/12套//台钻18台/全场电锤50把/全场20-2型/全场喷枪6把//防腐300型8台管道施工8台2管道施工型材切割机500型8台2管道施工电动切管机2台/管道切割管道坡口机3台1/管道施工电动套丝机10台/管道施工阀门试压机3台/阀门试压机3台4/电动试压泵4DSY-I型8台2只//万用表2只//5.2.4测量仪器和检测仪器设备表序号型号规格备注1台2高程控制测量、沉降观测2台2标高测量控制3把34个3检测5/个3检测6台3检测7ZSXZ(0~个6检测8水平尺个8检测9个3检测把检测高压风机台6检测个6检测通风干湿球温度计个1检测万用表个5检测个2检测Ashcroft2232个检测6.1消火栓系统安装及工艺要求根据本消防工程的要求，本节主要叙述了本工程室内消火栓系统、全部管道安装、试压、清洗，设备安装、油漆以及调试开通等工作的主要施工方法及技术措施；对施工中容易出现的质量问题进行了剖析，并提出了防治措施或解决办法。6.1.1消火栓系统施工流程6.1.2消火栓系统施工方法.1支吊架安装管道支吊架的制作安装按设计图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》以及《室内管道支架及吊架》03S402图集要求施工，管道的减震支吊架设计应满足设计要求。支、吊架的安装如表6.1.2.1-1所示。支架类型安装示意图效果，吊架与喷头的距离不少于30cm,与末端喷头的距离不大于75cm;配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，吊架的间距不大于2、喷淋系统管道DN≥50时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，改变方向时，应增设防晃支架。外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5～1.8m。固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于5、气体灭火系统管道DN≥50时，垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架最大间距应满足规范及设计要求。架架架支架类型安装示意图a.管道的每个转弯处、分支处必须设置；b.当管道用型钢紧固于混凝土结构时，可以视同一个防晃架；c.水泵出水口至管道的泵房出口，宜全部使用防晃架；d.防晃支吊架的强度应能支持该段水管、配件以及管内水重量总和50%的水平推动力而无晃动、无变形。e.用型钢制作防晃架时，其长度(单根)应小于下表，以保证其刚度：型钢防晃架的长度(mm)见下表角钢长度扁钢长度圆钢长度f.喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径≥DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架，当管道改变方向时应加置一个防晃支架。g.消防管道在以下部位应设置固定支架：1)进水立管的底部及顶部；2)立管接出支管的三通、四通、弯头部位；3)立管较长时至少每隔10m设置一个固定支架。h.支吊架的设置不应影响水喷淋效果，应距喷头300mm～700mm之间，亦不应影i.支吊架安装于混凝土结构时，应注意以下问题：1)在承重梁侧面安装时，下固定螺栓应确保不伤及底筋，一般距梁底应≥80mm;2)顶层顶板钻孔要严格控制钻孔深度，万一钻通顶板时，要及时联系结构的施工方，补做防水处理。j.支吊架安装于非混凝土墙体时，要检查墙体质量，轻体墙、空心砖墙上不得安装固定支吊架。k.支吊架预制完成后，要先涂刷防锈漆。如安装后再补刷，支吊架贴墙、贴顶处将刷不到漆。1.支吊架与管道的卡箍要紧固到位，不可松动、不宜过深，要避免管口扩涨现象。6.1.2.2管道安装消火栓系统材料选择：热浸镀锌钢管，DN≤50,丝扣连接；DN>50,卡箍连接。工厚型内外壁热浸镀锌钢管；工作压力>1.6MPa时，采用内外壁热浸镀锌无缝钢管。采用不锈钢闸阀及不锈钢截止阀，压力等级同管道一致。镀锌钢管螺纹连接应符合下列要求：1)管路螺纹连接流程见图6.1.2.2-1:DN40~50:套丝3次2)管路螺纹连接注意事项见表6.1.2.2-1:1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量管道螺纹锥度的标准(JISB0203)。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1~4次不等。管径15~32mm套2管径40~50mm套3次：管径70mm以上套3~4次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，2-3圈。5管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对6喷淋支管应分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平横管安装到位，开出三通口。第二次必3)管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端4)管道沟槽式连接沟槽加工：沟槽连接方式适用于DN>50的热镀锌钢管连接，沟槽式接头应符合5)热镀锌钢管沟槽加工步骤如表6.1.2.2-2:序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在机稳定、可靠；2检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及映，以便立即解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板平面放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5米时，要有能调整高支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周，一直压到7检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进6)用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与滚槽机止面呈90°,压槽时应保持持续渐进，槽深应符合表6.1.2.2-3:公称直径(mm)沟槽至管端尺寸(mm)沟槽深度(mm)沟槽宽度(mm)7)沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，以保证安装质量，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物；热镀锌钢管沟槽连接步骤如表：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；2管道连接圈位置，使橡胶圈与两侧钢管的沟槽距离相3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；4箍凸边卡进沟槽内；5穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔，用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；6检查上下卡箍的合面是否靠紧，不存在间隙为止。8)管道与阀门的连接采用沟槽式法兰片，法兰连接型式，操作步骤如表序号安装步骤安装图片安装说明1式法兰片检查单片沟槽法兰规格和连接设备的规格是否一致。2孔检查单片沟槽法兰的孔距、孔径大小以及孔的数量和被连接设备接口处的孔距、孔径大小以及孔的数量是否一致。3法兰片面涂上中性肥皂水洗洁剂或硅油。4螺栓的环行键部分装入管端沟槽内。然后将两侧螺均匀拧紧。6.1.2.3阀门及附件安装1)阀门基本要求(1)阀门安装位置提供足够的维修间距，且进行测试压力情况下无渗漏现象。(2)阀门接驳：按管道接口的要求提供阀门，直径需与管径相同；管径50mm(3)各系统的阀门规格均按照招标文件选取，经招标方及设计单位同意后，采-2所示。流程图阀门的强度和严密性试验核对型号核对型号1)阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时外观强度试验强度试验验 公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)强度试验序号名称示意图序号名称示意图1止阀4截止阀25器3气阀6蝶阀安装要求1)检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为2)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°3)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。4)紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，净。5)过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。8)装配自动排气阀于各系统的高位及需要排气的位置，足使排除管道系统内的9)于高位接驳6毫米管道并伸延到可触位置(约高于地板阀，再用6毫米管道排放至就近的排水系统。6.1.2.4消火栓安装按钮、指示灯、减压孔板等组成，消火栓箱安装要点如表6.1.2.4-1:设备名称安装要求示意图消火栓箱1必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满。2消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。100mm允许偏差均是5mm。造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。6.1.2.5设备安装要点如表6.1.2.5-1:设备名称示意图安装要求消防水泵1事先落实安装条件(1)设备基础尺寸、位置、标高和地号符合有关规定；整个基础已与土建单位办理了交接验收手续。(2)设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现象。(3)地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。2消防水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1%。在将泵吊装上位前穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座与基础设备名称示意图示意图安装要求消防稳压装置中心位置接近要求，此时即可对地脚螺栓进行灌浆的水平尺应放在泵体加工面上，调整方法如初平高、水平度及中心位置都达到规范要求为止，随即完成二次灌浆。灌浆前，再次落实地脚螺栓的坚固和垫铁放最后复核精平结果有无改变，方可完成灌浆。4消防水泵，稳压泵的完成精平后，即可开展配管工作。管不应有倒坡和泄漏现象。6.1.2.6管道试验及冲洗消火栓系统管道试验，见表6.1.2.6-1:试验项目系统水压试验应用洁净水进行，不得用有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min,系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力的1.15倍，稳压1小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60%。水冲最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当6.1.2.7管道刷油防腐1)明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。2)暗装管道：刷防锈漆一道，待隐蔽前刷大红面漆两道。6.2自动喷水灭火系统安装及工艺要求壁热浸镀锌钢管；工作压力>1.6MPa时，采用内外壁热浸镀锌无缝钢管。采用不锈钢闸阀及不锈钢截止阀，压力等级同管道一致。泡沫罐的泡沫液连接管采用不锈钢管，环压连接。热浸镀锌无缝钢管，DN≤50,丝扣连接；DN>50,卡箍连接。(用于消防水泵出水供水干管)有吊顶部分为下喷喷头，无吊顶为直立上喷喷头。6.2.1自动喷水灭火系统施工流程系统调试系统调试管道试压冲洗喷淋头安装泵房设备安装喷淋支管安装管道加工预制管道下料预留预埋位置复核深化图纸及材料审批资源准备材料及设备采购喷淋主管安装支架制作支架安装6.2.2自动喷水灭火系统施工方法6.2.2.1支吊架安装管道支吊架的制作安装按设计图纸、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》以及《室内管道支架及吊架》03S402图集要求施工，管道的减震支吊架设计应满足设计要求。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下管道支架或吊架的间距表6.2.2.1-1要求。公称通径mm456678设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm,与末端喷间的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷间间距小于1.8m时可隔段设置，但吊管道、配件和管内的水重的总重量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应有6.2.2.2管道安装管道安装如表6.2.2.2-1所示。管材连接管材连接安装示意图热镀锌钢管、热镀管道套丝管道套丝缠麻丝管道连接缠麻丝热镀锌钢管、热镀清理管口涂润滑剂上橡胶圈清洁沟槽口涂润滑剂上橡胶圈上橡胶圈拧紧螺母管材连接安装示意图6.2.2.2阀门及其附件安装1)阀门基本要求(1)阀门安装位置提供足够的维修间距，且进行测试压力情况下无渗漏现象。制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力(2)阀门接驳：按管道接口的要求提供阀门，直径需与管径相同；管径50mm(3)各系统的阀门规格均按照招标文件选取，经招标方及设计单位同意后，采-2所示。流程图阀门的强度和严密性试验规格规格1)阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作1)阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。2)阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)强度试验序号名称示意图序号名称示意图1止阀4截止阀2减压阀5器3自动排气阀6蝶阀安装要求公称压力的1.5倍)和严密性试验。2)水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°不得朝下安装。3)螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。4)紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，5)过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并8)装配自动排气阀于各系统的高位及需要排气的位置，足使排除管道系统内的气体。9)于高位接驳6毫米管道并伸延到可触位置(约高于地板阀，再用6毫米管道排放至就近的排水系统。6.2.2.3喷头安装1)现场检验能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa,试验时间为但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。面的最大垂直距离如表6.2.2.3-1所示：喷头与梁、通风管道的水平距离喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表6.2.2.3-2所示：水平距离(mm)最小垂直距离2)喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口有关规定执行，距离顶板宜在7-15cm之间。3)喷洒头安装一般要求(1)喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求；喷头安装的保护面积、喷(2)喷洒头在无吊顶处追位：其甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离有吊顶的喷头安装形式(一)安装要求1、溅水盘距楼2、当吊顶高度内有可燃物的吊顶应内设保置参照下喷头；说明：1、直立型喷头2、下垂型喷头3、吊顶4、供水干管楼面5、楼有吊顶的喷头安装形式(二)安装要求有吊顶处采用喷头说明：1、楼面2、供水干管3、吊顶支管4、下垂型喷头喷头位置下方有风管时安装形式(三)安装要求下方有空调通风管。说明：1、直立型喷头2、供水干管3、风管4、下垂型喷头5、楼面4)喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用扳手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。5)末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量大一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。6.2.2.4设备安装安装要点如表6.2.2.4-1。安装要求1)事先落实安装条件：(1)设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应安装要求1)事先落实安装条件：(1)设备基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置、尺寸应符合设计和有关规范要求；混凝土标号符合有关规定；整(2)设备完整、无损、无锈蚀，泵轴转动灵活且无擦壳现(3)地脚螺栓、垫铁、减振垫等附件齐备。2)喷淋水泵、稳压泵的找平找正，应以其水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础，纵、横向的水平度不应超过0.1%。在将泵吊装上位前穿上地脚螺栓，慢慢地将其放于基础上，再使泵座与基础3)调整应按初平和精平两个步骤来完成。初平时，用水平的水平尺应放在泵体加工面上，调整方法如初平，直至标高、水平度及中心位置都达到规范要求为止，随即完成二次灌浆。灌浆前，再次落实地脚螺栓的坚固和垫铁放置情最后复核精平结果有无改变，方可完成灌浆。4)喷淋水泵，稳压泵的完成精平后，即可开管不应有倒坡和泄漏现象。喷淋稳压装置喷淋水泵设备名称示意图6.2.2.5管道试验及冲洗自动喷水灭火系统管道试验，见表6.2.2.5-1。试验项目施。室内喷淋给水管试验压力：裙楼及地下室为1.4MPa,北塔楼为1塔楼为2.0MPa。测压点应设在管道系统最低部位。对管净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min,目测无泄漏、无变形、无压降力的1.15倍，稳压1小时，经全面检查，以无泄漏为合格。遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲|因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60%。水冲洗应以管内可达到的最大|流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口6.2.2.5管道刷油防腐1)明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。2)暗装管道：刷防锈漆一道，待隐蔽前刷大红面漆两道。6.3气体灭火系统安装及工艺要求6.3.1气体灭火系统施工工艺流程安装准备安装准备管网安装设备及配件安装系统调试及功能验收6.3.2气体灭火系统施工方法6.3.2.1气体灭火系统施工准备1)气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：(1)设计说明书、设计施工图、系统极其主要组件的使用、维护说明书。(2)各部件的产品出厂合格证和国家质量监督检验中心出具的检验报告。(3)对不能复验的产品如安全膜片等，应有同批产品的检验报告和合格证。2)系统组件的检查：(1)气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查、水压实验和气压密性试验。不符合规范要求的不能施工。(2)气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，其充装量不应小于设计用量，且不得超过设计用量的1.5%。6.3.2.2气体灭火系统设备附件安装气体灭火系统一般有灭火剂贮存容器、集流管、选择阀、阀驱动装置、灭火剂输送管道、喷嘴等，主要气体灭火系统设备附件安装如表6.3.2.2-1。设备名称安装要求示意图设备名称安装要求示意图1贮存容的操作面距墙或操作面之间距离不宜小于1.0m。和方面应一致。明灭火剂的名称和贮存容器的编号。1组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制3装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。选择阀1选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。2采用螺纹连接的选择阀，与管网连接处宜采用活接头，阀驱动装置1电磁驱动器的电气连接线应固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。2气动驱动装置的气瓶支框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。护区名称的编号。0.6m,转弯处应增设一个管夹。措施，加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力，试验时间5min内无变化为合格。设备名称安装要求示意图1灭火剂输送管道采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。2管道穿墙，楼板应安装套管。穿墙套管的长度[50mm,管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填向和水平方向应安装支、吊架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架，管道支、架间的最大间距应符合规定。管道公称直径(mm)最大间距管道公称最大间距喷嘴1安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出顶，带装饰的喷嘴，其装饰罩2喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。3对全淹没灭火系统喷嘴，应使灭火剂均匀地喷向被保护区域；对局部应用型喷嘴，应使喷射的4局部应用灭火系统的喷嘴与保护对象之间不应有遮挡物。6.3.2.3气体灭火系统管道的试验1)管道安装完后应按规范进行水压强度试验和气压严密性试验。对不宜进行水压强度试验的防护区，可用气压强度试验代替。气压强度试验的压力为水压试验压力的0.8倍。2)管道强度试验的试验时间为5min,各处应无明显滴漏，目测管道应无变形。3)管道气压严密性试验的加压介质可用空气或氮气，试验压力为水压试验压力的2/3,3min内管道内的压力降不应超过试验压力的10%,且防护区外的管道不应有泄露。4)管道应用压缩空气或氮气吹扫，吹扫时管道末端气体流速不应小于20m/s。5)管道外表面刷红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的喷嘴，可涂红色油漆色环。6.3.2.4气体灭火系统调试1)气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任，参加调试的人员应职责分时要采取可靠的安全措施，确保人员安全和灭火剂误喷。(4)贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损6.4火灾自动报警及联动控制系统安装及工艺要求6.4.1火灾自动报警及联动控制系统施工工艺流程(暗)批线材料及设备采购管内支架制作安装图火灾报警及联动系统施工工艺流程6.4.2.1管路敷设主要工艺流程如图6.4.2.1-1。确定确定固定点位置管线敷设连接支、吊架安装盒、箱固定划线定位变形缝处理施工准备底线跨接图6.4.2.1-1管路敷设主要工艺流程6.4.2.2支吊架安装支吊架安装具体示意如表6.4.2.2-1。1)支吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。2)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。主要支架型式图例说明1成排管支架的设置成排沿墙安装的管用圆钢吊起。内爆胀栓内爆胀栓2单根管的支吊架设置。3)变形缝处理在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接如图6.4.2.2-1,以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。图线管过伸缩缝明敷设6.4.2.3管内穿线2)穿线要在在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。3)穿线方法：导线的引入，一般用钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。4)穿线技术要求及注意事项(1)根据设计图纸、线管敷设场所和管内截面积选择导线型号、规格。管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积40%,按图纸总说明要求：除注明外，1～2根穿P20、3～5根穿P25、6～15根穿2×P25、16～25根穿3×P25。(2)不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。(3)从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。(4)火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“-”为蓝色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。(5)接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。(6)所有导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头。分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。(7)线路敷设后，每个回路的导线间和导线对地间的绝缘电阻值>20Ω。6.4.2.4设备及模块安装1)本工程使用的设备及模块种类繁多，主要有消防联动控制装置、火灾报警控制器、手动触发报警装置、火灾自动触发报警装置等，设备安装见表6.4.2.4-1。不合格者，不得安装，未经市消防局批准生产的品序号名称说明安装图示1装置1消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装，未经市消防局批准生产的品牌，不得购买。规定接地。类别的端子，应分开，并有明显标志。2器1控制器应安装牢固，不得倾斜。根。电缆芯和导线，应留有不小于20cm余量。导线严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。序号名称说明安装图示3装置1手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处。2手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。4置1点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m;探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m,感烟探测器安若必须倾斜安装时，倾斜度不应大于45度。压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的4探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。5探测器底座的接线，应留有不小于15cm的余量，保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。图6.5.1-1防排烟系统施工工艺流程1)风管板材选型内容描述选用本工程系统风管均选用镀锌钢板制作，板材厚度如下：类别尺寸b圆形风管圆形风管(防排烟)一般通风防排烟系统111111注：排烟系统风管钢板厚度需按高压系统采(不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管)矩形风管长边尺寸b(mm)一般通风系统风管连接工艺防排烟系统风管连接工艺接角钢法兰接制作圆形风管采用镀锌钢带，螺旋风管加工设备，一次成型。内容描述明角钢法兰由四根角钢组焊而成，法兰与风管铆接，角兰连接严密性强。要求2、冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时使用同规格胎具夹紧。角钢法兰四角需要导角，去毛边。法兰除掉焊渣后刷3、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆的情况兰，其宽度应一致，且不应小于3mm。4、咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。中低压系统风管法兰铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm,第一个铆钉孔距法兰角的距离应内容描述变径风管制作时，单面变径夹角宜小于30°,双面变径夹角宜小于60°a通受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板主风管气流方向内容描述接头的制作风管与风机进出口之间的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两侧设1的软接头。软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情况，力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。4)风管加固制作工艺内容描述制作严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)规定1.对于圆形金属风管，当直径大于800mm,且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；2.矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于8或等于1250mm或低压风管单面面积大于1.2m2以上时均应采取加固措施。加固本工程采取2种措施对该部分风管进行加固，即压筋加固、螺杆内支撑。通过2种加固方式，使风管达到相应刚度要求。矩形风管长边均采用压筋加固。风管小于等于1600mm时，采用压筋加固加单根螺杆进行加固。风管长边大于1600mm时，采5)风管支架安装内容描述水平风管的113竖向风管的风管立管风管立管槽钢/角钢风管立管风管立管螺栓/铆钉槽钢/角钢管井边(1)无保温支架立面图(2)无保温支架俯视图水平保温风管的支架设置吊杆风管固定螺母角钢本表内符号说明：1-内膨胀螺丝2-吊杆3-扁钢抱箍4-六角螺母5-通丝拉杆6)风管安装操作工艺内容描述安装说明风管安装放线位置、控制标高应符合施工图纸要求；安装前管线、设备的相互关系，严格执行各专业工序作业计划。装风管组对：将成品运至安装地点，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。风管连接：各段连接后在法兰边四周粘上密封胶；通风风管厚阻燃闭孔海绵橡胶条，防火阀及排烟风管的法兰垫圈可采用耐火橡胶绳，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接；风管支、吊法兰连接风管水平安装：风管直径或大边长小于400mm,间距不得超过4m;大于或|等于400mm,不得超过3m,风管垂直安装时，间距不大于4不应少于两个。注意事项风管支、吊或托架应按国标要求进行制作安装，宜设在保温层外部，空调风管支吊架处必须垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度同保温厚度。7)风管的严密性检验内容描述操作说明风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进行。对系统风中高压系统抽检5%,系统风管每10m接缝，漏不大于16处。漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处。测，单位时间内漏风量不大于20%,单位时间内漏风量不大于P—风管系统的工作压力验在黑暗的环境下，选定某段一定长度的风管，在风管内侧或外测，用电100W以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏光处，应作好记补。1-金属保护罩2-电灯泡3-电线4-风管验系统漏风量的测试可以整体或分段进行，根据系统形式分正压测试与负压测试。测试时所有开口均应封闭，不应漏风。采用2套管道泄漏测试仪来进行风管的漏风量试验。选定的试验风机在风管内压力稳定到设计压力时，可以直接通过装置上的仪表读出漏风量1)确定被检测的风管系统，将风管两端的开口部位用法兰盲板封堵，并在其中一块盲板上开孔，与测压装置软管接口相接，四周用密封胶带或密封胶封牢。2)利用试验风机向风管内鼓风(或抽风),调节变频器的频的设计工作压力并保持，此时该进风量即等于漏风量。3)通过漏风量装置上的仪表读出漏风量，并做好记录。然后与检验标准进行比较，低于4)对漏风量检验不合格的风管，查出漏风部位，观察风管咬口处与8)风口、风阀部件安装内容描述风口安风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到合适位置，风口与风管的连接严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。分类内容描述5687611-风量调节阀2-胶垫3-吊顶4-连接管5-保温层6-散流器颈口1-软管2-吊顶3-自攻螺丝4-胶风阀安装总则安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严普通风阀安装要领200mm,不小于50mm;安装后进行动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密。防火阀安装图示吊杆Φ8防火阀肀防火板≥1.6厚钢板套管水泥沙浆抹平m菜9)消声器部件安装内容描述消声器选型消声静压箱、消声弯头应严格按照设计图纸要安装注意事项现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符组件的固定应牢固。组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，选用材料符产品达到要求方可出厂。内容描述消声器及消声弯头安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。消声器及消声弯头在安装时应单独设置支、吊架，不使风管承受其重量。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照设计图纸消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装消声器支、吊架横担上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支、吊架上。消声器2356符号说明：1-双螺栓2-膨胀螺栓3-吊安装示意图二二8-角钢L压箱安造成现场组装的困难。大尺寸静压箱要采用加固，且设置单独的支吊架。加固形式，及支吊消声静压箱内所衬的吸音材料应用专用固定胶钉固定，拼接缝处用50m的镀锌板做压接处理；保证消声静压箱内表面的吸声材料牢固可靠，内表面平整，不能凹凸不平，即具有消声10)风管玻璃棉绝热施工方法和专用不燃防护贴面；1h<耐火时长≤2h,采用外包50mm厚岩棉(容重≥100kg/m3)+9mm厚防火用玻特防火板(无石棉纤维增强硅酸盐钙版系列);2h<耐火时长≤3h,硅酸盐钙版系列)。后两者具体技术要求及安装大样详见图集19CJ60-5第P16~P17风管或设备保温钉的分布应均布，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于6.5.2.2设备安装1)基础验收根据土建(或设备厂家)提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心范》(GB204-92)中的有关“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。2)设备拖运(1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。(2)拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否(3)拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。(4)设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下(5)参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引3)开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。4)设备垂直运输(1)设备垂直运输第一种：利用现场施工电梯将设备运至相应楼层(适用于小型设备，且其重量和外形尺寸不超过施工电梯的额定要求)。第二种：利用塔吊将设备吊至相应楼层(如屋顶设备)。5)设备吊装注意事项(1)搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在(2)施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的(3)设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到(4)进入施工现场应穿戴好安全防护用品。(5)每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。(6)遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空中(7)施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。(8)在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，6)设备就位7)减震器安装8)风机安装(1)风机安装支吊架：径(丝杆)角钢槽钢≤Φ500(送、排风机)≤Φ900(送、排风机)/≤Φ1200(送、排风机)/离心风机>300Kg/机组自带离心风机≤300Kg/机组自带2)风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。基础和吊架要考虑风用空间.为了满足安装位置的要求，要与生产厂家联系，将我方的就位方式及对风机6.6消防工程综合调试6.6.1消防系统调试工作部署调试工作是检测、检验消防安装工程各系统的运行是否达到设计要求，是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作，是安装工作交工前最关键的一项工作，是技术含量较高的工程步骤1)调试组织架构针对本消防工程专业较多的特点和调试顺序，为保证调试工作高质量、高水平地顺利开展，在调试工作开始前，我单位专门成立以项目经理为组长的调试工作组，。调试工作分六个小组，即火灾自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、气体灭火系统、防火卷帘门、消防广播等调试小组，现场项目部技术人员担任各调试小组组长组织各班组进行调试工作。架构表如图6.6.1-1。长长调长长图6.6.1-1调试组织架构表2)消防各系统调试本工程消防工程调试主要包括：消防栓系统调试、喷淋系统调试、火灾自动报警及联动控制系统调试、气体灭火系统调试、卷帘门系统调试等以及与各个系统相关的子系统的调试。根据本工程为超高层的特点，结合我方分区域施工的总体施工思路，调试工作总体上分为设备单体调试、系统调试、系统联动调试三个步骤如图6.6.1-2所示。调试过程中，三个调试步骤相互联系、相互制约运转以检验各系统的6.6.2消火栓系统调试消火栓系统调试准备内容见表6.6.2-1。内容1调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行；2调试前应具备调试必需的相关资料，如标准规范、施工图纸等；3调试负责人必须有资格的技术人员担任，所有参加调试人员应序工作；42)消火栓系统调试具体流程消火栓系统调试具体流程见图6.6.2-1。火灾常水箱检压试验，株力，拟信查控警反开利火量及程模灾检动报的打不消测压况况开关示能正示喷淋力EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up4(警及力关作信反是正),报阀压开动及号馈否)火号自制器应最的栓量自动喷淋系统水压强度试验图6.6.2-1消火栓系统调试流程具体调试方法见表6.6.2-2。序号调试内容1检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否2消防水泵测试以手动或自动方式启动时，应在5min内正常运行，备用电源切换后，水泵应在90s内投入正常运行。3模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当达到系序号调试内容4湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~90s验装置出口所需时间，应符合设计要求。561.33L/s)从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。6.6.3自动喷水灭火系统调试自动喷水灭火系统调试内容见表6.6.3-1。序号内容1检查水箱或水池的容积是否符合设计要求，进行水压试验应达到设计结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计2喷水主、副泵则由报警阀所附属压力开关所控制。当主泵失灵而未能启动时，副泵将会被启动。低层区域发生火灾时，仅低区喷淋水泵切入运作，当高/中层区域发生火灾时，高/中区喷淋水泵须启动运行供水。一旦水泵被启动，只能手动停止。并且状态及信号在分区消防控制屏/总控制屏及彩色图形显示器上显示。任何情一台水泵在运作。消防控制中心应能手动直接启动喷淋水泵。3模拟设计启动条件，当系统压力下降到95%时，压力开关应启动稳设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。5自动喷水灭火系统水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，缓慢升压至试验压力后，稳压30分钟，目测管网无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。67联动试验：用专用的测试仪表或其他方法，输入火灾信号，由消防作用报警阀的开启，预作用报警阀的动作信号应反馈给消防控制制器上显示；预作用报警阀(或湿式报警阀的压力开关)的动作信号作为喷淋泵启动的联动触发信号，控制喷淋泵的启动。另外用一只喷头的流量(0.94～1.33L/s放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防6.6.4气体灭火系统调试统安装完毕，而且有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备安装完毕并经调试后才能进行。进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。七氟丙烷气体灭火系统调试内容见表6.6.4-1。序号1验模拟喷气试验宜采取自动控制，对每个防火分区进行试验。CO2灭火系统采用CO2灭火剂进行模拟试验，试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%,且不得少于1个。FM200系统采用氮气进行模拟试验，试验用贮存容器数不少于灭火剂贮存容器数的20%。充装的压力应与灭火剂的贮存压力相等。动和机械性损坏。2验并按模拟喷气试验规定那样准备氮气或CO2贮存容器，试验结果与模拟试验结果相6.6.5火灾自动报警及联动控制系统调试1)为保证消防报警及联动控制系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。消防报警及联动控制系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试流程及要求见图6.6.5-1。外部检查2)消防报警及联动控制各分系统统调试消防报警及联动控制各分系统调试内容见表6.6.5-1。序号系统名称1消防电话系统检查各楼层对讲插件编码值是否与设计接线端子表上的编过程中相互颠倒。从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检2消防应急检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。检录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。打开双卡应急广播与自动报警联动，由自动报警系统中的模块控制对广播，在联动台亦能手动选择楼层广播。应急广播与背景音乐共一个系统，火灾时能将系统强制转入火灾应急广播状态。3防火卷帘门检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验，疏散通道上的防火卷帘两侧装设烟温感组合探测器及手动控制按钮，感烟探测器序号系统名称1.8米，感温探测器动作后卷帘门再次自动下降到底，并接收反馈信号。4防排烟风机在消防控制室有以下控制、显示功能：1)火灾报警后，启动相关的防烟风机，打开报警层(部位)的送风阀，并接收反馈信号。2)启动排烟风机，打开报警层(部位)的排烟阀，并接3)当排烟温度超过280℃时，对于支管关闭其上的防火阀，对于干管，关闭其上5自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统控制喷淋泵的启停，显示报警阀、电动闸阀及水流指示器、压力开关的工作状态，显示消防水泵的工作、故障状态。任一个湿式报警阀的压力开关动作，即在报警器中报警，报警器通过现场模块自动反馈信号。若压力开关直接接入喷淋泵二次控制回路，压力开关就直接控制泵启动。水流指示器、信号蝶阀动作仅在报警器上报警6消火栓系统任何一个消防栓按钮动作，在集中报警器上报警及显示位置自动启动消防栓泵，并接收反馈信号。消防水池水位信号能在消7消防电梯做回消防电梯降首层试验，由联动控制台发出信号，观察消8水泵起动测试起动和运转，观察各种信号是否都能正确返回消防中心。9电气火灾监且试验按钮连续试验3次，应正确动作，消防中心系统主机应显示当前状态、地|址并自动记录。带额定负荷电流分合闸5次，均可靠动作，不应有误报警现象；消防电源监接通监控器的主电源，观察并记录监控器的工作状态；断开察并记录监控器在备用电源供电状态下的工作状态；记录监控器及传感器的工作状态。在备用电源连续充放电3次后，主电源和备电3)防火卷帘的调试防火卷帘门的调试内容见表表6.6.5-2。序号1在防火卷帘两侧均设有现场手动升降按钮、烟温复合探测器和声光报警合金控制方式。23当任一非通道上的防火卷帘任一侧任一个探测器报警时，防火卷帘下降至地面。4防火卷帘动作后的位置返回信号至火灾控制屏。4)电梯联动调试消防系统应对电梯进行如下控制如表6.6.5-3所示：序号1模拟某层楼发生火灾，即在消防控制室发出强制所有电梯依次降首层的信号并接收其反馈信号。电梯到达首层后，停止非消防电梯的运行，消防电梯待命。2电梯显示控制盘应显示电梯的运行状态和对电梯进行序号3启动首层消防电梯旁的消防员专用按钮，所有电当某处确认发出火灾时，联动控制切断该区域非消防电源(或在消防控制中盘控制)。6)火灾应急照明控制调试7)消防中心联动控制台控制调试(1)直接手动控制消防水泵、防烟、排烟风机的启、停，且所反馈信号正确。(2)显示各消防火栓、水流指示器、气体灭火系统、信号阀、湿式报警阀、8)发电机备用电源配合调试发电机备用电源配合调试见表表6.6.5-4所示。序号1消防控制中心、消防值班室的双电源配电柜主/备电源自动切换、信号指示正23备用电源状态下，负载试验合格。6.6.6防排烟系统调试1)设备单机试运转准备工作搞清送(回)风系统、管井的特点，注意调节装置和检验仪表所在位置。阀及排烟阀的动作状态。检查和调整送风口和排风口(或排烟口)内的风阀、叶片的2)风机试运转何污杂物。叶片角度可调的调风机，应将可调叶片调节到技术文件规定的起动角风机试运转：启动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查明原因并应消除。滚动轴承正常工作温度不应大于70°C,瞬间最高温度不应大于95°C,温升不应超过55°C,滑动轴承工作温度不应大于75°C。风机轴承的震动速主轴承温升稳定后，连续试运转不应少干6h,停机后应检香管道的密封性和页顶间机内有异物时，,应立即停机，设法取出异物。风机启动时，应用钳形电流表测量电书中的规定。风机经试运转检查一切正常，在进行连续运转，连续运转时间为2H.3)电动防火阀(70°)排烟阀(280°)单体调试4)系统联动试运转(1)正压送风口系统技术性能测试将楼梯的门窗及前室或合用前室的门(包括电梯门)全部关闭。启动送风系统加压风机。在大楼选一层为模拟火灾层。测试正压值。同时打开火灾层及上下一层的防火门，测试三层同时开启时各门处的平均风速。(2)机械排烟系统技术性能测试地下设备用房、首层的通道排烟系统：启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口打开，测定通过每个排烟口的排气量。排烟口处风速不宜大于10米/秒。(3)与火灾自动报警系统联动调试：消防控制中心能远程启、停各防排烟风机并有信号返回。消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。报警联动启动联动防排烟风机13次。报警联动开启防排烟阀1—3次。上述控制功能、信号均应6.6.7其它配合调试其它配合调试内容见表6.6.7-1所示。1配合室外消火栓系统进行放水试验。2配合燃气工程做氮气切换试验。3提供火灾自动报警控制网络的相关信号，配合楼宇自控系统网络的调试。6.6.8消防系统调试保障措施1)组织协调(1)联合调试涉及多个专业，点多、面广，因此要在调试领导小组的统一指挥下进行，组织协调是对总包方能力的考验，具体应做到以下几点：①电气专业应提前送正式电并保证联合调试期间的电源。②联调中涉及的相关专业应保证自己专业系统的正常运行，如出现故障应及时汇报，抓紧处理。③各相关专业在联合调试期间，应安排专职的调试人员在相关区域巡查，并保持联系通畅。④发现问题及时汇报给所在小组负责人，并按负责人指示进行应急操作。⑤建立联合调试例会制度，协商和解决出现的问题。(2)调试工作的验收是工程顺利竣工的最重要的条件，调试验需注意以下几点：①各系统调试合格后要及时上报相关资料，报请相关职能部门进行相关区域的验收，确认验收时间。②验收合格后及时取得验收合格证明书，为工程总体竣工验收提供依。③验收过程中配备充分的验收用设备、仪器、仪表等物品，配备充足的人力资2)联合调试的管理措施综合调试阶段管理措施的主要理念：有计划、有落实、责任到人、动态管理、随时纠偏、保证质量、确保安全。调试各关键点管理措施详见表6.6.8-1。序号内容1进度计划的策划综合调试前总承包人会同专业承包商进行调试进度计划的策划，策划的内容包括各工序之间的关系，上一道工序要为下一道工序序所需的工期，下一工序最早开始的时间等。调试进度业要严格按调试计划进行，不得随意延迟，以便为下一2调试方案的编制与实施调试方案是调试工作的指导性文件，是调试工作顺利进行的保障。调试工作开始前编制切实可行的调试方案，并报项目机电总工审核，未经审核批准的3资源的配备应选择具有国家计量认证资质的单位负责工程的调试工作，调试人员具有调试资格证书且具有丰富的调试经验。辅助工种由参与工和技术水平高超的施工人员组成，人员配备充足。各专业调试部门均要提供全面、可靠的调试用设安排。调试所使用的测试仪器必须有足够的质量保证和实验精度，性能稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足检测的要求，并应符合国家有关计|量法规及检定规程的规定。4建立定期召开协调在日常工作经常性的协调的基础上，建立定期召开协调会议制度，总结前一阶段的工作，安排下一阶段的工作，协调各方、各专业之间的关系、解决调试过程中的疑难问题，会议由调试组长主持，各相关人员参加。5偏差的产生与纠偏综合调试阶段，一个环节偏差的产生，对下一环进程的影响也较大，故在调试阶段对偏差的产生要及时发于影响较大的差及时以专题会议的形式，当机立断，定方案、定责任人、定时间，将编差纠正至对总体计划影响最小值。序号内容6立综合调试的质量直接决定了安装工程的最终运行质量和运行安全，机电项目经理负责组建综合调试阶段质量保证小组，负责综合调试阶段参与调试技术措施的制定，并按经过审批的方案对收，从而确保调试工作的总体质量。7安全保证立综合调试阶段的安全保障是非常重要的一个环节合调试阶段安全保证小组，负责本施工阶段的安全。针对综合调试阶段的主要危险源的分析，列出综合调试阶段的主要危险源电气火灾、高空坠落等),在调试过程中加以重点教育，重点防范，承包商应该接受所有系统测试的安全操作训练。所有培训资料应该对系统进行综合测试时提供有效的参考确保综合调试工作安全高效第七章各项管理计划序号管理职务职责和权限1项目经理是施工现场环境管理的第一责任人体系，组织体系运行管理。21、主持编制绿色施工管理措施、管理规划，落实责任并组织实施；组目经理部的绿色施工意识教育和绿色施工措施培2、贯彻国家及地方绿色施工保护法律、法规、标准及文件规3、协助项目经理制定绿色施工管理办法和各项规章制度，并监督实4、组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。31、绿色施工方案责任细化并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2、贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规3、协助机电总工制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实4、组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。5、参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及珠海市有关环保法规的允许范围内。4安全工程师1、落实有关环境管理规定，对进场工人进行环保教育和培训，强化职工的环境保护意识。2、组织现场环境管理的检查和环保监测，出现